标准规范下载简介
GB／T 20975.9-2020 铝及铝合金化学分析方法 第9部分：锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法.pdfICS 77.120.10 H 12
GB/T20975.9—2020 代替GB/T20975.9—2008
GB／T 19472.1-2019 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材铝及铝合金化学分析方法
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T20975《铝及铝合金化学分析方法》分为37个部分： 第1部分：汞含量的测定； 第2部分：砷含量的测定； 第3部分：铜含量的测定： 第4部分：铁含量的测定； 第5部分：硅含量的测定； 第6部分：镉含量的测定； 第7部分：锰含量的测定； 第8部分：锌含量的测定； 第9部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法； 第10部分：锡含量的测定； 第11部分：铅含量的测定； 第12部分：钛含量的测定； 第13部分：钒含量的测定； 第14部分：镍含量的测定； 第15部分：硼含量的测定； 第16部分：镁含量的测定； 第17部分：锶含量的测定； 第18部分：铬含量的测定； 第19部分：锆含量的测定； 第20部分：镓含量的测定丁基罗丹明B分光光度法； 第21部分：钙含量的测定； 第22部分：铍含量的测定； 第23部分：锑含量的测定； 第24部分：稀土总含量的测定； 第25部分：元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 第26部分：碳含量的测定红外吸收法； 第27部分：铺、镧、含量的测定电感耦合等离子体原子发射光 第28部分：钴含量的测定火焰原子吸收光谱法； 第29部分：钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法； 第30部分：氢含量的测定 加热提取热导法； 第31部分：磷含量的测定 钼蓝分光光度法； 第32部分：铋含量的测定； 第33部分：钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第35部分：钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法； 第36部分：银含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第37部分：锯含量的测定
GB/T20975.92020
本部分为GB/T20975的第9部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T20975.9—2008《铝及铝合金化学分析方法第9部分：锂含量的测定火焰原 子吸收光谱法》，与GB/T20975.9一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了标准使用安全警示； 修改了测定范围，由0.002%～3.00%修改为0.0020%～12.00%（见第1章，2008年版的 第1章）； 增加了“规范性引用文件”（见第2章）； 增加了“术语和定义”（见第3章）； 增加了分析使用试剂和水的要求（见第5章）； 修改了样品溶液的制备步骤（见8.4.3，2008年版的6.4.3）； 修改了标准曲线的制备步骤（见8.5.1，2008年版的6.5.1）； 修改了“精密度”（见第10章，2008年版的第8章）； 删除了“质量控制与保证”（见2008年版的第9章）； 增加了“试验报告”（见第11章）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院、东北轻合金有限责任 公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、贵州省分析测试研究院、华南理工大学、北京有色金属与稀土应用 开究所、河北四通新型金属材料股份有限公司。 本部分主要起草人：谭海燕、谭家英、席欢、谢喜、易嘉、李松、胡馨驰、戴凤英、王安迪、延凤泊、 午海燕、娄月、石钰、周兵。 本部分所代替标准的历次版本情况为： GB/T 6987.26—2001; GB/T 20975.9—2008
本部分为GB/T20975的第9部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T20975.9—2008《铝及铝合金化学分析方法第9部分：锂含量的测定火焰原 子吸收光谱法》，与GB/T20975.9一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了标准使用安全警示； 修改了测定范围，由0.002%～3.00%修改为0.0020%～12.00%（见第1章，2008年版的 第1章）； 增加了“规范性引用文件”（见第2章）； 增加了“术语和定义”（见第3章）； 增加了分析使用试剂和水的要求（见第5章）； 修改了样品溶液的制备步骤（见8.4.3，2008年版的6.4.3）； 修改了标准曲线的制备步骤（见8.5.1，2008年版的6.5.1）； 修改了“精密度”（见第10章，2008年版的第8章）； 删除了“质量控制与保证”（见2008年版的第9章）； 增加了“试验报告”（见第11章）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院、东北轻合金有限责任 公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、贵州省分析测试研究院、华南理工大学、北京有色金属与稀土应用 开究所、河北四通新型金属材料股份有限公司。 本部分主要起草人：谭海燕、谭家英、席欢、谢喜、易嘉、李松、胡馨驰、戴风英、王安迪、延凤泊、 午海燕、娄月、石钰、周兵。 本部分所代替标准的历次版本情况为： GB/T 6987.26—2001; GB/T 20975.9—2008。
