标准规范下载简介

GB51155-2016 机械工程建设项目职业安全卫生设计规范.pdf

是建筑内部火灾蔓延的途径之一，要采取措施防止火灾穿过防火 墙和不燃烧体防火分隔物等位置蔓延。第1款～第6款引自现行 国家标准《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》 GB5614。有燃烧或爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风系统，根 据事故分析，如不设导除静电接地装置，易形成燃烧或爆炸事故。 6有爆炸危险的广房、车间发生事故后，火灾容易通过通风 管道蔓延扩大到建筑的其他部分，因此，其排风管道严禁穿过防火 墙和有爆炸危险的车间的隔墙等防火分隔物。 4.1.10消防设施和器材的配置应根据场所的火灾种类、危险等

4.2.1为确保操作人员的安全，在设备之间或设备与建（构）筑

4.2.1为确保操作人员的安全，在设备之间或设备与建（构）筑物 的柱、梁、墙、壁及其他固定设施（如管道、电缆桥架等）之间设置操 作空间CECS 534-2018-T标准下载，避免活动场所狭小造成工件对人的伤害。 本条是根据中国中元国际工程公司设计人员多年经验总结而 成，供设计人员参考

4.2.2本条仅列出机床安全间距的建议值。在设计时，可作为其

4.2.3厂房通道宽度是根据工件尺寸、运输工具尺寸及车间工作

机械加工一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物 变化称冷加工。冷加工通常是指金属的切削加工。用切削工， 包括力具、磨具和磨料）使工件获得规定的儿何形状、尺寸和表 质量的加工方法。

4.2.4在操作机床中，由于人更容易受生活环境、作业环境和

会环境的影响，使精力不集中，产生错误的判断和操作，从而发 伤害事故。如果条件许可，经济上文合理，推荐使用自动化程度 的先进设备，降低操作人员的劳动强度及接触机器危险部位的 次，以减少机械伤害事故。

4.2.5随着国家对安全的重视，专业化设备厂经过多年来对安

防护的要求和建设单位对安全防护意识的提高，标准设备安全防 护设施相对规范。非标设备设计应加强安全防护设计内容，提高 设备的本质安全。

产生的切屑形状也不同。最易伤人的是带状屑和崩碎屑；带状屑 连绵不断，经常缠绕在工件或刀具上，不易清除，不仅划伤工件表 面，打坏刀具，而且极易伤人，崩碎屑成碎片或针状飞出，极易伤

人，并且易造成机床导轨表面的研损。为防止磨屑伤人，可参照现 行国家标准《普通磨具安全规则》GB2494和《磨前机械安全规 程》GB4674。有关防护措施可参照现行国家标准《机械安全防 护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 GB8196的规定。

4.2.7木工机械的共性是转速快、刀口锋利、经常需由人手

工件。所以木工机械在操作中造成的事故不断发生，尤其是圆盘 锯、带锯和木工刨床造成的事故较多，伤害部位多集中于上肢和手 指。据统计，这类事故药占工机械伤害事故的60%以上。木工 机械伤害事故多属于高速运转的锋利刀刃引起的割伤事故，伤害 程度往往比一般机械事故严重，大部分伤害者成为永久性致残。 现行国家标准《木工机械安全通则》GB12557列出了所有危险 一览表、机械危险的防护都有详细的要求。 现行国家标准《木工（材）车间安全生产通则》GB15606也包 括了上述机床的防护事宜

4.2.8冲压作业速度快，操作人员在简单、频繁及连续重复

小1 下，极易引起“精神反馈”。一且操作失误极易造成伤害事故。现 行国家标准《冲压车间安全通则》GB8176和《剪切机械安全规程》 GB6077对安全防护方式和类型及内容做了详细的规定，供参考。 对压力机的安全要求和对安全装置的要求，可参照现行国家标准 《冷冲压安全规程》GB13887的规定，并对容易发生机械伤害事故 的压力机及其装置的机械安全防护重点强调。

4.2.10本条阐明了磨削设备的安全防护应执行的主要规范和标

准，现行国家标准《磨削机械安全规程》GB4674中有详细的要求， 本条列举了一些重要条款

4.2.11现行国家标准《带式输送机安全规范》GB14784、《悬挂

输送机安全规程》GB11341对安全防护有明确的要求。本条重点 强调了机械化运输设备对人员可能造成伤害部位的防护，

4.2.13机器人的使用在实际生产中越来越广泛，重点

4.2.18强调破碎铁料时可能会产生碎片飞出，造成人员伤亡，

4.2.20在工件校直过程中，因为工件存在缺陷，可能导致从中间

成被试品破裂，碎片飞出，造成物体打击，特别是气压试验，还会受 到冲击波的影响，因此有必要设置隔离、防护措施和必要的安全 距离。

4.3.2在实际生产中，由于接地系统不可靠或没有采取适

地系统带来的电伤害时有发生，工作接地和保护接地是防电伤害 的主要考虑因素之一。现行国家标准《交流电气装置的接地设计 规范》GB/T50065对接地系统和接地装置有详细规定，在设计、 使用及维修时应依据其具体规定进行

