密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)JBT9662-2011.pdf

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密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)JBT9662-2011.pdf

ICS29.120 K31 备案号:34805—2012

华人民共和国机械行业标准

JB/T9662—2011 代替 JB/T 9662—1999

GB/Z 36281-2018标准下载Closedinsulatedbusbartrunking systems(Closedinsulatedbusway)

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T9662—2011目次前言1范围.规范性引用文件3术语和定义4技术要求..4.1使用条件..4.2安装条件4.3额定参数..4.4结构要求4.5性能要求,5试验方法.5.1型式试验,5.2出厂试验..6检验规则..6.1型式试验6.2出厂试验.7铭牌标志、包装运输和贮存107.1铭牌与标志...7.2包装与运输107.3贮存条件,图1母线垂直负载试验,表1额定电流值(方均根值)表2峰值系数(n)的标准值和相应的功率因数表3温升限值.表4试验电压值表5灼热丝顶部的温度,

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规定起草。 本标准代替JB/T96621999《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》,与JB/T9662—1999相 比主要技术变化如下: 取消了对母线槽额定电流的限制,规定对超出额定电流值的情况,应由制造商和用户协商确定; 一提高了母线槽的温升、绝缘电阻的限值: 一电气间隙和爬电距离按GB7251.2一2006的规定确定; 一增加了对户外用母线槽的规定: 增加了对母线槽绝缘部件的耐热温度、母线槽耐压力性能、绝缘材料耐受非正常发热和防止火 焰蔓延的规定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会(SAC/TC266)归口。 本标准起草单位:天津天传电控配电有限公司、镇江西门子母线有限公司、大全集团有限公司、川 开电气股份有限公司、江苏威腾母线有限公司、珠海光乐电力母线槽有限公司、施耐德(广州)母线有 限公司、北京华北长城母线槽有限公司、华鹏集团有限公司、九川集团有限公司、深圳市宝安任达电器 实业有限公司、成都通力集团股份有限公司、福建俊豪电子有限公司、泉州雷航电子有限公司。 本标准主要起草人:俞秀文、张彦文、裴军、焦安举、施国斌、雷清华、冯成华、黄吉祥、王阳、 陈云华、刘晓林、郑程遥、周继、傅汉水、傅俊豪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T9662—1999

绝缘母线干线系统(密集绝缘

本标准规定了密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)(简称为母线槽)的术语和定义、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存等。 本标准适用于额定电压交流不超过1000V(包括1140V)、频率为50Hz或60Hz的母线槽。 本标准适用于居民区、商业网、公共场所、农业和工业建筑的母线槽,或通过分接单元提供的照明 母线系统,本标准也适用于装有通迅和/或控制系统的母线槽系统。 本标准不适用于母线槽系统中所选用的自成一体的元件,如断路器等,其应符合本身的技术标准。

JB/T96622011

c)空气被尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸汽或盐雾严重污染。 d)暴露在强电场和强磁场中。 e)暴露在高温中,例如太阳的直射或火炉的烘烤。 f)受霉菌或微生物的侵蚀。 g)安装在易发生火灾或爆炸的危险场所。 h)遭受强烈振动和冲击。 i)安装在会使载流量和分断能力受到影响的地方,例如安装在机器中或嵌入墙内。 )为解决电和辐射干扰而采取的适当措施。 k)可以在不同的安装条件下使用母线干线系统,制造商应给出相应的安装系数(K2)(如果有), 以确定系统的允许电流。 注:如果适用,系统的允许电流I=KK2la。其中K是额定系数(35℃时Ki=1)。 1)在某些安装条件下,可能需要了解母线干线周围的工频磁场强度(例如:高速数据网站、辐射 设备、工作站监控器等)

4.2.1过电压类别(安装类别)

过电压类别符合GB7251.1一2005的规定,可定为过电压类别ⅡI或过电压类别IV,制造 说明书中给出

母线槽应根据制造商的说明书进行安装

母线槽应根据制造商的说明书进行安装

母线槽的额定电流值应按表1的标准值选取

表1额定电流值(方均根值)

4.3.2额定工作电压

母线槽额定工作电压的优选值:380V(400V)、660V(690V)、1000V(1140V)。 3.3额定绝缘电压 母线槽的额定绝缘电压是与介电强度试验、电气间隙和爬电距离有关的电压值。除非另有规定 槽电路的额定工作电压不允许超过额定绝缘电压。

4.3.3额定绝缘电压

母线槽的额定频率为50.Hz或60Hz

4.3.5额定短时耐受电流(Icw) 母线槽的额定短时耐受电流是指在规定的试验条件下,母线槽电路能耐受的电流(方 体数值制造商应在产品技术条件中给出。

4.3.6额定峰值耐受电流(Ik)

