JGJ1442004标准规范下载简介

JGJ1442004外墙外保温工程技术规程

A.7.3抗拉强度应按下式进行计算：

A.8拉伸粘结强度试验方法

1水泥砂浆底板尺寸为80mm×40mm×40mm。底板的抗拉 强度应不小于1.5MPa。 2EPS板密度应为18～22kg/m3，抗拉强度应不小于 0.1MPao 3与水泥砂浆粘结的试样数量为5个，制备方法如下： 在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂，尺寸为40mm×40mm，厚度 为（3±1）mm。经过养护后，用适当的胶粘剂（如环氧树脂） 按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。 4与EPS板粘结的试样数量为5个，制备方法如下： 将EPS板切割成100mm×100mm×50mm，在EPS板一个表面 上涂胶粘剂，厚度为（3±1）mm。经过养护后，两面用适当的 胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板， 5试验应在以下两种试样状态下进行： 1)干燥状态： 2)水中浸泡48h，取出后2h。 6将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min，拉 伸至破坏，并记录破环时的拉力及破坏部位。 A.8.2抹面材料与保温材料拉伸粘结强度应按以下方法进行 试验：

数量为5件。 2保温材料为EPS保温板时，将抹面材料抹在EPS板个 表面上，厚度为（3±1）mm。经过养护后，两面用适当的胶粘 剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板。 3保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料板时，将抗裂砂浆抹 在胶粉EPS颗粒保温浆料板一个表面上，厚度为（3±1）mm。 经过养护后，两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为 100mm×100nm 的钢底板。 4试验应在以下3种试样状态下进行： 1）干燥状态; 2）经过耐候性试验后； 3）经过冻融试验后。 5将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/minGB 50009-2012 建筑结构荷载规范(完整正版、清晰无水印)，拉 伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.8.3拉伸粘结强度应按下式进行计算，

式中 拉伸粘结强度，MPa； Ph一 破坏荷载，N; A一 一试样面积，mm²。 试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。

A.9系统热阻试验方法

A.9.1系统热阻应按现行国家标准《建筑构件稳态热传递性质 的测定标定和防护热箱法》GB/T13475规定进行试验。制样时 EPS板拼缝缝隙宽度、单位面积内锚栓和金属固定件的数量应符 合受检外保温系统构造规定。

A.10.1试样制备应符合下列规定：

.10.1试样制备应符合下列

A.10抹面层不透水性试验方法

试样由EPS板和抹面层组成，试样尺寸为200mm×200mm， EPS板厚度60mm，试样数量2个。将试样中心部位的EPS板除 去并刮于净，一直刮到抹面层的背面，刮除部分的尺寸为 100mm×100mm。将试样周边密封，抹面层朝下浸人水槽中，使 试样浮在水槽中，底面所受压强为500Pa。浸水时间达到2h时， 观察是否有水透过抹面层（为便于观察，可在水中添加颜色指示 剂）。 社 塑生添水

A,10.22个试样浸水2h时均不透水时，判定为不透水。

.11水蒸气渗透性能试验方

A.11.1试样制备应符合下列规定： 1EPS板试样在EPS板上切割而成。 2胶粉EPS颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉EPS.颗粒 保温浆料板上切割而成。 3保护层试样是将保护层做在保温板上，经过养护后除去 保温材料，并切割成规定的尺寸。 当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时，应按不 同种类的饰面材料分别制样。如果仅颗粒大小不同，可视为同类 材料。当采用其他材料作饰面涂层时，应对具有最厚饰面涂层的 保护层进行试验。 A，11.2保护层和保温材料的水蒸气渗透性能应按现行国家标 准《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》CB/T17146中的干燥 剂法规定进行试验。试验箱内温度应为（23±2）℃，相对湿度可 为50%±2%（23%下含有大量未溶解重铬酸钠或磷酸氢铵 （NHHPO4）的过饱和溶液）或85%±2%（23℃下含有大量未 溶解硝酸钾的过饱和溶液）。

A.12玻纤网耐碱拉伸断裂强力试验方法

2.1 试样制备应符合下列规定： 1 试样尺寸：试样宽度为50mm，长度为300mmc

试样尺寸：试样宽度为50mm，长度为300mm。

2试样数量：纬向、经向各20片。

1首先对10片纬向试样和10片经向试样测定初始拉伸断 裂强力。其余试样放人（23±2）℃C、浓度为5%的Na0H水溶液 中浸泡（10片纬向和10片经向试样，浸入4L溶液中）。 2浸泡28d后，取出试样，放人水中漂洗5min，接着用流 动水冲洗5min，然后在（60±5）℃C烘箱中烘1h后取出，在10~ 25℃环境条件下放置至少24h后测定耐碱拉伸断裂强力，并计算 耐碱拉伸断裂强力保留率。 拉伸试验机夹具应夹住试样整个宽度。卡头间距为200mm 加载速度为（100±5）mm/min，拉伸至断裂并记录断裂时的拉 力。试样在卡头中有移动或在卡头处断裂时，其试验值应被剔 除。

