施工组织设计下载简介
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[浙江]特大型跨海桥梁主桥钢箱梁防腐涂装施工组织设计.doc粗糙度:采用贴塑胶法每个施工段测量三次或者目视比较法每个施工梁段全面检测一次,由检验员和监理共同进行取样,取样地点应选在目视粗糙度最有可能不够的地方。
③产品表面处理工序判定规则
喷砂前表面净化处理:无油脂、无油污、无油垢、无浮尘等其它污物判为合格,否则判为不合格;表面预处理后的工件清洁度和粗糙度都达到样片规定要求的判为合格,清洁度和粗糙度有两者或其一达不到样片规定要求的判为不合格,不合格处应立即返工,直至合格为止。
④表面处理检测质量记录
质量记录一式两份,应用黑色钢笔填写,做到准时、准确、无涂抹、无污迹、无补填。当产品检验合格后T梁预制安全专项施工方案,检验员填写《西堠门大桥钢箱梁表面处理工序检测记录》,在施工过程中检验员对该工序进行质量控制点控制与检查,并填写检查记录,由操作工在《西堠门大桥钢箱梁表面处理工序检测记录》上签字。质量记录由检验员填写完毕后交甲方监理一份,另一份交质量部存档。
⑤产品经检验合格后,由检验员向甲方监理报验,报验合格后,应立即电弧喷涂工序,经检验/报验不合格的产品,检验员填写《表面处理工序检测记录》,同时进行处理,并根据实际情况制定预防纠正措施并重新报监理检验,防止类似不合格品的再次发生。
(2)电弧喷涂工序检验
①电弧喷涂工序检验要求
喷涂层外观质量检验要求:喷涂层外观应均匀一致,无气孔或底材裸露的斑点,没有未附着或附着不牢固的金属熔融颗粒和影响涂层使用寿命和应用的缺陷。
喷涂层厚度检验要求:钢箱梁外表面铝涂层厚度平均值应不小于200μm,梁段拼接缝处检修道端板外表面300μm,桥面电弧喷锌方案锌涂层80μm,照明电缆槽内部锌厚度为150μm。
涂层外观质量检验方法:用目视比较法,根据双方协商制定的样块对照检验。
涂层厚度检验要求:用磁性涂层测厚仪对喷涂层厚度进行测量。
③电弧喷涂检验判定规则
喷涂层外观质量检验判定规则:外观质量符合规定的外观质量要求判为合格,否则判为不合格,根据分析化验报告铝丝中铝的含量大于99.5%,锌丝中锌的含量大于99.99%,判为合格,否则判为不合格,不合格的原材料不得投入工程使用。
喷涂涂层厚度判定规则:钢箱梁外表面铝涂层厚度平均值应不小于200μm,梁段拼接缝处检修道端板外表面300μm,照明电缆槽内部150μm,桥面锌涂层80μm且满足两个90%判合格,否则判为不合格。
质量记录填写要求同表面预处理工序,当产品检验合格后,检验员填写《西堠门大桥钢箱梁电弧喷涂工序检测记录》,在施工过程中检验员对该工序进行质量控制点控制与检查,并填写检查记录,由操作工在《西堠门大桥钢箱梁电弧喷涂工序检测记录》上签字。
质量记录由检验员填写完毕后交甲方监理一份,一份公司存档。
(3)封闭/油漆涂装涂层检验
在施工过程中对于油漆涂层的检测应严格按照自检、专检、报检的程序进行质量控制,监理工程师负责对报检的产品进行抽检,监理工程师对抽检的产品检验合格后,予以签字确认,经过签字确认合格的产品方可进入下道工序。对于工序报检,项目部检验员必须提前一小时通知监理工程师,以确保整个施工过程的连续性。
①封闭/油漆涂装涂层检验要求
涂层外观质量检验要求:表面平整,无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。
涂层厚度检验要求(不包含底漆):符合各道涂层的设计厚度,外表面满足上2个90%的要求,内表面满足两个85%的要求。
涂装间隔时间:满足涂料要求的表干间隔时间。
②封闭、面漆涂装涂层检验方法
涂层外观质量检验判定规则:涂层外观质量如果符合外观质量规定的要求判为合格,否则判为不合格。
涂层厚度检验判定规则:按照招标文件验收规范要求,测得的涂层厚度值大于等于相应的厚度值为合格,否则判为不合格。
涂层附着力检验判定规则:附着力大于等于1级的判为合格,否则判为不合格。
涂装间隔判定规则:没达到确认涂料的涂装间隔时间为不合格,否则判为合格。
④封闭/油漆涂装检验质量记录
质量记录填写要求同表面预处理工序,当产品检验合格后,检验员填写《西堠门大桥钢箱梁封闭/油漆涂装工序检测记录》,在施工过程中检验员对该工序进行质量控制点控制与检查,并填写检查记录,由操作工在《西堠门大桥钢箱梁封闭/油漆涂装工序检测记录》
上签字。质量记录由检验员填写完毕后交甲方监理一份,一份交质量部存档。
⑤封闭/油漆涂装检验后处理
(4)不合格品的标识、记录和处理
①不合格品的标识、记录
喷砂、喷涂中的不合格品(能立即返工)不需要标识,但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用《检验和试验状态标志单》予以标识,在不合格处作出标记,并作记录和处理,原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。
西堠门大桥钢箱梁涂装工程不合格品的处理方法如下:
a.可立即返工的不合格品,检验员应责成操作工在原地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识,并根据《不合格品评审表》所规定的纠正措施进行纠正,检验员应责成操作工按《不合格品评审表》中规定的纠正措施限期整改。
