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SL734-2016水利工程质量检测技术规程.pdf

中华人民共和国水利部水利部关于批准发布水利行业标准的公告（水利工程质量检测技术规程）2016年第18号中华人民共和国水利部批准《水利工程质量检测技术规程》（SL734—2016）为水利行业标准，现予以公布，标准名称标准编号替代标准号发布日期实施日期水利工程质量SL 73420162016, 6. 72016.9.7检测技术规程水利部2016年6月7日

7.1一般规定自7.2闸门7.3启闭机械总则7.4拦污和清污装置2术语7.5自动控制设备和监控设施7.644基本规定钢管地基处理与支护工程机械电气46水轮机484.1地基处理8.1发电机184.2灌浆8.2494.3防渗墙128.3励磁系统158.4水轮机附属设备514.4基桩高压电气设备524.5铺杆、销筋柱、锚索524.6喷射混凝土178.6电气二次设备水轮发电机组综合性能检测54土石方工程188. 7一般规定20泵站主水泵565. 18.8208. 9系站主电动机565.2提防、集道5.3208.10泵站传动装置57土石坝8.11系站电气设备585. 4砌石混凝土工程238.12聚站电气二次设备59248. 13水系机组综合性能检测606. 1般规定24水工建筑物尺寸616.2混凝土坝6.3269. 162水闸般规定6. 4289.2检测项目及测区布置和数量52电站、泵站29636.5涌、管、倒虹吸9.3检测方法6.630质量评价659.46.7护坡、31附录A水利工程项目法人全过程检测的基本要求附录B水利工程峻工验收质量抽检基本要求696..8润室村研3233附录C质量检测单位检测工作流程706. 9梁道衬础34附录D水利工程质量检测报告的基本要求72金属结构附录E取芯法测定混凝土抗冻性

附录F止水材料质量试验检测依据标准附录G水轮发电机组（泵站机组）检测要求与评价表77标准用词说明总则91条文说明931.0.1为加强水利工程质量检测管理，规范检测行为CECS 483-2017-T 风电塔架技术规程，保证检测工作质量，使检测工作标准化、规范化，制定本标准。1.0.2本标准适用于大中型水利工程（含1级、2级、3级堤防工程）的质量检测活动，小型水利工程可可参照执行。1.0.3质量检测和评价主要依据如下国家和行业现行有关法律、法规、规章：2经批准的设计文件；3水利行业标准、国家标准其他行业标准、地方标准和企业标准：4招标文件、合同文件；5主要设备、产品技术说明书等1.0.4本标准主要引用下列标准主要有下列标准：GB/T228.金属材料拉伸武验第1部分：室温试验方法GB/T230.金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法A、B、C、E、F、G、H、K..N、T标尺）GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形直角形和新月形试样）GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许

GB18173.1高分子防水材料第1部分：片材GB18173.2高分子防水材料第2部分：止水带SL62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范GB18173.3SL101水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶GB/T18482SL105水工金属结构防腐蚀规范可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB/T19184SL176水利水电工程施工质量检测与评定规程水斗式水轮机空蚀评定GB19189压力容器用调质高强度钢板SL197水利水电工程测量规范GB/T20043SL228混凝土面板堆石坝设计规范水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水力性能现场验收试验规程SL235土工合成材料测试规程GB/T20835发电机定子铁芯磁化试验导则SL237土工试验规程GB/T21837SL 264水利水电工程岩石试验规程铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T24179SL282材料 残余应力测定混凝土棋坝设计规范GB/T29403压痕应变法SL291反击式水轮机泥沙磨损技术导则水利水电工程钻规程SL 311水利水电工程高压配电装置设计规范GB/T29529菜的噪声测量与评价方法GB/T29531泵的振动测量与评价方法SL314展压混凝土坝设计规范GB/T29711SL317站设备安装及验收规范炜缝无损检测超声检测特征焊缝中的显示SL319混凝王重力项设计规范GB/T29712SL321焊缝无损检测超声检大中型水轮发电机基本技GB50071小型水力发电站设计规范验收等级SL326水利水电工程物探规程GB50150SL345水利水电工程注水试验规程电气装置安装工程气设备交接试验标准GB/T50152SL352水工混凝土试验规程混土结构试验方法标准SL377水利水电工程缩喷支护技术规范GB50172电气装置安装工程蓄电池施工工及验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范SL 381水利水电工程启闭机制造安装及验收规范GB50255电气装置安装工程电力变流设备施工及验收SL382水利水电工程清污机型式基本参数技术条件规范SL 432水利工程压力钢管制造安装及验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范SL436境防隐患探测规程GB/T50784SL 439水利系统通信工程验收规程4混凝土结构现场检测技术标准SL524小型水电站机组运行综合性能质量评定标准SL 31水利水电工程钻孔压水试验规程SL36水工金属结构焊接通用技术条件SL545铸铁闸门技术条件SL46水工预应力铺固施工规范SL548泵站现场测试与安全监测规程SL53SL555小型水电站现场效率试验规程水工碾压混凝土施工规范SL582水工金属结构制造安装质量检验通则45

SL583泵站计算机监控系统与信息系统技术导则DL/T5200水电水利工程高压喷射灌浆技术规范SL631~637水利水电工程单元工程施工质量验收评定DL/T5215水工建筑物止水带技术规范标准DL/T5299大坝混凝土声波检测技术规程SL713水工混凝土结构缺陷检测技术规程DL/T5424水电水利工程锚杆无损检测规程CB/T3395残余应力测试方法钻孔应变释放法JB/T6062无损检测焊缝渗透检测CECS02超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程JB/T6204高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验CECS03钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS 21超声法检测混凝土缺陷技术规程规范CECS69JB/T8439使用于高海拔地区的高压交流电机防电晕技术拔出法检测混凝土强度技术规程CJT3006要求供水排水用铸铁闸门JGJ/T238回弹法检测混凝土抗压强度技术规程DL/T330水电水利工程金属结构及设备焊接接头衔射时差法超声检测JGJ79建筑地基处理技术规范JGJ104建筑工程冬期施工规程DL/T474.1~474.5现场绝缘试验实施导则DL/T489JGJ106建筑基桩检测技术规范大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试JGJ/T152混凝土中钢筋检测技术规程验规程JGJ/T208后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程DL/T507水轮发电机组启动试验规程DL/T583JTJ270水运工程混凝土试验规程大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程术条件DL/T596NB/T35002水力发电厂工业电视系统设计规范电力设备预防性试验规程NB/T35004水力发电厂自动化设计技术规范DL/T822水电厂计算机监控系统试验验收规程NB/T35010水力发电厂继电保护设计规范DL/T827灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程NB/T35045水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T949水工建筑物塑性嵌缝密封材料技术标准DB43/T847预应力混凝土箱梁桥腹板竖向预应力精轧螺DL/T5017水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范DL/T5044纹钢筋张拉力检测规程电力工程直流电源系统设计技术规程DL/T50831.0.5水利工程质量检测除应符合本标准规定外，尚应符合国水电水利工程预应力铺索施工规范家现行有关标准的规定。DL/T5112水工碾压混凝土施工规范DL/T 5113.8水电水利基本建设工程星单元工程质量等级评定标准第8部分：水工碾压混凝土工程DL/T5115混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范DL/T5144水工混凝土施工规范6

检的检测单元或检测项目进行质量评价。3.0.8全部检测单元质量评价为合格的，则该工程综合质量可评价为合格。4地基处理与支护工程3.0.9工程质量检测中出现不合格检测项目时，检测单位确认后应及时通知委托方，委托方应进一步组织有关单位确认，按照4.1地基处理有关规定进行处理。3.0.10检测单位的质量检测活动应客观、公正、规范，并接受4.1.1检测项目宜包括压实度、渗透系数、贯入度（贯人阻水行政主管部门的监督管理。力）、载荷试验、桩身抗压强度、桩身搭接质量、竖向增强体3.0.11检测单位和检测人员应按相关规定开展质量检测工作，质量，对质量检测结果负责。质量检测单位检测工作流程见附录C，水4.1.2检测单元应根据工程特点和施工情况划分，每个检测单利工程质量检测报告的基本要求见附录D。元的面积不宜大于25m，应包含1根基桩，基桩位于检测单元3.0.12检测单位所出具的检测数据应真实可靠，严禁伪造或随中心附近。意含弃、涂改检测数据；对可疑数据，应检查分析原因，并做出4.1.3检测方法应符合下列要求：书面记录；当检测有不合格结果时，应建立检测不合格项台账登1压实度、渗透系数、贯入度（贯入阻力）：采用的检测方记备查；检测原始记录、分析计算等成果资料应完整齐全，按档法应执行SL237的规定；高压喷射灌浆渗透系数检测采用国井案管理规定永久保存。注水试验方法，应执行DL/T5200的规定：压实度检测采用附3.0.13水利工程项目中的永久性房屋、铁路、公路、桥梁、码加质量法，应执行SL326的规定头、船闸、升船机等采用相应行业技术标准设计、施工的，工程2载荷试验：复合地基应执行JGJ79的规定，土质地基应质量检测应符合相应行业的规定及技术标准要求。执行SL237的规定。3桩身抗压强度：采用钻芯法，应执行JGJ106的规定。4桩身搭接质量：采用开挖检查、弹性波等方法，弹性波法应执行SL326的规定。5竖向增强体质量：采用单桩载荷试验、单桩复合地基载简试验、多桩复合地基载荷试验等方法。4.1.4测区《测线、测点）布置和数量应符合下列要求：1压实度：应不少于1个测点；检测单元内包括基槽的，基槽部位应增加1个测点：环刀法取样点应位于每层厚度的2/3处：采用附加质量法时，测点布置应执行SL326的规定。2渗透系数：应不少于1个测点。3贯入度（贯入阻力）：应不少于1个测点：检测单元内包括基槽的，基槽部位应增加1个测点，采用换填垫层法施工的，1011