F R × 100% Fo

中B~一耐碱拉伸断裂强力保留率，%； Fi—一耐碱拉伸断裂强力，N/50mm; Fo—一初始拉伸断裂强力，N/50mm。 试验结果分别以经向和纬向5个试样测定值的算术平均值 表示。

B.1基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方法

B.1.1在每种类型的基层墙体表面上取5处有代表性的部位分 别涂胶粘剂或界面砂浆，面积为3～4dm²，厚度为5～8mm。于 燥后应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JCJ110规定进行试验，断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至 基层表面。

B.2.1混凝土浇筑后应养护28d。 B.2.2测点选取如图B.2.1所示，共测9点。

B.2.1混凝土浇筑后应养护28d。

.2.1混凝土浇筑后应养护 2

图B.2.1测点位置

B.2.3试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度 检验标准》JGJ110规定进行试验，试样尺寸为100mm×100mm， 断缝应从EPS板表面切割至基层表面，

B.2.3试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度

B.3.1 系统抗冲击性检验应在保护层施工完成28d后进行。应

根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点，且不要选在局部 增强区域和玻纤网搭接部位。 B.3.2采用摆动冲击，摆动中心固定在冲击点的垂线上，摆长 至少为1.50m。取钢球从静止开始下落的位置与冲击点之间的高 差等于规定的落差。10J级钢球质量为1000g（直径6.25cm），落 差为1.02m。3J级钢球质量为500g，落差为0.61m。 B.3.3应按本规程第A.5.3条规定对试验结果进行判定

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准的规定执行时，写法为 “应符合规定”或“应符合………要求”

JGJ 1442004

GI 1442004

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144一2004，经建设部2005 年1月13日以第305号公告批准，业已发布。 为便于厂大设计、施工、科研、学校等单位的有关人员在使 书本规程时能正确理解和执行条文规定，《外墙外保温工程技术 规程》*制组按章、节、条顺序*制了本规程的条文说明，供国 内使用者参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意 见函寄建设部科技发展促进中心（地址：北京市三里河路9号 ****：100835）。

总则 40 术语 42 基本规定· 43 性能要求. 48 设计与施工· 51 外墙外保温系统构造和技术要求 55 6.1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统 55 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统 56 6.2 6.3 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 56 6.4 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 57 6.5机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统 57 工程验收 59 录A 外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法 60 附录B现场试验方法 62

1.0.1外保温工程在欧洲已有35年以上的历史，使用最多的是 EPS板薄抹面外保温系统。欧洲是世界上最早开展技术认定的地 区，早在1979年，欧洲建筑技术鉴定联合会（UEAtc）就已发布 了EPS板薄抹面外保温系统鉴定指南，并于1988年发布了新版。 1992年又发布了具有无机抹面层的外保温系统鉴定指南。在 1988年和1992年指南的基础上，欧洲技术认定组织（E0TA）于 2000年发布了《有抹面复合外保温系统欧洲技术认定指南》 EOTAETAG004。该指南对外保温系统的技术性能、试验方法以 及技术认定要求做了全面规定，是对外保温系统进行技术认定的 依据。欧洲是把外保温系统作为一个整体进行认定的，其中包括 外保温系统的构造和设计、施工要点，系统和组成材料性能及生 产过程质量控制等诸多方面。我国20世纪80年代中期开始进行 外保温工程试点，首先用于工程的也是EPS板薄抹面外保温系 统。随着北美、欧洲和韩国公司的进人，尤其是第一套外墙外保 温国家标准图的出版发行，对外保温的发展起了很大的促进作 用。由于外保温在建筑节能和室内环境舒适等方面的诸多优点， 建设部已把外保温作为重点发展项目。目前，我国外保温工程虽 然工程量不大，竣工年限不长，但质量问题不少。主要问题是保 护层开裂和瓷砖空鼓脱落，也有个别工程出现被大风刮掉，雨水 通过裂缝渗至外墙内表面等严重问题。这些问题若不及时加以控 制，将会对在我国刚刚起步的外保温市场造成不良影响，并给外 保温工程留下安全隐惠。 制定本规程的目的，是借鉴先进国家的成熟经验指导我国 外保温技术的开发；二是控制外保温工程质量，促进外保温行业 健康发展。

