标准规范下载简介
JBT 13838-2020 电除尘用高压脉冲电源.pdfJB/T138382020
4.2.1额定脉冲电压等级
额定输出脉冲电压宜在下列数值中选取，单位为千伏（kV)：40JGJ147-2016 建筑拆除工程安全技术规范，50，60，70，80，90，100， 户若有特殊要求，应在订货合同或技术协议中注明。
4.2.2额定负载电容量等级
额定负载电容量等级宜在下列数值中选取，单位为纳法（nF)：5，10，20，30，40，60，80，100， 120，140，160，180。用户若有特殊要求，应在订货合同或技术协议中注明。负载电容量指负载在不通 烟气的条件下，采用电容量测试仪10kHz档位测量放电极与收尘极两端所得的静态负载电容值。典型 条件下静态负载电容量取值可参考附录A。
额定基础直流电压等级宜在下列数值中选取，单位为千伏（kV)：40，50，60，66，72，80。用户 若有特殊要求，应在订货合同或技术协议中注明。
4.2.4额定基础直流电流等级
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额定基础直流电流等级宜在下列数值中选取，单位为安（A)：0.05，0.1，0.2，0.3，0.4，0.6 8，1.0，1.2，1.4，1.6，1.8，2.0，2.2，2.4。用户若有特殊要求，应在订货合同或技术协议中注
5.1环境要求及使用条件
在额定负载条件下脉冲宽度为10us～100uS。
在额定负载条件下脉冲宽度为10us～100us。
脉冲电源的额定脉冲频率不小于100Hz。
5.2.3电气绝缘强度
5.2.3.1变压器油应符合GB/T7595的规定，击穿电压不小于40kV/2.5mm。 5.2.3.2试验脉冲电源的输出电压为额定输出的1.2倍，历时1min，应无绝缘击穿、闪络或异常响声。 5.2.3.3各带电电路（高压变压器二次侧回路除外）应承受对机壳和其他任何电路的绝缘试验，这些 电路与所试的电路彼此是独立的。试验电压按所试电路的UM值根据表1确定。耐电压试验历时1min， 应无绝缘击穿、闪络或异常响声。
表1绝缘强度试验电压
脉冲电源在基础直流电流和脉冲频率不小于额定值、脉冲电压不低于额定值的90%、基础直流电
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压不低于额定值的70%，以及负载不小于额定负载电容量，且稳定运行的条件下，各部位温升应不超 过表2所列值。
5.2.5输出调节及参数显示功能
5.2.5.1基础直流电流调节范围：0%~100%额定值。基础直流电压调节范围：0%100%额定值或 起晕电压~100%额定值。脉冲电压调整范围：0%~100%额定值。脉冲频率调节范围：0~100%额定 频率。 5.2.5.2脉冲电源运行参数至少包括输入电流、输入电压、输出基础直流电压、输出基础直流电流、 输出脉冲电压、输出脉冲电流、输出脉冲频率、变压器油温。脉冲电源在各项输出为90%~100%额定 值的条件下运行，运行参数显示误差不大于5%，温度显示误差应不大于2℃。若有柜面表计，其示值 误差应不大于5%
5.2.6故障报警保护
脉冲电源运行中，若出现下列故障，应能自动停机、跳闸或报警并显示故障类型， 负载短路故障； 负载开路故障； 变压器油温超限； 功率半导体器件故障： 功率半导体器件温度超限
2.7.1脉冲电源允许在30次/min闪络状态下连续运行，在负载发生电弧时应能迅速灭弧，且不 何故障。 2.7.2脉冲电源应能承受额定负载或短路条件下，开机和停机的冲击。
脉冲电源采用通用的工业现场通信协议与计算机通信，能接受计算机的各种设定命令，并将脉 运行参数、设定参数、故障状态传送到计算机，
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应符合GB/T4208的规定，户内电气产品防护等级不低于IP30，户外电气设备（风道除外） IP55。
脉冲电源的噪声应符合GB/T3797的规定。
5.3.1脉冲电源柜体的制作应符合GB/T3797的规定。
5.3.1脉冲电源柜体的制作应符合GB/T3797的规定。 5.3.2 脉冲电源所用的各种半导体器件和电器元件的型号规格应符合设计要求，并有合格证。 5.3.3高压变压器外形加工质量，如匹配尺寸、焊缝、涂漆，应符合设计要求，不允许有渗漏油及永 久性变形。
.3.1脉冲电源柜体的制作应符合GB/T3797的规定。 .3.2月 脉冲电源所用的各种半导体器件和电器元件的型号规格应符合设计要求，并有合格证。 .3.3高压变压器外形加工质量，如匹配尺寸、焊缝、涂漆，应符合设计要求，不允许有渗漏 久性变形。
无特殊说明时，试验应在温度为5℃～40℃、相对湿度为30%～85%、大气压力为86kPa～106kP 的环境中进行。
试验用仪器仪表应经法定计量检验部门检验合格，并在有效期
6.3.1电器元件检验
检查脉冲电源所用的各种半导体器件和电器元件的型号规格，结果均应符合设计要求的规定，并且 有合格证。
