标准规范下载简介
GB／T 38243-2019 橡胶 硬度计的检验与校准GB/T38243—2019/ISO18898:2016
图3AO型邵氏硬度计的压针和压足
DB31T 1267-2020 车道偏离报警系统技术要求及测试方法.pdf表3AO型邵氏硬度计
B/T38243—2019/ISO18898:2016
图4AM型邵氏硬度计的压针和压足
表4AM型邵氏硬度讯
GB/T38243—2019/ISO18898:2016
图5橡胶国际硬度计的压针和压足
表5橡胶国际硬度计方法N
表6橡胶国际硬度计方法H
B/T38243—2019/ISO18898:2016
表7橡胶国际硬度计方法】
表8橡胶国际硬度计方法M
GB/T38243—2019/ISO18898:2016
飞橡胶国际硬度计的压针
表9便携式橡胶国际硬度计
B/T38243—2019/ISO18898:2016
图7超软橡胶硬度计的压针和压足
表10超软橡胶硬度计
5.1检验与校准用测量仪器的技术要求
检验与校准用测量仪器的测量不确定度不应大于4.2规定的充差的0.2倍 选择5.2中规定的仪器应满足测量不确定度的要求
8243—2019/ISO18898.
5.2检验与校准方法概述
5.2.1.1一般要求
用坐标测量装置（例如测量显微镜）或轮廊投影仪
5.2.1.2A型邵氏硬度计
5.2.1.3D型邵氏硬度计
5.2.1.4AO型邵氏硬度计
5.2.1.5AM型邵氏硬度计
按图5、图6和表5至表9的要求，使用测量仪器检验压针的几何尺
5.2.1.7超软橡胶硬度计
5.2.2压足的几何尺寸
5.2.2.1压足的直径/边长
按图1至图7和表1至表10的要求检验压足的直径/边长。可用游标卡尺作为测量装置。
5.2.2.2压足内孔直径
5.2.3.1A型邵氏硬度计
将硬度计安装在压针伸出量测量装置上，该测量装置由测量范围0mm～2.5mm的长度测量装置 及指示装置组成。例如，数显千分尺可作为长度测量装置。被检硬度计与长度测量装置的测量轴应对 中并垂直放置， 接照硬度计的刻度指示，从100H到0H逐步移动压针，或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点，其中包括0HA和100HA。压针伸出量和允差见
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5.2.3.2D型邵氏硬度计
测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从100H到0Hp逐步移动压针，或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点，其中包括0Hp和100Hp。压针伸出量和允差见 表12
表12H,与/ 关系表
432019/ISO18898.20
5.2.3.3AO型邵氏硬度讯
测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从100HAo到0HAo逐步移动压针，或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点，其中包括0HAo和100HA0。压针伸出量和允差 见表13。
5.2.3.4AM型邵氏硬度讯
除压针伸出量范围是0mm~1.25mm外，测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从100HAM到0HAM逐步移动压针，或按照一个已知的位移逐步移动压针 并读取硬度值。压针伸出量的检测点不应少于四点，其中包括0HAM和100HAM。压针伸出量和允差 见表14。
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5.2.3.5橡胶国际硬度计方法N
除压针伸出量范围是0mm~1.8mm外，测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从100IRHD到30IRHD逐步移动压针，或按照一个已知的位移逐步移 动压针并读取IRHD值。压针伸出量的检测点不应少于四点，其中包括100IRHD。压针伸出量和允 差见表15。
表15IRHD（方法N）与1关系表
5.2.3.6橡胶国际硬度计方法H
除压针伸出量范围是0mm~0.44mm外，测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，移动压针至一系列IRHD值，并测量该IRHD值时的压针伸出量，或按照 个已知的位移逐步移动压针并读取IRHD值。压针伸出量和允差见表16
432019/ISO18898.20
表16IRHD（方法H)与关系表
除压针伸出量范围是0mm~3.2mm外，测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，移动压针至一系列IRHD值，并测量该IRHD值时的压针伸出量，或按照 个已知的位移逐步移动压针并读取IRHD值。压针伸出量和允差见表17。
表17IRHD(方法L)与1关系表
5.2.3.8橡胶国际硬度计方法M
除压针伸出量范围是0mm~0.3mm外，测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从10O0IRHD到30IRHD逐步移动压针，或按照一个已知的位移逐步移 动压针并读取IRHD值。压针伸出量的检测点不应少于四点，其中包括100IRHD。压针伸出量和允 差见表18。
表18IRHD（方法M）与关系表
5.2.3.9便携式橡胶国际硬度讯
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除压针伸出量范围是0mm~1.650mm外，测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从1OOIRHD到0IRHD逐步移动压针。或者，按照一个已知的位移逐步 移动压针并读取IRHD值。压针伸出量的检测点不应少于四点，其中包括30IRHD和100IRHD。压 针伸出量和允差见表19
19IRHD（便携式）与I关系表
19IRHD（便携式）与I
5.2.3.10超软橡胶硬度讯
除压针伸出量范围是0um~1000μm外，测量方法与5.2.3.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从100VLRH到0VLRH逐步移动压针。或者，按照一个已知的位移 移动压针并读取VLRH值。压针伸出量的检测点不应少于10点，其中包括100VLRH。压针伸 和允差见表20。
表20VLRH与/关系表
8243—2019/ISO18898.