本规程给出对外墙外保温系统的性能要求，用于检查各项 性能的检验方法以及对于设计和施工的相应规定。 本规程收入了5种外保温系统。岩棉外保温系统和其他系统 待工程应用成熟后再行增补。 1.0.2本条规定包含2项内容。一是适用于新建居往建筑，二 是适用于混凝土和砌体结构基层。 新建工业建筑、公共建筑和既有建筑可参照执行，执行中需 注意以下几点： 1本规程关于建筑节能设计方面的要求是针对新建居住建 筑的，建筑热工设计方面的要求是针对民用建筑的。 2本规程第6.3节和第6.4节所涉及的系统构造只能用于 新建建筑。 3既有建筑节能改造情况比较复杂，技术上主要涉及构造 设计和基层处理等方面。既有建筑基层处理主要应注意墙体是否 坚实，墙面抹灰层是否空鼓以及饰面砖、涂料饰面层处理等问 题。 1.0.3国家现行强制性标准包括建筑防火、建筑工程抗震等方 面的标准和规范。

1单纯粘结系统系统可采用满粘（铺满整个表面）、条式 粘结或点式粘结。 2附加以机械固定的粘结系统荷载完全由粘结层承受。 机械固定在胶粘剂干燥之前起稳定作用，并作为临时连接以防止 脱开。它们在火灾情况下也可起稳定作用。 3以粘结为辅助的机械固定系统：荷载完全由机械固定装 置承受。粘结是用于保证系统安装时的平整度， 4单纯机械固定系统系统仅用机械固定装置固定于墙上。 2.0.4适合于外保温系统的外墙一般由砖石（砖、砌块、 石材）或混凝土（现浇或预制板）构成。外保温系统是非承 重建筑构件，不用于保证主体结构的气密性。外墙本身应符合必 要的结构性能要求（抵抗静荷载和动荷载）和气密性要求。 2.0.6～2.0.8一般来说，保护层包括以下几层： 1抹面层直接抹在保温材料上的涂层。增强网埋在其中 保护层的大部分力学性能都由它提供。 2增强层理埋在抹面层中用于提高其机械强度的玻纤网 金属网或塑料网增强层。 3界面层非常薄的涂层。有可能涂在抹面层上，作为涂 饰面层的准备层。 4饰面层最外层。其作用是保护系统免受气候破坏并起装 饰作用。它是涂在抹面层上，可以涂界面层，也可不涂界面层。 2.0.11本规程中涉及的EPS钢丝网架板包括以下两种： 腹丝穿透型钢丝网架板用于有网现浇系统。

腹丝穿透型钢丝网架板用于有网现浇系统。 腹丝非穿透型钢丝网架板用于机械固定系统。

3.0.1~3.0.8这几条涉及对于外保温工程或工程各部分的基本 规定，*制时主要参考了欧洲技术认定组织（EOTA）《有抹面复 合外保温系统欧洲技术认定指南》EOTAETAG004，同时考虑了 我国的实际情况。 在EOTAETAG004中，依据建筑产品条令（CPD），将外保 温工程理解为“组合、组装、施用或安装于工程中的”产品，并 应“具有能保证工程符合基本要求的特性。因此，在得到正常 维护的情况下，在一个经济上合理的使用寿命期内，外保温工程 必须满足以下6项基本要求： 1基本要求1：耐力学作用和稳定性 工程非承重部分的耐力学作用和稳定性不在基本要求之内。 但在基本要求一一使用安全性中将涉及此问题。 2基本要求2：火灾情况卜的安全性 对复合外保温系统的防火要求将依据法律、法规和适用于建 筑物整体的行*规定而定，并将由CEN分级文件（prEN13501 1）作出规定。 3基本要求3：卫生、健康和环境 1）室内环境，潮湿 因外墙与潮湿有关，以下两点要求应该加以考虑。对此， 复合外保温系统有着有利的影响。 一一防止室外水分进人。 外墙应不会被雨、雪所损坏，还应防止雨、雪渗入建筑物内 部，并且不应将水分迁移至任何可能造成损坏的部位。 一防止内表面和间层结露。表面结露问题通常会因附加复 合外保温系统而得到缓解

