中科院与清华大学职工住宅北区4号、5号楼模板工程施工方案.doc

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中科院与清华大学职工住宅北区4号、5号楼模板工程施工方案.doc

4.1.3 模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

4.2 地下室底板模板

地下室底板按后浇带划分施工流水段,底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求,地下室外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处,300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。

4.2.2 砖模底板四周采用砖模GB/T 39423-2020 道路车辆 评价乘员约束性能的事故数据收集.pdf,在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后,卷到砖模上,翻到外面,在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。砖模采用MU10 砖砌筑,砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆

抹平。砖模厚度240mm 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。

4.2.3 地下室吊模底板以上300mm 外墙与底板同时浇筑,采用木胶合板吊模,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模,钢筋绑扎完成后,用

4.3 地下室竖向模板

4.3.1 地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上20~30mm 处,混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。竖向施工缝留在后浇带处。

4 号楼地下室外墙采用86 系列大钢模板,高度不足处用胶合板拼接(与顶板同时浇筑),部分墙体无配套钢大模板可用时,用15mm 厚木胶合板;5 号楼采用15mm 厚木胶合板、50×100、100×100 木方配套穿墙螺栓(φ12)使用。

支模后,要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况,填写好《模板分项工程质量检验批记录表》,明确责任。

墙体门洞的模板采用工具式模匣,木方支撑,角部设铁三角转角调节件,

4.3.2 地下室独立柱模板

柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°), 柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。

4.4 地下室顶板模板

4.4.1 顶板模板支设

(1)地下室顶板模板采用15mm 厚木胶合板,50mm×100mm 木方做次楞,中心间距300mm,100mm×100mm 木方作主楞,中心间距900mm, 碗扣式螺旋顶撑系统。

次龙骨100×100, 间距300mm 主龙骨100×100, 碗扣架立杆间距900×1201mm

顶板模板大样图 顶板模板大样图

(2)顶板模板施工时注意以下几点:1)横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫木方100mm×100mm×500mm; 2) 钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连

接牢固,水平拉撑连通;3) 模板第一排次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm ,否则用腻子封条;4) 根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4 开间不考虑起拱,4≤L<6

起拱10mm,≥6 的起拱15mm;

5) 顶板模板支设,下部支撑用满堂红架子,立杆上加U 托调整标高,支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm, 板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。

6) 从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1201mm 的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。

地下室人防顶板厚度为350mm, 顶板螺旋顶撑间距统一按900mm×900mm 处理。

顶板梁一般高度为700mm 和800mm,部分有1m 以上,净高度在500~700mm 之间的加一道φ12 穿墙螺栓,大于700~1000mm 之间的加两道φ12 穿墙螺栓,

净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓,同时增加顶撑,保证顶撑间距不得大于600mm 。

螺旋顶撑间距为900mm×1201mm, 为了保证顶板梁的支撑,将梁纵向方向的间距调整为900mm 。

4.5.1 模板配置量

根据合同及施工总进度计划的要求,工程工期紧。4 号楼从负二层墙开始分两个区段分别配制一套竖向结构模板,每个区段分三个流水段,周转使用;5 号楼从主体开始配制一套竖向结构模板,分三个流水段,周转使用。

如果钢模倒用时穿墙螺栓孔错位较多(即需要打双排孔),影响施工质量,则不要求倒用,多配置一块新板,不能周转的模板另行配置。门窗洞口模板采用定型加工的工具式模匣,以保证混凝土外观效果,为加快施工进度,缩短工期,门窗洞模亦采用整层配置。墙体施工缝留在门窗洞口的中间,无门窗洞口的墙体留在墙跨度的1/3 跨内。

4.5.2 钢大模板的制作

本工程墙体大模板采用公司自有钢大模板,由中建模板厂按照结构施工图进行改制。内外模板采用86 系列整式大钢模板,模板板面采用δ=6mm 钢板, 竖肋采用8 号槽钢,布置间距300mm 左右,横向背楞采用双向10 号槽钢焊接而成。使用时再配置钢角模、穿墙螺栓、操作平台、斜支撑、直芯带、钢锲子等零配件即可组合使用。

