施工组织设计下载简介

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世纪天雅服饰小镇项目施工组织设计.docx

(4)卫生洁具安装允许偏差及检验方法

玻璃门施工要点和质量要求

根据该工程结构特点DB11T 2032-2022 工程建设项目多测合一技术规程.pdf，在施工中要注意控制的重点及难点如下：

（a）预埋件安装的精度控制；

（b）主梁及骨架安装精度控制；

（c）支座焊接的精度及焊缝高度的控制；

（d）玻璃安装水平面、垂直面的控制；

（e）密封填缝胶的控制；

施工人员进场→放线→安装节点锚板→钢支座安装→

主梁安装→玻璃及框自上而下安装→自检→清洁→验收

注：以上表格只体现主要的安装过程，各工序均须有专职人员质检。

按土建提供的中心线、水平线经我方复验后进行玻璃门施工的测量放线，且须与原结构测量放线相配合，水平标高应从控制水准点引，避免误差；测量放线时必须严格操作，以保证放线准确无误。

钢支座焊接工作在节点锚板安装完后进行。

玻璃门的主梁待钢支座安装校正后从底部向上开始安装，安装时要注意前后左右主梁的安装精度。焊接时，要按设计要求的焊接长度，焊缝高度不小于6㎜，不得用点焊、假焊，焊缝质量不得有夹渣、气孔等焊接缺陷。

本玻璃门防雷接地装置设一道防雷接地线。

防雷线接地连线与主体均压环电焊连接，并与紧向接地连通。

玻璃安装前需先对玻璃安装编号及其安装位置检查确认，由上而下安装。驳接头穿过玻璃孔后，后螺盖一定要拧紧。驳接头轴杆穿过爪件时，把垫片先放进爪件孔，两边对齐，然后拧紧螺母，进行调整。

玻璃整框安装完毕后，及时进行打胶处理。注入耐候胶填缝，注胶后要将污渍擦洗干净，耐候胶与玻璃粘接要牢固，胶缝平整、光滑，玻璃表面清洁无污渍。

玻璃门所用材料、零配件必须符合现行有关标准的规定，并有出厂合格证。

严禁使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。结构硅酮密封胶必须有性能和与接触材料相容性试验合格报告，有产品质量保险年限的质量证书。

岩板铺贴工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

铺贴之前，我们需要准备好铺贴大规格大板的工具，如工业级瓷砖吸盘、移动固定架、特制瓷砖防护移动支架、轻质塑胶锤、靠尺、钢制摸浆刀、灰匙、瓷砖找平器、强力瓷砖粘结剂、海绵填缝刮刀、清洁海绵等

施工图纸校对、平整度检测、垂直度检测、水电管线铺设检测以及防水等工作，这是确保最佳的瓷砖铺设效果、打造高品质生活空间的前置条件。

检测确认没有问题后，就需要将大规格瓷砖通过专用工具（吸盘）搬运至指定位置，搬运时需要合理安排人员和工具，确保瓷砖无破损。‍

清除基层浮灰、油等污渍，以免会影响瓷砖胶的粘合度。基面内部必须保持平整，高低不平或表面粗糙的地方可以使用水泥砂浆抹平，同时充分湿润施工基面，防止空鼓。

将自来水加入搅拌桶，再将粘贴剂逐量加入，混合比例一般为：1份水:4份干粉（具体需要参考产品外包装说明），用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。

（5）在地面均匀铺上一层瓷砖胶，形成半干的一层，再次用瓷砖胶填平表面凹凸处，厚度为0.5CM左右；适当条件下，可同时将瓷砖胶均匀地抹在岩板背面，要求瓷砖胶涂抹饱满。岩板背涂时，需用齿状抹灰器均匀的将瓷砖胶抹成条齿状。注意刮胶时基面与大板需朝同一方向刮齿纹，便于空气排出，避免瓷砖胶空鼓而造成开裂脱落现象。