4.3.3配变电所是电力供给的所在，电气装置集中布置，现行国 家标准《20kV及以下变电所设计规范》GB50053对配变电所室内 外高压配电装置及配电室、低压配电屏及配电室内的最小电气安 全距离均有详细规定，对露天及半露天变电所的变压器四周通道 及围栏、相邻变压器之间的净距都进行了规定。从安全角度出发， 在设计和使用过程中应该严格执行相关规范要求。 4.3.5：因误操作可能带来触电事故，为避免这种事故发生，应对 在检修和使用时可能误操作的设备和回路设联锁装置。 4.3.9安全电压是不致造成人身触电事故的电压，一般低于 36V。安全电压应根据作业场所、操作员条件、使用方式、供电方 式、线路状况等因素选用。“安全电压”的说法相当于“安全特低 压”。《安全电压》GB3805一83最新替代版就是《特低电压（ELV） 限值》GB/T3805一2008。手持电灯的工作电压应根据《特低电压 （ELV）限值》GB/T3805一2008中的要求进行确定。 4.3.11起重机、胶带输送机运输线特别是起重机在机械行业广 泛应用，现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB50055中 对起重机的供电方式作了详细的设计规定，对其可能产生的触电 伤害而需采取的措施和设计方案作了阐述，实际生产及使用过程 中依据该规范进行核对检查。 4.3.12电动过跨平车宜采用充电蓄电池供电。传统的拖缆、卷 缆、滑线以及36V低压滑线供电方式不宜采用，特别是长距离的 拖缆、裸露滑线供电方式不得采用。主要考虑拖缆、卷缆或滑线供

.3.12电动过跨平车宜采用充电蓄电池供电。传统的拖缆、卷

缆、滑线以及36V低压滑线供电方式不宜采用，特别是长距离的 拖缆、裸露滑线供电方式不得采用。主要考虑拖缆、卷缆或滑线供 电的电动平车对轨道有绝缘要求，轨道绝缘破坏可导致触电安全 事故，特别是长距离的运输危险性更大，因此尽可能选择蓄电池供 电方式。

用过程中是严禁带电操作，需设安全维护设施防止触电及电击 敌。根据电泳涂漆的工艺特点，电泳槽的绝缘及生产线上的各 设备接地必须设置到位，避免触电及电击伤害。关手这一点，《 装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514一20 中有具体要求。

4.3.14激光束、电于束、等离子束都是高能量密度束流，作为 源与材料作用，从而实现材料去除、连接、生长和改性。高压电 是高能束设备的重要组成部分，为了防止高压电源的电击和触 伤害，以及高能束流对人体皮肤、眼晴等的伤害，产生这些高能 流的设备应隔成独立的区域

4. 3. 16、4. 3. 17

起到减小接地回路阻抗和均压的作用，

4.4.4各类槽体高出地面或操作台面可以预防人身坠落，高出量 面或台面1.1m可便于操作。

面或台面1.1m可便于操作。 4.4.5根据工艺要求必须在多层厂房中设置的贯穿各层的垂直 吊运井，其位置既要保证便于物品吊运，又要保证安全，以防止被 吊物品吊运坠落造成人员伤害。

4.4.5根据工艺要求必须在多层厂房中设置的贯穿各

吊运井，其位置既要保证便于物品吊运，又要保证安全，以防止礼 吊物品吊运坠落造成人员伤害

4.5.1在我国铸造业冲天炉、电弧炉、钢包精炼炉等金属熔炼炉 实际生产中，炉底熔穿、冲天炉出铁口堵不住等泄漏事故时有发 生，即使在发达国家也难以绝，因此铸钢铸铁熔炼炉设耐火炉前 坑、钢液精炼炉设钢液泄漏收集坑，可有效地药束事故发生时高温 铁液、钢液任意流尚，也便于回收利用。 4.5.2高温铁液、钢液遇水后会迅速汽水膨胀，并形成强大的汽 浪、金属液的飞溅，因此金属液泄漏收集坑、出铁坑、出钢坑、钢锭 浇注坑、铸型合箱浇注坑等应按绝对不渗水设防，地下水位高、出 水量大，渗漏压力大，钢板防水可进一步提高抗渗等级。地坑壁高 出0.2m左右可防止地面灌水。