在正常使用条件下，有害的间层结露不会出现在系统中。在 室内水蒸气产生率高的情况下，必须采取适当措施防止系统受 潮，如适当的产品设计和材料选取等。 要保证上述第一点要求得到满足，应考虑正常使用条件下的 耐机械应力性能。郎： 一一系统应设计成在由交通往来和正常使用造成的冲击作用 下仍能保持其特性。系统在一般事故或故意造成的意外冲击的作 用下应不会导致任何损坏。 一一一系统应能允许标准维修设备在其上支靠而不致造成抹面 层的任何破裂或穿孔。 这就是说，对于基本要求3，对系统及其部件来说应评估下 列产品特性： 一一吸水性； 一一不透水性； 一一抗冲击性； 一一水蒸气渗透性； 一热工性能（包含于基本要求6）。 2）室外环境 施工和工程建设中不得向周围环境（空气、土壤和水）释 放污染物。 用于外墙的建筑材料向室外空气、土壤和水中释放的污染物 化率应符合法律、法规和该地区行*管理条款的规定。 4基本要求4：使用安全性 虽然复合外保温系统不作为承重结构使用，但对其力学性能 和稳定性仍然提出了要求。 复合外保温系统在由正常荷载，如自重、温度、湿度和收缩 以及主体结构位移和风力（吸力）等引起的联合应力的作用下应 能保持稳定。 这就是说，对于基本要求4，对系统及其部件来说应评估下 创产品特性：

一自重的作用 系统应能承受自重而不产生有害变形。 一抵抗主体结构变形的能力 主体结构的正常变形应不致造成系统中裂缝的形成或脱胶。 复合外保温系统应能抵抗由于温度和应力变化而产生的变形（结 构连接处除外，此处应采取专门措施）。 一一负风压吸力的作用 系统应具有足够的力学性能，使其能够抵抗由风力造成的压 力、吸力和振动。而且应有足够的安全系数。 ：5基本要求5：隔声 隔声要求并未提出，因为这些要求应由包括复合外保温系统 在内的整个墙体以及窗和其他孔洞来满足。 6基本要求6：节能和保温 整个墙体应满足此项要求。复合外保温系统改善了保温性能 并使减少采暖（冬季）和空调（夏季）能耗成为可能。因此，应 评估由复合外保温系统而附加的热阻，使其可被引人国家能耗规 范所要求的热工计算中。 机械固定钉或锚栓可造成局部温差。必须保证这种影响足够 小，小到不致影响保温性能。 为了确定复合外保温系统对于墙体的保温效能，应对有关部 件的以下特性作出规定： 导热系数/热阻； 一一水蒸气渗透性能（包含于基本要求3）； 一吸水性（包含于基本要求3）。 3.0.9本条涉及工程的预期耐久性和使用性能。在EOTAETAG 004中，除提出6项基本要求外，还对外保温工程久性和使用 生能作了以下规定： 系统在所经受的各种作用下，在系统寿命期内，以上6项基 本要求均应满足。 1系统耐久性

复合外保温系统在温度、湿度和收缩的作用下应是稳定的。 无论高温还是低温都将产生一种破坏性的或不可逆的变形作 用。表面温度的变化，例如在经受长时间太阳照射之后突然降雨 所造成的温度急剧下降或阳光照射部位与阴影部位之间的温差 不应引起任荷破坏， 此外，应采取措施防止在结构变形缝和立面构件由不同材料 构成的部位（例如与窗的连接处）有裂缝形成。 2部件耐久性 在正常使用条件和为保持系统质量而进行的正常维修下，所 有部件在系统整个使用寿命期内均应保持其特性。这就要求符合 以下儿点： 一所有部件都应表现出化学物理稳定性。如果并不是完 全知道，至少也应是有理由可预见的。在相互接触的材料之间出 现反应的情况下，这些反应应该是缓慢进行的。 一所有材料应是天然耐腐蚀或者是被处理成耐腐蚀的。这 涉及玻纤网耐碱性，金属网、金属固定件镀锌或涂防锈漆等防锈 处理。 一所有材料应是彼此相容的。 彼此相容是要求外保温系统中任何一种组成材料应与其他所 有组成材料相容。这就是说，胶粘剂、抹面材料、饰面材料、密 封材料和附件等应与EPS板、胶粉EPS颗粒保温浆料等保温材 料相容并且各种材料之间都应相容。 鼠类、昆虫（如白蚁），甚至菜园中的肉虫都会咬食EPS 板。在有白蚁等虫害的地区，应做好防虫害构造设计。 3.0.10使用年限的含义是，当预期使用年限到期后，外保温工 程性能仍能符合本规程规定。 正常维护包括局部修补和饰面层维修两部分。对局部破坏应 及时修补。对于不可触及的墙面，饰面层正常维修周期应不小于 年。 使用年限不少于25年的规定是依据EOTA ETAG 004 作出的

EOTAETAG004中所涉及的规定是建立在当前技术状况及现有知 识和经验的基础之上的，是在试验室试验以及与试验性建筑对比 分析的基础上提出的。欧洲使用最久的EPS板薄抹面外保温系 统实际工程将近40年。大量工程实践证实，EPS板薄抹面外保 温系统使用年限可超过25年。 保温浆料系统在欧洲也早有应用，在德国也有相应的产品标 准。在我国已进行了大量的多种试验研究并有大量的工程应用。