（6）搬运铺贴用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好瓷砖胶的基面上，至少需要2名工人进行搬运；面积更大的使用移动架搬运。大板的粘贴顺序为“自内而外”。必须保证胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象。根据设计的要求，在岩板粘贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致。

（7）铺平压紧，将岩板平整地铺贴在基层上，使用橡胶锤或塑胶平板将岩板拍实铺平，便于岩板与基面之间满浆，排出气泡，以免产生空鼓现象。注意已经铺贴完成的大板瓷砖表面拍打时一定要控制好力度，拍打方向可以遵循从岩板中间往四周扩散进行。用橡胶锤或塑胶平板把板面敲平整的同时，以靠尺测量，确保岩板铺贴水平。

（8）找平处理，在已定位好的大板边缘周围每60cm左右插入找平器底座，检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器，调节相邻大板的表面平整度，并将大板间隙密缝处理。

（9 ）空鼓检查：铺贴一个小时后，可用橡胶锤敲击板面，检查是否出现空鼓现象。若听到“空空”声的地砖，必须设法重新铺贴。瓷砖铺贴结束后24小时，可进行嵌缝施工。

及时将残留的胶黏剂和灰尘沙土清洁干净。

岩板干挂工艺流程：排样→加工、编号→钢架制作、钢架验收→基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→岩板固定→清理表面→验收。

（1）墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用红外线控制垂直度和水平度，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体用膨胀管固定，并组织业主、监理对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。

安装上行板，先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位，检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。

岩板挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，岩板采用密缝处理。

以质量求生存、全员参与，守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨，持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规要求的同时,追求专业特点，以求得公司效益增长。

本工程单位工程质量确保达到合格，其中各分项工程合格率为100%，分部工程合格率达到95%以上，严格施工过程的质量控制。

在保证质量、安全的前提下,确保所有工程按合同工期完成并交付业主。

在改造工程施工中，我们将对施工现场进行科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照文明安全工地的要求组织落实，杜绝一切质量、安全事故，确保工程的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。

5、施工技术交底及质量交底

在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产骨干等对原设计图纸进行技术交底,并按工程进度安排制订出工程操作规程,公布于现场,并指导施工。

工程施工期间,实行自检、互检、专检。

开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。

工序交接检查:对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。

隐蔽工程检查：先工长、班组长检查，检查合格后，报监理检查后方能掩盖。

分项、分部工程完工后，要在各方的检查认可后，签署验收记录，才能进行下道工序的施工。

成品保护：检查成品有无保护措施，措施是否可靠。

项目部人员经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，达不到质量要求的，坚决返工，必要时跟班追踪检查。

对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达到质量要求的方可入库使用，对不能满足使用要求，检验人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。绝缘材料要进行耐压试验，具备销售资质。主要材料应在订货前要求厂家提供样品，业主方、监理共同看样订货。

为确保工程质量达到合格，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。

按公司标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。

依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。

项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。

各级现场人员必须认真、一丝不苟地严格执业国家质量标准和规范。

采购部实行由各专业负责人检查选购确认样板的材料采购制订，以避免材料规格、色差影响质量的因素。

材料、设备订购须有严格的验收制度，出厂合格证，检验报告及其它相关报告齐全。

施工机械状况良好，保证工具选型，实行三级质量检查制度，并按序进行检查验收，经检验合格，才准许下一道工序施工。

有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工，虚心接受各方的检验意见，并立即改正。

山东某住宅楼雨季施工方案附带紧急事故处理预案2、施工准备阶段的质量控制

公司将组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解改造质量保证协议，明确责任落实到具体人员。

结合工期实际情况认真研究施工方案，科学合理安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。

编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度，在施工组织设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步产实现控制目标。

按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行，保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中，科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。

GBT 33668-2017 地铁安全疏散规范3、施工过程中的质量控制

按照公司要求，认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作，严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨；坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。