2完整性（连续性），宜采用普查和详查相结合的方法，普2防渗效果：检测结果未发现渗漏缺陷，查可采用垂直反射波法、探地雷达法、直流电法检测：对于重要3其他检测项目：检测结果达到设计和技术标准要求。墙体或普查工作发现异常处，应采用跨孔声波、弹性波CT、全4.4基桩孔壁光学成像进行检测。3墙体深度：检查孔深度应不小于墙体设计深度：检测方4.4.1检测项目宜包括桩长、身完整性、桩身缺陷、单桩承法应执行SL326的规定，钻孔应执行SL291的规定。战力及设计或委托方要求的其他检测项目。4墙体厚度：宜采用开挖尺量方法，不便开挖的，可采用4.4.2检测单元划分：每根基桩为1个检测单元。打孔法检测墙体厚度4.4.3检测方法应符合下列要求，5防渗效果：有检查孔的情况下可利用全孔壁光学成像观1桩长、桩身完整性、桩身缺陷：宜根据桩材质选择采用察墙体质量：在墙身两侧有水位差的条件下可采用探地雷达法等高应变法、低应变法钻孔法、声波透射法检测，应执行检测，应执行SL326的规定。根据实际情况还可采用其他检测JGI106的规定。方法。2单柱承载力：1策桩竖向抗压承载力检测可采用高应变法，4.3.4测区（测线、测点）布置和数量应符合下列要求：应执行JGJ106的规定1渗透系数（抗渗等级）、抗压强度和弹性模量：应布置不测点）布置和数量应行合下列要求：少于2个检查孔：检套孔位置应在检测单元内随机选取，在施工采用高应变法、低应变法时应不少于1测点：采用钻孔法记录中存在异带情况的部位应增设1个检查孔时，布置1个检套孔：采用声波透射法时测管不少于3根，测2完整性（连续性）：采用跨孔声波弹性波CT检测，剖点图盖全管，测点距不大于20cma面应覆盖全部墙体采用垂直反射波法高密度电法、探地雷达4.4.5检测单元内全部检测项目达到设计要求的，该检测单元法检测，测线应在墙头沿墙体轴线布置：采用高密度电法检测，重量可评价为合格测线在墙头无法布置时，也可在增头附近紧贴墙体布置：采用全4.5错杆、错筋桩、锚索孔壁光学成像检测，测点在检查孔内布置3填体深度：应不少于1个测点，用于检测的钻孔应均匀4.5.1检测项目宜包括下列内容：布设，孔间距不宜大于20m，孔深应大于墙底深度。1错杆、铺筋桩：钢筋数量、位置偏差、钢筋直径、长度4墙体厚度：应随机布置2个测点。锻满度、拉拔力。5防渗效果：采用全孔壁光学成像，布置1个检查孔：采2错索：位置偏差、长度、张拉力，必要时检测锚具硬度、用探地雷达法，直流电法检测墙体两侧水位差判断防渗效果时，饱调度、应在墙体两侧平行墙体各布置不少于1条测线。4.5.2检测单元应根据工程特点和施工情况划分，锚杆应以错4.3.5检测单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元固面不大于30m作为1个检测单元；错筋桩、错索应以单桩、质量可评价为合格：单索作为1个检测单元。1完整性（连续性）：检测结果未发现不完整缺陷。4.5.3检测方法应符合下列要求：1617

5穿堤（集）建筑物应按6.3节和6.5节执行，6防渗处理应按4.2节和4.3节执行。5土石方工程5.2.2检测单元应根据工程特点和施工情况划分，可沿堤（渠）5.1一般规定规每50m一段划分为1个检测单元。5.2.3检测方法应符合下列要求：5.1.1土石方工程相关检测项目的检测方法应符合下列要求：1路面混凝土抗压强度：应执行SL352的规定1土性分析、压实度或相对密度、颗粒级配、小于5mm2钢筋数量、钢筋间距、路面厚度：采用探地雷达法应执含量：应执行SL237的规定：含泥量：应执行SL352的存SL326的规定，采用钢筋探测仪应执行JGJ/T152的规定：规定。路面厚度也可结合钻芯取样采用尺量方法检测。2渗透系数、渗透坡降：室内检测、现场检测应执行3路面宽度、路面平整度：采用直尺和2m靠尺量测方法。SL237的规定4路肩石砌筑3内部缺陷（隐惠）：提身（集身）应执行SL436的规定；5其他检测项目可按本标准的有关要求执行。坝体内部应执行SL326的规定，5.2.4测区（湖测点）布置和数下列要求：4沥青马歌尔稳定度及流值：应执行JTGE20的规定。1土性分析压实度或相对密度分析不少于1组，5.1.2检测单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元压实度或相对密度不少于3组。取祥度执237的规定。质量可评价为合格：2渗透系数、渗透坡降：现场测试滑理果）轴线长度每1渗透系数渗透坡降：检测结果达到设计要求，未发现10m布置1个测区：室内测试现场取（渠）轴线长度每渗漏等缺陷。20~30m布置2内部缺陷（隐电）：检测结果未发现内部有缺陷（隐惠）。3内部缺陷（隐惠）：测线和测点有置应执行SL436的规定。3其他检测项目，检测结果达到设计利技术标准要求。4路面混凝土抗压强度、路而沥青马歌尔稳定度及流值、5.2堤防、渠道铜筋数量、钢筋间距：抗压强度按断面方向间距均匀布置1组3个试样：沥青马歌尔稳定度及流值取样应执行JTGE20的规定；5.2.1检测项目宜包括下列内容：解施数量、钢筋间距测线沿钢筋布置方向垂直设置，测线长度1堤身（渠身）：土性分析、压实度或相对密度、渗透系益检测单元。数、渗透坡降、内部缺陷（隐惠）。5路面宽度、路面厚度、路面平整度：均勾布置3个测点。2堤顶（渠顶）道路：路面混凝土抗压强度、路面沥青马6路肩石翻筑：均应进行全部检测。歇尔稳定度及流值、钢筋数量、钢筋间距、路面宽度、路面厚5.3土石坝度、路面平整度、路肩石筑。3堤基（集基）应按4.1节执行。5.3.1检测项目宜包括下列内容：4护坡（集坡）应按5.4节和6.7节执行。1均质坝：坝体的土性分析（颗粒分析、液塑限）、压实2120

SL326的规定：采用声脉冲回波法，应执行DL/T5299的规定；混凝土工程必要时采用钻孔验证。12承载力、绕度、抗裂度：采用的检测方法应执行GB/T501526.1一般规定租GB50204的规定。13预应力筋（索）张拉力：采用的检测方法应执行SL466.1.1混凝土工程相关检测项目的检测方法应符合下列要求或DL/T5083的规定：桥梁、大跨度渡槽可参照DB43/T8471抗压强度：采用回弹法，应执行SL352和JGJ/T23的规定：采用超声回弹综合法，应执行CECS02的规定采用声14结构尺寸：采用尺量方法。波法，应执行DL/T5299的规定；采用钻芯法，应执行SL35215涌、管、倒虹吸及其节（段）连接缝止水、连接装置及的规定。连医质量：根据材质类型分节（段）或设计要求依站据相应技术2抗渗性能方法应执行SI352的规定，试样获取、标准采用水压试验等方法检测。试件数量、尺寸应执行JTJ270的规定，检测结果处理应执行16增体完整性：应按本标准4.3节执行，墙体有临空面GB/T50784的规时，可在临空面布设测线，采用探地雷达法，应执行SL326的3抗冻性能：检测方法和试样获取式件加工、数量、尺星定。寸应执行本标准附录E“取芯法测定混凝土抗冻性”的规定。17平整度：采用直尺和2m靠尺在每个测点读取10个数4钢筋数量间距和保护层厚度：电磁感应法或探地据，计算算数平均值。雷达法，应执行SL713或JGJ/T152的规定18厚度采用钻孔法，钻孔不少于3孔，应在孔径十字线5裂缝：长度宽度检测采用尺量方法，深度检测应执行位置量测4点厚度值，取其算术平均值为该孔厚度值：采用声波SL352、SL713、D5299的规定，应执行DL/T5299的规定。6连接缝止水：除进行外观检测外，应根据材质类型依据19搭接和固定方式：采用目测、尺量方法。本标准附录F进行检测。6.1.2检测单元内检测项目满足下列要求的，该检测单元质量7内部缺陷：应执行SL713和DL/T5299的规定。可评价为合格：8轴向抗拉强度、弹性模量、表观密度、抗折性能、抗剪1抗压强度：抗压强度推定值或推定区间上限值以及芯样性能、抗冲耐磨性能：应执行SL352和GB/T50784的规定、植服强度值、轴向抗拉强度不小于设计要求，9透水率：碾压混凝土采用钻孔压水检测，应执行设计的2、抗渗性能、抗冻性能、钢筋数量：检测结果达到设计要求和SL31的规定：涵、管、倒虹吸采用水压或压注水检测，婴求，应执行GB/T15345的规定。钢筋间距和保护层厚度：检测结果合格率达到技术标准10碾压混凝土表观密度：采用钻芯法，应执行SL264和求，SL352的规定。裂缝长度、宽度、深度：检测结果无贯穿裂缝，长度、11脱空：采用声波法、探地雷达法等方法，应执行室度、深度不大于设计或技术标准要求。2425