4.0.1、4.0.2本章涉及为满足第3章对外保温工程的基本规定 而需要对外保温系统及其组成材料进行检验的项目及性能要求， 编制时主要参考了EOTAETAG004。 EOTAETAG004中所涉及的规定、试验和评审方法是在假定 复合外保温系统的使用寿命至少为25年的基础上制定出的。这 些规定是建立在当前技术状况及现有知识和经验的基础之上的 这些规定不能被看作为生产者或批推机构对25年使用寿命给予 的担保。 这些表述只能被看作一种方法，使规定者按预期的、经济合 理的工程使用寿命来为复合外保温系统选择适当的技术指标。 外保温工程在实际使用中会受到相当大的热应力作用，这种 热应力主要表现在保护层上。由于聚苯板的隔热性能特别好，其 保护层温度在夏季可高达80℃。夏季持续晴天后突降暴雨所弓 起的表面温度变化可达50℃之多。夏季的高温还会加速保护层 的老化。保护层中的某些有机粘结材料会由于紫外线辐射、空气 中的氧气和水分的作用而遭到破坏。 外保温工程至少应在25年内保持完好，这就要求它能够经 受往周期性热湿和热冷气候条件的长期作用。耐候性试验模拟夏 季墙面经高温日晒后突降暴雨和冬季昼夜温度的反复作用，是对 大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试验，是检验和评价外 保温系统质量的最重要的试验项自。耐候性试验与实际工程有着 很好的相关性，能很好地反映实际外保温工程的耐候性能。根据 法国CSTB的试验，从在严酷气候条件下经过了几年考验的外保 温系统的实际性能变化与试验室耐候性试验的对比采看着，为广确 保外保温系统在规定使用年限内的可靠性，耐候性试验是十分

和无网现浇系统热桥影响主要来自EPS板拼缝，对于螺钉为镀 锌碳素钢或不锈钢，螺钉直径不大于6mm，套筒为塑料的锚栓 当每平方来数量不超过10个时可不计热桥影躺。保温浆料系统 有网现浇系统和机械固定系统热桥影响主要来自金属拉结件、金 属网和钢丝网架。无网现系统若预理埋金属锚栓或钢筋拉结件 时，热桥影响也很明显。 外保温系统抗冲击性、外保温系统吸水量、抹面层不透水性 和保护层水蒸气渗透阻几项性能都与抹面层有关。厚的抹面层抗 冲击性和不透水性好，薄的抹面层水蒸气渗透阻小，但抹面层过 薄又会导致不透水性差。 门窗洞智周边和驾角增铺郝强网可提高抗冲击性。门窗洞口 四角为应力集中部位，·增铺加强网还可提高抗裂性。为达到10 抗冲击要求，建筑物首层以及门窗口等易受撞击部位一般需增铺 加强网。 外保温系统耐冻融性能 耐冻融性能与系统吸水量有关 不是以纯聚合物为粘结基料的饰面层有一定的吸水量。因此规定 当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时，试样应包含 饰面层。当采用以纯聚合物为粘结基料的材料做饰面涂层时，应 对含饰面层和不含饰面层的两种试样分别进行试验。一些外保温 厂家在做饰面涂层前，先在抹面层上刮腻子。耐冻融试验表明， 饰面涂层起鼓、脱落，大都由腻子层破坏而引起。 4.0.7、4.0.8胶粘剂的性能关键是与EPS板的附着力。因此规 定破坏部位应位于EPS板内。胶粘剂的粘结强度并不是越高越 好，指标过高只会造成浪费。许多厂家同时用胶粘剂作为抹面胶 浆使用，粘结强度指标过高还会增大抹面层的水蒸气渗透阻，不 利于墙体中水分的排出。 4.0.10本条只规定了玻纤网耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留 率，对玻纤网的材料成分未作规定。本条规定主要参考了欧洲、 德国和美国的相关标准。

