标准规范下载简介

《建筑施工模板和脚手架试验标准》JGJ／T414-2018.pdf

5.1.1耗件和构配件的外观检查及要求应符合表5.1.1的规定。

5.1.1杆件和构配件的外观检查及要求应符合表5.1.1的规定

表5.1.1 杆件和构配件外观检查

：充许偏差为设计值与实测值的差值DB3301／T 0322.4-2020 数据资源管理 第4部分：政务数据共享流程.pdf，

5. 1. 3 杆件和构配件力学性能检验及判定应符合表5.1.3的 规定。

杆件和构配件力学性能检验及判

5.1.4支撑架典型单元承载力检验的架体应符合下列规

1带有斜杆的格构式支撑架应取4根直接承受检验荷载的 立杆及相应横杆和斜杆搭设成典型单元样本，架体高度不应小手 3步，高宽比不宜大于3，且每根立杆上至少应有1个对接接长 节点； 2不带斜杆和剪刀撑的支撑架宜取16根立杆组成矩形四行 四列的九格典型单元样本，中间格的4根立杆承受检验荷载，其 高度不应小于3步； 3单根独立支撑应取实际使用高度。 5.1.5无斜杆和带有斜杆的脚手架典型单元承载力检验的架体 宜取8根立杆及相应杆件组成两排三跨检验样本，中间格的4根 立杆承受检验荷载，架体高度不应小于5m：高宽比不宜大于3。 516曲型单元承裁力现场检验的加体应链合下列规定，

5.1.6典型单元承载力现场检验的架体应符合下列规定

1检验样本应根据专项施工方案选取，其体型和承受的荷 载应具有代表性或特殊性： 2样本检验应按相邻架体的边界约束影响和实际受力条件 进行。 5.1.7支撑架、脚手架典型单元应进行设计承载力检验和极限 承载力检验，现场宜进行设计承载力检验。 5.1.8支撑架、脚手架典型单元设计承载力检验应符合下式

5.1.8支撑架、脚手架典型单元设计承载力检验应符合下式

5.1.8支撑架、脚手架典型单元设计承载力检验应符合 要求

式中: S 一一支撑架、脚手架典型单元按荷载基本组合计算的效 应设计值； P一支撑架、脚手架典型单元的检验荷载实测值产生的 荷载效应。 5.1.9 支撑架、脚手架典型单元极限承载力检验应符合下式 要求：

5.1.9支撑架、脚手架典型单元极限承载力检验应符合下式 要求：

5.1.10支撑架、脚手架典型单元承载力应符合下式要求：

(5. 1. 10)

式中： ，一一结构重要性系数； R·一支撑架、脚手架典型单元的承载力设计值； Yr—承载力设计值调整系数，根据支撑架、脚手架典型 单元重复使用情况使用.不小王1.0

式中： Sik 第i个永久荷载标准值产生的效

S = 1. 35a ZStix + 1. 4ge, Z SQ,

(5. 1. 11)

SQ;k 第个可变荷载标准值产生的效应值； α 支撑架、脚手架典型单元的类型系数； : 第i个可变荷载的组合值系数，

杆件和构配件的外观检查和规格尺寸检验方法应符合表 的规定。

表5.2.1杆件、构配件的外观检查和规格尺寸检验方法

5.2.2支撑架和脚手架的杆件材料强度、构配件力学性能、典 型单元承载力检验应符合下列规定：

型单元承载力检验应符合下列规定：

1杆件材料强度和构配件力学性能应采用材料试验机检验。 典型单元承载力应采用由反力架、分配梁、千斤顶组成的检验装 置进行检验； 2检验装置应具有足够的刚度和强度：材料试验机和检验 义器仪表的量程和精度应能满足检验样本产生大变形的要求； 3检验仪表应根据检验方案布置：并应独立于样本： 4检验前应根据样本的设计强度、力学性能和承载力制定 分级加载程序：加载达到样本设计强度和承载力的60%或正党 更用检验荷载后：每级加载值不超过样本设计强度或承载力的 10%；达到样本设计强度和承载力的100%后，每级加载值不宜 超过样本设计强度或承载力的5%； 5正式检验前应预加1级荷载，卸载后应静置5min盾方向 进行正式检验； 6检验时，每级加载后应保持足够的持荷静止时间、并应 读取和记录检验数据，检查样本的屈服、屈曲和断裂迹象：当进 行典型单元的正常使用极限状态检验时，加载到正常使用检验荷 载质应持荷1h，随后分级完全卸载，待静置30min后读取样本 的残余变形数据；当进行典型单的极限承载力检验时，应先分 级加载到样本的设计承载力检验荷载·再分级加载直至样本 破坏。 5.2.3支撑架和脚手架的杠件材料强度、构配件力学性能、典