5连接缝止水：检测结果达到技术标准要求。6,2.2检测单元应根据工程特点和施工情况按下列要求划分：6内部缺陷：检测结果无明显不密实区和空洞。！重力坝、拱坝和碾压混凝土坝可按坝体段结构体和过水7抗拉强度、抗折性能、抗剪性能：检测结果达到设计建筑物绍构体两部分分别进行划分。要求。1）坝体段结构体可沿大坝轴线方向30m长、50m高及相8弹性模量：检测结果达到设计和技术标准要求。应位置断面宽度划分为1个检测单元；坝体高度不足9碾压混凝土的表观密度：检测结果不小于配合比设计值50m，可按实际高度划分为1个检测单元。的97%，轴向拉伸、层间抗剪性能：检测结果不小于设计要求；2）坝体澄流面部位、引输水建筑物导（侧）墙等过水建透水率：检测结果不大于设计要求：层间结合质量：检测结果达筑物结构体，可按顶或侧表面不超过200m划分为1到技术标准要求。个检测单元。10脱空：检测结果无脱空。2混凝土面板坝可沿面板拉模方向按滑模宽度每12m长划11抗冲耐磨性能：检测结果达到设计和技术标准要求，分为1个检测单元12承载力、预应力筋（索）张拉力：检测结果达到设计要3与坝体连接的厂房，其混凝土结构体的检测单元可按求；挠度、抗裂度：检测结果达到设计和技术标准要求。64进行划分。13涵、管、倒虹吸及其节（段）连接缝止水、连接装置及4过水建筑物上、下游段和闸室段的墩、墙、板等结构体连接质量：检测结果达到技术标准要求，且不应存在爆裂、局部的检测单元可按6.3节进行划分。凸起、渗漏或变形超标等缺陷6.2.3测区（测线、测点）布置和数量应符合下列要求：14平整度、排水孔反滤、排水孔位置、搭接和固定方式：抗压强度：采用回弹法，应执行SL352中“回弹法检测检测结果达到设计和技术标准要求，起覆主抗压强度”的规定，采用超声回弹综合法，应执行CECS15厚度，混凝土面板及衬砌混凝土、现浇混凝土护坡或挡02的现定：采用钻芯法，布置的测点数不少于1个，取得抗压墙的厚度不小于设计要求。组3个，可以是同一根芯样截取3个芯样测单元的3根不同芯样分别截取。取芯深度6.2混凝土坝去相应取芯方向的实际尺寸而定；采用射钉法，应6.2.1检测项目宜包括下列内容：热书SL352中射钉法检测混凝土强度”的规定。各类混凝土坝：抗压强度、抗渗性能、抗冻性能，钢筋抗渗性能、抗冻性能：重力坝、拱坝和碾压混凝土坝，数量、间距和保护层厚度，裂缝、连接缝止水、内部缺陷。而置的测点数不少于1个，芯样总长度应能满足制作各项性能试2拱坝坝体：宜增加轴向抗拉强度、抗折性能、弹性模量。验用试件数量的需要；混凝土面板，布置的测点数不少于12个，3碾压混凝土坝：宜增加表观密度、轴向拉伸、抗剪性能、请句布置，芯样数量不少于可加工抗渗试件1组6个、抗冻试件透水率、层间结合质量。1组3个，抗压强度试件3个。4混凝土面板坝：宜增加面板厚度、脱空。3钢筋数量、间距和保护层厚度：测线应与被检测钢筋分5过水建筑物结构体：必要时可增加抗冲耐磨性能试验。南方南重直布置，各测线的长度与检测单元同向等长。2726

4裂缝：应对所有长度、宽度进行检测，深度宜选择不少3梁（不含吊车梁）、梁格内板和节点柱可按单跨、单块、于裂缝总数10%且不少于3条裂缝进行检测。单根为1个检测单元：对于吊车梁等动态承重受力结构体可按设5连接缝止水：应逐缝进行检测。出站构整体为1个检测单元，预应力筋（索）可按单根为1个检6内部缺陷：测线沿纵横方向垂直布置，测线间距宜不大M单元于50cm，各测线的长度与检测单元同向等长。6.3.3检测项目的测区（测线、测点）布置和数量：承载力、7轴向抗拉强度、抗折性能、弹性模量、表观密度、轴向虚度相抗裂度应按设计和技术标准要求布置：预应力筋（索）张拉伸、抗剪性能、透水率、层间结合质量：钻孔取芯测点随机布力应按设计安装根数全部检测：其他检测项目可参照6.2.3条置，测点数量不少于1个，检测的芯样试件尺寸和数量应满足的有美要求布置。SL352的要求。电站、泵站8混凝土面板厚度脱空：采用雷达法，冲击回波法、超声波法或超声横波反射法检测，测线沿拉模方向距面板侧端应不6.4.1检测项目包括下列内容1主体结构：抗压强度、抗渗性能、抗冻性能，钢筋数量、大于0.5m布置，不少手2条，测线间距不宜大于3m；根据初回和保护层厚度裂缝、连接缝止水、内部缺陷。测结果需追溯检测时加密测线的方向、间距应依追溯需2楼板染、墙、柱结构体：必要时可增加轴向抗拉强度、要确定；钻孔验证测点位置和数量应根据前面的检测结果确定。折性能抗剪性能、弹性模量，承载力烧度抗裂度，预应9抗冲耐磨性能检测，随机均匀布置取样测点3个。力舫（索）张拉力。6.33地下房顶拱村砌：必要时可增加混凝土与围岩接触面6.3.1检测项目宜包括下列内容：1闸体：抗压强度抗渗性能抗冻性能，钢筋数量、间过水建筑物结构体：必要时可增加抗冲耐磨性能。6,4.2检测单元应根据工程特点和施工情况，按下列要求划分：距和保护层厚度，裂缝、连接篷止水、内部缺陷。上、下游输（引D水系统建筑物可参照6.3节的有关要2混凝土、墙结构体：宜增加厚度3混凝土板、梁结构体：必要时可增加轴向抗拉强度、抗限进行划分折、抗剪性能、弹性模量，承载力、挠度、抗裂度，预应力筋2厂房内的机、机座、蜗壳、水轮机室按单机划分检测（索）张拉力。单元，楼板、墙板、缓台、踏步、楼梯、电梯井以及顶拱作为独4过水建筑物结构体：必要时可增加抗冲耐磨性能。立结构体划分检测单元，根据每楼层上、下游顺序按每不超过6.3.2检测单元应根据工程特点和施工情况，按下列要求划分：12m长，12m宽划分为1个检测单元，小于1/2的可并人相邻1水闸按结构体功能分类，上游连结段（进口段）、闸室检酬单元也可独立划为1个检测单元，面积不宜大于50m。段、下游联结段（出口段）等可独立划分检测单元。3每单根梁、柱划分为1个检测单元。当检测单元与其他2闸室段的闸墩、导（侧）墙、底板等检测单元不宜大动健结构体交叉时，可调整检测单元位置以避开。于50m。4品车梁或岩错梁，有支撑柱的按柱间梁跨长度划分为12928

个检测单元，无支择柱的按梁的长度每7～9m划分为1个检测3连接缝止水、连接装置，每节（段）单独为1个检测单元，对于动态承重受力结构体可按设计结构整体为1个检测单元。6..3区（测线、测点）布置和数量应符合下列要求：5桥梁参照吊车梁或上述相类似结构体划分检测单元。抗压强度：采用超声回弹法时，视涵、管、倒虹吸的断6.4.3测区（测线、测点）布置和数量应符合下列要求：面瓶状，均匀布置不少于10个测区，相邻两测区中心点距离不1抗压强度、抗渗性能、抗冻性能、钢筋数量、间距和保K91.2m.护层厚度、内部缺陷、裂缝长度、宽度与深度：可参照本标准2结构尺寸：布置3个测点，分别检测内、外部宽、高6.2.3条的有关要求布置（或轻、周长）尺寸和壁厚度。2吊车梁（岩铺梁）混凝土内部缺陷：应布置2条测线钢筋数量、间距和保护层厚度，混凝土裂缝长度、宽度测线长度与检测单元同向等长，测线间距为梁立面尺寸的1/3。和操应，内部缺陷，抗渗性能、抗冻性能：可按6.2.3条的有关3混凝土与围岩接触面脱空：可参照6.8.3条的有关要求婴求有置布置。连接缝止水、连接装置及连接质量：应根据材质和装置4其他检测项目：可参照6.2节、6.3节的有关要求布置。尚型依据相应技术标准全部检测。6.5涵、管、倒虹吸5透水率：采用水压或压（注）水，检测长度可按拼装节（股）或按设计要求确定。6.5.1检测项目宜包括下列内容：6材质及力学性能：按材料类型分批依据相关技术标准对1主体结构：抗压强度、结构尺寸、钢筋数量、间距和保留样品进行检测，必要时可现场裁取样品实施检测。护层厚度，裂缝、连接缝止水、透水率、内部缺陷，必要且具备6.6渡槽条件时可增加抗渗性能、抗冻性能。2PCCP、PVC、PE等复合材质管：连接装置及连接质6，6.1检测项目宜包括：抗压强度，槽身结构尺寸，钢筋数量、量，必要时可增加材质和力学性能检测。回量相保护层厚度，裂缝、连接缝止水、内部缺陷，必要时可增6.5.2检测单元应根据工程特点和施工情况按下列要求划分：加机造生能、抗冻性能、弹性模量，承载力、挠度、抗裂度、预1对于现浇混凝土涵、管、倒虹吸，若内径大于等于2m虚力筋（索）张拉力。时，可将每12m长的项拱、底板及左、右侧墙段分别划分为16.62检测单元应根据工程特点和施工情况按下列要求划分：个检测单元；若内径小于2m时，可将每6m长段整体划分为1！对于槽身，按槽底和左、右侧槽墙分别以轴方向将每个检测单元：也可结合浇筑仓段划分，但每个检测单元长度不宜量m长划分为1个检测单元。超过上述规定划分长度的1.3倍，若超出时可与前段合并平分为对于槽墩（桩）、排架、槽柱、槽身顶部横梁，以单墩2个检测单元，（）、架、住、梁划分为1个检测单元；对于高度大于5m的2预制现场拼装的涵、管、倒虹吸，可将每预制节（段）单，翼、住可按每增高5m另划分为1个检测单元；对于竖向排单独为1个检测单元。罩柱外的横向排架支臂或搭接梁应单独划分为1个检测单元对3031