检查柜体结构的加工质量，如外形尺寸、焊缝、涂漆、金属零件镀层、电器元件安装质量、主回路 连接、二次配线标志，结果均应符合GB/T3797和设计要求。
6.3.3高压变压器检验
检查变压器外形加工质量，如匹配尺寸、焊缝、涂漆，结果应符合设计要求，不允许有渗漏油及永 久性变形。
6.4.1绝缘电阻测定
在耐电压试验之前进行测定，用绝缘电阻表（兆欧表）测量受试部位的绝缘电阻，其数值应 MQ/kV。绝缘电阻只作绝缘强度试验参考，不做考核。绝缘电阻表电压等级的选择按表3的规 电路中存在大型电容元件时，需将电容等元件取下，以免绝缘电阻表无法测量绝缘电阻。
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表3绝缘电阻表电压等级
6.4.2变压器油的耐电压测试
应符合GB/T507的规定。
6.4.3基础高压直流发生装置中高压变压器的而
高频基础电压脉冲电源的基础高压直流发生装置应按JB/T11639的规定执行。 三相基础电压脉冲电源的基础高压直流发生装置应按JB/T11395的规定执行。 晶闸管基础电压脉冲电源的基础高压直流发生装置应按JB/T5845的规定执行 恒流基础电压脉冲电源的基础高压直流发生装置应按JB/T11074的规定执行。
6.4.4脉冲变压器低压绕组绝缘强度试验
式验时短接高压绕组及箱壳接地端，对低压绕组外施电压，电压值见表1，持续1min，试验电 压不发生突变，无绝缘击穿、闪络或异常响声
6.4.5脉冲变压器高压回路过电压试验
调整模拟电场负载和脉冲变压器输入电压，使脉冲变压器输出电压为额定脉冲电压的1.2倍，运 行1min，脉冲形成回路和脉冲变压器不应有绝缘击穿、闪络或异常响声，脉冲电源中任何元器件不应 有损坏。 隔直耦合电容耐电压试验为通过高压瓷套管外施直流电压，电压值为基础直流电压额定值的1.5倍，
6.4.6控制柜的耐电压试验
空制柜中各带电电路耐电压试验按5.2.3.3的要求，试验时拆除与柜体接地有关的元器件的接 使受试元件连接在一起（功率半导体器件应单独断开，不做耐电压试验），接耐电压试验设备， 式验设备的电压逐步上升至表1规定的试验电压值，历时1min，再迅速平稳下降至零，不应有 、闪络或异常响声。
调整脉冲电源各参数，使其在基础直流电流达到额定值、脉冲电压不低于额定值的90%、基础直 流电压不低于额定值的70%、脉冲频率为额定频率、脉冲宽度为10μs100μS，以及负载达到额定负 载电容量的情况下稳定连续运行30min，应无异常现象。
6.6.1周围环境温度的测定
周围环境温度用不少于2个温度计读数的算术平均值来确定，这些温度计应均匀分布于距离被试产
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品1m和被试产品高度的一半处，应保证温度计尽量避免产品出风口和外来气流、辐射热及温度急剧变 化的影响，以免产生测量误差。
用热电偶、温度计或其他方法来测定变压器的外壳、油顶层和控制柜各部位的温度。当测定点附近 有很大的交变磁场时，应采用酒精温度计。电阻法测温应按照JB/T11639一2013中6.8.2的规定执行。 温升试验时环境温度应在相对稳定的条件下，使各个部位的温度达到热稳定并符合本标准5.2.4的 规定。1h内温度上升小于1K时，认为其已到达到热稳定状态。
该项试验在模拟电场负载或现场电除尘器条件下，通过改变放电间隙的方法进行。在基础直流电 压、基础直流电流、脉冲电压及脉冲电流均不低于70%条件下，设定闪络控制参数，使闪络频率接近 30次/min，持续时间为15min（试验过程中，电压、电流不作考核），其间不得出现“虚闪”或闪络漏 判。试验后，脉冲电源应能正常工作。
6.8.1输出调节试验
在模拟负载条件下，电源的基础直流电流应能在0%～100%额定值内调节，基础直流电压 %100%额定值（或起晕电压～100%额定值）内调节，脉冲电压应能在0%～100%额定值内调 中频率应能在0～100%额定频率内调节，调节过程应平滑变化，无突变现象。
6.8.2参数显示试验
检查脉冲电源运行参数应至少包括输入电流、输入电压、输出基础直流电压、输出基础直流电流、 输出脉冲电压、输出脉冲电流、输出脉冲频率、变压器油温。检查脉冲电源在各项输出为90%~100% 额定值的条件下，运行参数显示误差应不大于5%，温度显示误差应不大于2℃。若有柜面表计，其示 值误差应不大于5%
6.9.1短路及短路保护试验
将脉冲电源输出端预先短路，或在基础直流电压和脉冲电压分别不低于额定电压70%情况 中电源输出端短路，脉冲电源应能自动停机跳闸报警。试验后，脉冲电源应正常工作。
6.9.2开路保护试验
将脉冲电源输出端预先开路或在运行中将脉冲电源输出端开路，脉冲电源应能自动停机跳闸报警并 显示故障类型。
6.9.3变压器油温超限保护试验
脉冲电源运行中模拟变压器油温超限条件，脉冲电源应能自动停机跳闸报警并显示故障类型。
6.9.4功率半导体器件故障保护试验
脉冲电源运行中模拟功率半导体器件故障输出信号，脉冲电源应能自动停机跳闸报警并 章类型。
