GB 50271-2009标准规范下载简介

GB 50271-2009 金属切削机床安装工程施工及验收规范.pdf

本节参照《摇臂钻床精度检验》GB/T4017的规定进 订，适用范围为一般用途普通摇臂钻床。 4.2 立式钻床

本条检验圆柱立式钻床安装水平，是参照《圆柱立式钻床精 GB/T4018.1进行修订。 本条是检验方柱立式钻床安装水平是参照《方柱立式钻 度检验》GB/T 4019.1进行修订。

4.2.2本条是检验方柱立式钻床安装水平是参照《方柱

本章在原规范的基础上，增加一节“重型深孔钻镗床”，因为按 金属切削机床型号编制方法DB14／T 718-2018 高速公路交通安全设施施工指南，深孔镗床排在前，为第二组，在深孔镗床 的“系”名中有深孔钻镗床及新近颁布的重型深孔钻镗床有关标准。

5.1.1本条为检验预调精度的规定，其目的是使机床处于静态稳 定性，为检验几何精度打下基础。但交工验收时，只检验几何精 度。床身导轨在垂直平面内直线度每条导轨均应检验。 5.1.2本条是参照《重型深孔钻镗床精度》JB/T8332.1中的 G1、G2制定的，是安装组装床身的必检项目。 5.1.4考虑到重型深孔钻镗床的工件主轴箱多为分件出广，在现 场组装后，应检验此项。

5.1.5~5.1.9 参照《重型深孔钻镗床精度》JB/T.8332.1进行 修订。

本节是参照《坐标镗床参数》JB/T2937.1的规定进行修 订。坐标镗床共分两个系列，即单柱坐标镗床和双柱坐标镗床 单柱的工作台面宽度有四个规格：200mm、320mm、450mm 630mm；双柱的工作台面宽度有六个规格：450mm、630mm、 800mm、1000mm、1400mm、2000mm。另外，从结构来看（图2）， 单柱的基本为整体出广，而双柱的由于有横梁、立柱、垂直主轴箱 和水平主轴箱，则现场组装者居多。因此，安装检验项目的确定， 单柱的仅检验安装水平即可；而双柱的则有许多几何精度检验

单柱坐标镗床双柱坐标镗床图2单柱与双柱坐标镗床外形B一工作台面宽度5.2.1由于这类机床出厂时的精度检验是在恒温条件下进行的，故安装时也应在恒温条件下进行调整和检验。5.2.3本条参照《坐标镗床精度》JB2254的规定进行修订。现场组装的机床，工作台吊装后，检验工作台纵向移动的儿何精度，是必不可少的检验项目。5.2.4本条参照《坐标镗床精度》JB2254的检验项目进行修订。双柱的垂直主轴箱需现场装配，恢复其精度应检验此项。在测量方法上指示器相对主轴旋转180°后再检验一次，其目的是为了消除轴承偏差。偏差应按下列公式进行计算：(a11—a21）十（a12—a22）(1)2(2)2式中：a11、a21、b11、b21—一第一次测得值（mm）；a12 、a22、b12、b22—第二次测得值(mm）;a一一纵向平面的偏差（mm）；b一横向平面的偏差（mm）。5.2.5双柱坐标镗床才有水平主轴箱，在现场组装者居多，当水平主轴箱吊装至立柱上后，检验水平主轴箱垂直移动的直线度，这是与安装直接有关的几何精度检验项目。:146:

Z轴（主轴）x轴W轴图4轴线运动坐标命名从图中看出，W轴就是与床身导轨平行的方向，安装习惯做法，将平行于床身导轨方向称为纵向（W轴）；垂直于床身导轨方向称为横向（X轴）。5.3.4本条是工作台垂直于床身导轨沿X轴移动(横向)的规定。5.3.6~5.3.8参照《卧式铣镗床精度检验》GB/T5289.2进行修订。5.4落地镗床、落地铣镗床本节是《卧式铣镗床系列型谱》JB/T4241.2卧式铣镗床中的第二个系列，即“落地铣镗床（落地式）”，故节名不变（图5）。TTDE图5落地铣镗床外形D一镗轴直径所谓“落地式”，就是工作台直接固定在地面上，没有纵向床身，由台式卧式铣镗床演变而来。立柱在横向床身上移动，主轴箱在立柱上垂直移动，根据用户要求，还可配备后立柱及回转工作台。.148:

