施工组织设计下载简介

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F总/P总=8.3＞nn—钢丝绳安全系数，吊装时取n=6

其他位置缠绕方法与此处相同。

5.4安装平台后吊装是否扛杆验算：

▲顶层平台是否扛杆验算：

群吊施工方案tanβ=X/14.1

X=14.1*tanβ

所以顶层平台可在地面安装。

设备高度不大。设备最高高度为48米左右，与其它装置相比显得平均高度偏低，并且设备安装在地面层，吊装的难度要相对低一些。

根据现场实际情况，确定设备摆放位置，需要使用两台350吨汽车吊主吊，一台130吨汽车吊溜尾，需要三台吊车密切配合，统一指挥，完成安全吊装。

采用大型吊车进行吊装作业能够发挥机械化作业相对机动灵活的优势，提高工作效率，降低劳动强度。

设备基础按时、合格交付使用。

对有碍吊装的建、构筑物在吊装作业完成前暂缓施工。

设备按预定的时间及到货状态运抵现场。

确认吊车支腿位置无任何地下管线。

脱碳四塔吊装一览表(吊钩加绳索重1.2吨)

主吊吊车（两台350吨汽车吊）站位在设备头部与基础间，确定好作业半径。抬尾吊车（一台130吨汽车吊）站在设备尾部。

吊装设备站位符合要求后，将吊车臂杆摆转到设备吊点上方，拴绳挂钩，并将索具预紧到吊装力量的百分之三十左右，确定吊装索具和吊车跑绳无可见偏摆。

试吊。一切就绪后，两台主吊吊车同时起绳，将设备垂直吊起离开道木堆装载平面约0.3米，停止吊装，检查吊装系统包括吊车、承力面、吊耳、索具等各部位受力情况。

吊装。试吊合格后，主吊吊车继续起钩，直到将设备最低点拔高到安装面上约0.2米后，摆杆使设备对正基础，吊车向前方缓慢移动，将脱碳四塔送入安装区域，找正方位后，主吊吊车缓慢落钩使设备平稳落到安装面上。

设备连接牢固后，拆除主吊索具。

脱碳四塔吊装（见下图）

A、在地面用索具连接平衡梁及塔体吊耳，两台350吨吊车与塔头部平衡梁上方索具挂钩，130吨溜尾吊车与塔尾部吊耳挂钩。

B、两台350吨吊车主吊同时起吊，平衡梁吊起与塔体带力后与130吨溜尾吊车同时起吊，主吊继续起吊，溜尾吊车配合回绳，直至塔体处于垂直状态，溜尾吊车摘钩出场。两台350吨吊车主吊配合将塔移动至基础上方，找正方位后，主吊吊车缓慢落钩使设备平稳落到安装面上。

6.1设备找正，找平基准点选定：

立式圆筒型设备：设备本身带有中心线并经业主或监理确认的，以中心线作为铅垂度的测量基准。如无中心线，采用现场设备外轮廓线进行垂直度找正。

6.2立式设备铅垂度地测量在互呈直角的两个方向进行，通过垫铁及千斤顶边测量边进行调整。

6.3立式设备的方位以基础上的中心线为基准。

6.4设备安装允许偏差见表8。

轴向0.6L/1000

h/1000,但不超过20

质量第一，信誉至上，服务精心，开拓创新，创精品工程，持续改进。

2.1、在工程建设施工阶段，严格按公司质量体系文件有关规定运行，健全质量保证体系和组织机构，保证质量体系正常、有效运转。

2.2、制定工程质量控制计划，按规定做好控制点A、B、C三级分类质量管理，认真贯彻执行质控计划。公司质检部门监督检查质量控制计划执行情况，确保工程施工全过程控制到位。

2.3、进入工地前，对施工人员进行重点培训，合格后上岗。配备质量意识强、业务技术精、身体素质好、思想作风硬的管理人员和施工人员参与工程施工。

2.4、特殊工种人员必须持证上岗，且持证项目在有效期内，覆盖所承担的施工项目。技术质量组负责监督检查施工资格持证上岗情况，一经发现无证上岗或持证项目不全，立即停止其施工资格，并将其清除工地。

2.5、加强对材料、设备的现场验收管理，杜绝使用不合格的材料、设备。

2.6、施焊所用焊条必须按工艺要求烘干，并做好烘干、发放记录。

2.7、焊工进入工地必须携带焊条保温筒、刨锤、角向磨光机等必备工具。各施工单位负责落实配齐工具及施工现场管理。

2.8、对焊接等关键工序的施工质量，严格执行焊接工艺，工程技术部门负责检查焊接工艺执行情况，质检部门负责现场施工质量情况，确保工程施工质量。

2.9、制定工程质量考核细则，施工中严格按考核细则执行。

1、安全管理方针：“安全第一，环保达标，实现全员健康和可持续发展”。

2、安全管理目标：“公司的健康、安全与环境表现水平跻身国内同行业进行列，力争达到无事故、无污染、树一流企业健康、安全与环境目标”。

3、本工程现场环境特性及安全管理重点

3.1 重点做好进厂运输车辆、吊装机械的厂内运行安全管理；

3.2本工程施工面集中，应重点做好：安全巡检工作、作业面的材料、设备、施工机械布置，施工用电线路敷设等，保持施工现场文明整洁，安全标志清楚；

3.3做好重点设备吊装施工搬运过程中安全防范措施的落实；做好高处作业临边及孔洞的防护、防止高处坠落及物体打击；

5.1安全教育针对现场施工实际，将进行专项安全教育，特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗；

