GB／T 20975.19-2020 标准规范下载简介
GB／T 20975.19-2020 铝及铝合金化学分析方法 第19部分：锆含量的测定.pdfICS 77.120.10 H 12
GB/T20975.19—2020 代替GB/T20975.19—2008
GB/T20975.19—2020
铝及铝合金化学分析方法
XJJ 133-2021 危险性较大的分部分项工程安全管理规程.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T20975《铝及铝合金化学分析方法》分为37部分： 第1部分：汞含量的测定； 第2部分：砷含量的测定； 第3部分：铜含量的测定： 第4部分：铁含量的测定； 第5部分：硅含量的测定； 第6部分：镉含量的测定； 第7部分：锰含量的测定； 第8部分：锌含量的测定； 第9部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法； 第10部分：锡含量的测定； 第11部分：铅含量的测定； 第12部分：钛含量的测定； 第13部分：钒含量的测定； 第14部分：镍含量的测定； 第15部分：硼含量的测定； 第16部分：镁含量的测定； 第17部分：锶含量的测定； 第18部分：铬含量的测定； 第19部分：锆含量的测定； 第20部分：镓含量的测定丁基罗丹明B分光光度法； 第21部分：钙含量的测定； 第22部分：铍含量的测定； 第23部分：锑含量的测定； 第24部分：稀土总含量的测定； 第25部分：元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱 第26部分：碳含量的测定红外吸收法； 第27部分：铺、镧、含量的测定电感耦合等离子体原子发身 第28部分：钴含量的测定火焰原子吸收光谱法； 第29部分：钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法； 第30部分：氢含量的测定 加热提取热导法； 第31部分：磷含量的测定 钼蓝分光光度法； 第32部分：铋含量的测定； 第33部分：钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第35部分：钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法； 第36部分：银含量的测定火焰原子吸收光谱法； 第37部分：锯含量的测定
GB/T 20975.192020
GB/T20975.192020
本部分为GB/T20975的第19部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T20975.19一2008《铝及铝合金化学分析方法第19部分：锆含量的测定》。与 GB/T20975.19一2008相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 增加了标准使用安全警示； 修改了二甲酚橙分光光度法的测定范围，由0.040%~0.50%修改为0.010%～1.00%（见第 1章，2008年版的第1章）； 增加了“规范性引用文件”（见第2章）； 增加了“术语和定义”（见第3章）； 增加了分析使用试剂和水的要求（见4.2和5.2）； 一 修改了二甲酚橙分光光度法的精密度（见4.7，2008年版的第8章）； 删除了“偶氮肿Ⅲ分光光度法”（见2008年版的方法二偶氮Ⅲ分光光度法）； 增加了“NaEDTA滴定法”（见第5章）： 增加了“试验报告”（见第6章）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分起草单位：中铝郑州有色金属研究院有限公司、广东省工业分析测试中心、有色金属技术经 济研究院、东北轻合金有限责任公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、贵州省分析测试研究院、中铝矿业 有限公司、辽宁思旺集团有限公司、河北四通新型金属材料股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、 山东充矿轻合金有限公司、有研亿金新材料有限公司。 本部分主要起草人：彭展、赵淋、张永进、黄葡英、席欢、周兵、喻星、袁霄、艾、曲凤娇、匡玉云、 刘艳花、刘朝方、曹艳伟、王韧、李伟、贺文秀。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 6987.19—1986,GB/T 6987.19—2001; GB/T 20975.19—2008
GB/T 20975.192020
铝及铝合金化学分析方法
GB/T20975的本部分规定了二甲酚橙分光光度法和Na2EDTA滴定法测定铝及铝合金中锆 含量。 本部分适用于铝及铝合金中锆含量的仲裁测定。二申酚橙分光光度法测定范围：0.010%~ 1.00%；Na2EDTA滴定法测定范围：2.50%~18.00%
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于： 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8005.2铝及铝合金术语第2部分：化学分析 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8005.2界定的术语和定义适用于本文件
试料用盐酸和过氧化氢溶解，在高氯酸介质中，加人二甲酚橙显色后，于分光光度计波长535.0nm 处，测量其吸光度，以此测定锆含量