实际生产中，炉底熔穿、冲天炉出铁口堵不住等泄漏事故时有发 生，即使在发达国家也难以杜绝，因此铸钢铸铁熔炼炉设耐火炉前 坑、钢液精炼炉设钢液泄漏收集坑，可有效地约束事故发生时高温 铁液、钢液任意流尚，也便于回收利用

4.5.2高温铁液、钢液遇水后会迅速汽水膨胀，并形成强大的

浪、金属液的飞溅，因此金属液泄漏收集坑、出铁坑、出钢坑、钢 浇注坑、铸型合箱浇注坑等应按绝对不渗水设防，地下水位高、出 水量大，渗漏压力大，钢板防水可进一步提高抗渗等级。地坑壁高 出0.2m左右可防止地面灌水。

4.5.4高温或炽热材料的加工系指锻压、淬火等工艺，对具有

的铸件、旧砂、正火工件，热脱模的钢锭、锭模、锭冒、底盘、锻件、锻 后热处理件，产品正火件、萍火件、率火吊具等。高温赤热废料、废 品系指热炉渣、盐浴炉废渣、锻件料头、废锻件等。切屑系指高速 切削的切屑

等，火花飞溅系指火焰切割、砂轮打磨等。 5.7强辐射热系指大型铸锻件的正火处理等，强弧光系指大型 电弧焊、电弧气刨等，强电磁场系指高频、中频淬火等，高能射线系 指X射线、射线探伤等。

4.5.7强辐射热系指大型铸锻件的正火处理等，强弧光系指大型

4.6.5普通起重机用于金属液的吊运和浇注，曾发生过

教训，因此应选用高可靠性的铸造专用起重机，以防浇包脱钩、漏 包等事故的发生。

4.6.6起重机检修点可有效及时排除生产过程中起重机所发生

4.6.7起重机司机室视野开阔是必需的。桥式起重机司机室设 在视野好的一侧、随小车移动是提高或确保视野开阔的措施。 4.6.8二层起重机使用率低，三层则更少，一般设计难以碰到，但 天型铸造特别是铸钢不可或缺，本条可为初次设计者以提示。 4.6.9有轨道的户外工作的起重机装夹轨钳和锚定装置，可以预

5.1.1，本条规定了机械工厂设计时应进行噪声控制的生产车 和站房，是依据表2所列的各类车间和站房主要噪声源的噪声统 和噪声标准而确定的

5.1.1本条规定了机械工厂设计时应进行噪声控制的

表2机械工厂的主要噪声源声压级

续表2车间和噪声值分类主要噪声源站房名称[dB(A)]冲压车间冲床、压床、压力机、冲压机、剪板机95~105直流电焊机95电弧气刨（剖口）110~125金属结构焊接车间砂轮机95~110车间铲边机110~120大锤矫正钢板及容器110~120锯床（圆盘锯、带锯、吊截锯）90~115冷创床（平创、压刨）85~100加木工车间木材加工工铣床（龙门铣、万能铣）85~90磨床85~95冷镦机95~103光球机105~110硬磨机95~102钢球车间精磨机100~105研磨机90~96抛光间92~93机组85~95压缩空气站吸气口90~105储气罐80~90站房及实验室风机间中、低压鼓风机、引风机90~110锅炉房水泵间水泵85~95鼓风机95~105煤气站排送机间排送机90~100压缩机90~100.59.

注：表中所列的设备噪声级主要来源于原机械部设计研究总院20世纪80年代承 担的机械工厂噪声现状调查》课题，可作为机械工厂规划与方案设计时参考。 而在工程施工设计中，设备噪声级应按照产品供应厂商提供的产品噪声指标 或进行实测，作为噪声控制设计的依据

注：表中所列的设备噪声级主要来源于原机械部设计研究总院20世纪80年代承

1.2在生产过程中产生的噪声是噪声污染的重要来源，机械工

程建设项目设计中，对生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源 上进行控制，采用低噪声的工艺和设备，如机械工厂工艺设计中采 用焊接、压接或滚接、液压成形、机械成形、液压驱动等低噪声工 艺。并应根据噪声源的特性与噪声传播方式，采取噪声防治措施， 如应用隔声、消声、吸声以及综合控制等噪声控制措施，防治噪声 污染。 噪声控制设备和材料的选用应防止产生次生危害，防止由于 噪声设备和材料产生的霉菌、火灾、粉尘等危害，尤其是在送风系 统中应用和在工作场所暴露时，更应注意此类问题的发生。同时 根据应用场所工艺的需求和消声对象的特点，选择合适的消声设 备和材料，如在高温烟气系统中，所选择的消声材料应耐高温、防 粉尘，在含有油污、腐蚀性气体的环境或通风系统中，其消声材料 或设备应具有耐油污、防腐蚀等功能。