于已经预置理设测试管的，可将完整的墩（桩）、柱划分为1个法，取芯试验1组3件：预制块、板采用取样检测方法，取试样检测单元，13件3对于内径或底板宽度不超过1m的小型槽，可将每6m2赔体完整性：应进行全部检测。长度槽身段整体划分为1个检测单元。3坡面平整度、厚度：应不少于3个测点。4对于预制现场拼装的槽，可将每节预制槽身段划分为1排水孔反滤、排水孔位置：应不少于2个测点。个检测单元，但每个检测单元长度不宜超过12m，否则，应划钢筋数量、间距、保护层厚度：沿钢筋布置方向垂直设分为2个检测单元。置，菌线长度与检测单元同向等长。5对于按整体身设计配置的受力结构或装置，可按每个内部缺陷：沿墙体长度方向布置1条测线。整体槽身或装置划分为1个检测单元。措接和固定方式：应进行全部检测6.6.3测区（测线、测点）布置和数量应符合下列要求：1抗压强度、钢筋数量、间距和保护层厚度、裂缝、连接缝止水、内部缺陷抗渗性能、抗冻性能、空弹性模量：可参照看格，！检测项目宜包括，抗压殖度，钢筋数量、间距和保护层6.2.3条的要求布置厚准，内部缺陷混凝土与围岩接触面脱空，衬砌厚度。必要时2结构尺寸布置3个测点，分别检测内外部宽、高可增加抗渗性修（或径、周长）尽寸和槽壁厚度，68，2检谢单元应根据工程特点和施工情况按下列要求划分：3承载力、挠度、抗裂度、预应力筋张拉力：可按限润储合混凝土衬面施工仓段宜将每8m长顶拱、左、本标准6.3.3条的有关要求布置看州墙、底校分别划分为1个检测单元足4m长度可与相邻检酬单元合并润径小于3m时可将链2m长整体洞段划分护坡、挡墙为1个检间单元6.7.1检测项目宜包括下列内容2地下润室给合混凝王衬码施工仓段，宜将顶拱、侧墙分1.主体结构：抗压强度、增体完整性坡面平整度、厚度、期时分为1个检测单元，每个检测单元面积不宜超过50m。排水孔反滤、排水孔位置，钢筋数量、间距、保护层厚度，内部6测区（测线、测点）布置和数量应符合下列要求：缺陷。杭压强度，钢筋数量、间距和保护层厚度，衬砌厚度、2混凝土预制块、模袋混凝土、预制连锁板护坡：应增加抗遇#，可参照6.2.3条的要求布置。搭接和固定方式。混凝土与围岩接触面脱空：采用雷达法、冲6.7.2检测单元应根据工程特点和施工情况，以不大于20m长击国激法，超声波法或超声横波反射法，测线沿隧洞轴向布置或50m面积的墙体划分为1个检测单元。供部手干3条、两侧墙与底部各不少于1条，地下洞室测线间6.7.3测区（测线、测点）布置和数量应符合下列要求：用置不大于2m，测线长度应与检测单元同向等长，根据初测结1抗压强度：现浇混凝土板护坡、挡墙，采用超声回弹综带需道酬检测时，钻孔验证测点位置应结合初测显示的疑似部位合法，不少于10个测区，测区间距不宜大于0.5m，采用钻芯商置，加密测线的方向、长度、间距应依追潮需要确定；采用雷3233

达法，宜使用自动连续测点方式，使用手动方式时测点间距不大于0.05m，采用冲击回波法或超声横波反射法，测点间距宜不7金属结构大于0.1m。6.9渠道村砌7.1一般规定6.9.1检测项目宜包括：抗压强度、衬砌厚度、裂缝、钢筋数21检项目的检测方法、检测数量宜按下列规定执行：量、间距和保护层厚度、内部缺陷、抗冻性能、抗渗性能。钢板（材）厚度：采用超声波法，应执行GB/T113446.9.2检测单元应根据工程特点和施工情况，按每个检测单元的业：对主要构件按每种规格抽检1块钢板，均匀布置5个的长度不宜超过20m或面积不超过100m进行划分。MM6.9.3测区（测线、测点）布置和数量，应符合下列要求：2钢板（材）化学元素：采用光谱法或化学分析法，检测1抗压强度：采用超声回弹法或回弹法检测，布设不少于围板（材）的主要化学元素成分，对主要构件按每种规格钢板10个测区，测区应均匀分布，其间距不宜大于50cm：采用钻芯（材）进行检测法，依据SL352要求布置测点，试样尺寸和试验方法应符合3烘缝外观质量：采用焊接检验尺和钢直尺辅以目视对各SL352的规定。美焊整进行100%检查，2衬砌厚度、内部缺陷：每个检测单元布设若干条主测线，4焊缝内部质量：采用超声波法，应执行GB/T11345的测线走向与渠段轴线平行，应布置在底板和两侧腰部，测线间距基定，各类焊缝的检测比例按照相关技术标准规定及设计或检测1~3m。采用雷达法，用连续模式沿测线进行检测；采用冲击回自务要求确定。当有质量争议时，宜采用射线法或衔射时差法，波法，测点间距宜为0.1m；采用超声横波反射法，测点间距宜依期GB/T3323或DL/T330进行验证检测为0.2m；采用钻孔法检测衬砌厚度，应均勾等距间隔布置3个锈蚀深度和锈蚀面积：采用测厚仪、深度游标卡尺、钢测点。握见等仪器和工具进行锈蚀深度和锈蚀面积的检测，每个构件不3裂缝：采用超声波法，每米裂缝长度均匀布置不少于3生于个检测断面，条测线，根据裂缝深度每条测线读数测点3~5个，间距应均勾。6防腐层厚度：采用磁性电涡流测厚仪或涂层测厚仪检测，4钢筋数量、间距和保护层厚度：根据被测钢筋方向各布M执SL105和GB/T9793中的规定。置垂直测线一条，测线长度与检测单元同向等长，测点数量覆盖7防离层附着力：采用划格法或拉开法，应执行SL105的测线所有被测钢筋。5抗冻性能、抗渗性能：采用切割方法取样1组，抗冻性.1.2各类金属结构产品的检测方法除执行所列相应的检测方能试样尺寸与试验方法应按本标准附录E执行，抗渗性能应按热外，还应执行SL582的有关规定。SL352执行。，1，3检谢单元质量评价：检测单元内全部检测项目除应符合第7章各节有关检测单元重量评价的要求外，还应满足SL635规定的质量要求，则该检3534

测单元质量方可评价为合格。6铸锻件内部质量：采用超声波法进行铸锻件内部质量探7.2闸物，成热GB/T7233.1和GB/T6402的规定。门转造外观质量：采用目测辅以尺量进行铸造外观质量7.2.1检测项目宜包括下列内容：M1钢闸门：钢板厚度、化学元素分析，橡胶水封硬度、厚H团闭运行试验：钢闸门应执行GB/T14173或NB/T35045度、止水表面平面度；焊缝质量（焊缝外观质量、焊缝内部质的爆业：锈铁闸门应参照钢闸门和SL545、CJT3006的规定，量）；锈蚀深度、锈蚀面积；防腐质量（防腐层厚度、防腐层附其他检测项目：可按7.1.1条的有关要求执行。着力）：结构尺寸与变形（结构尺寸、组装信差、变形量）：闸门7.2.4检测数量布置应符合下列要求：及埋件安装质量：铸银件内部质量：启闭造行武验。橡胶水封硬度、厚度、止水表面平面度：按每种规格橡2铸铁闸门：铸造外观质量、结构尽寸与变形、闸门及埋整水时再条均布3个测点，每测点记录个数据：止水表面平面件安装质量、启闭运或验。每条止水橡皮按每米1个测点进行检测7.2.2检测单元按下列要求划分：2结构尺卡与变形：对每扇闸门均应进行检测。1对不分节造的铜闸门，每扇门检测单元。闸门及理件安装质量：每孔所有轨道及止水座板（包括2对分节制的钢闸门，每节为1个主航、反航、侧导轨、各止水座板等按照类别和位置不同均进3每扇（孔闸门的门槽埋件为1个检测单元：每扇（孔）行锁道工作表面平面度、轨道间距、轨道重直度和平行度等检铸铁闸门为1个检测单元。洲，每扎底扭按每米1个测点进行底槛工作表面平面度检测，每7.2.3检测方法应行合下列要求瓶旭闸门出进行支饺轴孔同轴度检每孔闸门均检测支撑行1橡胶水封术用橡胶硬度计进行检测，应执行主置发装质量和止水安装质量GB/T531.1或GB/11的规定4铸锻件内部质量：对闸门的支钦和胶轴、滚轮轴等进行2橡胶水封厚度用钢尺标卡尺等尺具检测。100%超声波探伤扫查：等铁用门铸造外观质量：对每扇铸铁间3橡胶水封止水表面平面度：采用钢尺配合弦线、等高垫门进行检测块检测。启团运行试验：每孔闸门做3次结构尺寸与变形：采用钢卷尺、钢直（板）尺、游标卡其他检测项目：可按7.1.1条的有关要求执行，尺和千分尺、水准仪、经纬仪或全站仪、塞尺并配合样板、弦.25检副单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元线、等高垫块等仪器和工具进行检测：对钢闸门，应执行重量可评价为合格：GB/T14173或NB/T35045的规定：对铸铁闸门，应执行制板厚度：应符合设计要求、GB/T708、GB/T709的SL545和CJT3006的规定。5闸门及理件安装质量：采用精密水准仪和经纬仪、全站解报化学元素分析：应符合该钢材产品标准和GB/T14173仪、钢直尺等仪器辅以钢弦线垂球悬挂、垫块等工具进行检测、或NB/T35045的规定应执行GB/T14173或NB/T35045的规定，3橡胶水封硬度、厚度、止水表面平面度：应符合设计要3736