5.2.3支撑架和脚手架的杆件材料强度、构配件力学性能、

注：当工程施工中对支撑架和脚手架的节点有抗弯或抗扭特殊要求时，可进行节 口正口 点抗弯或抗扭承载力检验

6.1.1进入施工现场的动模板装置和动脚手架应有完备的设计 文件，构配件的规格型号应与方案设计一致。 6.1.2动模板装置和动脚手架的外观检验应符合表6.1.2的 规定。

2动模板装置和动脚手架的外观

6.1.3动模板和动脚手架的规格型号检验应符合表6.1.3的

6.1.3动模板和动脚手架的规格型检验应符合表6.1.3的 规定。

.3动模板装置和动脚手架的规格

注：1.为被检构件的长度

4 附着固定螺栓力学性能检验应符合下列规定： 附着固定螺栓应进行抗拉和抗剪试验； 2 抗剪试验应对其设计受剪部位进行试验。 5附着固定螺栓力学性能试验结果应满足下列公式要

Fv ≥ An.ftk Fv≥ A fiak

.6动模板装置和动脚手架主构件力学性能检验及判定应 表 6. 1. 6 的规定,

6.1.6动模板装置和动脚手架主构件力学性能检验

表6.1.6动模板装置和动脚手架主构件力学性能检验及判定

1检验项目应包括应力检验、变形检验、同步性检验、超 欠载检验、防坠性能检验； 2组架检验应在专门搭设的1：1样架上进行，样架应搭设 3跨4机位； 3应力检验的检验点应根据产品设计书选取附看装置、水 平支承桁架、竖向主框架、上下吊点等重要构件确定； 4变形检验可与应力检验同步进行； 5防坠性能检验所得到的各机位防坠距离不得大于80mm。 6.1.8动脚手架和动模板的组架同步性试验结果应满足下列公 式要求：

ULU U? ≤ U?

式中：1 相邻机位检验高差最大值（mm）； U2一 各机位间检验高差最大值（mm）； [ul］一相邻机位高差允许值（mm），取3.0mm/500mm； ［v²」一一各机位间高差允许值（mm），取5.0mm/500mm。 6.1.9动脚手架和动模板的现场实体检验应符合下列规定： 检验项目应包括超欠载检验、升降同步性检验： 1

6.1.9动脚手架和动模板的现场实体检验应符合下

1检验项目应包括超欠载检验、升降同步性检验； 2升降同步性检验应符合本标准第 6.1.8条的规定

0.2.1附有装直检验方法应付合下列规定： 1附看装置检验取样数量不应少于3件。 2对承受垂真及水平荷载的附着装置，当水平荷载大于垂 直荷载的1/5时，应增加水平加载装置， 3加载值应按架体型式检验计算书确定。 4加载标准值应按使用工况设计荷载值确定，加载速度宜 控制在1.0kN/s～2.0kN/s。 5加载宜按下列步骤进行： 1）加载前，应记录位移初始值： 2）加载至50%加载标准值，应静置15min，读取位移值 3）继续加载至100%加载标准值，应静置15min，读取位 移值； 4）继续加载至120%加载标准值，应静置15min，读取位 移值。 6变形值检测宜米用数字式位移计。 7加载值数据应精确至0.1kN，变形值数据应精确 至0.05mm。

防坠装置检验取样数量不应

2加载值应按架体型式检验计算书确定。 3当防坠装置与附着装置集成设计为一体式构件时，防坠 装置检验不应重复使用已进行附看装置检验的构件。 4加载标准值应按坠落工况设计荷载值确定，加载速度宜 控制在2.0kN/s～3.0kN/s。 5加载宣按下列步骤进行： 1）加载前，应记录位移初始值： 2）加载至50%加载标准值，应静置15min，读取位移值： 3）继续加载至100%加载标准值：应静置15min，读取位 移值； 4）继续加载至120%加载标准值，应静置15min，读取位 移值。 6变形值检测宜采用数字式位移计。 7加载值数据应精确至0.1kN，变形值数据应精确 至0.05mm，