武，同时应考虑采用噪声较小的输送方式，如采取减小块料的落料 落差、增设倾斜导料槽等措施，可以减少由于落料造成的噪声；移 动、搬运物料时，采取轻拿轻放、加物料衬垫等措施，防止物料在堆 放时产生的直接撞击噪声。

5.1.5对于产生高噪声的生产流程和设备，采取机械化、

远程操作等措施，有利于设备的密闭，减少噪声对周围工作环境 污染，以及减少人员接触噪声职业危害，防正噪声职业危害 发生。

5.1.6在机械工业建设项目中，工艺设备或者公用设备产生

声，在工艺许可的情况下，将这些设备设置在局部空间，并采取

5.1.7隔声设计时，应根据声源的分布、特性和工艺要求进行设 计和措施选择。本条对常用的隔声罩、隔声间、隔声屏障和隔声控 制室儿种隔声措施的适用范围作了规定。辐射噪声的管道采取防 正噪声传向工作地点的措施，可以有效降低工作地点的噪声，在项 自设计时应对这种管道的隔声、管道布置等进行综合考虑。 管道本身会由于液体或者气体的流动而产生振动，当与墙壁 硬接触时，会产生固体传声，将穿墙空洞或穿墙套管四周的缝隙进 行隔声封堵，还可以有效减少噪声通过缝隙泄漏出去，避免对临近 工作地点造成噪声污染

5.1.8现行国家标准《声学

隔声罩和隔声间噪声控制指南

GB/T19886对用于噪声控制的隔声罩和隔声间的声学和运行方 面的性能进行了规定，适用手独立隔声间和独立隔声间与机器相 连的隔声间，部分或全部罩住机器的独立隔声罩。该标准适用于 轻质结构和厚重结构的隔声间或隔声罩。为防正噪声泄漏，隔声 罩和隔声间的缝隙应采用密封条进行密封。产生噪声的设备在运 转的过程中大量散热，或有有害气体和爆炸性气体泄漏危险的工 艺设备，以及罩内有燃烧设备、内燃机或通风机时，隔声罩或隔声

间应设置通风设施，为防正噪声通过送排风口向外泄漏，应对 设施进行消声处理，保证隔声罩或隔声间的隔声效果

处理也只有6dB（A）～10dB（A）的降噪量，降噪效果不如隔声、消 声显著，而吸声处理通常需要较多材料和投资，所以吸声降噪设计 应从技术、经济上考虑，合理采用。 吸声处理方式通常有满铺式吸声顶棚、吸声墙面、空间吸声板 和空间吸声体。由于吸声降噪效果不仅与吸声处理方式有关，与 厂房几何尺寸，声源的特性、分布、密度也有关，所以本条根据声学 原理和工程实践，对不同的吸声处理方式提出了适用范围。 5.1.10通风机、空气压缩机、发动机等设备的噪声由空气动力性 噪声和机械噪声两部分组成，其中以空气动力性噪声为主。在机 械工程项自设计中，应重视空气动力性噪声的职业危害，为了降低 这些设备的空气动力性噪声及房间通风噪声，在进、排气管道上采 取设置消除器、减少空气的流态的剧烈变化、控制管道内空气的流 速等措施，可以有效减少空气动力性噪声的产生和职业危害。 5.1.11消声设计时，应根据声源的特性和使用要求选择合适消

噪声和机械噪声两部分组成，其中以空气动力性噪声为主。不 械工程项自设计中，应重视空气动力性噪声的职业危害，为了 这些设备的空气动力性噪声及房间通风噪声，在进、排气管道 取设置消除器、减少空气的流态的剧烈变化、控制管道内空气 速等措施，可以有效减少空气动力性噪声的产生和职业危害

5.1.11消声设计时，应根据声源的特性和使用要求选择合适消

声器。消声器按消声原理来分有：阻性消声器、阻抗复合消声 抗性消声器、微穿孔板消声器、小孔喷注及节流降压消声器等 了指导实际工程中的消声设计，本条根据声源特性和消声原理 出了各类消声器适用范围。其中小孔喷注消声器的技术要求市 照现行行业标准《高压气体排放小孔消声器》HJ/T382的规定

具。较大的局部振动会引起手麻、手痛、手凉、振动性白指等耳 病，应采取减振措施，或者减少作业时间。

5.1.15机械工厂的锻压机、造型机、压力机等易引起全身强

危害。设计设备基础时，应考虑其影响，采取隔振及减振措施。为 了管理、设计人员了解机械工厂中主要振源的最大振动加速度，以 便设计时考虑其振动影响，列出表3作为参考，表中数据是根据 1986年前多次实测值中选择的最大值。其中有68个锻锤基础， 10个落锤基础，16个压缩机基础，10个压力机基础，10个破碎机 基础，2个造型机基础。