b.不合格品经返工后,检验员重新进行检验,直到合格为止;
c.原材料不合格时,检验员应立即通知采购人员对其进行退货,重新进货的原材料应重新进行检验,如果检验再次不合格,则应重新对供方进行评定,必要时,可以重新选择合格的供方。
§6.4现场质量控制规定
检验员报检时,应提前通知甲方监理,以便做好检验工作。
检验员在防腐施工中,实行连续的参数监控,并按照要求填写《特殊工序QC点主要参数监控记录》表。如果施工参数超出规定的范围,检验员有权责令操作工停工,并通知
项目经理采取有效措施,保证防腐施工中施工工艺参数在给定的范围之内。
检验员在控制中,应监督操作工对工程所用油漆的配比的控制。
遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈、喷涂作业(室内作业除外)。
桥面系钢构件、检查车、钢箱梁表面经喷砂处理后应尽快进行电弧喷铝(锌)施工,待喷涂时间最长不应超过4h。为了保证喷涂质量和效率,必须采用机械化自动喷涂装置。施工时,应在受喷面积上连续喷涂到规定的厚度,不允许采用分层喷涂工艺。
七、 安全文明生产措施
§7.1 安全保证体系和制度
安全包括防火安全、人身安全、防盗安全、防爆安全等,现场施工人员必须无条件遵守公司制定的《安全管理制度》。
7.1.1施工安全目标
认真执行国家有关施工安全操作规程和公司制定的施工安全管理制度,以保证现场人身、财产安全以及第三方安全为安全管理基本方针,本工程安全施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故。
(1)公司成立安全生产委员会,以总经理为主任委员,由主管施工和安全工作的部门经理为副主任委员,有关职能部门负责人为委员;
项目副经理全面负责安全工作。
西堠门大桥涂装项目部施工安全管理组织机构图
(2)施工中认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。强化安全保证体系,落实安全责任制,严格执行安全规定,有效地控制施工安全。
(3)施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育,贯彻国家安全生产政策和各类安全法规,特别是结合本合同段的环境特点,使每个上岗人员增强安全检查法制观念,做到安全施工。
(4)技术交底的同时要有安全检查交底,详细讲解施工顺序,工艺流程,安全检查注意事项,关键部位的安全检查操作要领等。防火防爆、高空作业、安全用电管理等是本工程施工安全的薄弱点,施工前要制订切实可行的安全措施。
(5)建立安全检查施工制度:公司季度安全大检查,项目经理部每月检查、班组每日完工讲安全、调度交班会讲安全,施工计划安排有安全措施。这些行之有效的安全制度不能流于形式,在本工程全过程施工中继续实施。
(6)施工现场设立安全生产宣传栏,把安全施工规范、措施以及施工中安全注意事项通过宣传栏深入人心。配备消防设施:灭火器等按规定数量、规格、地点购买安置。
(7)在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、油漆仓库等要设专职看守人员和围墙。
(9)专职员工应做好安全管理工作和监察检查工作。其主要职责是:
①贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。
③经常深入基层,指导下级安全技术人员工作,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施。
⑤加审检施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行督促检查。
⑥帮助项目部共同做好新工人、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作。
⑦进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。
⑨对违反规定和有关安全技术劳动保护法规的行为,经说服教育无效时,有权越级上报。
所有施工设备和机具在使用前必须专职人员负责检查,责任到人,定期做好安全教育、安全检查。
7.1.3安全保证措施
GB/Z 41506-2022 液压传动 金属承压壳体的疲劳压力试验 评价方法.pdf(1)项目经理对所负责的工程项目的安全生产工作负责组织实施落实。
(2)对所有现场的施工人员必须进行安全教育和实施安全交底制度。交底针对性要强,并办理签字手续。
(3)对施工现场没有进行有效的防护而发生伤亡事故的,都要按照“四不放过”原则进行处理。即:事故原因不查清不放过;不采取整改措施不放过;责任人和广大员工不受教育不放过;对事故责任人没有受到处罚不放过。
(4)安全员每天班前检查安全情况,每周定期召开安全例会,并认真执行《奖罚制度》。
(5)做好安全标牌和警示牌标示工作。施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌,临边应及时搭设护栏,并要有醒目标志。
(6)特种作业人员如(焊工、电工等)必须持证上岗DB4201/T 649-2021 武汉市排水管网建设管理技术规程.pdf,严禁未经培训考试合格从事特种作业,操作证必须按期复审,不得超期使用,并要做到名册齐全。