4.0.11本条规定了外保温系统其他主要组成材料的性自

5.0.1本规程中将外保温系统作为一个整体来考虑。外保温系 统的设计和安装是遵照系统供应商的设计和安装说明进行的。整 套组成材料都由系统供应商提供，系统供应商最终对整套材料负 责。系统供应商应对外保温系统的所有组成部分作出规定。 本规程规定的5种外保温构造系统，保温材料均为EPS，保 护层均为现场抹面做法，饰面层均未涉及面砖饰面。每种构造系 统都是一个完整的整体，都有其特定的组成材料和系统构造。目 前，建筑市场上有各种各样的外保温做法，有使用挤塑板 （XPS）的，有贴饰面砖的，有装配式的。以后还会有更多的构 造形式出现。这些做法大多处在试验阶段，都存在需要解决的独 特问题，而且需要进一步的试验检验和工程实践检验。 5.0.2要求基层外表面温度高于0℃，目的是保证基层和胶粘 剂不受冻融破坏。 用三维温度场分析程序（STDA）计算表明，门窗框外侧洞 口不做保温与做保温相比，外保温墙体平均传热系数增加最多可 达70%以上。.空调器托板、女儿墙以及阳台等热桥部位的传热 损失也是相当大的。 本规程第4.0.11条表4.0.11中规定的EPS钢丝网架板热阻 为不含机械固定件情况下的热阻，机械固定系统存在金属固定件 和承托件的热桥影响，需做修正。 5.0.3薄抹面层主要起防水和抗冲击作用，同时又应具有较小 的水蒸气渗透阻。厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击性 能，过厚则会因横向拉应力超过玻纤网抗拉强度而导致抹面层开 裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。有的厂家薄抹面层 厚度不足2mm，但采用类似于干拌砂浆的厚饰面层，保护层厚度

大都在3~6mm之内。保护层厚度还与系统防火性能有关，就防 火性能而言，保护层也应有一定厚度。 厚抹面层过薄会导致金属网锈蚀，过厚会增加裂缝可能性， 还会使重量超过抗震荷载限值。

还会使重量超过抗震荷载限值。 5.0.4密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造 设计以及系统的起端和终端的包边等。 1需设置变形缝的部位有： 1）基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处； 2）预制墙板相接处： 3）外保温系统与不同材料相接处； 4）基层材料改变处； 5）结构可能产生较大位移的部位，例如建筑体形突变 或结构体系变化处； 6）经计算需设置变形缝处。 2系统的起端和终端包括以下部位： 1)门窗周边; 2）穿墙管线洞口； 3）檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨篷等尽端； 4）变形缝及基层不同构造、不同材料结合处； 5）EPS板装饰造型。 外墙外保温系统构造做法是针对竖直墙面和不受雨淋的水平 或倾斜的表面的。对于水平或倾斜的出挑部位，表面应增设防水 层。水平或倾斜的出挑部位包括窗台、女儿墙、阳台、雨篷等， 这些部位有可能出现积水、积雪情况。

饰面层尺寸偏差很大程度上取决于基层。因此，基层的尺 必须合格。

第3.0.1条规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准。 第3.0.2条规定，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道

工序完成后，应进行检查。 施工方案中一般包含以下内容： 1施工工序及施工间隔时间； 为使材料有时间充分硬化，需规定保温层、抹面层和饰面层 各层施工的间隔时间。 2 施工机具； 3 基层处理； 4 环境温度和养护条件要求； 5 施工方法； 6 材料用量； 7 各工序施工质量要求； 8 成品保护。 5.0.9 EPS板在表面裸露的情况下极易因直射阳光和风化作用 而损坏。 5.0.10 EPS板外墙外保温系统抹面层可按以下步骤施工： 1 EPS板粘结牢固后（至少24h）方可进行抹面层施工。 2抹抹面层前应检查EPS板是否粘结牢固，松动的EPS板 应取下重贴，并应待粘结牢固后再进行下面的施工。应将大于 2mm的板间缝隙用EPS板条填实，不得用胶粘剂填塞缝隙。填 缝板条不得涂胶粘剂。有表皮的板面应磨去表皮。应将板间高差 大于1mm的部位打磨平整。阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。 3抹面胶浆应随用随拌，已搅拌好的抹面胶浆应在2h内 用完。 4抹面层宜采用两道抹灰法施工。用不锈钢抹子在EPS板 表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻纤网的抹面胶浆，厚度约为 2mm。立即将网格布压人湿的抹面胶浆中，待抹面胶浆稍于硬至 可以碰触时抹第二道，使网格布被全部覆盖。 5.0.11在高湿度和低温天气下，保护层和保温浆料干燥过程可 能需要儿天的时间。新抹涂层表面看似硬化和干燥，但往往仍需 要采取保护措施使其在整个厚度内充分养护，特别是在冻结温

度、雨、当或其他有害气候茶件很有可能出现的情况下。 5℃以下的温度可能由于减缓或停止内烯酸聚合物成膜而妨 碍涂层的适当养护。由寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发 现，但是长久以后就会出现涂层开裂、破碎或分离。 像过分寒冷一样，突然降温可影响涂层的养护，其影响很快 就会表现出来。突然降雨可将未经养护的新抹涂料直接从墙上冲 掉。在情况充允许时，可采取遮阳、防雨和防风措施。例如搭帐篷 和用防雨帆布遮盖。为保持适当的养护温度，可能不得不采取辅 助采暖措施。 5.0.12外保温施工各分项工程和子分部工程完工后的成品保护 包含以下内容： 1 防晒、防风雨、防冻; 2 防止施工污染； 3 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面； 4 防止踩踏窗口； 5 对碰撞坏的墙面及时修补。