3机器基础实测最大加速度有效值

5.1.17从工艺选择人手，选择振动职业危害较小的工

17从工艺选择人手，选择振动职业危害较小的工艺设备，是 振动职业危害的有效途径

5.2.5设置密闭操作室，可以将职业危害源控制在一定百

5.2.5设直密团课 工 卫 内，防正污染扩散，同时，对密闭操作室设置通风系统，新风量要保 证职业卫生的需要，但是不能低于30m/（ph）

5.2.6热处理的硝石槽产生的硝酸钾和水蒸气混合时，可能引起 爆炸；砂轮机产生的火花可能引燃抛光机飞出的纤维；喷砂室、砂 轮机等产尘设备所产生的粉尘、遇水蒸气、酸碱蒸气、油雾等将凝 结积聚，堵塞风管，因此，这些系统的排风设备不得合用；产生剧毒 物质房间若和其他房间合用排风系统，剧毒物质可能通过风管扩 散到其他房间，因此，不得合用。

5.2.6热处理的硝石槽产生的硝酸钾和水蒸气混合时，可

5.2.8、5.2.9采用压缩空气吹扫车间地面、设备、建筑物件和

重机等表面灰尘，容易二次扬尘，严重污染车简环境。铸造干 型、芯、磨具等产品结构比较复杂，采用真空清扫无法达到工艺

求时，应在设置有排风系统的密闭小室中采用压缩空气吹扫，将扬 起的粉尘限制在一定范围内，排出的空气经处理达标后排放，

5.2.11密闭或半密闭式输送设备主要有：气力输送、斗式提开

5.2.11密闭或半密闭式输送设备主要有：气力输送

5.2.11密闭或半密闭式输送设备主要有：气力输送、斗平式提开 机、螺旋输送机、理刮板、溜槽等。当采用带式输送机时，由手粉料 散落和通风等情况，易造成扬尘，故应采取密闭措施。同时带式输 送机由于带黏料，回路带就会散落粉尘，造成二次扬尘。因此，应 设置清除黏料的清扫器，如头部清扫器、下刮清扫器、空段清扫器。 在车间采用抓斗、翻板车、卡车、铲车等工具装卸、运输干砂、焦炭、 煤粉、黏土等颗粒状和粉状物料时，宜造成物料散落而扬尘，故不 推荐采用这种装卸和运输方式。

余压（用螺旋输送机送料也会出现这种情况）。为防止通过不严密 处泄漏空气、带出粉尘，故需装设泄压除尘滤袋。如将袋式除尘机 组直接坐落在料仓顶盖上，则效果更好。但是在铸造生产中，型砂 含粉尘不利手型砂的质量提高，在料仓上设置通风除尘系统，不仪 可以消除料仓内的正压和防止粉尘外溢，也可以将部分粉尘排出 料仓，有利于型砂质量提高。

5.2.14灰料在存放过程中如果设施不到位或者管理不善，极易

造成二次污染。干式除尘器的卸灰阀如果密闭性不好，既降低除 尘器的效率，又将产生二次扬尘。卸灰也应采用密闭容器，不得金 在地面后再装运，以免二次扬尘。

5.2.17袋装粉料的拆包、倒包容易扬尘，故应在有排风的专用装

5.2.17袋装粉料的拆包、倒包容易扬尘，故应在有排风的专用装

5.2.20就地浇注区的通风量与造型材料有密切关系。如采用石

5.2.20就地浇注区的通风量与造型材料有密切关系。如采

5.2.21在喷漆室、喷漆台上打磨腻子，腻子粉

成熟经验。美国的焊接车间的焊接区上方设置再循环静电焊烟净 化机，效果显著，车间烟尘浓度可控制在国家标准以内。国家现行 标准《工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因 素》GBZ2.1规定的焊接场所总尘限值为4mg/m。 5.2.23、螺纹磨床、齿轮磨床、冷镦机生产过程中易产生大量汇 雾，因此应设置油烟排除装置。 5.2.25柴油、汽油发动机的试验台应考虑把废气直接从发动机 排出口接通风系统排出，主要解决防火问题。