求和GB/T14173或NB/T35045的规定。4焊缝质量：应符合设计要求和GB/T14173或NB/T搬压式启团机：活塞杆镀铬层厚度、液压油清洁度、安35045的规定。焊缝外观质量应符合SL36的规定、一类、二类壁重量、试运转试验、沉降性试验。焊缝质量应符合GB/T11345、GB/T29711、GB/T29712的规4移动式启团机：轨道和运行机构制造安装质量、跨中上定：采用射线法或衍射时差法时，应符合GB/T3323或国度，暴背端上翘度、试运行试验、静载试验、动载试验、固定DL/T330的规定。首质式置阅机中的检测项目。锈蚀深度、锈蚀面积：应符合SL101的规定。73.2检测单元划分：每台（套）启闭机为1个检测单元。6防腐质量：应符合SL105的规定。7.3.3检谢方法应符合下列要求：7结构尺寸与变形：钢闸门应符合设计要求和GB/T14173固定卷扬式启闭机或NB/T35045的规定：铸铁闸门应符合设计要求、SL545、1）钢丝缅实测直径及不圆度：采用尺具进行检测，应执CIT3006的规定，行GB8918的规定。钢闸门及理件安装质量：应符合GB/T14173或2）租丝绳外观质量：采用手感和目测检查，应执行NB/T35045的规定；铸铁闸门及埋件安装质量：应符合SL545GB8918的规定和CJT3006的规定。3）钢丝绳内部质量：采用钢丝绳探伤仪检测，应执行铸锻件内部质量：应符合设计要求：铸铁闸门铸造外观GB/T21837的规定质量：应符合SL545和CJT3006的规定。4）简壁厚：采用游标卡尺、千分尺、测厚仪等进行检10钢闸门启闭运行试验：应符合GB/T14173或制，应执行SL381的规定。NB/T35045的规定：铸铁闸门启闭运行试验：应符合SL545和5）卷简铸造缺陷：采用钢直尺、游标卡尺测量附以目测CJT3006的相关规定。检测，应执行SL381的规定6）开式齿轮啮合接触斑点：采用颜料涂色并用钢直尺检7.3启闭机械酬，应执行SL381的规定7.3.1检测项目宜包括下列内容：7）开式齿轮齿面硬度，采用硬度计进行检测，应执行固定卷扬式启闭机：零部件制造组装质量（钢丝绳实测GB/T17394.1的规定。直径及不园度、钢丝绳外观质量、钢丝绳内部质量、卷筒壁厚、图）开式齿轮法向呕合侧隙：采用塞尺、钢直尺检测，应卷筒铸造缺陷、开式齿轮啮合接触斑点、开式齿轮齿面硬度、开快行GB/T17394.1的规定。式齿轮法向啮合侧隙、制动轮与制动带接触面积、制动轮与制动9）制动轮与制动带接触面积：采用着色法涂颜料、尺量带间隙、制动轮轮面硬度、电动机三相电流不平衡度、电动机绝检谢，应执行SL381的规定。缘电阻）、机架安装质量、运行试验（无负荷运行试验、负荷运10）制动轮与制动带间像：采用塞尺、钢直尺检测，应执行试验）、噪声。行SL381的规定。2螺杆式启闭机：螺杆直线度、运行试验（无荷载试验、113制动轮轮面硬度：采用硬度计检测，应执行GB/T3839

17394.1的规定。）轨道和运行机构制造安装质量：采用直尺、卷尺、水12）电动机三相电流不平衡度：采用钳式电流表分别于空i仪、经纬仪辅以弦线与重球检测，应执行SL381的载和带外荷载情况下检测，应执行SL381的规定。规定：13）电动机绝缘电阻：采用高阻计或者摇表检测，应执行2）路中上拱度、悬臂端上翘度：采用直尺、卷尺、水准SL381的规定。仪辅以弦线与垂球在无日照温度影响的情况下检测，14）机架安装质量：采用水准仪、经纬仪、全站仪或者水应执行SL381的规定。平尺、钢直尺等仪器和工具检测，应执行SL381的3）试运行试验：采用温度计、万能表、噪声仪等仪器检规定。测并辅以目测或拍照，应执行SL381的规定。15）运行试验：采用温度计、万能表等仪器检测并辅以目4）静载试验、动载试验：采用应变仪、荷载传感器或钢测或拍照，应执行SL381的规定。丝绳谢力计温度计万能表等仪器检测并辅以目测16）噪声：采用分贝计（噪声计）检测，应执行SL381成拍照应执行SL的规定的规定检洲数量布置应符合下列要求2螺杆式启闭机周定武启闭机1）螺杆直线度：采用直尺、弦线#实测直径及不圆度：应热行GB8918的规定，和壁块垂准仪检测，应执行SL381的规定百根钢丝绳选取2个截面进行检测2）运行试验！采用温度计、万能表亍载传感器等仪器2）低外观质光：对每根锅进行检测。检测并辅以目测或拍照，应执行SI381的规定。内部质量：对投人运不大于5年的各类3液压式启闭机闭机，按进行钢丝绳探伤检1）活塞杆镀铬层厚度：采用徐层测厚仪检测，应执行耐投人运行使用大各类水工设备启闭机，SL105的规定按照80%长度进行钢丝绳探伤检测；对每根检测的钢经缆，测区布置应尽量覆盖经常使用的钢丝绳区段，2）液压油清洁度：采用显微镜颗粒计数法或自动颗粒计数器取得液压油颗粒计数数据，应执行SL381的并在非经常使用的钢丝绳区段建立局部损伤基准数据。规定。4）卷简壁厚：每个卷筒不少于3个部位3）安装质量：采用水准仪、经纬仪或者全站仪、塞尺、）简铸造缺陷：对每个卷筒均应进行检测框式水平仪等仪器检测，应执行SL381的规定。6）开式齿轮啮合接触斑点：对每对开式齿轮均进行检测。4）试运行试验：采用压力表、温度计等检测并辅以目测7）开式齿轮齿面硬度：对大、小开式齿轮分别随机测量1或拍照，应执行SL381的规定。个齿，每个齿测试2个齿面，在每个齿面上测量5处。5）沉降性试验；采用钢直尺或位移计检测闸门沉降量并用）开式齿轮法向略合侧隙：对每对开式齿轮随机测量3辅以钟表计时，应执行SL381的规定。个齿，每个齿测试2个齿面。4移动式启闭机9）制动轮与制动带接触面积：对每个制动器均应进行4041

检测。规定10）制动轮与制动带间隙：对每个制动器在圆周方向对称3）安装质量：应符合SL381的规定测量4~8点。4）试运转试验和沉降性试验：应符合SL381的规定。11）制动轮轮面硬度：对每个制动器的制动轮在轮面上随4移动式启闭机机测量5点，1轨道和运行机构制造安装质量：应符合SL381的12）电动机绝缘电阻、电动机三相电流不平衡度：对每台规定，（套）电动机均应进行检测。）试运行试验、静载试验和动载试验：应符合SL381的13）机架安装质量、运行试验：对每台（套）启闭机均进规定，行检测。3）固定卷扬式启闭机的检测项目：应符合本标准7.3.514）噪声：对每台（套）启闭机在距减速器1m处测量4条第1款的规定。个方位。7.4拦污和清污装置2螺杆式启闭机、液压式启闭机、移动式启闭机，所有检测项目均应进行检测。74小检测项目宜包括下列内容：7.3.5检测单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元污概：焊缝质量（焊缝外观质量、焊缝内部质量）、栅质量可评价为合格：丰相条间距尺寸、防腐质量（防腐层厚度、防腐层附着力）。1固定卷扬式启闭机2肥料式清污机：空运转试验、空载试验、负荷试验。1）钢丝绳实测直径及不圆度：应符合设计要求和3国转式清污机：空载运行试验、静载试验。GB8918的规定。74检测单元划分：每扇拦污栅及其理件、每台（套）清污2）钢丝绳外观质量：应符合GB8918的规定。扭为上个检测单元。3）钢丝绳内部质量：一般情况下，钢丝绳全测程中不允，43检谢方法应符合下列要求：许有3处以上的严重LF，且不允许有断丝：全测程中LMA不大于5%1）期缝质量、防腐质量：可按7.1.1条的有关要求执行。4）零部件制造组装质量中其他检测项目及机架安装质量、2）概体和栅条间距尺寸：采用尺量并辅以弦线、垫块等运行试验、噪声：应符合SL381的规定。工具进行检测，应执行GB/T14173或NB/T350452螺杆式启闭机的见定。1）螺杆直线度：应符合SL381的规定。）爬牛式清污机的空运转试验、空载试验和负荷试验：应2）运行试验：应符合SL381的规定。热品82的规定3液压式启闭机》国转式清污机的空载运行试验、静载试验：应执行1）活塞杆镀铬层厚度：应符合设计要求。用，的现定，2）液压油清洁度：应符合GB/T14039和SL381的44检酬数量布置宜符合下列要求4243