5.1本条为检验预调精度的规定。将原规范第5.4.2条～第 4.4条合并为三款列入。

5.4.4条合并为三款列人。 5.5.35.5.5参照《卧式铣镗床检验条件精度检验第4部 分：带移动立柱的刨台式机床》JB/T4373进行修订。工作台床身 和立柱床身为整体安装时，第5.5.5条不进行检测。 5.5.6工作台床身和立柱床身为整体安装时，在水平面内不检此 一油之注油数

5.5.3~5.5.5参照《卧式铣镗床检验条件精度检验

5.5.6工作台床身和立柱床身为整体安装时，在水平面内不检此 项，因安装现场无法调整。

5.6.1本条为检验安装水平的规定。原规范仅有文字要求，没有 图示，本次修订，根据《卧式精镗床精度》JB5564及《立式精镗 床精度》JB/T4289.1加上图示后，较原规范条文更加明确。 5.6. 2本条参照《卧式精锁床精度》IB 5564 规定进行修订,增

.6.2本条参照《卧式精镗床

5.6.3本条参照《立式精镗床

加了工作台横向移动检验的内容。 6.5本条参照《立式精镗床精度》JB/T4289.1进行修订，取 了α小于等于 90°的要求。

消了α小于等于90°的要求。

5.2.3原规范为“床身纵向导轨”、“横向放置水平仪”，不太清楚， 现改为“在床身纵向导轨上垂直于导轨方向放置专用检其”。这样 避免了“纵向”、“横向”的理解错误。一般安装行业把平行于床身 导轨方向称为纵向，垂直于床身导轨方向称为横向。

6.4.1本条由原规范第6.4.3条、第6.4.12条、第6.4.13条三条 合并而成，统一一命名为“检验预调精度”。依据《落地导轨磨床精 度检验》JB/T4145.1修改。 6.4.2本条参照《落地导轨磨床精度检验》JB/T4145.1制定 本项检验精度如出现超差，充许调整床身导轨以满足本条的要求。 6.4.3、6.4.4参照《落地导轨磨床精度检验》JB/T4145.1制 定。 6.4.5本条为原规范第6.4.2条、第6.4.4条、第6.4.5条、第 6.4.7条、第6.4.8条，本次修订，内容不变，并命名为“检验预调 精度”。但直线度偏差的计算方法与其他各类机床标准不同，按 《龙门导轨磨床精度》GB5288规定，即误差以任意1000mm相 邻两点相对误差曲线的两端点连线间坐标差的最大值计”。

本节原规范列举了六种刀具刃磨床，根据新的型号编制方法： 车刀刃磨床已取消，本次修订，保留了五种类型的刀具刃磨床。 6.5.1原规范第6.5.2条共列了五种刀具刃磨床的安装水平,应

符合设备技术文件的规定。经核对新标准，只有《钻头刃磨床精 度检验》JB/T4027.1及《圆锯片刃磨床精度检验》JB/T4028.1 中提出要检验安装水平，但没明确规定检验方法和允差值。故本 次修订，仅对这两类机床提出“应符合随机技术文件的规定”。 6.5.2·本条检验安装水平的方法和允差值，是根据《万能工具磨 床精度检验》JB/T3875.2及《滚刀刃磨床精度检验》JB/T 4095.2中的规定修订的，仅在文字表述方面作适当改写。

本节对平面及端面磨床的规定进行了修订，最新标准的参数 表2元

表 2本节适用机床的类型、精度、规格和型式

6.6.1本条调整了安装水平，表中数值0.02/1000是根据《卧轴 圆台平面磨床精度检验》JB/T9908.3修订的。 6.6.2本条参照《精密卧轴矩台平面磨床精度检验》JB/T 1579及《高精度卧轴矩台平面磨床精度检验》JB/T4096进行 修订。本项检验间接控制机床导轨在垂直平面内的直线度。

6.6.3对于无横向运动的机床则不必检验横向的平行

本节原规范名为“立式珩磨机”。根据《金属切削机床型号编 制方法》GB/T15375的规定，改为立式内圆磨机”。 5.7.1本条参照《立式内圆珩磨机精度检验》JB/T7422.2中