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6.9.5功率半导体器件温度超限保护试验
模拟功率半导体器件温度超限条件，脉冲电源应能自动跳闸报警并显示故障类型
6.10.1基础高压直流发生装置的开路冲击及过电压试验
高频基电压冲电源的 置应按JB/T11639的规定执行。 三相基础电压脉冲电源的基础高压直流发生装置应按JB/T11395的规定执行。 晶闸管基础电压脉冲电源的基础高压直流发生装置应按JB/T5845的规定执行 恒流基础电压脉冲电源的基础高压
6.10.2开机和停机的冲击试验
在额定负载条件下，使电源重复开机、停机操作50次，每次都需达到稳定值。
试验在模拟电场负载试验时进行，按设计、合同或协议要求，正确连接脉冲电源与测试终端，通过 则试终端能正常启停脉冲电源、正确地显示运行参数及修改脉冲电源参数。脉冲电源的多个通信接口者 需要经过同样的试验。
按GB/T4208的规定检查脉冲电源的防护等级，结果应符合本标准5.2.9的规定。
安GB/T3797的规定执行
检验分出厂检验和型式检验。
有下列情况之一时，应进行型式检验： 试制的新产品。 产品的设计、工艺或所用材料的改变会影响产品的保证性能。 产品停产半年以上再次生产。 批量生产的产品，每隔五年进行一次抽试，抽试每批不少于2台；试验时若有1台一项不合 格，允许返修复试，复试仍不合格，则该批产品为不合格品，应在消除缺陷并通过试验后方 能继续生产。
有下列情况之一时，应进行型式检验： 试制的新产品。 产品的设计、工艺或所用材料的改变会影响产品的保证性能。 一产品停产半年以上再次生产。 批量生产的产品，每隔五年进行一次抽试，抽试每批不少于2台；试验时若有1台一项不合 格，允许返修复试，复试仍不合格，则该批产品为不合格品，应在消除缺陷并通过试验后方 能继续生产
验和型式检验的项目、技术要求和试验方法按
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表4检验项目、技术要求和试验方法
8标志、包装、运输和贮存
8标志、包装、运输和贮存
应在产品明显而平整的部位上固定铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。 脉冲电源铭牌应标明下列内容： 产品名称、型号； 产品出厂编号； 额定输入交流电压，单位为伏（V）； 额定输入交流电流，单位为安（A）； 额定频率和相数； 额定输出脉冲电压，单位为千伏（kV)； 额定负载电容量，单位为纳法（nF）； 额定输出基础直流电压，单位为千伏（kV）（分体式时，没有该参数）； 额定输出基础直流电流，单位为毫安（mA）（分体式时，没有该参数）： 重量，单位为千克（kg）； 制造年月； 制造厂名称
8.2.1随同产品供应的资料及技术文件
随同产品供应的资料及技术文件应包括： 产品合格证书：应包括型号、名称、出厂编号、制造厂名称、检验结论、检验员签章、检验 日期； 产品使用说明书：编写应符合GB/T9969的要求，其内容应包括主要技术参数、结构示意图、 安装说明和要求、使用要求、维修及注意事项
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GBT_50299-2018_地下铁道工程施工质量验收标准_2018年最新版_JB/T138382020
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装箱单：应包括产品附件、备件清单。
产品包装应符合GB/T13384和GB/T191的规定，应保证产品在运输存放过程中不受机械损伤，有 防雨、防尘能力。
产品在运输过程中不应有剧烈振动、撞击和倒置，装卸和放置时应符合包装箱上储运标志
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表A.1列出两种典型条件下实测的静态负载电容值DB51／T 1950-2014 工程建设比选操作规程.pdf，在同等条件下可作为换算参考值。例如 类似条件下3000m²收尘面积参考静态负载电容值换算过程为：3000m²×30.5nF/1000m²=91.
表A.1典型条件下静态负载电容值
JB/T13838—2020附录B（资料性附录）脉冲电源在高海拔地区使用时额定容量的修正当脉冲电源在海拔高于1000m的地区使用时，由于空气稀薄，影响散热条件，设备的额定容量将低于规定值，图B.1给出了额定容量与海拔关系曲线。在此假定冷却媒质温度保持不变。额定容量%1009692 88 F84 F8076 10002.000300040005 000600海拔m图B.1额定容量与海拔关系曲线海拔的升高还将使环境温度随之降低，根据我国气候特点，海拔每升高100m，环境温度下降0.5℃。因此在对用于高海拔地区的脉冲电源进行容量修正时，应同时考虑额定容量随海拔升高而下降的不利因素和环境温度降低的有利因素。12