6外墙外保温系统构造和技术要求

6.1.1本条规定1EPS板薄抹灰系统的构造。本条中规定保温 层为EPS板，固定方式为粘结固定，饰面层为涂层。欧洲使用 最久的EPS板薄抹面外保温系统实际工程将近40年，并且在试 验室试验与试验性建筑对比分析的基础上制定了标准和规定了成 套的检验方法。大量工程实践证实，EPS板薄抹面外保温系统使 用年限可超过25年。· 目前，工程上有在EFS板表面加镀锌钢丝网贴面砖的，有 使用挤塑板（XPS）做保温层并做面砖饰面的，而且由于担心挤 塑板粘贴不牢而采用粘钉结合方式固定。这些构造方式都不在本 条规定的范围之内，其久性尚需通过长期工程实践的检验。 6.1.2锚栓主要用于在不可预见的情况下对确保系统的安全性 起一定的辅助作用。因此胶粘剂应承受系统全部荷载，不能因使 用锚栓就放宽对粘结固定性能的要求。 本规程编制过程中，注意到部分供应商的外保温系统构造中 不使用锚栓的情况。在供应商能够自行担保系统安全性的情况 下，也可不使用锚栓。 6.1.3EPS板尺寸过大时，可能因基层和板材的不平整而导致 虚粘以及表面苹整度不易调整等施工问题。 6.1.4是否需要设分隔缝与外保温系统所使用的材料性能、基 层墙体构造以及外保温系统设计等因素有关，一一般由系统供应商 根据所提供产品的性能来确定是否设分隔缝。 6.1.7胶粘剂涂在EPS板表面可保证可靠粘结。规定涂胶粘剂 面积不得小手40%，主要考虑了风荷载、安全系数以及现场施 工的不确定性。

6.1.2锚栓主要用于在不可预见的情况下对确保系统的

6.1.7胶粘剂涂在EPS板表面可保证可靠粘结。规定涂胶粘剂

门窗四角是应力集中部位，规定门窗洞口四凹角处EPS板 妥，应采用整块S板切割成形，是为了避免因板缝面 逢。

6.2胶粉EPS颗赖粒保温浆料外墙外保温系统 6.2.1胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统以涂料做饰面层 肘由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面 层和涂料饰面层组成。 界面层由界面砂浆构成，可增强胶粉EPS颗粒保温浆料与 基层墙体的粘结力。 胶粉EPS颗粒保温浆料由胶粉料和EPS颗粒组成，胶粉料 由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成。 施工时加水搅拌均匀，抹或喷在基层墙面上形成保温层。 抗裂砂浆薄抹面层由抗裂砂浆和玻纤网构成，用以提高保护 层的机械强度和抗裂性。 涂料饰面层能够满足一定变形而保持不升裂。 6.2.3同6.1.4条文说明， 5.2.6、6.2.7胶粉EPS颗粒保温浆料的保温性能和力学性能都 与十密度密切相关，只要控制了十密度和厚度，就可基本上控制 主的保温性能和力学性能。用保温浆料做保温层与使用PS 板的重要区别在于，保温浆料保温层的厚度掌握在施工工人的手 尹。工程现场检验保温层厚度达不到设计要求的情况并不鲜见， 现场检验保温层厚度十分必要。

分EPS颗粒保温浆料外墙外保

6.3EPS板现浇混凝土外墙外保温系统

6.3.2要求EPS板两面必须预涂界面砂浆，是为了确保EPS板 与现浇混凝土和面层局部修补、找平材料能够牢固地粘结以及保 护EPS板不受阳光和风化作用破坏。

绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不能

使用塑料卡）。每块EPS板不少于6块。 2安装EPS板时，先安装阴阳角，然后顺两侧进行安装。 如施工段较大可在两处或两处以上同时安装。首先在安装上墙的 板高低槽口立面及高低槽口平面处均匀涂刷一层胶粘剂，接着将 待安装的EPS板在对应部位涂刷胶粘剂，然后进行拼装，使相 邻EPS板相互紧密粘结。 3在拼装好的EPS板表面上按设计尺寸弹线，标出锚栓位 置。使锚栓呈梅花状分布。每块EPS板上锚栓数量不少于5个。 4EPS板拼缝处需布置锚栓；门窗洞口过梁上设一个或多 个锚栓。 5安装锚栓前，在EPS板上预先穿孔，然后用火烧丝将锚 栓绑扎在墙体钢筋上。 6.3.6该条是为了保证混凝土浇筑后EPS板的表面平整和接茬高 差等符合规定。 6.3.8规定使用胶粉EPS颗粒保温浆料进行修补和找平，主要 地检险