1拦污栅焊缝质量、防腐质量：可按7.1.1条的有关要求1控制柜执行。1）继电保护器（时间）：采用秒表检测。2栅体和栅条间距尺寸：分别于栅体的上下、左右等处各2）维电保护器（电流、电压）：采用继电保护测试仪、万布置2个测点：栅条间距尺寸抽检不少于10%栅条。用表等检测。3把斗式、回转式清污机的运行试验：每台（套）均应进3）接触器和断路器（外观质量）：采用目测检测。行检测。4）接触器和断路器（绝缘电阻）：采用兆欧表检测，应执7.4.5检测单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元行GB7251.1的规定，质量可评价为合格：）触器和断路器（弹跳时间）：采用开关机械特性测试1拦污栅仅检测，1）焊缝质量和防腐质量：应符合7.2.5条第4、5、6、7传感器和开度仪款的规定传感器外观质量）：采用外观目测检测，必要时辅助2）栅体和栅条间距尺寸：应符合设计要求和GB/T14173放大镜或NB35045的规定2）位移传感器（位移、行程）：采用钢卷尺、游标卡尺和2粑斗式清亏机的空运转试验、空载试验和负荷试验：应激光测距仪等进行检测。符合SL382中规定3）暂度传感器（温度）：采用红外线测温仪或者其他温度3回转式清污机的空载运行试验和载试验：应符合仪表进行检测。SL382的规定4）振力传感器（压力）：采用压力测试仪表等进行检测。5）有载传感器（荷载）：果用钢索内力测试仪、压式拉自动控制设备和监控设施压力传感器等进行检测。7.5.1检测项目宜包括下列内客6开度仪门开度）：采用钢卷尺、游标卡尺和激光测1控制柜：继电保护器（时间、电流、电压）、接触器（外置仪检测开度值与开度仪显示值比对。观质量、绝缘电阻、弹跳时间）、断路器（外观质量、绝缘电阻、检谢数量布置宜符合下列要求：每台（套）控制柜内的弹跳时间）。围电保器、接触器、断路器均全部检测，每种传感器和每台2传感器和开度仪：位移传感器（外观质量、位移、行自开度仪均要进行检测。程）、温度传感器（外观质量、温度）、压力传感器（外观质1检酬单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元量、压力）、荷载传感器（外观质量、荷载）、开度仪（闸门随量评价为合格，开度）。控制柜7.5.2检测单元应按下列要求划分：每台（套）控制柜、每种）邮电保护器（时间、电流、电压）：应符合设计要求和规格传感器、每台（套）开度仪为1个检测单元。产品技术规定。7.5.3检测方法应符合下列要求：2）楼触器和断路器（绝缘电阻）：应不小于0.5Ma（在4445

开关柜中每条电路对地的标称电压不小于1kQ/V条件配自样，张线、高垫块等检测，应执行SL432或DL/T5017的下），3）接触器和断路器（弹跳时间）：应符合设计要求和产品水量试验：采用在试验管路段装设压力表分级加压来进技术规定。或临，质执行SL432或DL/T5017的规定。4）接触器和断路器外观质量：触头上无油污、花毛、异其他检别项目：可参照7.1.1条的有关要求执行。物；触头表面无氧化：运动部分无卡阻现象。fd检测数量布置应符合下列要求：传感器和开度仪坚厚，布置一个测区，每个测区测5个点。21）传感器（外观质量）：产品完好，触头无异物。情博尺寸：应进行全部检测。2）位移传感器（位移、行程）：应符合设计要求和产品技术发装质量：应进行全部检测。规定，位移、行程显示值与实测值偏差宜不超过土1%。水压试验：根据钢管长度或设计要求确定试验段长度。3）温度传感器（温度）：应符合设计要求和产品技术规其他检测项目：可参照本标准7.1.1条的有关要求执行。定，温度显示值与实测值偏差宜不超过士1%检单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元4）压力传感器（压力）：应符合设计要求和产品技术规图量再评价为合格：定，压力显示值与实测值偏差宜不超过土1%。壁厚，应符合设计要求和SL432或DL/T5017的规定。5）荷载传感器（荷载）：应符合设计要求和产品技术规相板（材）化学元素分析：应符合设计要求、GB/T16270、定，荷载显示值与实测值偏差宜不超过土2%。1919等销材产品标准的规定。6）开度仪（闸门开度）：应符合设计要求和产品技术规3结购尺寸：应符合设计要求和SL432或DL/T5017的定，开度仪显示值与实测值偏差宜不超过士1%。4装质量：应符合SL432或DL/T5017的规定，伸缩7.6钢管首质量应符合产品设计要求。7.6.1检测项目宜包括：壁厚、钢板（材）化学元素分析、结期缝质量：应符合设计要求和SL432或DL/T5017及构尺寸、安装质量（安装中心和里程极限偏差、钢管横截面形状我的的的规定，偏差、伸缩节安装质量）、焊缝质量（焊缝外观质量、焊缝内部锈出深度、锈蚀面积：应符合7.2.5条的规定。质量）、锈蚀深度和锈蚀面积、防腐质量（防腐层厚度、防腐层7断需质量：造符合设计要求和SL432或DL/T5017及附着力）、水压试验（压力钢管必做）。7.6.2检测单元划分，按照钢管轴线长度，每一个拼装节的长水压试验：应符合设计要求和SL432或DL/T5017的度为1个检测单元。7.6.3检测方法应符合下列要求：1结构尺寸：采用钢卷尺、游标卡尺等尺具检测。2安装质量：采用直尺、水准仪、经纬仪或全站仪、塞尺并4746

13转轮或余应力：应执行GB/T24179或GB/T3395的8机械电气14止漏环间顾：应执行GB/T8564的规定。用，，检测数量布置，检测单元内的检测项目均应进行检测。8.1水轮机，1，检测单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元8.1.1检测项目宜包括：振动、主轴摆度、压力脉动、转速康量可评价为合格：导叶漏水量、噪声、焊缝质量、变形、水轮机出力。必要时，可1动、压力脉动、导叶蒲水量、噪声：应符合GB/T15468增加水轮机效率和耗水率、空蚀和磨蚀、转轮几何尺寸、转轮残业余应力、止漏环间隙1主轴提度：盘车摆度应符合GBT8564的规定：运行摆8.1.2检测单元划分，每台水轮机为1个检测单元。量M销合GB/T11348.5的规定。合下列要求转速，应名SL524的规定8.1.3检测方法应符焊缝质量锈钢件渗透换伤应行合B/T9443的规定；1振动：应执行GB/T17189的规定盘车摆度采用电动或机械盘车方式检测；运用件磁粉保付合GB/T9441的掌缝射线探伤应符2主轴摆度AG/T8323槐定，超声波探伤应T11345的规定。行摆度应执行GB/T17189的规定。机架变形应满足设计要求轴由不超过生产3压力脉动：应执行GB/T17189的规定4转速：采用数字式转速仪直接检测或采用先产生转速脉限值。水轮机出应符合设计要求及同保证值。冲，通过程序间接计算方法。7水能机耗水率：应府台20043的规定：小5导叶漏水量：宜采用容积法检测6噪声：应执行GB/T100691的规定未机威的合55的规定。反击式水轮机空蚀应符合GB/T15469.17焊缝质量：可按本标准7.25条的有关要求执行。的量证，反售式水轮机磨蚀应符合GB/29403的规定：冲击式8变形：机架变形，米用非接触法检测，主轴弯曲应执行GB/T1958的规定：外壳凹陷检测以外观检查为主，可采用仪生编机空健成符合GB/T19184的规定器辅助检测9转能几何尺寸：应符合GB/T10969的规定。9水轮机出力：应执行SL555的规定。转轮或余应力：应符合转轮设计要求。10水轮机效率与耗水率：应执行GB/T20043的规定小止漏环间隙：应符合GB/T8564的规定。型水轮机应执行SL555的规定。8.2发电机11空蚀和磨蚀：反击式水轮机空蚀应执行GB/T15469.1的规定；反击式水轮机磨蚀应执行GB/T29403的规定；冲击式！检谢项目宜包括下列内容：水轮机空蚀应执行GB/T19184的规定。发电机的机械部分：发电机振动、主轴摆度、轴承温度12转轮几何尺寸：应执行GB/T10969的规定。4948