7.1.1本条参照《弧齿锥齿轮铣齿机精度检验》JB/T3192.2 及《直齿锥齿轮刨齿机精度检验》JB/T4177.2的规定，修改了 原规范内容

7.2.1~7.2.3参照《滚齿机精度检验》GB/T8064进行修订。

7.2.1～7.2.3参照《滚齿机精度检验》GB/T8064进行修订。 7.2.4本条是原规范第7.2.2条第二款及第7.2.4条合并成两 款,统一命名为“检验现场组装滚齿机的预调精度”。

原规范的节名及条文是按照《剃齿机精度》JB3732.5列入 的。按新的型号编制方法，剃齿机是齿轮加工机床类的4组2系 列，珩齿机是该类的4组6系列，分别有各自单独的参数、系列型 谱、精度标准；同时，珩齿机适用于汽车、拖拉机、机械制造业的渐 开线圆柱齿轮萍硬后的精加工，主要加工鼓形齿和小锥度齿，不属 于量大面广的机床，故本次修订，将珩齿机删除，节名更名为“剃齿 机”。 7.3.1本条检验安装水平是根据《剃齿机精度》JB/T3732.5 制定的。

故应以代数和的1/2计；第2款关于检验床身导轨的安装水平，应 尽量使床身导轨安装水平与工作台面安装水平的倾斜方向一致。

7.4.3检验此条的目的是考核安装中有无强制性变形的

7.5.1本条安装水平是根据《花键轴铣床精度检验》GB/T 9167修改的。

9167修改的。 7.5.2本条是根据《花键轴铣床精度检验》GB/T9167修改 的。此条目的是防止安装中产生强制变形的影响。等距离移动 以充许偏差表中的测量长度作为测量时的移动距离。 7.5.3本条是新增条文，是依据《花键轴铣床精度检验》 GB/T9167修改的。床身为整体时不检此项

因新的型号编制方法，齿轮磨齿机是齿轮加工机床中的第7 组，在第7组中共有7个系列，具体是：蝶形砂轮磨齿机、锥形砂轮 磨齿机、蜗杆砂轮磨齿机、成形砂轮磨齿机、大平面砂轮磨齿机、内 齿轮磨齿机、摆线齿轮磨齿机等。这些都是属于量小面窄、使用较 少的机床，原规范的第7.6.1条仅列出了三个品种，故删除此条。 此类机床大多安装于具有空调的单独房间内，所以恒温的要求和 检验安装水平的内容是必须保留的，

按新的型号编制方法，丝锥磨床属于螺纹加工机床类别中的 第7组第2系列，属于精加工机床，装配和安装时有环境温度要 求。

1.1本条参照《丝锥磨床几何精度检验标准》JB/T2903.2制 机床精度检验时，应在规定的环境温度内进行，因此将环境温 的内容列人规范。

8.2.1、8.2.2参照《螺纹磨床精度检验》JB/T2858.3制定。 8.2.3本条是按《螺纹磨床精度检验》JB/T2858.3修改的。 本次修订的有： 1增加了“水平面内直线度”的检验内容； 2更改了与原规范不妥之处。原规范为“检验工作台移动 ··”，应该是检验床身纵向导轨”。从图、表来看，也应是“检验 床身纵向导轨”。 8.2.4本条是原规范第8.2.5条的内容。经与《螺纹磨床精度

8.2.1、8.2.2参照《螺纹磨床精度检验》JB/T2858.3制定。

8.2.4本条是原规范第8.2.5条的内容。经与《螺纹磨床

8.3.1本条规定丝杠车床精度检验时的环境温度要求。

8.3.1本条规定丝杠车床精度检验时的环境温度要求。 8.3.3参照《丝杠车床精度检验》JB/T8482.1的规定，将“倾 斜度”改为“平行度”。

斜度”改为“平行度”

9.1.4本条为原规范第9.1.9条的内容,参照《龙门铣床检

订，其检验方法与原规范大致相同，但偏差计算、充许偏差值改动较 大。

订，其检验方法与原规范大致相同，但偏差计算、允许偏差值改动较 大。 9.1.5~9.1.9参照《龙门铣床检验条件精度检验第1部分： 固定式龙门铣床》GB/T19362.1进行修订。