6.3.8规定使用胶粉EPS颗粒保温浆料进行修补和找平

6.4EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统

6.4.2限制每平方米腹丝数量是基于保温要求。在保证力学性 能要求的前提下减少腹丝密度可减小腹丝热桥影响。 6.4.8厚抹面层水泥砂浆可掺加3%~5%抗裂剂。抗裂砂浆薄 抹面层做法与其他薄抹灰系统相同，

固定EPS钢丝网架板外墙外保

6.5.7·混凝土空心砌块墙体采用预埋钢筋网片作为固定件时， 钢筋网片在墙体高度方向上的间距宜为600mm。钢筋网片分布筋 宜为$6钢筋，间距500mm，伸出墙面长度宜超出EPS钢丝网架 板外表面100mm。安装EPS钢丝网架板时，使钢筋穿过网架板并 向上弯转90°压紧网架板。

后进行面层抹灰。网架板抹灰可来用1：4水泥砂浆，内掺3%~ 5%抗裂剂。完成水泥砂浆抹面层后，在外表抹2～3mm的抗裂 砂浆薄抹面层并嵌埋玻纤网。

7.0.5薄抹面层外保温系统抹面层和饰面层尺寸偏差取决于基

化引起的变形是可逆的。EPS板在加热成型后会产生收缩，这就 是后收缩。后收缩的收缩率起初较快，以后逐渐变慢。收缩到某 一极限值后就不再收缩。EPS板成形后需要进行养护或陈化，以 保证EPS板的尺寸稳定。检验EPS板的尺寸稳定性可保证EPS 板上墙后不会产生大的后收缩。

附录A外墙外保温系统及其组

A.1 试样制备、养护和状态调节

A,1.1试样性能与试样制备以及试样尺寸有一定关系。例如， 不同生产厂家对抹面层厚度有不同的规定，而抹面层不透水性、 保护层水蒸气渗透阻、系统吸水量和抗冲击性等又与抹面层厚度 有关。因此，不宜做统一规定。 A.1.2考虑到外保温系统对环境条件有很强的适应能力，试样 养护和状态调节环境条件不必作严格规定。本条规定的条件，一 般试验室均不难做到。在EOTAETAG004《有抹面复合外保温系 统欧洲技术认定指南》中，对于耐候性试验的养护条件也是这样 规定的。

A.1.3在没有特殊规定的情况下，试样养护时间为28d

A.2系统耐候性试验方法

A.2.2EPS板薄抹灰系统、无网现浇系统与保温浆料系统、有 网现浇系统、机械固定系统由于蓄热性能不同，升温、降温性能 也有所不同。本条根据验证试验结果，对不同的系统分别作了规 定。

A.3.3试验起始风荷载0，可按下式选取

A.3.3试验起始风荷载0，可按下式选取

GB/T 42251-2022 采矿沉陷区生态修复技术规程A.3系统抗风荷载性能试验方法

mWd Q1 = C.C

分析计算举例： 风荷载设计值 W=3.2kPa，安全系数 m = 1.5，C,=

于EPS板外保温系统，EPS板粘结面积为40%，Cs=0.9。 计算得Q1=1.5×3.2/（0.9×1）－2=3.3kPa，取整数后 Q1 =3kPao 试验应从Q1=3kPa级做起，并按Q1=3kPa，4kPa，5kPa, 6kPa，7kPa，..逐级进行。假如在6kPa级试验中试样破坏， 则应取Q,=5kPa。按式（A.3.4）计算，Ra=3.0kPa，小于设风 荷载设计值3.2kPa，该系统不合格。

.4系统耐冻融性能试验方法

不同材料的饰面层具有不同的吸水性能，这对耐冻融性能影 响很大。本条规定是考虑到应在最不利的条件下进行检验

A.12.2欧洲《UEAtc聚苯板复合外墙外保温认定指南》中以 5%的NaOH水溶液作为碱溶液，《有抹面复合外保温系统欧洲技 术认定指南》EOTAETAG004中改用混合碱作为碱溶液。美国外 保温相关标准中也以5%的NaOH水溶液作为碱溶液。国内以 5%的NaOH水溶液作为碱溶液做了大量试验验证，并积累了大 量试验数据。因此JJG（水利）002-2009 浮子式水位计检定规程，本规程规定以5%的NaOH水溶液作为碱溶 液。

无网现浇系统粘结强度试验

B.2.2关于测点布置的规定是考虑到现浇混凝土侧压力对粘结 性能的影响。按一次浇筑高度为1m考虑，分别测量不同高度处 的粘结性能