GB512512017标准规范下载简介

GB512512017建筑防烟排烟系统技术标准.pdf

式中：max 排烟口最人元许排烟单（m/s） ? 排烟位置系数；当风口中心点到最近墙体的距离2 倍的排烟口当量直径时：取1.0；当风口中心点到 最近墙体的距离<2倍的排烟口当量直径时：取 0.5；当吸入口位于墙体上时，%取0.5。 db一一排烟系统吸人口最低点之下烟气层厚度（m）; T一一烟层的平均绝对温度(K)： T。一一环境的绝对温度(K)。 4.6.15采用自然排烟方式所需自然排烟窗（口）截面积宜按下式 计算： T+(A,C/A。C。)?TT。 A.C： (4. 6. 15) 2gd,△TT。X 式中：A 自然排烟窗（口)截面积(m A。 所有进气口总面积（m） 自然排烟窗（口）流量系数（通常选定在0.5～0.7之 间）； 进气口流量系数（通常约为0.6）；

db一 排烟系统吸人口最低点之下烟气层厚度（m）； T一一烟层的平均绝对温度(K)： T。一一环境的绝对温度(K)。 4.6.15采用自然排烟方式所需自然排烟窗（口）截面积宜按下式 计算：

4. 6. 15 L18J905标准下载，采用自然排烟方式所需自然排烟窗（口）截面积宜按下式 计算：

(4. 6. 15)

式中：A 自然排烟窗（口)截面积(m： 所有进气口总面积（m²）； 自然排烟窗（口）流量系数（通常选定在0.5～0.7之 间）； 进气口流量系数（通常约为0.6）； g 重力加速度（m/s）。 注：公式中A.C.在计算时应采用试算法

1 现场手动启动； 2 通过火灾自动报警系统自动启动； 3 消防控制室手动启动： 4 系统中任一常闭加压送风口开启时，加压风机应能自动 启动。 X

压送风口和加压送风机，并应符合下列规定： 1应开启该防火分区楼梯间的全部加压送风机； 2应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及 前室的常闭送风口，同时开启加压送风机。

5.2.1机械排烟系统应与火灾自动报警系统联动，其联动控制应 符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有 关规定

现场手动后启动； 2 火灾自动报警系统自动启动； 3 消防控制室手动启动； 4系统中任一排烟阀或排烟口开启时，排烟风机、补风机自 动启动； 5排烟防火阀在280℃时应自行关闭，并应连锁关闭排烟风 机和补风机。

报警系统自动开启、消防控制室手动开启和现场手动开启功能，其 开启信号应与排烟风机联动。当火灾确认后，火灾自动报警系级 应在15s内联动开启相应防烟分区的全部排烟阀、排烟口、排烟风 机和补风设施，并应在30s内自动关闭与排烟无关的通风、空训 系统。

仅打开着火防烟分区的排烟阀或排烟口，其他防烟分区的排烟 或排烟口应呈关闭状态

5.2.5活动挡烟垂壁应具有火灾自动报警系统自动启动和现场 手动启动功能，当火灾确认后，火灾自动报警系统应在15s内联 相应防烟分区的全部活动挡烟垂壁，60s以内挡烟垂壁应开启 到位。

5.2.6自动排烟窗可采用与火灾自动报警系统联动和温度释方

装置联动的控制方式。当采用与火灾自动报警系统自动启动时 自动排烟窗应在60s内或小于烟气充满储烟仓时间内开启完毕 带有温控功能自动排烟窗，其温控释放温度应大于环境温度30° 且小于100℃。

5.2.7消防控制设备应显示排烟系统的排烟风机、补风机、阀T 等设施启闭状态。

规定； 施工过程质量检查应由监理工程师组织施工单位人员完成； 7 系统安装完成后，施工单位应按相关专业调试规定进行调试： 8系统调试完成后，施工单位应向建设单位提交质量控制资 料和各类施工过程质量检查记录。 6.1.5防烟、排烟系统中的送风口、排风口、排烟防火阀、送风风 机、排烟风机、固定窗等应设置明显永久标识。 6.1.6防烟、排烟系统施工过程质量检查记录应由施工单位质量 检查员按本标准附录D填写，监理工程师进行检查，并做出检查结论。 6.1.7防烟、排烟系统工程质量控制资料应按本标准附录E的 要求填写

6.2.1风管应符合下列规定：

1风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和现行国 家标准的规定。当采用金属风管且设计无要求时，钢板或镀锌钢 板的厚度应符合本标准表 6.2.1 的规定。