2加载值应按架体型式检验计算书确定。 3当防坠装置与附着装置集成设计为一体式构件时，防坠 装置检验不应重复使用已进行附着装置检验的构件。 4加载标准值应按坠落T况设计荷载值确定，加载速度宜 控制在2.0kN/s～3.0kN/s。 5加载宣按下列步骤进行： 1）加载前，应记录位移初始值： 2）加载至50%加载标准值，应静置15min，读取位移值： 3）继续加载至100%加载标准值．应静置15min，读取位 移值； 4）继续加载至120%加载标准值，应静置15min，读取位 移值。 6变形值检测宜采用数字式位移计。 7加载值数据应精确至0.1kN，变形值数据应精确 至0.05mm。 6.2.3组架检验项目应符合下列规定： 1组架检验应在专门搭设的1：1样架上进行：样架应依据 该类型模板或脚手架设计合理确定架、架高、机位跨距等 参数。 2组架防坠检验应符合下列规定： 1）参与防坠检验的整组机位应全部进行试验： 2）每个机位应加设电动脱钩装置：电动脱钩装置应能保 证各机位在同一时间内成功脱钩： 3）进行防坠检验时，组架上不应站人，所有人员应撤离 至安全区域。 3组架防坠检验宜按下列步骤进行： 1）架体载荷应按升降工况布置，并对准备工作进行确认 2）将架体提升300mm； 3）再将架体下降150mm，停止，记录机位垂直位置初 始值：

1组架检验应在专门搭设的1：1样架上进行，样架应依据 类型模板或脚手架设计合理确定架宽、架高、机位跨距等 参数。 2组架防坠检验应符合下列规定： 1）参与防坠检验的整组机位应全部进行试验： 2）每个机位应加设电动脱钩装置：电动脱钩装置应能保 证各机位在同一时间内成功脱钩； 3）进行防坠检验时，组架上不应站人，所有人员应撤离 至安全区域。 3组架防坠检验宜按下列步骤进行： 1）架体载荷应按升降工况布置，并对准备T作进行确认； 2）将架体提升300mm； 3）再将架体下降150mm，停止，记录机位垂直位置初 始值；

1升降控制系统同步性试验应采用多机位检验·其机位数 立少于3个。 2如升降过程中出现闪异常而导致的停机情况时，应重新 行升降控制系统同步性试验。 3超欠载检验应符合下列规定： 1）应选取不少于检验最少机位数依次进行超欠载报警 检验； 2）超欠载检验宜在检验机位单独装设荷载检验仪器； 3）超载检验宜采用单机位提升制造超载进行检验； 4）欠载检验宜采用单机位下降制造欠载进行检验。 4超欠载检验应符合下列规定： 1）应调平组架，使控制系统加电进入丁作待命状态： 2）应记录检验机位荷载初始值： 3）应使检验机位提升至报警及自动停机：记录停机荷 载值； 4）解除报警时，应使检验机位下降至报警及自动停机， 记录停机荷载值； 5）应依次按本款第1）项～第4）项规定的步骤进行下～ 机位超久载报警检验。 5升降检测数据值应精确至0.5mm.超欠载荷载检验数据 应精确至0.05kN。

1为便在执行本标准条文时区别对符，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许叫时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合的规定”或“应按执行”

中华人民共和国行业标准

建筑施工模板和脚手架试验标

总则 34 术语和符号 35 基本规定 · 36 模板检验及试验 37 4.1判定标准 37 4.2检验及试验方法 37 支撑架和脚手架检验及试验·.· 38 5.1判定标准 38 5.2检验及试验方法·..· 39 动模板装置和动脚手架检验及试验 40

