工业散装锅炉安装施工组织设计.doc

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工业散装锅炉安装施工组织设计.doc

2.链条的轨道应平整,不水平度不大于长度的2‰,两轨道间平行距离误差不大于2mm;

3.调整链条紧度的装置灵活好用,安装时有保持有2/3 以上的调整余量;

4.调整煤层闸门应升降灵活;

6.采用弹簧的保险对轮,应按设备技术文件的规定调整好弹簧长度岑兴高速枢纽互通立交施工方案 qd2,并盘动电动机对轮检查其动作的准确性。

(九)、水处理设备及附属管道安装

A.对土建工程的配合要求:

(1).设备基础的几何尺寸,相对位置及标高应正确。

(2).在钢筋砼梁柱及设备基础上的管埋件及预备孔洞,其尺寸及位置应符合设计要求,预埋件与砼结构的连接应牢固。

(3).水处理系统的钢筋砼容器及沟道,应按土建设计图纸的规定进行验收。具有防腐层的钢筋砼容器及沟道,应检查以下各项:1)砼表面应平整,转角过渡要圆滑,符合防腐层的施工技术要求。待混凝土层自然干燥后,方可进行防腐施工。

2)防腐层施工完毕后,表面不应有裂纹、鼓泡和孔洞,发现缺陷必须消除。

(4).钢筋混凝土容器应做灌水试验。容器灌满水后,第二、三、四昼夜水位的减少量,不得超过总窖的0.75%(即每昼夜漏水量为0.25%,第一昼夜水位下降数不计算在内)。

(5).水处理设备进行调整试运前,土建施工应完成下列工作:1)水处理室水源可连续供水,防腐地面及防腐沟道施工完毕,排水、排

渣沟道畅道,沟道内无杂物,沟盖板齐全,盖板与沟沿应相平齐。2)水处理室内部粉刷、油漆、地坪及门窗,应按设计要求施工完毕。3)试验室上水下水、采暖、通风、照明及各种试验台,应按设计要求施

工完毕。4)寒冷地区冬季启动试运前,水处理室扩建端应封闭,室内应具有可靠的防冻措施。5)废水处理的构筑物,应施工完毕。

(1)离子交换器和除二氧化碳器应安装垂直,其外壳垂直误差不得超过其高度的0.25%。

(2)离子交换器在装料前,应对内部的防腐层进行检查。

(3)交换器所用合成纤维网布应用电烙铁裁划。在制做支管网时,应采用与网套性质相同的线缝合。

(4)泄水帽的安装质量,应按规定进行检查。

(5)人工填装树脂时,如直接由上部人孔填装,则离子交换器内必须加缓冲水垫层。水层高度以能保护底部及中间排水装置为度。

(6)填装树脂时,对树脂逐桶检查,防止差错。树脂填装高度应符合设计规定。

(7)离子交换器采用石英砂作垫层时,必须按制造厂的级配要求严格分层铺设,其垫层高度应符合设计要求。

(8)树脂在贮存过程中,应防止脱水和冻裂。当出现脱水情况时,应以饱和食盐水浸泡24h,然后再逐步稀释。

(1)离子交换器内部装置的技术要求,应符合设计(或制造厂)图纸的规定。

(2)离子交换器的集、排水装置(进水挡板、弯形多孔板、叠片工大水

帽等)的装配允许偏差为:与筒体中心线的偏差不大于5 mm; 水平偏差,不大于4 mm。

(3)离子交换器采用支母管式集、排水装置时,其支管的水平偏差及支

管与母管中心线的垂直偏差允许值为:水平偏差不大于4 mm; 垂直偏差不大于3 mm; 相邻支管中心距离偏差不大于±2 mm。

(4)离子交换器的再生装置,应安装成水平。再生管的孔眼方向应与制造图相符。放射形再生管的喷嘴,应垂直向上。通水检查,应无堵塞现象。

(5)逆流再生离子交换器的压脂层厚度,应符合设计规定;若设计无规定时,其厚度可按150-201 mm 填加。

(6)双层床及体内再生混床树脂的型号、粒度、比重及填装比例,必须符合设计规定。

1.水箱、溶液箱(槽)

(1)箱壁平整,无明显凹凸现象; a 胁筋等加固件应焊接牢固; b 内部有防腐层的箱、槽,防腐层应完好无损; c 附件齐全(2)直接安放在基础上平底箱槽,箱底与基础间的接触一般应均匀密实。

(3)圆形卧式箱罐支座的圆弧应与箱壁相吻合,接触均匀、无明显间隙。

(4)水位计应清晰透明,安装在便于监视的位置,并装有坚固的保护罩。严寒地区的室外水箱不应采用玻璃水位计。

(1)衬胶管道在组装前,应对所有管段及管件进行外观检查,必要时可进行电火花漏电检查,发现缺陷及时修补。

(2)衬胶管道及管件受到沾污时,不得使用能溶解橡胶的溶剂处理。

(3)设备及管件的法兰接合面在组装前,应检查其是否平整,不得有径向沟槽。

(4)禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。

(1)阀门在安装前,应查明其型号,规格是否符合设计规定。

(2)阀门在安装前,一般应作严密性水压试验,试验压力为1.25 倍工作压力,合格后方可使用。

(3)衬胶阀门,应用电火花检查器检查衬胶质量,结合面应平整无外伤,衬里表面不得有鼓泡现象。

(4)气动阀门除手动操作灵活外,还应做工作压力下的压缩空气开闭操作试验。

(5)碟阀应转动灵活,安装方向应正确,无卡涩现象。与碟阀配套的重锤及浮筒重量应调整适中。

(1)在对设备和砼构筑物的防腐保护层进行施工前,应制定严格的防火、防爆、防毒和防触电等安全措施,并且下列工作应结束:a 设备本体及附属件(如接管座、仪表管、取样管以及内部附着的构件