5.3.1高温作业就是在生产劳动过程中，其工作地点平均WB GT指数（即湿球黑球温度）等于或大子25C的作业。它分为四 级：轻度危害作业（工级）、中度危害作业（I级）、重度危害作业（山 级）、极重危害作业（级）。 铸造车间在出铁水时，出铁口操作场所热辐射强度可达 3.5kW/m²5.6kW/m浇铸工作场所为3.5kW/m以上。锻造 车间小型开场式加热炉热辐射强度为4.2kW/m以上。密闭加 热炉当出入锻件时炉子附近气温可达35℃～45℃，单向热辐射 强度为7kW/m~10/5kW/m。在上述高温车间中，夏季气温可 高达40℃~50C热处理车间有各种加热炉和盐浴槽，军间温度 一般在30C以上，相对湿度为70%~80%。夏季露天作业的高气 温和热辐射主要来自太阳和地表的二次辐射。中午太阳辐射强度 可送780W/m²~900Wm，上午10时气温可达30C，下午2时 气温就高于人体皮肤温度。 在高温环境中劳动，当身体过于疲劳，骤然发生高热、出汗、神 智昏迷、嗜睡，甚至烦躁抽搐，称为中。中署分为热射病、射 病、热衰竭、热挛四种类型。热射病严重时可致死，日射病可丧 失意识，热衰竭严重时可晕蕨，热痉挛发作时影响工作。 在高温环境中长期工作，可引起慢性热性疾病，如心肌肥大

消化不良，肾功能不全及动作的准确性、协调性降低和反应速度减 慢，注意力不集中等。眼晴晶状体吸收短波红外线辐射时，会产生 热性白内障。 《高温作业分级》GB/T4200—2008中高温作业允许持续接 触热时间限值见表4。

表4高温作业充许持续接触热时间限值（min）

注：轻劳动为工级，中等劳动为Ⅱ级，重劳动为Ⅲ级和IV级

5.3.3高温车间采用避风天窗可以防正室外风倒灌，影响自然通 风的效果。天窗与侧窗往往由于自然通风时粉尘沉积在活动机构 处，久而久之影响开启，故应经常清扫，防止粉尘的长时间积聚。 5.3.4进风口的位置要求，参数的设置考虑自然通风效果和职业 卫生的要求。

5.3.8常用的隔热措施包括：水幕、隔热水箱或隔热屏等

热辐射由红外线和部分可见光产生。太阳、生产中使用的各 种熔炉及开放性火焰、融融的金属会发散出大量的辐射能。红外 线不能直接加热空气，但可以使物体受热造成二次辐射。生产环 境中的辐射源分为四种：①物体表温500℃以下的辐射源，其辐射 光谱由长波红外线组成；②物体表面温度500℃1200℃的辐射 源，其辐射光谱由长波红外线及可见光线组成：③物体表温 1200℃～1800℃的辐射源，其辐射光谱由短波红外线组成；④物

体表温2000℃～4000℃的辐射源，其辐射光谱组成有红外线， 可见光线、紫外线。红外线波长由几百微米到760nm。长波红 外线只被皮肤表层所吸收，能引起较重的烧，短波红外线能穿 入机体被内部组织所吸收，产生较强的生物效应。热辐射对人 体的加热作用强于对流，且作用更迅速。人对热辐射的耐受能 力可见表5。

表5人对热辐射的耐受能力

注：单向热电偶辐射热计用于测定工作场所的定向辅射热。黑球温度计用以测定 工作场所的平均辐射强度

注：单向热电偶辐射热计用于测定工作场所的定向辐射热。黑球温度计

壁板温度40C时，手可长期放在壁板上而不会有炙烫感。壁 板温度50C时，只能短时触摸壁板。 5.3.18防结冻的措施主要包括利用房间蓄热、采用改变热媒参 数的质调节、间款运行和设置值班采暖等。 5.3.19在冬季室外温度不大于一20℃C的地区，当车间大门长时 间或频紧开放，室外冷空气可能侵入车间作业地点，破坏车间内的 热环境，影响作业人员的身体健康，甚至会造成水管等设施的冻 结，设置门斗、外室或热空气幕，可有效防正室外冷空气的入侵

5.4.2一定强度的电磁辐射会对人体健康造成有害影响

一定强度的电磁辐射会对人体健康造成有害影响，如白内

障、体温调节相应的过荷、热伤害、行为性能改变、挛、耐久力下 降以及神衰症候群等。因此有必要对其进行防护设计，采取必要 的防护措施

5.4.3、5.4.4规定的限值引自现行国家职业卫生标准《工作场所

5.4.6本条说明如下：

1本款规定了电磁屏蔽室与架空电力线路及变电站（所）相 互最小距离，本款主要参考苏联高压输电线路电磁干扰充许值和 我国一些城市规划中电力干线的距离要求确定。但用于变配电工 程的电磁屏蔽室不受上述限制。 2测试、实验用电磁屏蔽室距离工业、科学和医疗射频设备 干扰源一般不宜小于50m，主要因这些于扰源可能产生150kHz~ 18GHz干扰辐射电磁波。但屏蔽室内设备产生的电磁场影响周 围环境时可不受上述限制。 3，电磁屏蔽室设在一层或者地下层，一是施工安装较方便， 二是在地下层可以减弱外界电磁干扰或向外的电磁辐射，从而降 低电磁屏蔽室工程投资。本款主要引自现行国家标准《电磁屏蔽 室工程技术规范》GB/T50179一2011。