表6.2.1 钢板风管板材厚度

注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15% 2不适用于防火隔墙的预埋管

检查数量：按风管、材料加工批的数量抽查10%，且不得少于 5件。 检查方法：尺量检查、直观检查，查验风管、材料质量合格证明 文件、性能检验报告。 2有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫 料等必须为不燃材料，材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合 设计要求和国家现行标准的规定。 检查数量：按风管、材料加工批的数量抽查1α%，且不应少于 5件。 检查方法：尺量检查、直观检查与点燃试验，查验材料质量合 格证明文件。

1排烟防火阀、送风口排烟阀或排烟口等必须符合有关消 防产品标准的规定，其型号、规格、数量应符合设计要求，手动开启 灵活、关闭可靠严密。 检查数量：按种类、批抽查10%，且不得少于2个。 检查方法：测试、直观检查，查验产品的质量合格证明文件、符 合国家市场准入要求的文件。　二 2防火阀、送风口和排烟阀或排烟口等的驱动装置，动作应 可靠，在最大工作压力下工作正常。 检查数量：按批抽查10%，且不得少于1件。 检查方法：测试、直观检查，查验产品的质量合格证明文件、符 合国家市场准人要求的文件。 3防烟、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：直观检查与点燃试验，查验产品的质量合格证明文 件、符合国家市场准入要求的文件

6.2.3风机应符合产品标准和有关消防产品标准的规

检查数量：全数检查。 检查方法：核对、直观检查，查验产品的质量合格证明文件、符 合国家市场准人要求的文件

6.2.4活动挡烟垂壁及其电动驱动装置和控制装置应符合有关

检查方法：测试，直观检查，查验产品的质量合格证明文件、符 合国家市场准入要求的文件。

检查数量：抽查10%，且不得少于1件。 检查方法：测试，直观检查，查验产品的质量合格证明文件、符 合国家市场准人要求的文件

6.2.6防烟、排烟系统工程进场检验记录应按本标准附录D表

6.3 风管安装 6.3.1 金属风管的制作和连接应符合下列规定： 1风管采用法兰连接时，风管法兰材料规格应按本标准 表6.3.1选用，其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰 四角处应设有螺孔；

表6.3.1风管法兰及螺栓规格

2板材应采用咬口连接或铆接，除镀锌钢板及含有复合保护 层的钢板外，板厚大于1.5mm的可采用焊接； 3风管应以板材连接的密封为主，可辅以密封胶嵌缝或其他 方法密封，密封面宜设在风管的正压侧； 4无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表 6.3.1的规定执行； 5排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热 材料，绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标 准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定 执行。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查。

1非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计 和现行国家产品标准的规定； X 2法兰的规格应分别符合本标准表6.3.2的规定，其螺栓孔 的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处应设有螺孔；

表6.3.2无机玻璃钢风管法兰规格

3采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度； 4无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱，层数应符合现 行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规 定，风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查。

性应符合设计要求或下列规定： 1风管强度应符合现行行业标准《通风管道技术规程》JGJ T141的规定。 2金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定：

4金属圆形风管、非金属风管充许的气体漏风量应为金属矩 形风管规定值的50%； 5排烟风管应按中压系统风管的规定。 检查数量：按风管系统类别和材质分别抽查，不应少于3件 及15m²。 检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试。 系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准《通风管道技术规 程》JGJ/T 141 的有关规定执行。

6.3.4风管的安装应符合下列规定：

5.3.4风管的安装应符合下列判

场风管的安装不得缩小接口的有效截面。 2风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm， 不应凸入管内和法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板 法兰风管应采用螺栓连接。 3风管吊、支架的安装应按现行国家标准《通风与空调工程 施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。 4风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔 性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接 5风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流 顺畅。 6当风管穿越隔墙或楼板时，风管与隔墙之间的空隙应采用 水泥砂浆等不燃材料严密填塞。人 7吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保 持不小于150mm的距离。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：核对材料，尺量检查、直观检查 国能

6.3.5风管（道）系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检

检查数量：按系统不小于30%检查，且不应少于1个系统。 检查方法：系统的严密性检验测试按现行国家标准《通风与空 调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。

6.4.1排烟防火阀的安装应符合下列规定： 1型号、规格及安装的方向、位置应符合设计要求； 2阀门应顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的排烟防火阀 距墙端面不应大于200mm； 3手动和电动装置应灵活、可靠，阀门关闭严密；