本次修订对节名进行了修改。原规范本节的节名是“平面铣 床、升降台铣床、摇臂铣床、万能工具铣床”，第三节是“工作台不升 降铣床”。参照《金属切削机床型号编制方法》GB/T15375的规 定取消了“工作台不升降铣床”名称；同时，按《平面铣床系列型谱》 JB/T3313.2平面铣床系列共有五个品种，即：立式平面铣床、单 柱平面铣床、双柱平面铣床、端面铣床、双端面铣床。因此，平面铣 床单独作为一节，较为合适。如果与其他混在一起，难以表述清楚。 9.2.1本条检验安装水平，是根据《平面铣床精度检验》JB/T 3313.3修改的。 9.2.2本条是按《平面铣床精度检验》JB/T3313.3修改的。 相当于原规范的第9.2.3条，但原规范只有立式平面铣床检验内 容，而本次修订则增加了柱式平面铣床的检验内容。 9.3升降台铣床、摇臂铣床、方能工具铣床 本节名原规范为“工作台不升降铣床”，因型号编制方法中已 取消了这个名称，故改为“升降台铣床、摇臂铣床、万能工具铣床”。 9.3.1检验安装水平的内容，在《摇臂铣床精度检验》JB/T 3697.1及《万能工具铣床精度》JB/T2874中都有明确的检验 方法及充允许偏差数值，但升降台铣床在《卧式升降台铣床精度检 验》GB/T3933.2及《立式升降台铣床精度检验》GB/T3933.3 中，只在一般要求中提到“机床检验前的安装水平”，没有明确的方 法和允许偏差。因此，本条将前两种机床列出了检验方法和充许 偏差，而对于升降台铣床规定为“符合随机技术文件的规定”。

D.1 悬臂刨床、龙门刨床

原规范本节名为“单臂刨床、龙门刨床”，参照《金属切削机床 型号编制方法》GB/T15375的规定，本规范节名更改为“悬臂刨 床、龙门刨床”。 10.1.1本条是由原规范第10.1.2条～第10.1.6条合并而成。 共列出了五款，统一命名为检验预调精度”。参照《悬臂刨床、龙 门刨床精度》JB/T2732.1、《金属切削机床安装》TJ231（二） 78中第141条和第142条。 10.1.2～10.1.7参照《悬臂刨床、龙门刨床精度》JB/T2732.1 进行修订。工作台为整体的机床时,不检验第 10.1.4 条。

10.2.1本条是检验安装水平的规定，参照《插床精度》JB2825 的制定。 10.2.3本条参照《插床精度》JB2825制定，与原规范条文相 比，变动两处： 1原规范是“指示器固定在插头上”，现改为“指示器应固定 在刀架上”。 2允许偏差值的最大插削长度分段有区别，原规范是<800、 >800;现改为≤630、>630

3.1本条是检验安装水平的规定，参照《牛头刨床 精度 3/T14302的规定。

本条是检验安装水平的规定，参照《牛头刨床 精度》 14302的规定。

原规范第10.3.3条，是按《牛头刨床精度》列入的，而《4 刨床精度》GB/T14302中没有与此相同或相近似的检验 。因牛头刨床大多为整体出厂,实际上只需检验安装水平。

11. 1 立式内拉床

11.1.1、11.1.2参照《立式内拉床精度检验》GB/T6472制 定。整体安装的机床不检验第11.1.2条。 11.1.3本条是原规范第11.1.4条。原规范是检验“平行度” 《立式内拉床精度检验》GB/T6472中G5是检验“重合度”，但 按《形状和位置公差》GB/T1182，没有“重合度”的名称，只有“位 置度”和“同轴度”较接近，现选择“同轴度

11.2.1本条调整安装水平是参照《卧式内拉床 精度检验》 JB/T4680修订的。 11.2.2、11.2.3参照《卧式内拉床精度检验》GB/T4680制 定。整体安装的机床不进行检验

11.3.1本条检验安装水平是参照《立式外拉床精度检验》 GB/T6473进行修订的。 11.3.2本条是参照《立式外拉床精度检验》GB/T6473规定 增加“定位板”，同时，从检验示意图看，如不增加“定位板”，则（b） 图就难以解释了。α不大于90°是为补偿切削力的影响。整体安 装的机床不检验此项。