定，该检测单元质量评价为合格。2）气及磁吹断路器：绝缘拉杆的绝缘电阻、每相导电8.4水轮机附属设备回路的电阻、支柱瓷套和灭弧室每个断口的直流泄漏电流、交流耐压，断路器主、辅触头分、合闸的配合8.4.1检测项目宜包括下列内容：时间，断路器的分、合闸时间，断路器主触头分、合1调速系统：调速系统静态及动态特性、油压系统密封性闸的同期性，分、合闻线圈的绝缘电阻和直流电阻，及耐压特性、油泵试运转及输油量。斯路器操动机构、断路器的并联电阻值、断路器电容2主阀：关闭严密性。器、压力表及压力动作阀。3伸缩节：漏水量3）直空断路器：绝缘电阻、每相导电回路的电阻、交流8.4.2检测单元划分：每台调速系统、主阅和伸缩节各为1个时压，断路器主触头的分、合闸时间，分、合闸的同检测单元。期性，合间时触头的弹跳时间，分、合闸线圈及合闸8.4.3检测方法应符合下列要求核触器线圈的绝缘电阻和直流电阻，断路器操动机构。1调速系统动态待性：应执行GB/9652.2的规定。*）大氟化硫断路器：绝缘电每相导电回路的电阻、2其他检测项目应执行SL636的规定交流耐压、断路器均压电客器断路器的分、合闸时8.4.4检测数量布置：检测单元内的检测项目均应进行检测。同和速度，断路器主、辅触闸的同期性及配8.4.5检测单元内全部检测项目满足下列要求的该检测单元自时：断路器合闸电阻的投入时间及电阻值，断路器质量可评价为合格金闸线圈绝缘电阻及直流电阳断路器操动机构、1调速系统动态特性：应符合GB552.2规定。皇管式电流互感器、断路器内化硫气体的含水量、2其他检测项目：应符合S636的规定愉封性气体密度继电器表和压力动作阀。烧组的绝缘电阻以上电压等级互感高压电气设备解的齐质国耗角正切值n、局部放电流耐压、绝缘介质8.5.1检测项目宜包括下列内容：#用、结组的直流电阻、接线组别和极误差、电流互感器的1断路器国国曲线、电磁式电压互感器的励磁特性、电容式电压互感1）油断路器：绝缘电阻、35kV多油断路器的介质损耗WEVT)出封时性能、铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。角正切值tan8、35kV以上少油断路器的直流泄漏电气体绝缘开关设备：主回路的导电电阻、主回路的交流流、交流耐压、每相导电回路的电阻，油断路器的分副用、雷封作、大氟化硫气体含水量、封闭式组合电器内各元合闸时间和速度，油断路器主触头分、合闸的同期性单合电器的操动，气体密度继电器、压力表和压力动作阅油断路器合闸电阻的投人时间及电阻值，油断路器分隔高开关、负荷开关及高压熔断器：绝缘电阻、高压限合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻柳管培丝的直流电阻、负荷开关导电回路的电阻、交流耐油断路器操动机构、断路器均压电容器、绝缘油、压，动机构线圈的最低动作电压、操动机构。力表及压力动作阀。管，绝缘电阻、20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角5253

正切值tan和电容值、交流耐压、绝缘油、六氟化硫套管气体。厂针媒机监控系统：软硬件配置、接线、绝缘电阻、功能6悬式绝缘子和支柱绝缘子：绝缘电阻、交流耐压。与性租，电源适应能力、连续通电和可用性。7电力电缆线路：绝缘电阻：直流耐压试验及泄漏电流测主电保护系统：系统构成、性能、与监控系统信息交换、量、交流耐压、金属屏敲层电阻和导体电阻比、电缆线路两端的温保护装置相位、充油电缆的绝缘油、交叉互联系统。直流系统：系统外部、蓄电池组核容、蓄电池引出电缆、8电容器：绝缘电阻，耦合电容器、断路器电容器的介质酷出油放电时间及单体电压、绝缘、二次回路、电源、充电装置损耗角正切值tans及电容值，耦合电容器的局部放电、并联电直值邮线波纹系数、微机监控系统、绝缘监察及信号报容器交流耐压、冲击合闸。常市，录波信号。9绝缘油和六氟化硫气体：水溶性酸、酸值、闪点（闭口）、同型系统，断路器同步操作、闭锁措施。水分、界面张力、介质损耗因数tan、击穿电压、体积电阻率辅机及公用设备控制系统：油压控制系统、压缩空气控油中含气量、油泥与沉淀物、油中溶解气体组分含量色谱分析。机技术供水控制系统、排水控制系统、变压器冷却控10避雷器：金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻：金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流、金属氧化物避雷器直流参工业电视系统：系统总体性能、图像性能、系统主要考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流、放电记数器动作情况及监视电流表指示、工频放电电压。调信系烧：机房的环境与安全、通信铁塔及安装工艺、11接地装置：接地网电气完整性、接地阻抗。因感需/线及安装敷设工艺、电源与接地、线缆、接口、单机、12电气设备配电装置安全净距。8.5.2检测单元划分：每台（套）设备为1个检测单元。检酬单元划分：每套系统为1个检测单元。8.5.3检测方法应符合下列要求：检间方法应符合下列要求：1电气设备配电装置安全净距：应执行SL311的规定。H算机监控系统：应执行DL/T822的规定。2其他检测项目：应执行GB50150的规定。服电保护系统：应执行NB/T35010的规定。8.5.4检测数量布置：不同厂不同型号、不同厂同型号、同厂直成系统：应执行DL/T5044的规定不同型号的，各选择1台（套）进行检测。回系统、辅机及公用设备控制系统：应执行NB/T350048.5.5检测单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元质量可评价为合格：业电视系统：应执行NB/T35002的规定。1电气设备配电装置安全净距：应符合SL311的规定。图值系统：应执行SL439的规定。2其他检测项目：应符合GB50150的规定。稳数量布置：检测单元内的检测项目均应进行检测。8.6电气二次设备检单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元国量回评价为合格：8.6.1检测项目宜包括下列内容：算机监控系统：应符合DL/T822的规定。5455

2继电保护系统：应符合NB/T35010的规定性准用，氧壳变形，泵轴弯曲、叶片与泵壳间原）、缺陷[叶片、3直流系统：应符合DL/T5044的规定。箱室，导甲过流部件磨蚀，泵壳磨蚀、泵轴裂纹及轴颈磨损、4同步系统、辅机及公用设备控制系统：应符合NB/T35004灿果（轴配）唐摄门、叶片调节机构的灵活度、回复杆的行程以的规定。5工业电视系统：应符合NB/T35002的规定。检洲单元划分：每台水泵为1个检测单元。6通信系统：应符合SL439的规定。检酬方法应符合下列要求：8.7水轮发电机组综合性能检测靓动，应执行GB/T29531的规定举声，应执行GB/T29529的规定。8.7.1检测项目宜包括：性能验收试验启动试验。转速，果用数字式转速仪直接测量或采用先产生转速脉8.7.2检测单元划分：每整台（套）水轮发电机组为1个检测通建程序间接计算方法单元。敦率，应GB/T3216的规定8.7.3检测方法应符含下列要求用力脉应执行GB/T17189的规定。1性能验收试验：机组出力和效率试验，应执行GB/T20043机构的灵活度、回复杆的行程以及调节装置的的规定。法。2启动试验具有带状和位置公差要求的儿何量，应执行GB/T19581）混流和轴流式机组：应执行DL的规定。2）灯泡贯流式机组：应执行DL的规定。宜采用无损检测方法中的渗透检测法，应执行3）抽水蓄能机组：应执行GB482的规定。/114线和B3/T6062的规定8.7.4整机综合质量评价：水轮发电机组整机检测结果满足下单检数量布置检测单元内的检测项目均应进行检测。列要求，且本标准8.8.6节中各检测质量评价为合格，，检菌单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元该台（套）水轮发电机组整机练合质量评价为合格。康量可评价为合格：1性能验收试验：应符合设计要求2启动试验限动，应符合GB/T29531的规定1编再，应符合GB/T29529的规定1）混流和轴流式机组：应符合DL/T507的规定。教电和压力脉动：应符合合同要求。2）灯泡贯流式机组：应符合DL/T827的规定。，其值检测项目：应符合SL317的规定，且满足泵站设计3）抽水蓄能机组：应符合GB/T18482的规定。要丰用育国文作规定的技术要求。8.8泵站主水泵8.9泵站主电动机8.8.1检测项目宜包括：振动、噪声、转速、效率、压力脉动、！检测项目宜包括下列内容：具有形状和位置公差要求的几何量（叶片、叶轮室、导叶过流部电动机的机械部分：振动、气、具有形状和位置公5657