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 4.2.1纯铝(wA≥99.99%,Wz≤0.0010%)。 4.2.2盐酸(p=1.19 g/mL)。 4.2.3过氧化氢（p=1.10g/mL）。 4.2.4盐酸(1+1)。 4.2.5高氯酸[c（HC1O）=6.5mol/L]：移取275mL高氯酸（70.0%~72.0%），以水稀释至500mL， 混匀（必要时标定）。 4.2.6二甲酚橙溶液（1g/L），贮于棕色瓶中，必要时过滤。 4.2.7苦杏仁酸溶液（150g/L），过滤后使用。
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 4.2.1纯铝（wAl≥99.99%，Wz≤0.0010%）。 4.2.2盐酸(p=1.19 g/mL)。 4.2.3过氧化氢（p=1.10g/mL）。 4.2.4盐酸(1+1)。 4.2.5高氯酸[c（HC1O）=6.5mol/L]：移取275mL高氯酸（70.0%~72.0%），以水稀释至500mL 混匀（必要时标定）。 4.2.6二甲酚橙溶液（1g/L），贮于棕色瓶中，必要时过滤。 4.2.7苦查仁酸溶液（150g/L），过滤后使用
GB/T20975.192020
仪U否香，过感使用 .9锆标准贮存溶液（p~1mg/mL）： 配制：称取1.77g氧氯化锆（ZrOCl²·8HzO)置于400mL烧杯中，加人100mL水及166ml 盐酸（4.2.4)溶解，移入500mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL约含1mg锆。 标定：移取50.00mL锆标准贮存溶液（V,）于300mL烧杯中，加入30mL盐酸（4.2.2），加热 至近沸，加入50mL苦杏仁酸溶液（4.2.7），充分搅拌，置于80℃的电热恒温水浴锅中，保温 30min后，取出冷却。用中速滤纸过滤，用洗涤液洗净烧杯，将沉淀全部转移到滤纸上，用洗 涤液洗涤沉淀6次～8次，将滤纸及沉淀置于已恒重的铂中，烘干，灰化，再放人1000℃ 高温炉中灼烧2h～3h，取出，放人干燥器中冷却30min后称量（m1）。 计算：按照式（1）计算标准贮存溶液的质量浓度β1
0.7403Xm 01 = V.
4.3.1高温炉（1000℃±20℃）
将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑
按表1称取质量（m，）的试样（4.4），精确至0.0001g
平行做两份试验.取其平
安表1称取纯铝（4.2.1）代替试料（4.5.1）DB23 2500-2019 草原植物资源调查技术规程.pdf，随同试料做空白试验
GB/T 20975.192020
4.5.4.1将试料（4.5.1）置于250mL烧杯中，盖上表皿，分次加入总量为25mL盐酸（4.2.4），待剧烈反 应停止后，加入1mL过氧化氢（4.2.3），缓慢加热至试样完全溶解，煮沸分解过量的过氧化氢，冷却至室 温。移人100mL容量瓶（V.）中，用水稀释至刻度，混匀。用中速滤纸干过滤。 注：对于试样中硅的质量分数大于1%的铝合金试样，用以下方法代替4.5.4.1进行：将试样置于300mL聚四氟乙 烯烧杯中，盖上表皿，加人10mL氢氧化钠溶液（400g/L），待剧烈反应停止后，滴加1mL过氧化氢（4.2.3），用 少量水洗表皿和杯壁，加热蒸至浆状，取下冷却，用约30mL温水冲洗杯壁，缓慢加热使盐类溶解，取下稍冷 加人40mL盐酸（4.2.4），摇匀后，加热至溶液清亮，取下冷却，移入100mL容量瓶（V。）中，以水稀释至刻度，混 勾，用中速滤纸干过滤， 4.5.4.2移取5.00mL滤液（V。）于100mL容量瓶中，加入10.0mL高氯酸（4.2.5），混匀。加入5.00mI 二甲酚橙溶液（4.2.6），以水稀释至刻度，混匀。在室温下放置30min。 4.5.4.3将部分试液移人1cm吸收池中，以空白试验溶液为参比，在分光光度计波长535nm处，测量 其吸光度。从工作曲线上查出相应的锆量（m：）。
4.5.5工作曲线的绘制
4.5.5.1按表1称取纯铝（4.2.1），按4.5.4.1制备铝基体溶液。 4.5.5.2移取5.00mL铝基体溶液（4.5.5.1）于一组100mL容量瓶中，分别加入0mL、0.50mL、 .00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL、6.00mL、7.00mL错标准溶液B(4.2.11)，加人10.0mI 高氯酸（4.2.5），混匀。加人5.00mL二甲酚橙溶液（4.2.6），以水稀释至刻度，混勾。放置30min。 4.5.5.3将部分系列标准溶液移人1cm吸收池中，以工作曲线的“零”浓度溶液为参比，于分光光度计 波长535nm处，测量其吸光度。以锆量为横坐标，以吸光度为纵坐标，绘制工作曲线，
锆含量以锆质量分数wz计，按式(2)计算：
7773 从工作曲线上查得试液的锆量，单位为毫克（mg）： V2一一试液总体积，单位为毫升（mL）； V：一一移取试液体积，单位为毫升（mL）； 2 试料的质量，单位为克（g）。 计算结果保留两位有效数字。数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3。
主重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值CECS 487-2017-T 数据中心制冷与空调设计标准，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果