5.2施工班组在每天作业前，要进行班前安全讲话，针对当日施工任务，布置相应的安全防护措施；

5.3按照HSE、OHS作业计划书和现场检查表的要求，对参检职工进行培训，培训后考试不合格人员不能参加施工；

5.4安全例会：班组每周召开一次专题安全例会，由班长主持。

5.5安全检查：安全员每天进行安全检查，发现隐患及时整改

5.6安全处罚：对下列违章行为，将进行经济处罚，连续三次违章者，将驱逐出施工现场；进入施工现场，作业人员不戴安全帽罚款20元，管理人员不戴安全帽罚款40元，不系安全帽带按没戴安全帽处理；高处作业，不按规定挂安全带者罚款30元；

1吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施；

2参加吊装人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底；

3吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。起重设备应进行度运转，发现转动不灵活、有磨损应即修理；重要构件吊装前应进行度员，经检查各部正常，才可进行正式吊装。

1吊装人员带安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋；

2吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人；

3运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材工具；

1、高空往地面运输物件时，应用绳子捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳子保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物件、工具，防止滑落伤人或意外事故；

2、构件绑扎必须绑牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动；

3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；

4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，始可拆除临时固定工具进行下步吊装；

5、霜雾天和雨期吊装，高空作业应采取必要的防滑措施。

1起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；

2起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带停留部位一高一低，或土质一硬一软；

3起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳，起吊重型构件，应设牵拉绳；

4起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在窜摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重；起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机的倾翻；

5起重机应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故，如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转至起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢带行驶；

6当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故；

7双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%），操作时，必在须统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车级均应基本保持垂直状态，两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载；

8吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，并不得擅自离开工作岗位，遵守现场秩序，服从命令听从指挥。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明和准确；

在内力等于或大于六级时，禁止在露天进行桅杆组立拆除，起重机移动和吊装作业；

9起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

E、防止吊装结构失稳：

1构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件；

2构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固定可拆除临时固定工具，高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，设法设溜绳或斜撑拉固；

3构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

7.1现场文明施工管理原则

7.2严格按照公司《施工现场管理标准》，对施工现场进行管理。

7.3现场文明施工是项目施工管理的综合反映，是项目管理的“窗口”。需要各职能部门齐抓共管，由项目部工程管理部具体组织实施。

7.4施工现场要切实做到工完、料净、场地清，现场文明施工检查由工程管理部组织，质量、安全、技术、保卫、供应等部门参加。

7.5文明施工检查每周进行一次，并按照检查评定打分评比，对检查出的问题下整改通知单限期整改。

7.6严格按照施工方案组织施工，根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。

7.7小型机具和氧气、乙炔气等气体钢瓶要妥善保管，摆放整齐，氧气瓶、乙炔瓶及动火点要符合安全距离。

7.8安全、消防设施齐全，施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定；坚决杜绝违章指挥，违章操作，违章施工，现场安全标牌醒目。

7.9严格遵守国家有关环保法规，采取有效措施控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的污染和危害。严禁在禁止区域内贮存易燃易爆施工。

1、火灾爆炸应急处置预案：

3）把火区无关人员迅速疏散到安全区，划定危险区域。

4）阻断危险物源，防止二次事故发生。

6）事故单位在自救的同时，安排受伤人员的救治。

8）应急抢险原则：首先是救死扶伤，以抢救员工生命为第一位，其次应尽可能减少环境污染和财产损失，按有利于恢复生产的原则组织应急行动。做到先抢救人员、保护环境，后抢救生产设施。

2、高空堕落及落物伤人应急处置预案：

急救的基本原则是动作迅速、方法正确。首先是使人员脱离电源。人体触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自己摆脱电源。抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。

使触电者脱离电源的方法：A、立即将闸刀开关打开或将插头拔掉，切断电源。要注意，普通的电灯开关（如拉线开关）只能关断一根线，有时关断的不是相线，并未真正切断电源。B、找不到开关或插头时，可用绝缘的物体（如干燥的木棒、竹杆、手套等）将电线拔开，使触电者脱离电源。C、用绝缘工具（如带绝缘的电工钳、木柄斧等）切断电线来切断电源。D、遇高压触电事故，立即通知有关部门停电。总之，要因地制宜，灵活运用各种方法，快速切断电源。

当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况迅速对症救护。现场应用的主要方法是口对口人工呼吸法和体外心脏挤压法。

A、口对口人工呼吸法：是用人工的方法来代替肺的呼吸活动川14G174 砌体填充墙构造，使空气有节律地进入和排出肺脏，供给体内足够的氧气，充分排出二氧化碳，维持正常的通气功能。

B、体外心脏挤压法：是指有节律地挤压心脏，用人工方法代替心脏的自然收缩，使心脏恢复搏动功能，维持血液循环。

采取以上办法等待急救中心人员前来抢救。

5、车辆肇事应急处置预案

伤者病情严重在现场做好标识后，立即将伤者送往医院救护。同时保护好现场等待交通管理人员勘察现场。

十、施工机具、措施用料一览表

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