施工组织设计下载简介
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砼结构工程施工组织设计方案.doc6、吊人筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。
7、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。
8、大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。
9、大模板连接应不少于五条螺栓；阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓；阴角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结，非等边模应与大模板螺栓连接T／CECS 755-2020标准下载，每边不少于五道。
10、在阴阳角模板、大模之间连接处，为防止混凝土错台，模板内企口处应增加钢筋支撑，如图：
l、模板拆除，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，由木工工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。
2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模经收拢后，使么脱离混凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈750～800并及时清理板面，涂刷脱模剂。
3、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇注混凝土的碰撞。
(四)质量通病防治
1、墙身超厚。防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
2、混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝二卜强度必须达到1.2MPa。
3、角模与大模，缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。
4、门窗洞口混凝土变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固。
5、严格控制模板上口标高，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。
6、模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。
1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。
2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面泡沫。
3、拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。
4、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
5、在靠近模板，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。
6、浇筑砼时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。
交底提要：施工洞的留置及处理的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
施工洞留设的位置、宽度和高度，在施工方案中均应按不影响结构安全，保证手推车顺利通过，便于施工等原则进行综合考虑。
施工洞的设置需在施工方案中预以明确，在砌筑、浇筑墙体之前确定具体位置。
无论何种结构，施工洞均应在楼面板已施工完毕，准备砌筑或绑扎墙体筋时，预以留置。
施工洞所涉及的墙体材质有两种，一是砌体，二是钢筋砼。所用材料在无设计许可时，均应与原墙体设计相同并符合有关规范要求。
灰槽、瓦刀、小线、皮数杆。电焊机、振捣器。
(一)施工洞的留置必须符合结构的安全、质量要求。
(三)施工洞必须填塞密实，和已有结构联接良好。
(四)施工洞处的抹面必须和原结构相同，且不得有裂缝产生。
三、工艺流程
砌体：测量放线 砌体留槎 加设拉结筋 上过粱 砌体封堵 抹灰。
剪力墙：测量放线 钢筋留槎 支立模板 拆模 凿出钢筋 焊接或绑扎 清理 支立模板 浇筑砼 拆模 养护 抹面
施工洞高度一般以1800mm为宜，净跨以1000mm为宜，以满足手推车穿行即可。
当设计要求建筑物的抗震等级为一、二、三级时，每层的施工洞不宜采用错洞墙。当采用错洞墙时，洞口错开距离不宜小于2m。无论有无抗震要求，均不宜采用叠合错洞墙，如条件限制非留不可时，应在洞口的四周加设暗框架，并征求设计意见加以配筋。
2、砌体结构：
在砌体上留设临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不宜小于50cm(砼空心砌块不小于60cm)，洞口顶部必须设置过梁。
抗震设计烈度为9度的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。
(三)施工洞构造要求
在钢筋砼墙上留施工洞，在无暗框架时，洞顶必须设置连梁，其钢筋应按计算配置，并应征得设计人员同意，并不得低于下述构造要求：在八度区不少于ф12，锚固长度不少于40d和600mm。箍筋直径最小为ф6，间距不大于150mm，并应排列至纵向钢筋端头，如下图所示。洞口两侧应设置竖向构造钢筋，每边不少于2根ф10，锚固长度不少于30d。洞口处原墙体水平、竖向配筋应断开，断开长度(即外露长度)不小于40d。
(1)在砌体上留施工洞时，洞口顶部必须设置过梁。洞口构造如下：
①烧结普通粘土砖墙：洞口两侧须留成直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋人长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有900弯钩。
②砼空心砌块墙：在洞顶部设置砼过梁。洞口两侧每隔600面设2根直径6mm的拉结筋。拉结筋埋人长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折。
③加气砼(粉煤灰)砌块墙：施工洞口上部应放置2根直径6mm的钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。
(2)过梁的设置：
过梁的形式有：砌筑钢筋砖过梁，实心砖平拱式过梁，现浇或预制砼过梁。
选择过梁长度时，一定要保证每边不小于250mm的支承长度。过梁的断面尺寸及配筋一定要经过计算方能确定。
(四)施工洞填筑方法
1、砌体墙体洞口的填筑：
填砌临时洞口时，应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物，并洒水湿润，再用与原墙相同的砖或砌块衬砌严密。
当墙体为砼空心砌块材料时，砌筑砂浆强度等级宜提高一级。洞口的顶部要斜砌，以保证洞口封堵的密实。
2、现浇砼墙体洞口的填筑：
在堵洞之前，首先把埋设于墙体内的预留钢筋凿出，调直后按规范要求与墙体钢筋焊接或绑扎。
除非同设计商定好用砌体堵洞外，一般情况下，应用同标号墙体砼浇灌。
为了防止产生裂缝，填筑砼应用补偿收缩砼。该种砼经7～14天的湿润养护，将其膨胀率控制在O.05～0.08％之间，可获得0.5～1.2N／mm2的自应力，使砼处于受压状态，以达到补偿砼的全部或大部分收缩，达到防止开裂的目的。其配比需通过试验确定。
(五)施工洞缝隙处理
施工洞处理不当，就会在其周围产生裂缝。为了防止裂缝的发生，除应按上述填筑方法施工外还应遵守下列施工工艺。
1、砌筑墙体：
(1)砂浆配比一定要准确，灰缝要饱满、均匀一致。
(2)砂浆强度及墙体干燥程度要和已砌墙体保持一致。
(3)施工洞抹灰迟于墙体抹灰时，抹灰的接槎位置要避开洞口30cm。
(4)抹完底灰后，一定要待其干燥后，再抹面层灰。如发现底灰有裂纹时，要在其上贴专用无纺布后再抹灰。
(1)粘在钢筋上的灰浆、浮锈等清洗干净，砼缝要凿毛，露出石子。
(2)砼配比一定要准确，严禁用人工随意拌和。
(3)制做施工洞模板时，要使施工洞周围50mm范围内凹进5mm，以利于后期处理裂缝时，贴布刮胶之用。
交底提要：无粘结预应力的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
无粘结钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、马凳、涂料层、包裹层
高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等
1、张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的70％并有试验报告单。
2、无粘结筋配制及钢筋加工已经完成。
3、锚具已经检查验收完毕。
4、张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。
5、张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并符合作业要求。
制定预应力施工顺序 加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马镫 材料检验入库 支底模、侧模、钢筋绑扎 定位放线 铺设无粘结筋 固定马凳 安装端部承压板、螺旋筋洞盒安装 质量检查与设备自检 浇灌砼养护 预应力张拉 切割、封堵
1、精心施工防止无粘结预应力筋的破损，预应力梁的非预应力钢筋应连续绑扎，以便预应力工序插人时，预应力钢筋能一步到位。
2、预应力筋绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎时，由于预应力张拉端洞盒放置需要，非预应力筋可适当水平移动。
3、定位钢筋(马凳)绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎好后，在箍筋上画出预应力马凳的高度，将马凳点焊在箍筋上DB42／T 744-2011 CL建筑体系技术规程.pdf，预应力筋牢固固定在马凳上。
4、预埋管线的安装：预埋管线布设过程中，根据马凳矢高推断预应力曲线，避开预应力筋，确保梁中的预埋管线与预应力筋不发生冲突。
5、预应力筋遇洞均绕开，且离洞口不小于120mm。
6、预应力张拉时T／CECS 10131-2021 中小型餐饮场所厨房用燃气安全监控装置(完整正版、清晰无水印).pdf，混凝土立方体抗压强度等级不低于设计要求的混凝土强度。
7、张拉时，准备操作平台(也可利用脚手架)及电源。
六、预应力筋张拉工艺