5支撑架和脚手架检验及试

1.0.1本条主要明制定本标准的自的，在于统一建筑施T.用 模板、支撑架和脚手架的检验规则及试验方法：做到安全可撬， 经济合理、技术先进、确保质量。 建筑施工模板、支撑架和脚手架是重要的建筑施工工具：占 建筑企业固定资产比重超过30%。模板与脚手架工程地是建筑 施丁领域危险性较大分部分项丁程之一，国家对建筑施模板和 脚手架的安全应用和工程质量高度重视。为满足行业发展和工程 建设的需要：规范模板利脚手架在建筑工程中的应用，做到安全 可靠、经济合理、技术先进、确保质量，制定本标准。 1.0.2本条对本标准适用的范围作出了规定，包含建筑T程利 政程施工用模板、支撑架和脚手架的施工现场检验及试验， 1.0.3本标准是依据现行国家和行业标准规范的有关规定：并 在对我国近些年来使用的模板、支撑架和脚手架进行调研的基础 上，同时参考一些先进国家相关标准规范而编制。凡国家现行标 准中已有明确规定的：本标准原则上不再重复。建筑施工用模 板、支撑架和脚手架的检验及试验，除应符合本标准外，尚应符 合国家现行有关标准的规定

2.1.1模板、支撑架、脚手架、动模板和动脚手架统称为模架： 以便于条文中对具有相同性能或要求的模板、支撑架、脚手架 动模板和动脚手架进行描述。 2.1.5、2.1.6本标准根据模板和脚手架在使用过程的状态，将 模板和脚手架分为静态模板、静态脚手架及动态模板、动态脚手 架：条文对动模板和动脚手架进行定义，即为具有动力装置的 移动模板和移动脚手架，以区分静态的模板和脚手架。 2.1.9本标准对模架的典型单元检测进行了规定，需首先对典

架，条文对动模板和动脚手架进行了定义，即为具有动力装置的 移动模板和移动脚手架，以区分静态的模板和脚手架。 2.1.9本标准对模架的典型单元检测进行广规定，需首先对典 型单元进行定义，即施工过程中受力条件和体型特征具有代表性 的模架组合单元。

单元进行定义，即施工过程中受力条件和体型特征具有代 模架组合单元。

3.0.1进入施工现场的模架需真有产品质量证明文件，包括产 品出厂合格证、材质单和由有检验资质单位出具的检验报告。 3.0.2施工现场的模架外观检查和规格尺寸抽样检验可由该工 程项目的建设、监理和施工单位实施，力学性能检验应委托送 检。模架外观可由施单位现场全数自检，规格尺寸抽样检验批 容量和样板最小容量按本标准第3.0.3条的规定进行抽检。模架 力学性能应进行送检，其中支撑架和脚手架典型单元应进行设计 承载力和极限承载力检验，设计承载力可委托检测机构在现场进 行检验，极限承载力需在实验室进行检验。 3.0.3本条规定了模架构配件规格尺寸检验的抽样检验批容量 和样本最小容量，检验批容量及样板最小容量参考了现行国家标 准《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQI）检 索的逐批检验抽样计划》GB/T2828.1的相关内容。

4.1.2模板、背楞和龙骨应进行外观检查和规格尺寸检验。本 添准表4.1.2对模板、背楞、龙臂的规格八寸检验基本项自及充 午偏差进行了规定，对于采用清水混凝土等特殊株情况下，进行预 拼装后的整体外观和吊装检验，拼装模板应对拼接缝隙、相邻板 面高低差和平整度进行检验。其中充允许偏差为实测值减去工程应 用设计值的允许范围，背楞及龙骨的截面尺寸差指实测直径、壁 厚、边长与丁程应用设计尺寸之差。模板的长度允许偏差范围适 用于钢模板、塑料模板和铝合金模板。 4.1.3模板、楞和龙骨的刚度检验以满足混凝土表面要求的 平整度为依据，判定标准为样本在荷载标准组合效应值作用下的 烧度变形实测值不天于样本的最大挠度限值此判定方法参照现 行国家标准《混凝士土结构工.程施工质量验收规范》GB50204中 预制构件的挠度检验方法。 41.1.4背楞及龙骨的承载力检验判定公式参照现行国家标准 《混凝土结构1.程施：1.质量验收规范》GB50204中预制构件的承 载力检验公式