4电力电缆：绝缘电阻、直流耐压性能和泄漏电流、交流耐压性能。检数量布置：检测单元内的检测项目均应进行检测。5接地装置：接地网电气完整性、接地阻抗8.11.2检测单元划分：每台（套）电气设备或装置为1个检测4检满方法应符合下列要求：单元，单根独立的电力电缆为1个检测单元。算机监控系统：应执行SL583的规定8.11.3检测方法要求：所有检测项目应执行SL548的规定。继电保护系统：应执行NB/T35010的规定。检测数量布置：检测单元内的检测项目均应进行检测，直施系统，应执行GB50255和GB50172的规定。8.11.48.11.5检测单元内全部检测项目符合GB50150的规定，该检机设各备控制系统：应执行NB/T35004的规定。测单元质量可评价为合格微剩监规系统：应执行SL583的规定。用信系统，应执行SL439的规定8.12泵站电气次设备检满单元内全部检测项目满足下列要求的，该检测单元8.12.1检测项目宜包括下列内容，1计算机监控临长系统：应符合系统SL股性能测试针对性功能测试（模83的规定。拟量数据采集与处理功能测试、数字量效据采集与处理功能测电扩系统：应符合NB35010的规定。试、数据输出通道测试、网络通信功能测试、M虎：应符合GB5025550172的规定，控制功能测试、实时性及负荷率测轴机业备控制系统：应符合NB/纠错性能测试）。35004的规定。2继电保护系统：规系统：应符合SL583对速断保护、过电流保护、低电压保护的规定转子接地保护、过负荷保护、失磁保护、应符合SL439的规定失步保护、过电压保护、差动保护、高频（我波）保护进行整定及校核。8.13水泵机组综合性能检测3直流系统：蓄电池充电/放电、、蓄电池容量、电压调节范围及稳压精度、电流调节范围及稳流精度格回宣包括：流量、扬程、车纹波及噪声、直流系转速、输人功率、装置统接地及直流馈线接地点、蓄电池监视装置检测单元则分：每台（套）水机组为1个检测单元，4辅机设备控制系统：技术供水泵控制系统检查、检修排水泵控制系统检查、消防系控制系统检查、油罐控制系统检查检法应热行SL548的规定供排油齿轮油泵控制系统检查、滤油机控制系统检查。管机筛合质量评价：水泵机组综合性能检测项目的检测品用可自世和技术标准要求，且本标准8.88.12节中各检测5视频监视系统：系统编程功能、遥控功能、监视功能显示功能、记录功能、回放功能。重用插量伴价为合格，该台（套）水泵机组综合质量评价为6通信系统：环境安全、接地检查、综合布线检查、硬付检查测试、系统检查测试、设备功能与性能检查、试运行测试8.12.2检测单元划分：每台（套）独立的电气二次设备为1个6061

国审量过重量间题部位、在各类检查、稽紧中提出过问题的部附录B水利工程竣工验收质量重显监者单位认为应重点检查的部位、完工后发现质量缺陷抽检基本要求单铺增加有置检测单元。请相检调发现存在质量缺陷或质量问题时，应及时通B.0.1峻工验收质量抽检应遵循的原则是：根据工程峻工验收通目齿人工验收主持单位。对可即时实施返修或整改的质范围，依据国家和行业有关法规、技术标准规定和设计文件要回，应由相关责任单位实施返修或整改，然后再求，结合工程现场实际情况实施抽检工作拍检发现的不能即时实施返修或整改的质量缺陷或B.0.2承担峻工验收质量抽检的检测单位由峻工验收主持单位提售放工验收主持单位，峻工验收主持单位负责提择定。检测单位应根据峻工验收主持单位、工程设计内容与实际完成情况等要求，确定抽检工程项目，依据本标准规定，划分检盒收质量抽检宜采用无损检测方法，减少或避免对测单元，明确检测方法和数量、检测与评价依据，编写检测方航物重要部位或受力结构造成不可恢复的损坏。案，与项目法人签订峻工验收质量抽检合同，依法实施检测工作，检测方案由项目法人报质量监督机构和峻工验收主持单位核备B.0.3峻工验收质量抽检的范围，应为峻工验收所包含的全部永久工程中各主要建筑物及其主要结构构件和设施设备，抽检对象应具有同类结构构件及设施设备的代表性。B.0.4峻工验收质量抽检的数量，应不少于验收工程同类结构体和设备检测单元数量的1/3，最低不少于1个；水工建筑物尺寸抽检的数量宜按施工单位检测数量的1/10~1/20，但主要建筑物应全数检测当同一类检测单元数量大于10个时，抽检比例可为1/4当同一类检测单元数量大于20个时，抽检比例可为1/5。对于堤防工程峻工验收工程质量抽样检测，宜不超过2km抽检1个检测单元，每段堤防至少抽检1个检测单元，对于填筑材料发生变化的堤段应重新布设检测单元。宜对抽检的检测单元内的检测项目全部进行检测。B.0.5水利工程峻工验收质量抽检的部位，除正常布置以外应依据工程建设过程有关文件资料，在工程的重要部位、建设过7071

附录C质量检测单位检测工作流程附录D水利工程质量检测报告的基本要求C.0.1质量检测单位与委托人签订质量检测合同，明确检测内容、检测项目、数量和检测费用及双方的责任和义务。C.0.2根据质量检测合同或任务要求，组织确定符合要求的检用：检酬报告的内容应包括以下信息：测人员，确定检测应依据的法规和技术标准，编制检测方案，选检洲报售名称，择检测仪器设备，做好检测准备工作。重相单位名称、工程名称、检测范围。C.0.3签发检测任务书，明确检测专业负责人及检测具体技术推告的唯一性标识和每页及总页数的标识。要求。样品接收日期、检测目期及报告日期。C.0.4如由委托负费取样、送样，样品名阶生产单位、规格型号等级、代表批量。检理单立则负责检查样品，在送样登记表给样品编号登记并签字品的状态。负责取样，检测如由检测单位应按照委托人的要求HMIY注明取样人姓名及单位单元，布设测区标准划分检测测点，测线，按有关标准的规定取单，并对样或执行标准。品逐一进行编号标记并予以登记。屋目及检测方法（必要时）C.0.5检测人员依锯试验检测方法标准及件用的主要仪器设备。业指导书实施检测，记录原始数据检测说明和声明等C.0.6检测内业人员整理、统计、编中楼批准人签名析检测成果数据，审查人员按照规定在检测结果表格上签格南中位的名称、地址及通信信息C.0.7相关人员编制、审核、批准检测报告：当需对检满结果做出解释时，检测报告中还应包括下列报告上签字。按照规定在检测C.0.8质量检测单位在合同约定的时间内向委托人发送正式检对检测方法的偏离、增添或删减，以及特殊检测条件的测报告。C.0.9如委托人对检测报告中的检测结果有异议，可按合同中需业时，符合（或不符合）要求或规范的说明。约定的方式进行处理。适用，提供检测结果不确定度的声明。特需量川的任何非标准方法的明确说明。植洲理告的编制、审核、批准：棉满告应结论准确、客观公正、信息齐全、用词规范、植消报告山检测人员编制，检测人员应对检测结果的真7273

实性、准确性负责。3检测单位应明确报告审核人员，审核人员应对报告准确性、规范性负责，时录E取芯法测定混凝土抗冻性4检测报告由检测单位的负责人批准，批准人应对检测报告最终结果负责。5检测报告应加盖质量检测资质章、检测单位公章或检测#！日的及适用范围：从混凝土结构或构件上钻取芯样，制专用章，多页检测报告应加盖骑缝章。自需主抗冻试件，测定混凝土芯样的抗冻性。D.0.4检测报告的发放应按检测项目、编号逐一进行登记，经服业人仪器投备：办人应签名确认。最芯设备：混凝土取芯机。团删设备：岩石切割机。净库设备、测温设备、动弹性模量测定仪、台秤、试件骨保解世备应符合SL352中“混凝土抗冻性试验”的要求。成件制作NGB/T50784进行现场取样。#样应加工成100mm×100mm×400mm的校柱体，以个抗冻试件为1组。#加工好的芯样抗冻试件在20℃士3℃的水中浸泡4天。用口授池的试件依据SL352进行抗冻性试验，并计算出用利需押模量和质量损失率。或验络果应进行下列处理相附动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达用：量可认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为准精纤决散，结构混衰土芯样的抗冻等级F为：F=kn室内成型标准抗冻试件的冻融循环数与对应实体取恶试件的冻融循环数之比。系数应事先经试验论证确定替融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损美率物未利达上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计7475

>*n>90'1+*2niNS'59S'9金制Eei8283

GB／T 11945-2019 蒸压灰砂实心砖和实心砌块d中"(92）"0(8~s2)二(%)1VR8485

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90'09"98"914'8980 °0（//8zS'0600/U日8889

标准用词说明格程度很严格，非这样做不可丰做、不得严格，在正常情况下均应这样做）Yr允许稍有选择，在条件许可时首先应不宜这样做有选择，在一定条件下可以这样做ni9091

中华人民共和国水利行业标准水利工程质量检测技术规程SL734—2016

国海程清书装置目次自动控制设备和监控设施114高业康团味共房人中115115总则1162术语116基本规定119地基处理与支护工程1194.1地基处理柏机用国设备1204.2灌浆1204. 3防渗墙成电机组综合性能检测1204.4基桩1204.5错杆、铺筋桩、1211.6喷射混凝士121土石方工程1215.1般规定1225.2堤防、集道1235.3土石坝1235. 4翻石123混凝土工程1236.1般规定1246.2混凝土坝6.3水闸6.5涵、管、例虹吸6.7护坡、挡墙6.9集道衬翻金属结构7. 1般规定7.2闸门7.3启闭机械9495

总则2术语1.0.1水利工程质量检测工作最先按照2000年1月4日水利发布的《水利工程质量检测管理规定》检酬单元是本标准的新提法。与以前检测工作开展时所实施，2009年1月1日起按照新颁布的《水利工程质量检测（水建管（2000）2号酬战、酬点等均有所差别DB63／T 1350-2015 河湟谷地人工湿地污水处理技术规范，通常意义上，检测单元所理规定》（水利部令第36号）实施，但一直没有操作层面的规测线、测点。可依。国家对水利工程质量管理工作日趋承视质量检测工作洲区、测线、测点布置是按照采用的检测方法加重要。因此，编制本标准是非常必要的，丰量所有的检测单元都需要布置测区、测线、测点。1.0.2本标准的适用范围只提出了工程规模的要求。实际上工程规模范围内建设期运行期进行的各类质量检测活动都要行本标准的有关规定如司法鉴定检测、安全鉴定检测等。1.0.3在质量检测和评价中，当有多个技先选用水利行业标准，其次是国家标准、其他行业标准、经设术标准可选用时，审批单位认可的地方标准和企业标准：当设计指标与技术标准一致时，优先选用设计指标9697