用装在支架上的硬度计 J,这仅对AM型邵氏硬度计是强制性的。 需要时用合适的方法 的试验力
5.2.4.2橡胶国际硬度计方法N.H和L
硬度计安装在额定值为10N的力测量装置上。力测量装置和硬度计的测量轴应对中并垂直放 测量由压足施加的力
5.2.4.3橡胶国际硬度计方法M
法与5.2.4.2相同.但力的额定值为300mN
5.2.4.4超软橡胶硬度证
硬度计安装在量程为10N的力测量装置上。力测量装置和硬度计的测量轴应对中并垂直放置 测量由压足施加的力
5.2.5.1A型邵氏硬度计
硬度计安装仕弹黄力校唯装真 的力测量装置及指示装置组成。 力测量装置宜使用力传感器或称重仪器。如果使用称重仪器，础码质量或显示的质量m应按式（1）转 化为力F。若重力加速度值未知，可以按 9.80665m/s（标准的重力加速度）来计算
表21H、与弹簧试验力F关系表
B/T38243—2019/ISO18898:2016
5.2.5.2D型邵氏硬度计
除力测量装置的测量范围为0N～45N外，检测方法与5.2.5.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从0Hp到100Hp按步长10Hp逐步移动压针，并测量相应的弹簧试验 力。弹簧试验力和允差见表22。 如果能保证是线性测量，由表22中选择的检测点可以少于10个，但不应少于3个
22H、与弹簧试验力F
5.2.5.3AO 型邵氏硬度讯
除力测量装置的测量范围为0N～9N外，检测方法与5.2.5.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从0HAo到100HAo按步长10HAo逐步移动压针，并测量相应的弹簧讨 弹簧试验力和允差见表23
432019/ISO18898.20
如果能保证是线性测量，由表23中选择的检测点可以少于10个，但不应少于3个。
表23H.与弹簧试验力F关系表
5.2.5.4AM型邵氏硬度计
按照硬度计的刻度指示，从0HaM到100HAM按步长10HM逐步移动压针，并测量相应的弹簧试 验力。弹簧试验力和允差见表24。 如果7个测量点被证明是足够的.则测量点可以从10点减少至7点
表24H与弹簧试验力F关系表
5.2.5.5便携式橡胶国际硬度讯
T38243—2019/ISO188
除力测量装置的测量范围为0N～3N外，检测方法与5.2.5.1相同。 按照硬度计的刻度指示，从30IRHD到100IRHD按步长10IRHD逐步移动压针，并测量相应的 弹簧试验力。超过量程30IRHD～100IRHD时，试验力应为2.65N士0.15N 如果更少的测量点被证明是足够的，则测量点可以从8点减少至更少点，但不应少于3点
.2.6.1橡胶国际硬度计方法N、方法H、方法I
除力测量装置的测量范围为0N～6N外，检测方法与5.2.5.1相同。 施加并检测接触力F。（微力）。施加并检测压人力F，则力测量装置显示总试验力F，。压入力 系式F=F一F。计算。试验力和允差见表25。
橡胶国际硬度计（方法N.H、L）的接触力、压入力
5.2.6.2橡胶国际硬度计方法M
的试验力垂直施加于力测量装置，并且使用支撑平台辅助施加试验力。 试验力和允差见表26。
5.2.6.3超软橡胶硬度计
除力测量装置的测量范围为0mN~ 110mN之外GTCC-018-2018 43kgm-75kgm钢轨-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，检测方法与5.2.5.1相同。 测量台面应平整并垂直于压杆轴。试验力和允差见表27
432019/ISO18898.20
表27超软橡胶硬度计的接触力压入力和总试验力
管道布置图设计手册5.2.7试验力保持时间
检验与校准证书应符合ISO/IEC17025的规定
检验与校准证书应符合ISO/IEC17025的规定