1.4背楞及龙骨的承载力检验判定公式参照现行国家杨 昆凝土结构"I程施I质量验收规范》GB50204中预制构件的 力检验公式

2.1本条根据本标准第4.1.1条和第4.1.2条提出的模 楞和龙骨进行的外观检查和规格尺寸检验项国：规定了所需 验方法及选用的检验工县。

4.2.1本条根据本标准第4.1.1条和第4.1.2条

4.2.3本条对模板、背楞和龙骨的刚度、残余变形及承

本条对模板、背楞和龙骨的刚度、残余变形及承载力检 进行说明

5.1.1、5.1.2支撑架和脚手架包括：扣件式钢管支撑架和脚手 架、插接盘销式（文名承插型盘扣式）钢管支撑架和脚手架、插 接自锁式（文名插接桶扣式）钢管支撑架和脚手架、插盘式（又 名插接轮扣式）钢管支撑架和脚手架、门式支撑架和脚手架、碗 扣式钢管支撑架、独立钢支撑等。第三方检验单位具的支撑架 和脚手架检验报告包括：杆件材料强度、构配件力学性能和组架 承载力检验结果，并注明构配件的规格尺寸。 5.1.3本条对杆件和构配件力学性能检验项目及判定标准进行 了规定，如需进行杠件母材检验，按现行国家标准《碳素结构 钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》（B/T1591、《优质碳 素结构钢》GB/T699、《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352 《可锻铸铁件》GB/T9440、《球墨铸铁件》GB/T1348、《低压 流体输送用焊接钢管》GB/1309I和《金属材料夏比摆锤冲击 险验方法》GB/T229执行。 杆件母材的强度等级应采用拉伸检验确定，配件母材的强度 等级可米用布氏硬度检验确定。常用材料的力学性能见表1，其 他材料的力学性能应符合国家现行有关标准的规定

表1常用材料的力学性能

5.1.4、5.1.5对支撑架和脚手架组架承载力检验的架体 设作出规定

设作出规定。 5.1.6对支撑架和脚手架典型单元检验的架体样本选择作出 规定。

5.1.6对支撑架和脚手架典型单元检验的架体样本选择作出

5.2.2依据近年来大量常规试验的总结制定本试验方法。 5.2.3样本控制状态是根据现行国家标准《建筑结构可靠度设 计统一标准》GB50068对结构适用性和安全性的规定制定的

计统一标准》GB50068对结构适用性和安全性的规定制定

DB37／T 5144-2019 600MPa 级普通热扎带肋钢筋应用技术规程6动模板装置和动脚手架检验及试验

6.1.1动模板装置和动脚架需有完备的设计计算文件，该文 4是保证其在现场安全使用的前提·同时这些设计计算文件也是 检验的重要依据。建筑施工用附着式升降作业安全防护平台属于 已经工业化生产的施工机具：该产品已有产品标准不需要在施 工现场设计计算，且不应包含在动脚手架之内。动模板装置和动 脚手架的构配件的规格型号是经过设计计算确定的，且因其构配 件种类和型号较多，可能出山现混用现象，不得随意替换、更换为 其他规格型号构配件是保证安全使用的前提，也是检验结果有效 性的基础。

6.1.2、6.1.3本条规定厂主构件、组件、配件、控制装

6.1.4附着固定螺栓在使用中同时受到拉剪作用，因此对其检

1.4附看固定螺栓在使用中同时受到拉剪作用，因此对其 应进行抗拉和抗剪试验，由于螺栓以设计为非全丝螺栓 抗剪试验应对其设计受剪部位进行试验。

架、附墙支座、防坠装置等，主框架和水平行架搭设完成后为租 对静止构件，附墙支座和防坠装置则是反复倒运的构件，对这类 反复倒运的构件进行进场的力学性能复验是必要的。主框架和水 平架一般设计成相对整体的构件，其受力性能主要取决于其设 计而非材质，其受力性能可以通过组架来检验。值得注意的是 一些动脚手架的导轨是和附墙装置一同固定于结构上的，此时 附墙支座的检验样本应包括导轨。

6. 1.7 本条规定了组架检验的

：1样架上进行GB 51328-2018-T：城市综合交通体系规划标准（无水印，带书签），3跨4机位能较好地反映架体的设

6.1.8升降试验按每升降500mm的误差进行评价，并给出 3.0mm的相邻误差和5.0mm的总体误差，若按线性发展推论， 至层高3.0m时相应地相邻误差不大于18mm，总体误差不大 于30mm。