施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

定向钻穿越工程施工方案是一种用于管道、电缆等管线穿越河流、公路、铁路等地质复杂区域的施工技术。以下是该方案的简要介绍：

施工前需进行详细的地质勘察与风险评估，明确地下土层结构、地下水位及潜在障碍物情况。根据勘察结果选择合适的钻具、泥浆配比和施工参数。施工过程中，实时监测钻头位置与姿态，确保轨迹精准控制；合理调整泥浆性能，保证孔壁稳定并有效排屑。此外，还需制定应急预案，应对可能出现的塌孔、卡钻等问题，保障施工安全与质量。

定向钻穿越具有施工速度快、对环境影响小、适应性强等优点桐峪特大桥专项施工方案，广泛应用于石油天然气管道、供水排水管线以及电力通信电缆等领域。

黄埔江穿越工程施工方案

一、黄埔江穿越工程概况

黄埔江穿越工程地点位于黄浦江奉浦大桥西侧约15m处。穿越水平长度800米，入土点位于黄浦江南岸，出土点位于黄浦江北岸。

勘探范围内的穿越地层从上至下包括如下几层：粉质粘土、砂质粘土、淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土和粉砂。根据定向穿越的施工特点和要求，穿越水平段处于粘质粉土。

(1)穿越管道选用φ610×9L290螺旋缝埋弧焊钢管；(2)入土点高程：+3.40m，入土角：100 ；出土点高程：+4.40m，出土角60 ；穿越段长度800m，穿越段半径1000m,穿越段最大标高差约23.4m.

二、穿越施工现场组织机构及施工人员

HSE监督员(专职)：

司钻：2人 接线工：4人 钻杆工：4人 泥浆工：2人 泥浆泵工：2人

发电工：3人 修理工：1人 司机：2人 除砂器操作手：2人 民工：26人

三、施工工序及具体操作

管道安装→测量放线→三通一平→钻机就位→穿越设备进场→穿越设备安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→扩孔(24"、30"、36")→36"扩孔回拖→穿越设备退场→现场泥浆处理→地貌恢复

(1) 管道安装

根据《穿越施工规范》，穿越管道的预制长度为804m,穿越管道在轴线方向上应与穿越中心线保持一致，穿越管道端头应距离出土点30m以上。

管道焊缝应作100%超声波、100%射线无损检测；管道按《穿越施工规范》要求作强度及严密性压力试验。

管道预制完成后，在管道下面用装土草袋垫管道发送支墩，支墩尺寸1m×1m×0.6m，支墩间距10m。

(2)测量放线

依据设计交底，复测入、出土点标高及其距离，增补穿越中心村庄及出、入点引桩。

绘制平面布置图，用白灰线放出入土侧，出土侧各种设备操作停放区及进场道路。

入土侧和出土侧两边的施工作业区，应先沿边线开挖0.5m×0.5mr 排水边沟。在入土侧排水边沟的内侧，用2"的焊管打桩后，外固定蓝色铁片瓦；在出土侧排水边沟的内侧，用2"的焊管打桩后，缠上两层警戒带。

(3)三通一平

出、入土点两侧井场基本清理平整，从主要交通道路到两侧井场应达到穿越设备进场条件。为做好施工期间的井场防水、排水，同时，也为保护井场所占用的土地环境，在平整井场时，在除去穿越设备之外的场地上全部铺上土工布。

施工用电：253KW康明斯发电机组(入土侧)

15KW本田发电机(出土侧)

施工用水：黄埔江江水作为施工用水水源。

(4)钻机就位：

(5)穿越设备进场

依据井场平面布置图，依次将钻杆、泥浆罐、泥浆泵、发电机旁、工具房、材料房就位。

泥浆堆放区应先用土垫一个15m×15m×0.3m高的土台；土台周围开 0.5m×0.5m排水沟，并与井场周围排水沟贯通；土台上铺垫红砖，然后在红砖上铺竹跳板，最后在竹跳板上铺彩条布，将泥浆材料堆放在彩条布上；泥浆材料堆放完毕后，用彩条布铺盖防雨。