5.4.7低碳钢板已是国内屏蔽工程的主要使用材料，价格合理，

5.4.11本条规定主要是考虑防潮和防止二次干扰电流的影

单点接地减小了屏蔽体上的环电流，使设施上任意两点间的点 最小。

4.13激光直射或反射、散射到眼睛或皮肤时，可以造成不同程 的损伤。在机械工业中往往使用大功率激光加工系统，对人体 危害也绝对不可忽视。

5.4.13激光直射或反射、散射到眼晴或皮肤时，可以造成不同程

5.4.17本条规定是为了减少镜面反射，借以减少进入眼内的激

爆的物品上，从而引起火灾或爆炸事故。

5.5.1机械工程建设项自中接触到的电离射，最厂泛的为无损 险验中X、Y辐射。虽然设备本身已有屏蔽，但因实际应用中能量 较高的X、?射线照射到被检测工件上，伴生天量散射线和漏射线 的辐射。这类以外照射为主的电离辐射为防治重点。此外等离子 喷焊、电子束焊接、球墨铸铁中的稀土、铸模涂料中的锆、焊条制造 中的钻等，有射线产生，也应注意加以防护。 国际辐射防护委员会（ICRP）2007第103号出版物中的建议 福射防护的三条基本原则： （1）正当性原则：任何改变照射情况的决定，都是一个利天于 驿。这意味看通过引入新的辐射源，减小现存照射，或减低潜在照 射的危险，人们能够取得足够的个人或社会利益以弥补其引起的 损害。 （2）防护最优化原则：在考虑了经济和社会因素后，遭受照射 的可能性、受照射人员数自以及个人所受剂量的大小均应保持在 可合理送到的尽可能低的水平。这意味看在主要情况下防护水平 应当是最佳的，取利弊之差的最大值。为了避免这种优化过程的 严重不公平的结果，应当对个人受到待定源的剂量或危险需要加 以限制（剂量药束或危险束以及参考水平）。 （3）剂量限制的应用原则：任何个人受到的来自监管源的计划 照射的剂量之和不能超过相应的限值。 在这三条原则中，可以合理做到的尽可能低的水平，是辐射防 护的最基本原则，也是制订一切辐射防护标准的基础。同时，这三 条原则也是彼此不可分割的，它们共同构成一个完整的防护概念 在遵守这三条原则的条件下，经电离辐射有关的实践，公认为安全 的。在我国的防护标准中，就贯彻了这三条基本原则，所以应 遵守。

时辐射设备实际运行中，会存在多机操作、设备技术参数的突变 实际射线出束剂量高于额定值等因素，设计时应结合具体情况 高安全系数，加以补偿

5.5.4由辐射源准直器窗口出射的，经过过滤均整的初级束，即

为一次射线。散、漏射线的能量、强度与初级射线相差较天，特别 是在高能X射线辐照时，区别尤为明显，从而屏蔽体的防护要求 也显著不同，设计时对屏蔽体的处理可按主屏蔽墙和次屏蔽墙的 要求分别对待。对于250kV以下的照射室，各屏蔽墙差异很小， 土建设计上往往采用等厚度，

结果在较远的区域、起重机驾驶室等处，反而出现高辐射剂量区。 即使有些照射室加了屋面，但仍未考虑足够厚度的防护层，也会产 生远区超剂量的高辐射情况。特别是当电离辐射室不得不置于在 厂房内或邻近有高度相近的多层办公楼时，还应注意由屋面穿透 的辐射线产生的剂量，总之屋顶防护层应有足够的防护厚度

厂房内或邻近有高度相近的多层办公楼时，还应注意由屋面穿透 的辐射线产生的剂量，总之屋顶防护层应有足够的防护厚度。 5.5.6电离辐射的防护材料很多，如土壤、岩石、砖、混凝土、铁矿 石、重晶石、铁、铅、铅玻璃、钨、铀等均可使用。根据辐射源的能量 和应用场合来选用，一般说原子序数越天、密度越高，对射线的吸 收能力也越强，更能有效地屏蔽韧致辐射。理论上屏蔽效果与材 料密度的平方和原子序数的立方成正比关系。另外，选材时还应 考虑经济性、取材容易、施工方便等因素，以取得最佳的效果。长 期实践证明，混凝土材料是符合我国国情的较理想的材料。对于 高能辐射照射室，混凝土材料更为适宜。强调干容重一是设计计 算所需，二是为了区别于普通商品混凝王。 5.5.7辐照室与其他工作室分开，并采用迷宫式通道，实践证明 是行之有效的，能降低射线对操作人员的辐射随机效应，即使门缝 有射线泄漏，经过迷宫墙体的多次漫反射，其能量和强度将大为 减弱。 5.5.8本条强调进出电离辐射照射室的物流口和防护门。门体 和门洞之间的有效覆盖宽度应确保散漏射线在经过门缝时能多 次折射而衰减，同样起“迷宫”作用。 5.5.9辐射照射室屏蔽体整体性强，施工中应采用合理的混凝土 级配，严格施工操作，尽量不留施工缝。当屏蔽体体积较天时，要 合理安排施工缝的位置，做好接缝的措施，施工缝可采取留口、错 口或联铅板，使混凝土成为一个整体，确保沿屏体厚度方向不出 现贯通裂缝。 5510根据距效防护的原刚对占源辐照毫照占的照射剂最率

