施工组织设计下载简介
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校区室外道路工程施工组织设计.doc4、施工所需材料按照编好的材料供应计划表，由项目部材料供应部提前采购并及时运往施工现场。材料要分门别类堆放整齐，进行标识，并检查材料出厂质检单、合格证是否齐备。材料的发放和领取要有手续，并经有关负责人签字确认。
5、施工机械按机械设备供应计划表及时安排进场到位，所有操作人员要有上岗证书。由项目部施工管理部统一按照工程施工进度合理安排和使用好机械，操作人员平时要注意机械的保养，以提高工作效率，加快施工进度。
第七章 工程质量保证措施
GB 50869-2013标准下载第一节 建立质量控制机构
第二节 强化质量意识、健全规章制度
一、坚持质量意识教育，落实质量岗位责任制，用工作质量保证工程质量。
1、项目经理部有关人员编制施工组织设计，须经项目经理或总工程师审核签字。
2、施工组织设计及分部，分项工程开工报告必须在工程施工前15天报监理工程师。经审批，并且按审批意见进行修改完善后，方可进行施工。
3、技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）明确复核内容、部位、复核人员及复核方法
（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
（3）分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，并在施工前24小时内书面通知监理工程师到现场检验，经检验合格后方可覆盖。
（4）施工过程中积极配合监理工程师搞好平行试验，测量验收和现场检测等工作，各工序、位置都要复核，做到万无一失。
（5）工程技术复核内容见下表
4、技术、质量交底制度
（1）项目工程师组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
（2）以批准的施工组织设计编制操作规程，组织有关人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。
（3）本着谁施工，谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5、二级验收及分部、分项质量评定制度
（1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，由质检部进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定出项目经理部的总工程师评定。
（3）项目经理部每旬组织一次全合同段的质量检查，每月进行一次评定，并作为奖惩和内部结算的依据。
（4）质检组对每个项目进行经常性的不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到生产部。
第三节 制定保障措施
⑵公司中心试验室和工区试验室将派专人进驻施工现场，协助项目部进行材料的取样和送检工作。对于土壤击实标准和灰土剂量检验的试验由工区试验室试验员现场试验，砼砂浆配合比、原材料的复检等试验由项目部送公司中心试验室试验，并将结果及时反馈给项目部。
2、进场材料质量控制保证措施
（1）材料进场时，必须附有生产厂家的试验报告和材质证明，报监理工程师批准后，方可进场。各种地方材料、外购材料的质量证明资料必须齐全，按施工规范要求进行试验，并将试验结果送报监理工程师批准后，方可进场。
（3）进入现场的原材料、半成品等由项目部派专人进行产品保护。对于木材、钢筋应架空放置，并搭设防雨棚，水泥、石棉等应入库堆放，砂、石、白灰、管材等应设置隔档堆放整齐，对于白灰要配备彩条布，做好排水准备。
3、工序施工及验收保证措施
⑴在施工过程由项目工程师组织施工员、质检员、测量员认真熟悉设计图纸，学习施工规范、工艺流程，了解施工过程的重点及解决方法，做到有备无患。
⑵在每道工序施工前，由项目工程师向参与施工的施工员进行详细的技术交底，使其了解和掌握施工技术要点和验收标准，为保证施工质量创造有利条件。
⑶认真执行工序质量交接验收制度，每道工序完成后由项目工程师组织交接方施工员、质检员、测量员按规范要求进行自检，确认符合要求后，出具质检资料，然后报送驻地监理工程师进行工序验收，经监理验收确认后，方可进行下道工序。
4、施工过程中的质量控制措施
（1）根据对影响质量的关键部位及重要影响因素设立质量管理点的原则，在工期、工序交接、测量放线、砼模板、排水等管理点设立质量管理小组，由专人控制各管理点的施工质量。
（2）根据各管理小组工作特性的不同，确定各个小组的质量目标和质量管理措施，明确各自的质量责任。
（4）在施工中，对于每道工序，每个工种，每个操作人员，做到质量工作的“三个落实”，即：
1）施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求。
2）施工过程施工管理人员必须随时检查指导施工，并将日常检查、旬检查和月检查结合进行，使质量问题消灭在萌芽之中。
3）每道工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果，对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员的质量意识。