(1)对拉螺栓:A3 钢、直径小头24mm ,大头28mm,一端用螺母,一端用销板(混凝土浇筑完毕后,在终凝前松动旋转)。

模板竖向设置穿墙螺栓孔三道,第一道距离混凝土板面300mm,第二道间距900mm ,第三道间距为1300mm 。

(2)现场根据编制的模板加工图进行安装和加固支撑。钢大模板进场时,需经技术人员,质量人员确认质量合格后方可使用。

(3)大模板的配置尽量做到一墙一模,以减少模板吊运次数,考虑塔吊的吊装能力(最远距离所能起吊最大重量1.5t),模板的设计长度最大不超过4000mm。

4号楼、5号楼的墙体钢大模板配板图见附图。为了保证钢大模板最大范围的周转使用,除了正常在区段之间周转的模板外,尽量减少不好周转的模板。在配板图中,周转模板以黑色标识,不可周转的模板以蓝色标志。

4.5.3 墙板模板安装

(1) 脱模剂的涂刷:模板安装前清净板面,并涂刷好隔离剂,墙模用机油: 柴油(2:8)脱模剂涂刷均匀,在大模吊装前,用干净砂布条擦干净。

(2)模板安装前弹出模板就位线,大模吊装前,距墙身3mm 的位置贴上3cm×3cm 的海绵条,海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固;大模板就位校正后,经验收合格,对大模板下口边用水泥砂浆做钝角,以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。

(3) 每个房间模板组装顺序,每一块模板安装前,先将每个房间的4 个角模安装牢固就位,角模、平模就位后,用斜支撑调整模板位置及垂直度。

弹模板就位线→ 做砂浆找平层→ 合模前钢筋隐检→ 安放角模→ 安装内模→ 安装穿墙螺栓→ 安装外模固定→ 调整模板垂直度→ 预检→ 浇筑混凝土→ 拆模清理

(5) 在顶板上放出墙边线、模板边线、500 控制线、门窗洞口定位控制线;在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500 线,并经专业工程师验收合格。

(6) 安装外墙外侧模时,必须严格控制外模错台现象。外墙模板拼装详见附图。

(7)按墙体500 控制线安装模板,在底层混凝土强度不低于7.5MPa 时,开始安装,安装上一层模板时,利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。

4.5.4 墙体模板施工注意事项

(1)混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大,施工中,混凝土分层浇筑,浇筑速度不大于2m/h 。

(2)拆模时,混凝土强度遵照GB50204 有关规定,不得提前松动对拉螺栓HG/T 5903-2021 电石行业节能监察技术规范.pdf,根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模,但不得超过时间过长。

(3) 拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板,如拆除困难,可用撬棒从模板底部撬动。

(4)模板起吊时,保证模板与墙体的距离,防止模板碰撞墙体。

(5) 模板堆放时要保证模板倾角为70°~80°, 不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整,不得堆放在松土上及坑洼不平处。

(6)模板上部自带操作平台,不得堆放混凝土,保证操作人员安全。

4.6 上部主体顶板模板 上部主体按单元划分施工区段,顶板施工缝留在板跨的1/3 跨内。 4.6.1 上部顶板模板采用15mm 厚木胶合板;次龙骨用50mm×100mm 木方, 间距300mm, 尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面;主龙骨用100mm×100mm 木方,支撑用碗口式螺旋顶撑系统。施工方法同地下室顶板。

4.6.2 楼面混凝土浇筑后能上人时,根据碗口立杆位置在平面上弹线,搭设间距为900mm 或1201mm,从墙根300mm 开始弹第一道线,向中间布置。多余小于900mm 的尺寸留在中间,保证上下立杆支撑一致、对齐。600mmU 托调整标高,碗口支撑下垫100mm×100mm×500mm(长)木方以增大楼面受压面积。

4.6.3 纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平,特别是四周的格栅,保持在同一标高上,模板第一排支楞次方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;板与格栅用50mm 长钉子固定,间距为300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用水平靠尺找平,铺设四周模板时,与墙接触的木胶合板周边贴密封条,避免漏浆。

4.6.4 板模每次周转使用前,将表面的水泥浆清理干净,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;楼面模板严禁刷油性脱模剂JGJ305-2013标准下载,要刷水性脱模剂,水性脱模剂雨天具有遮盖措施,防止被雨水冲洗,脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。

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