(6)穿越设备安装调试

将钻机与控向室各电气线路连接，放下钻架，确定锚固坑位，用白灰标出，然后收起钻架。用单斗开挖锚固坑，将锚固箱放入坑中，然后锚固箱周围灌注C30混凝土。

连接泥浆罐、钻机、泥浆泵、除泵器之间的泥浆接管，布置好现场用电线路，连接好各设备间信号线。

各设备单机试运转，确定工作正常，各设备间通讯线路工作正常。

所有钻具均作无损检测。

(7)测量磁方位角

用全站仪、探头(probe)作为测量仪器，15KW“本田”发电机作为电源，根据穿越中心桩，测量穿越中心线磁方位角( azimuth)。

测量时，数据应进行完整、准确地记录；测量完毕后对数据进行现场整理分析。如数据间有较大差异，应选点重新进行复测。

磁方位角测量完毕后，将探头装入无磁钻铤内，并将各进下钻具(依次为：81/2"三牙轮钻头+延长短节+造斜短节+延长短节+无磁钻铤)连接安装在钻架上，把设计的穿越参数，测量的原始数据输出入计算机内，并调整好钻架角度；绘制穿越曲线详图，准备试钻。

根据《岩土工程勘察报告》和穿越曲线设计参数，制订泥浆性能参数，泥浆在导向孔阶段，就应尽可能将孔内泥砂携带出孔外，维持孔壁的稳定，减少钻进的阻力，提高钻进的速度。

制浆在开钻前24小时完成，以利于泥浆材料充分水化。

(10)导向孔

钻头采用81/2"三牙齿钻头。

严格依据绘制的穿越曲线详图，进行每根钻杆的钻进。在司钻操作时，应密切观察表压与地层地质的对应关系，熟悉并掌握井底钻具的旋转与推进速度，准确完成控向员发出的指令，保证钻头钻进全过程的穿越精度。

导向孔钻进至一定长度后，启动泥浆处理系统，对泥浆池内的返浆进行净化。在确保储浆罐中的泥浆数量不影响钻进的情况下，将净化后的泥浆输送到制罐中配制新浆。

(11)预扩孔

导向孔完成后，应尽快将井底钻具卸下，并将钻杆内的控向导线抽出，依次将钻杆、螺旋钻杆、扩孔器、万向节、两个“U”形卸扣和钻杆连接好，开始进行预扩孔。

预扩孔共分3级进行，每一级扩孔的次数计划为一次，在实际施工时，还应根据现场情况的酌情增加，但每级扩孔次数不宜超过两次。

24"预扩孔：24"板式扩孔器；

30"预扩孔：30"板式扩孔器+24"桶式扩孔器；

36"预扩孔：36"板式扩孔器+30"桶式扩孔器；

4)制浆时，应优先使用返回并经处理的泥浆，以减少现场泥浆残存量。

回拖头外形见《回拖头图》，回拖头制作完成及穿越管道焊接后，各焊缝均作超声波无损探伤。

预扩孔完成后，在出土侧依次尽快将钻杆、36"桶式扩孔器、万向节、两个“U”形卸扣和回拖头连接好，开始进行回拖施工。

(13)穿越设备退场

拆除各穿越设备间的联接。

钻机最先退离井场，其余设备依次退场。

出土侧钻具和其它设备同时装车运走。

(14)现场泥浆处理

出、入土两侧泥浆坑内残留的泥浆用泵抽到专用泥浆回收罐里。

对地表被泥浆沾染的部分，人工用铁锹铲掉，装在泥浆回收罐里，就地深埋。

(15)地貌恢复

穿越曲线详图应根据设计蓝图、岩上勘察报告进行准确绘制，以正确指导施工。

穿越中心线的磁方位角测量时，应选取多点进行测量，并认真做好数据分析，保证输入计算机的各项原始数据正确完整。

针对穿越各地层的不同地质情况，制定泥浆配比，并在穿越施工过程中根据现场情况进行调整；泥浆用水应预先进行化验，确认水质合格。

穿越各施工岗位应严格按《施工技术交底》和《作业指导书》进行操作。

五、穿越施工安全保证措施

所有施工人员穿戴劳动保护用品，持证上岗，严格按岗位安全操作规程进行操作。

穿越设备进场时，有专人配合交通部门疏导交通，桥梁加固处树立安全警示牌；穿越施工现场用隔离物将井场与周围环境隔离开，并树立安全标识物。

穿越施工前、中、后，起重吊装频繁，均由起重工统一指挥。

出、入土侧两侧在夜间作业时，照明设备及灯具充足完好。用电设备有专门雨具防雨。

北京八达岭清凉盛景别墅小区建筑工程施工组织设计六、主要穿越设备、机具表

八、穿越施工泥浆材料表

九、穿越施工辅助材料表

导向孔：27小时； 24″预扩孔：27小时；

30″预扩孔：36小时； 36″预扩孔：36小时；

回拖：20小时； 进出场时间：48小时；

其余时间：30小时

db34／t 3045-2017标准下载 现场施工时间合计：224小时