（5）采用质量预控法中的因果分析图，使质量处于良好的受控状态。
（6）严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理小组活动，其步骤是：
3）找出主要影响因素；
7）总结经验纳入标准；
8）处理遗留问题，转入下期循环；
9）全面推行标准化作业，以标准化统一现场的生产、管理。
（7）发挥我公司在计量、试验方面的优势并用于施工现场发挥成效。
1）计量工作的重点放在各种配合比的后盘、砂、石计量方面，并保证所有测量、计量器具的准确性。
2）工程试验要把好原材料的取样、检验关，严格配合比设计，并及时注意施工时的调整，按规定做好试件，按要求进行试件的养护、试压。
（8）执行设计文件审核制度，实行专业初审，各专业综合会审，在分项工程进入施工状态的前两周各专业工程师复审的办法，发现问题及时报业主协商解决。
（9）对于进场物资除要求合格证外，还应送有关检验试验单位进行复验。对于不合格物资做好标识、拒收或组织退场，防止使用到工程中。
（10）对于现场使用的施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，确保设备的持续生产能力。
（11）施工过程中使用的测量和检测仪器，必须经计量鉴定部门检验合格并与施工精度要求相一致的仪器，保证测量、试验数据有效性。
（12）参加施工的技术工人的技艺平均与本工程的要求相一致，并按有关规定持证上岗。
（13）严格按施工图及施工验收规范施工，发现问题及时采取纠正措施。属设计问题必须立即报告监理工程师或甲方，待有明确指示后方可实施。
（14）凡属隐蔽工程，执行隐检制度时，施工人员必须作好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到场终检和确认。
（15）在本工程的施工中，积极开展施工现场综合管理考评活动，根据《施工现场管理标准》及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理五个单项，对本工程施工进行全方位控制，保证工程质量。
第四节 单项工程的质量保证措施
（1）路床：由推土机根据设计标高推至路床层，如发现有湿软地基或含有机质杂填土，应进行加灰拌合，挖除，换填黄土等方法进行处理。
湿软土中按下表掺入生石灰粉剂量
生石灰处理湿软土基，处理层数和厚度按下表进行：
（2）石灰土基层：该基层使用稳定土拌合机进行路拌施工，在拌合过程应派人跟机挖坑，检查拌合深度及是否有素土夹层现象，同时按取样频率要求抽检其含灰量是否达到设计要求，如不够应采取加铺石灰重新拌合等方法，满足设计要求。碾压时应控制在最佳含水量附近进行，确保其压实度。碾压成型的灰土基层应经常洒水养生，保持表面湿润。
（3）混凝土面层：采用混凝土搅拌站拌料，运至现场后，由沥青砼摊铺机摊铺，摊铺应尽量做到匀速，连续不间断，碾压分三步进行，初压用6—8吨双轮压路机碾压两遍，复压用12—15吨三轮压路机碾压4—6遍至稳定，无明显轮迹，终压用6—8吨双轮压路机碾压2—4遍，摊铺至碾压阶段应封闭交通，待路面冷却后方可开放交通。
（4）人行道铺装：人行道面砖铺装时应与侧石等其它构筑物衔接齐整，无台阶，交叉口曲线段要进行排砖，边角要切砖补齐，以满足曲线要求，树坑周围，电杆根部等要铺装齐整山东省建设用地控制标准(2019年版)（山东省自然资源厅2019年1月）.pdf，吻合，铺装完毕后应用细砂进行灌缝覆盖，不得有漏灌，空缝现象。
在开挖前应做好详细的地下管线调查工作，并绘制出地下管线情况示意图，标明管线的种类、走向、埋深等情况，发给施工人员指导施工。根据管径、埋深，土质情况确定沟槽上口开挖宽度，对于土质良好，开挖深度5m以内边坡不加支撑时，沟槽放坡系数可按下表确定：
对于挖出暴露的给水、电力等管线，应采取支垫，加横木悬吊等方法进行加固，并设置醒目标志。开挖一段沟槽后，立即进行沟槽支护，根据土质情况，分别设置单板撑、井字撑、稀撑或密撑等支撑形式。
本工程设计为3：7灰土，含灰剂量18%。
a、质量要求：拌合物应达到拌合均匀、色泽一致，不得含有未消解的石灰颗粒。
b、保证措施：将充分消解后的白灰均匀洒布在沟槽上沿的土料上，先按体积比拌制出灰土标准样，然后按标准样分堆拌合白灰和土料。拌合过程应控制含水量，避免过湿或过干，拌合物达到质量要求后，由人工翻入沟槽，进行挂线整平。为保证含灰剂量，按两个井段一点的频率抽查其含灰剂量（EDTA滴定法）允许偏差为±1%。
a、质量要求：浇筑后的平基、管座不得有明显跑模现象弱电系统施工组织设计方案书，蜂窝麻面面积两井之间每侧面≯1%。
b、保证措施：严格按照公司中心试验室提供的砼配合比拌料，砂、石料必须过称计量，搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎（砾）石。浇筑时要加强振捣，应振至骨料不再下沉出现浮浆为止，并不宜过振。用插入式振捣器在每一位置振捣的连续时间，不宜少于20秒。应认真按照图纸和标准图中尺寸的要求，支设模板，保证模内尺寸，应做到支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。