母线槽的额定峰值耐受电流是指在规定试验条件下,母线槽电路能耐受的电流峰值。其值为 的额定短时耐受电流(方均根植)与峰值系数n的乘积。

作为型式试验低压成套开关设备和控制设备进行

JB/T9662—2011插接式母线槽和馈电式母线槽分别由各种母线槽单元组成。母线槽的结构必须安全可靠、操作方便、维修容易,同时应由能承受规定的机械应力、电气应力及热应力的材料构成,应采用合适的防腐蚀材料或对材料进行合适的表面处理。表2峰值系数(n)的标准值和相应的功率因数额定短时耐受电流Icw(方均根值)峰值系数cOskA(n)lew≤50.71.55DB33/T 2214-2019标准下载,带电部位不可露出,且摘拔容易,同时应保证插拔50次后仍能正常工作:b)插接箱操作机构应灵活、可靠;c)插接箱内所选电器元件均应符合各白的产品标准;d)插接箱内所有零部件的安装均应牢固、可靠;e)插接箱不得带负载插拔,必要时,可采用联锁机构,并应设有警示标志。4.4.2材料4.4.2.1外壳母线槽外壳材料应选用能满足4.4.1要求的材料,外壳相互连接部件间可采用焊接、铆接和螺栓连接,但应保证电气连续性,外壳上所有紧固件应有防腐层,外壳表面应覆盖阻燃、无炫目及反光的涂层,涂层颜色应均匀一致、整洁、美观,不得有气泡、裂纹和流痕等缺陷。4.4.2.2导体母线槽的导体应符合以下要求:a)导体的材料应有足够的机械强度和载流能力;b)导体的材料应符合相应的产品标准的要求。4

JB/T9662—20114.4.2.3绝缘材料母线槽的绝缘材料应符合以下规定:a)绝缘材料必须采用耐潮湿并具有足够机械强度和阻燃性能的材料;b)绝缘材料应具有不低于4.5.1要求的耐热性能;c)绝缘材料应具有足够的耐老化性能。4.4.3外接导线端子母线槽外接导线端子应符合GB7251.1一2005中7.1.3的要求。4.4.4电气间隙和爬电距离母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合GB7251.2—2006中7.1.2的规定。4.4.5外壳防护等级户内型应不低于GB4208—2008规定的IP40的要求。户外型应不低于GB42082008规定的IP44的要求。注:带有分接单元母线槽的防护等级,如果分接单元在移出后,不能保持规定的防护等级要求,需要由制造商与用户间达成协议,以确保采用的措施能获得足够的防护。4.4.6母线槽导体的相序排列和标识母线槽体应有明显的相序标识,相序的顺序在整个系统中应保持,而且,应与图样的标志一致。外壳用作保护导体时应在接地端子处标接地符号4.5性能要求4.5.1温升母线槽各部位的温升3的规定按5.1.2.2的规定进温升母线槽音用于连接外部绝缘导线的普70母线上的插接式触点及母线连接处可接触的外壳和覆板金属表面绝缘材料表面a温升限值按材料的自身特性参数和诸多因素确定,但不得超过70K。b对在正常工作情况下不需触及的外壳和覆板,温升限值可以是55K。4.5.2触电防护措施4.5.2.1直接接触的防护措施母线槽直接接触的防护要求应符合GB7251.1一2005中7.4.2的规定。4.5.2.2间接接触的防护母线槽间接接触的防护要求应符合GB7251.1一2005中7.4.3的规定。4.5.2.3接地端子母线干线单元应有接地端子,同时应有牢固的接地标志,接地端子应由导电良好的材料制成,并应有防腐措施,且安装在易于接线的地方。母线干线单元外壳上任一裸露导电部件与接地端子间的电阻应足够低,其电阻值应不大于0.12,以保证母线干线系统的安全运行。4.5.3短路强度(承载短路电流的能力)在额定参数(见表2)范围内,母线槽应耐受不超过额定短时耐受电流(Icw)和额定峰值耐受电流(Ik)时产生的热应力和电动应力。短时耐受电流的数值应由制造商在产品技术文件中规定。5

JB/T96622011

4.5.4系统的电阻、电抗和阻抗值

母线槽系统的电阻、电抗和阻抗的具体值应由制造商在产品说明书或其他文件中给出,应符合G 一2006中4.9的要求。

母线槽绝缘电阻应按5.1.2.6进行试验,每个母线槽单元的绝缘电阻应不低于20M2。 4.5.6介电性能 母线槽各相导体之间,相线与中性线之间,相线与保护导体之间应能承受表4的施加电压值 挂5

母线槽绝缘电阻应按5.1.2.6进行试验,每个母线槽单元的绝缘电阻应不低于20M2。

母线槽各相导体之间,相线与中性线之间湖南省国土空间规划用地分类(试行)(湖南省自然资源厅2019年4月),相线与保护导体之间应能承受表4的施加电压值,并

型式试验包括以下内容: a)机械负载试验(见5.1.2.1); b)温升试验(见5.1.2.2); c)保护电路有效性验证(见5.1.2.3); d)短路强度试验(见5.1.2.4); e)验证系统的电阻、电抗和阻抗值(见5.1.2.5); f)验证绝缘电阻(见5.1.2.6); g)介电强度试验(见5.1.2.7); h)验证电气间隙和爬电距离(见5.1.2.8); i)验证母线槽与分接单元(插接箱)的机械操作(见5.1.2.9); j)验证外壳防护等级(见5.1.2.10); k)耐压力性能验证(见5.1.2.11); 1)绝缘材料耐受非正常发热的验证(见5.1.2.12); m)防止火焰蔓延的验证(见5.1.2.13)

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