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TBT3432-2016高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁.pdf

TB/T3432—2016目次前言1范围规范性引用文件技术要求4检验方法5检验规则6标志与制造技术证明书177保管及运输178预制梁架设17附录A（规范性附录）预制后张法预应力混凝土简支梁试件数量19附录B（资料性附录）制造技术证明书示例20

T／CECS 490-2017标准下载TB/T 34322016

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国铁路经济规划研究院提出并归口。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、国家铁路产品质量监督检验中心、中铁工 程设计咨询集团有限公司。 本标准主要起草人：孙金更、牛斌、马林、徐升桥、邓运清、孙璐

TB/T3432—20163.4.2梁体混凝土及封锚混凝土抗冻性试件在200次冻融循环后，重量损失不应超过5%、相对动弹性模量不应低于80%。防水层保护层混凝土抗冻性试件在300次冻融循环后，重量损失不应超过5%、相对动弹性模量不应低于80%。3.4.3混凝土电通量不应大于1000C。3.4.4预制梁成品的混凝土保护层厚度在90%保证率下不应小于设计值。预制箱梁抽样总数不小于600点，预制T梁抽样总数不小于200点。保护层测试仪应与标准试件进行比对试验，确定修正系数。3.4.5预制梁静载弯曲抗裂性K，不应小于1.20。3.4.6预制梁的静载试验的静活载挠度应符合TBT2092的规定，并满足设计要求。3.4.7预制梁的外观、尺寸偏差及其他他质量要求应符合表3的要求。表3预制产品外观、尺寸极限偏差及其他质量要求项次项目质量要求检查要求实：客筋，无洞，无桥面流梁体及封锚混凝土洞、蜂窝、漏炭、硬伤掉角等缺陷，需修目测、仪器测量养护到规定走不大于m，长度不大10mm，不多于5个/m²面保护层、挡碎墙、端隔墙、通板、封锚2梁体表面裂纹等，不允许有宽度大于0.2m的表面目、仪器测量纹，其他部位梁体表面不允许裂纹桥梁全≤16 m)检查生桥面发底板两侧桥梁跨±20mm(L>16m);±10mm(L≤16m)桥面及侧宽度检查1/4Z跨中、3/4L和梁两端腹板厚检套1/4L跨中、3/4L底板宽度检1/4、跨中、3/4L和梁两端桥面外侧位置支座螺栓中心放线，引向桥面梁高查两梁体上拱度16 m)终张拉后30d时顶、底板厚隔墙中心位置品检查最大误差处外隔墙厚度形防护墙厚度± 5 mm表面倾斜偏差mm/m检查两端，抽查腹板梁面平整度≤3mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底保护层厚度在90%保证率下不小于设计值板顶底面、两腹板内外侧面、梁两端面、挡诈墙侧面和顶面各20点底板顶面平整度≤10 mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端每块边缘高差≤1 mm支座中心线偏离设支计位置≤3 mm用水平尺靠量座螺栓孔垂直支座板板螺栓孔中心偏差≤2mm每块板上四个螺栓中心距外露底面平整无损、无飞边，防锈处理目测7

TB/T3432—2016表4预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次（续）序号项目常规检验型式检验减水率LV含气量VV泌水率比VV1h含气量经时变化量V任何新选货源或同厂L引气剂抗压强度比(3d/7d/28d)同厂家、同编号、同品家、同品种的产品达6V种的产品个月以及出厂日期达凝结时间差（初凝/终凝）V6个月者收缩率比V相对耐久性指V28d硬化体系数V细烧失需水SO,每批不大于120t周V任何新选货源或同厂7粉煤灰碱厂家、同批号、同出厂A家、同批号、同品种的CI日期粉煤灰V产品达6个月者CaV游含量合密V比表烧失流动度MgO含量每批不大于120+同磨细任何新选货源或同厂8厂家、同批号、同出厂V矿渣粉SO，含量家、同批号、同品种的日期磨细矿渣粉V产品达6个月者CI含量V含水量活性指数V碱含量V抗压强度（7d、28d)VV抗折强度（7d、28d)V每批不大于100t的24h自由泌水率V同厂家、同品种、同型任何新选货源或使用V压浆料同厂家、同品种、同规3h毛细泌水率号压浆料进行一次常1格的产品达12个流动度V规检验（压浆剂折算V月者30min后流动度成压浆料数量计算）V24h自由膨胀率V11

TB/T3432—2016表5预制梁生产过程控制检验项目、成品出场检验项目和检验频次（续）序号检验项目检验频次24终张拉时随梁养护混凝土弹性模量25混凝土力学性能标准养护28d混凝土立方体强度按附录A26标准养护28d混凝土棱柱体弹性模量27预应力管道摩阻每批不大于100孔预制梁28预应力筋实际伸长值每束/每根预应力筋29终张拉后实测梁体弹性上拱每件预制梁30压浆前管道真空度管道31管道中浆体注满后每个管32桥面防水层保护房土纤线每件预制染33梁体混凝土、梁体温凝土，暴批不大于30000m检测34水层保护层细量抗冻性，20000m检测电通量；防水层保混凝土、封销护层细石混凝土2000m；封锚混凝土：35凝土耐久性制碱一骨料反应有效性评（需要时）150m。批量大足时，应每年检测一次36预制梁成品保护层厚度每件预制梁37预制梁产只寸偏差及其他质量要求每件预制梁38静载弯曲每种类型每种跨度备60件或有质量缺陷，可能对产品的抗裂性区及刚度有较大影响时6标志与制造技术6. 1预制梁应逐件查、验收，并签发技术证明书，制造技术证明书格式符合附录B规定。6. 2预制梁均应设置桥牌应标标明：跨度、设计活载、设计图号、梁号、梁体质量、制造厂家、制造年月、许可证编号、生产S标志等6.3预制梁制造技术证明式两分。一份随同施工原始记录归档另一份交用户。7保管及运输7. 1预制梁在制梁场内运输7.2预制梁验收交库后方能装7. 3预制梁在制梁场内运输、起落梁和出场装运、落梁均应采用联动液压装置或三点平面支撑方式，运输和存梁时均应保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过±10%或四个支座板不平整量（两对角支点高程之和的差）不应超过2mm。8预制梁架设8.1预制梁架设时，首先应按设计位置准确落在两端作为临时支点的千斤顶上，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%；支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20mm~30mm，锚栓孔及支承垫石顶面与支座底面间隙应采用注浆填实。8.2临时支点拆除前，严禁架桥机过孔；临时支点拆除时，注浆材料的强度不应小于20.0MPa。8.3注浆材料28d抗压强度不应小于50MPa，弹性模量不应小于30GPa；24h抗折强度不应小于10MPa；浆体水胶比不宜大于0.34，且不应泌水，流动度不应小于320mm，30min后流动度不应小于17