等)的焊接及钳工工作;b 设备本体的灌水试验、渗油试验或水压试验。

(2)对准备进行防腐的金属表面,对其上面的焊瘤、棱角凸斑和锈迹,应铲除打磨干净。采用喷砂法除锈时,使用的砂子(石英砂、金钢砂或铁砂)应具有足够的硬度并进行干燥处理后使用。在作锈质量的前提下,也可采用其他方法。

(3)施工现场应洁净、干净、通风良好。在容器内施工应装通风装置,保证每小时换气量不少于设备容积的30 倍。

(4)清理后的金属表面,应符合以下要求:a 表面应呈均匀的金属本色,无孔洞,裂纹、铁锈、焊瘤,凹斑深度不应

超过3mm; b 衬里边缘及转角处弯曲过渡应圆滑,圆弧半径一般不小于5mm; c 锈污及脏物应清洁干净,并用有机溶剂彻底清洗。

(5)设备除锈清理结束后,须经有关人员检查合格,并应尽快涂涮底漆。

(6)施工前对防腐层用料,应检查;a 漆料、胶料、溶剂和衬里材料,应有产品合格证、其规格牌号应符合设

计要求;b 材料是否超过规定使用期限。

(1)漆层必须完整、细密、均匀,不应有流淌、龟裂或脱落现象。涂料与底漆应能牢固结合。涂刷层数和厚度,应符合设计要求。

(2)在涂刷过程中,刷漆工具,设备表面及漆液中不得夹带水分。

(3)涂漆时,每涂一层的干燥时间,应根据各种涂料的不同要求而定。前一层漆干燥后方可再涂后一层漆。

(4)热固型树脂类涂料刷完毕,应按设计(或厂家)规定进行热处理,使其完全固化。对于生漆、湿固型聚氨树脂涂料,应在相对湿度较高的环境中施工。

F.水处理设备的启动和调整

1.水处理设备的启动条件

(1)土建施工已完成各项工作。

(2)与水处理系统有关的电气、热工、化学仪表及操作盘,均应安装校正完毕,指示正确,操作灵敏,并能投入使用(不包括程控装置)。

(3)照明和通讯设施,应能满足试运工作的正常进行。

(4)转动机械应经分部试运合格。

(5)水处理设备在冰冻季节启动时,应采取可靠的防冻措施。

(6)水处理所需滤料、交换剂及药品的规格应符合设计,数量应满足启动试运行的需要。

(7)水处理设备启动前,应具有经审查批准的启动调整技术措施。2.离子交换器的调整

(1)对再生系统中的喷射器应进行调整试验,待抽吸量可以满足运行要

求后,计量箱方可再生液。

(2)对于处理凝结水的离子交换树脂,在使用前应进行预处理。处理锅

炉补给水的离子交换树脂,是否需作预处理,应视树脂的质量而定。

(3)不作预处理的阴树脂,不宜接触生水。

(4)试运行初期除盐设备的运行控制数据,可按设计规定或参照运行规

程进行操作。通过调试对其有关数据加以修正。

(5)树脂第一次再生时,再生剂的耗量应比正常再生剂量约大一倍左

(6)离子交换器调试完毕,其出水品质及设备出力应符合设计要求。达不到设计要求,应查明原因并消除缺陷。

本工法所编制的炉墙结构为前后拱均是耐火砼,两侧由内而外为耐火砖、保温砖、红砖。

1、砌筑时要按设计要求进行,耐火砖每6~8 层,应向红砖伸出半砖做牵挂,做为拉固,同层间断,上下层交错,并且四周同时循序上砌。留槎形退槎。并按规定设置垂直及水平伸缩缝,可做同厚度木标尺,随砌随抽,保持整齐一致,并填入足够的石棉线加以密封。在炉排面上方沿水平方向每隔2M 埋设DN20 的长同墙宽的透汽管,以排除水汽,烘炉后用石棉线封死。

2、耐火砼浇注时,要做好模板,并将砼内管子外壁裹上一层1~2MM 厚的沥青油毡。将耐热钢筋按图进行绑扎,并按图进行配料。搅伴好后浇灌要迅速及时,在30 分钟内必须用完。振捣要分均匀,冬季施工要加入防冻剂并做好保温措施,拆换要在浇灌振捣完毕后1 小时内拆除,养护期为7 天。

耐火砖砌筑炉墙红砖砌筑

炉墙表面与管子之间的间隙

烘煮炉前工作:为了能够在保证、质量的情况下,烘煮前必须做好如下工作:

1.地面平整,路、扶梯畅通,消防设施完备,符合消防规定;

2.锅炉辅机单机试运转结束,各种风门开关灵活;

3.所有冷热风管道全部接通,保温完毕。

4.锅炉仪表可以投入,热水采样装置完毕。

5.锅炉除灰渣系统安装试运转结束。

7.工业水箱可以进水,保证辅机冷却水及其它用水。

8.除氧水箱进水NB/T 10073-2018标准下载,加药系统可以投入。

9.给水泵试运转结束,管道冲洗合格。

10.锅炉及锅炉房有足够的照明,并备有事故照明。

11.锅炉房屋面做好不漏新建娄山中学乒乓球馆工程节能专项施工组织设计,脚手架已拆除。

12.所有电器设备、设施均正式通电。

13.锅炉排污、除灰系统和排水沟畅通。

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