的辐射线产生的剂量，总之屋顶防护层应有足够的防护厚度。 5.5.6电离辐射的防护材料很多，如土壤、岩石、砖、混凝土、铁矿 石、重晶石、铁、铅、铅玻璃、钨、等均可使用。根据辐射源的能量 和应用场合来选用，一般说原子序数越天、密度越高，对射线的吸 收能力也越强，更能有效地屏蔽韧致辐射。理论上屏蔽效果与材 料密度的平方和原子序数的立方成正比关系。另外，选材时还应 考虑经济性、取材容易、施工方便等因素，以取得最佳的效果。长 期实践证明，混凝土材料是符合我国国情的较理想的材料。对于 高能辐射照射室，混凝土材料更为适宜。强调干容重一是设计计 算所需，二是为了区别于普通商品混凝王。 5.5.7辐照室与其他工作室分开，并采用迷宫式通道，实践证明 自得之新的能降低射然对操欣人品的短射随知效声助伟问终

5.5.6电离辐射的防护材料很多，如土壤、岩石、砖、混凝土

5.5.7辐照室与其他工作室分开，并采用迷宫式通道，实践证明

是行之有效的，能降低射线对操作人员的辐射随机效应，即使 有射线泄漏，经过迷宫墙体的多次漫反射，其能量和强度将 减弱。

5.5.8本条强调进出电离辐射照射室的物流口和防护门。

5.5.9辐射照射室屏蔽体整体性强，施工中应采用合理的混凝土

级配，严格施工操作，尽量不留施工缝。当屏蔽体体积较大时，要 合理安排施工缝的位置，做好接缝的措施，施工缝可采取留口、错 口或嵌铅板，使混凝土成为一个整体，确保沿屏蔽体厚度方向不出 现贯通裂缝。

5.5.10根据距离防护的原则，对点源辐照，受照点的照射剂

在的特定范围而言的，为此必须明确辐射源的充许移动范围，作为 防护计算的初始条件，也便于建设单位在工程竣工后，能在辐射源 使用现场设置明显标志，防止误操作，并能在过近辐射时，采取其 他有效的防护措施。

大负载设备的干扰。供电电压若不稳定，会造成X射线的出克 稳定，品质下降，影响摄片质量。同时电压高出额定值，会导至 护设施不能满足要求。

器应有良好的接地。一般采用一端接地或中心接地方式，接地 阻一般不宜过天，加速器要求一点接地JT／T 524-2019标准下载，接地电阻小于4Q，具 求应视设备情况决定。其次，接地线若中断，将会造成X光 两级间高压加载的故障，所以接地系统必须可靠，

器应有良好的接地。一般采用一端接地或中心接地方式，接地电 阻一般不宜过天，加速器要求一点接地，接地电阻小于4，具体要 求应视设备情况决定。其次，接地线若中断，将会造成X光管上 两级间高压加载的故障，所以接地系统必须可靠。 5.5.16本条规定主要指出，电离辐射在工作过程中能使空气产 生电离，生成O3NO.等对人体有害的空气污染物。由于，此类有 害气体的比重较空气重，易积聚在工作人员的活动范围和呼吸带 附近，应考虑良好的通风。

国家现行标准《工作场所有害因素职业接触限值

家现行标准《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：

化学有害因素》GBZ2.1中规定：工作场所空气中臭氧最高容许浓 度为0.3mg/m，工作场所空气中一氧化氮时间加权平均容许浓 度为15mg/m3。 5.5.17放射性核素辐照室内要求清洁皖2015Z102：海绵城市建设技术——雨水控制与利用工程.pdf，需经常进行湿式清扫。 对常用的辐射源，一般由于其能量尚未达到产生感生辐射的激活 剪能，对清洗后的污水排放，无须处理。反之，若辐射能量超过激 活阈能，则必须考虑对感生辐射的防护，以防止对周围环境的 污染。

沟时，管道或地沟一般应设置在次防护体上，其顶标高应低手地坪 不少于350mm