铝及铝合金化学分析方法
警示一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件
GB/T20975的本部分规定了火焰原子吸收光谱法测定铝及铝合金中锂含量。 本部分适用于铝及铝合金中锂含量的仲裁测定，测定范围：0.0020%～12.00%
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8005.2铝及铝合金术语第2部分：化学分析 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8005.2界定的术语和定义适用于本文件
GB/T20975.92020
酸（5.5），盖上表面血，待剧烈反应停止后，加入数滴过氧化氢（5.4），缓慢加热至完全溶解，蒸至盐类出 现，稍冷，加入600mL硝酸（5.6），加热至盐类溶解完全，冷却至室温。将溶液移入1000mL容量瓶中， 用水稀释至刻度，混匀。 5.9铝溶液B(1mg/mL）：移取25.0mL铝溶液A（5.8）于500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。 5.10锂标准贮存溶液：优先使用有证标准溶液配制。或称取5.3228g碳酸锂[w（LizCO：）≥99.99% 于500mL烧杯中，盖上表皿，缓慢加人125mL硝酸（5.6），加热至完全溶解，煮沸数分钟，冷却至室温。 将溶液移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1.0mg锂。 5.11锂标准溶液：移取10.00mL锂标准贮存溶液（5.10）于1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混 匀。此溶液1mL含10μg锂，
原子吸收光谱仪，附锂空心阴极灯。仪器应满足下列条件： 特征浓度：在与测量试料溶液的基体相一致的溶液中，锂的特征浓度应不大于0.018g/mL； 精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次吸光度，其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0% 用最低浓度的标准溶液（不是“零”浓度溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度 标准溶液平均吸光度的0.5%； 工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分成五段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之 比应不小于0.70
原子吸收光谱仪，附锂空心阴极灯。仪器应满足下列条件： 特征浓度：在与测量试料溶液的基体相一致的溶液中，锂的特征浓度应不大于0.018g/mL； 精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次吸光度，其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%； 用最低浓度的标准溶液（不是“零”浓度溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度 标准溶液平均吸光度的0.5%； 工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分成五段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之 比应不小于0.70
将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑
称取质量（m）为0.50g试样（第7章），精确至0.0001g。
平行做两份试验DB11／T 634-2018 建筑物电子系统防雷装置检测技术规范，取其平均值
称取0.50g纯铝（5.1)代替试料（8.1）.随同试料做
8.4.1将试料（8.1)置于250mL烧杯中，分次加人15mL盐酸（5.5），盖上表面皿，待剧烈反应停止后， 滴加数滴过氧化氢（5.4），缓慢加热至试料溶解，蒸至盐类出现，稍冷，加人15mL硝酸（5.6），加热至盐 类完全溶解，冷却至室温。
700℃灼烧数分钟，冷却至室温，用尽量少的硝酸（5.6）溶解残渣（必要时过滤）。将此溶液合并于原样 品溶液中。 3.4.3按表1将样品溶液（包括处理不溶物后合并的样品溶液）移入相应容量瓶（V。）中，用水稀释至刻 度，混匀；当锂的质量分数>0.10%，则移取相应体积（V,）的试液于相应容量瓶（V）中，用水稀释至刻 度混勾
GB/T20975.92020
锂含量以锂质量分数w计DBJ50／T 043-2016 工程勘察规范.pdf，按式(1)计算
自工作曲线上查得样品溶液锂的质量浓度，单位为微克每毫升（ug/mL）； 0o 自工作曲线上查得空白试验锂的质量浓度，单位为微克每毫升（ug/mL）； V。样品溶液定容体积，单位为毫升（mL）； V2一一移取样品溶液定容体积，单位为毫升（mL）； 一试料的质量，单位为克（g）； V移取样品溶液体积，单位为毫升（mL）。 锂质量分数<1.00%时，计算结果保留两位有效数字；锂质量分数≥1.00%时，计算结果表示至小 数点后两位。数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限r，超过重复性限r的情况不超过5%。重复性限r按表2数据采用线性内 插法或外延法求得。