11.3.3本条是参照《立式外拉床精度检验》GB/T6473的规 定。整体安装的机床不检验此项。

11.3.3本条是参照《立式外拉

定。整体安装的机床不检验此

本章没有分节，只有1条，共列了三个品种的锯床检验安装水 平。根据新的型号编制方法，拉床之后应是锯床，修改了原规范的 排列顺序，将第13章改为第12章。 12.0.1本条是参照《立式带锯床精度检验》JB/T9930.3及 《卧式圆锯床精度检验》JB/T 3364.2制定的。

本章没有分节，只有1条，共列了三个品种的锯床检验安装水 平。根据新的型号编制方法，拉床之后应是锯床，修改了原规范的 排列顺序，将第13章改为第12章。 12.0.1本条是参照《立式带锯床精度检验》JB/T9930.3及 《卧式圆锯床精度检验》IB/T3364.2制定的

《卧式圆锯床精度检验》JB/T3364.2制定的

本章与锯床的写法一样，没有分节，只有1条，共列了四个品 种机床安装水平的检验。本次是参照《电火花成形机精度检验》 GB/T5291.1、《电火花线切割机精度》GB/T7926、《数控低速 走丝电火花线切割机精度》JB/T5543、《立式电解成形机精 度》B/T5770.2进行修改的。 13.0.1原规范第12.0.2条检验安装水平是以列表形式列出的， 共列了六种特种加工机床安装水平的检验，由于特种加工机床大 多是整体出厂，故安装时只需检验机床的安装水平即可。

14.2.1本条检验安装水平是根据《铣削组合机床精度》JB/T 3046进行修订的。 14.2.2本条是参照《铣削组合机床精度》JB/T3046修订的， 增加本条是作为几何精度检验的内容。

14.3.1本条检验安装水平是根据《攻丝组合机床 精度检验》 B/T 3047修改的

JB/T 3047修改的。 14.3.2本条是参照《攻丝组合机床精度检验》B/T3047制定 的。此项检验只适用于攻丝多轴箱装在滑台上的攻丝组合机床， 如攻丝多轴箱上的主轴多于两根时，可按本规范第14.1.2条要求 选择两根主轴进行检验。

14.3.3、14.3.4参照《攻丝组合机床精度检验》JB/T3

、14.3.4参照《攻丝组合机床精度检验》JB/T3047进

本节是新增的内容。小型组合机床类型分回转工作台式、移 动工作台式、固定工作台式三种，检验项目是按每一类型机床检验 两项，即安装水平和几何精度。 14.4.1本条是参照《小型组合机床第1部分：精度检验》JB/T 7448.1制定的。是检验回转工作台式小型组合机床的安装水平， 规定了检验方法和允差值。

7448.1制定的，是回转工作台式小型组合机床的主要儿何精度检 验项目。

14.4.3本条是参照《小型组合机床第1部分：精度检验》JB/T 7448.1制定的，是检验移动工作台式小型组合机床的安装水平。 14.4.4本条是参照《小型组合机床第1部分：精度检验》JB/T 7448.1制定的，是移动工作台式小型组合机床的几何精度检验。 14.4.5本条是参照《小型组合机床第1部分：精度检验》JB/T 7448.1制定的，为检验固定工作台式小型组合机床的安装水平。 14.4.6本条是参照《小型组合机床第1部分：精度检验》JB/T 7448.1制定的，是固定工作台式小型组合机床的几何精度检验。

14.5组合机床自动线

14.5.1本条是参照《组合机床自动线精度》JB/T3048制定

14.5.1本条是参照《组合机床自动线精度》JB/T3048制定 的，组合机床自动线是由许多单机组成，其组装要求与单机组合机 床相同

DB35／T 1866-2019 公路隧道超前地质预报技术规程5.2本条是参照《组合机床自动线

14.5.4本条是参照《组合机床自动线

的。本项检验是为调整自动线中各机床的横向位置精度。检验前 应用拉钢丝线的方法调整各机床的横向位置精度，使各台机床的 夹具定位销（或工艺孔）的轴线对准钢丝线，然后再进行此项检验。 14.5.5～14.5.8本条是参照《组合机床自动线精度》JB/T 304.8制的

5.514.5.8本条是参照《组合机床自动线 精度》JB/ 48 制定的。

本章共三条，基本保留原规范的内容，只是第15.0.3条的第 6款，删除了“安装水平”，因为安装水平本身就是预调精度的内 容，再单独把安装水平列出来就重复了

JC／T 2453-2018 中空玻璃间隔条 第3部分：暖边间隔条定 价：28.00元