4应设独立的支、吊架，当风管采用不燃材料防火隔热时，阀 门安装处应有明显标识。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查及动作检查。 6.4.2送风口、排烟阀或排烟口的安装位置应符合标准和设计要 求，并应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活；排烟口距可燃物 或可燃构件的距离不应小于1.5m。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 6.4.3常闭送风口、排烟阀或排烟口的手动驱动装置应固定安装 在明显可见、距楼地面1.3m～1.5m之间便于操作的位置，预埋 套管不得有死弯及瘾陷，手动驱动装置操作应灵活 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查及操作检查。 1型号、规格下垂的长度和安装位置应符合设计要求； 2活动挡烟垂壁与建筑结构（柱或墙）面的缝隙不应大于 60mm，由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各 块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于100mm； 3活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在距楼地面 1.3m~1.5m之间便于操作、明显可见处。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对，尺量检查、动作检查。 6.4.5排烟窗的安装应符合下列规定： 1型号、规格和安装位置应符合设计要求； 2安装应牢固、可靠，符合有关门窗施工验收规范要求，并应 开启、关闭灵活； 3手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3m~ 15m之间.并应便主操作明显可见：

4应设独立的支、吊架，当风管采用不燃 ·伐 门安装处应有明显标识。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查及动作检查。 5.4.2送风口、排烟阀或排烟口的安装位置应符合标准和设计要 求，并应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活；排烟口距可燃物 或可燃构件的距离不应小于1.5m。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方注.尺量检查直观检查

6.4.3常闭送风口排烟阀或排烟口的手动驱动装置应固定安装

6.4.4挡烟垂壁的安装应符合下列规定：X

1型号、规格，下垂的长度和安装位置应符合设计要求； 2活动挡烟垂壁与建筑结构（柱或墙）面的缝隙不应大于 60mm，由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各 块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于100mm； 3活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在距楼地面 1.3m~1.5m之间便于操作、明显可见处。 检查数量：全数检查 检查方法：依据设计图核对，尺量检查、动作检查。

6.4.5排烟窗的安装应符合下列规定：

1型号、规格和安装位置应符合设计要求； 2安装应牢固、可靠，符合有关门窗施工验收规范要求，并应 开启、关闭灵活； 3手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3m 1.5m之间,并应便于操作、明显可见；

4自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和 要求，并应灵活、可靠。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对，操作检查、动作检查。

6.5.1风机的型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确,排

6.5.2风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm

检查方法：依据设计图核对、直观检查。

6.5.3风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装

外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求

6.5.5风机驱动装置的外露部位应装设防护罩；直通大气的

出风口应装设防护网或采取其他安全设施，并应设防雨措施 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、直观检查。

列规定： 1进行手动开启、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，远距离 控制机构的脱扣钢丝连接不应松弛、脱落； 2模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火分区的常闭送 风口和同一防烟分区内的排烟阀或排烟口应联动开启； 4阀门开启后应能联动相应的风机启动。 调试数量：全数调试。 7.2.3活动挡烟垂壁的调试方法及要求应符合下列规定： 1手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验，挡烟垂壁应 灵敏、可靠地启动与到位后停止，下降高度应符合设计要求； 2模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防烟分区内挡烟垂 壁应在60s以内联动下降到设计高度； 3挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈到消防 控制室。 调试数量：全数调试 7.2.4自动排烟窗的调试方法及要求应符合下列规定： 1手动操作排烟窗开关进行开启关闭试验，排烟窗动作应 2模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防烟分区内排烟窗 应能联动开启；完全开启时间应符合本标准第5.2.6条的规定； 3与消防控制室联动的排烟窗完全开启后，状态信号应反馈 到消防控制室。 调试数量：全数调试。 7.2.5送风机、排烟风机调试方法及要求应符合下列规定： 1手动开启风机，风机应正常运转2.0h，叶轮旋转方向应正 确、运转平稳、无异常振动与声响； 2应核对风机的铭牌值，并应测定风机的风量、风压、电流和 电压，其结果应与设计相符：

7.2.3活动挡烟垂壁的调试方法及要求应符合下列规定：

7.2.5送风机、排烟风机调试方法及要求应符合下列规定：

1手动开启风机，风机应正常运转2.0h，叶轮旋转方向 确、运转平稳、无异常振动与声响； 2应核对风机的铭牌值，并应测定风机的风量、风压、电 电压，其结果应与设计相符；

3应能在消防控制室手动控制风机的启动、停止，风机的启 动、停正状态信号应能反馈到消防控制室； 4当风机进、出风管上安装单向风阀或电动风阀时，风阀的 开启与关闭应与风机的启动、停止同步。 调试数量：全数调试。 7.2.6机械加压送风系统风速及余压的调试方法及要求应符合 下列规定： 1应选取送风系统末端所对应的送风最不利的三个连续楼 层模拟起火层及其上下层，封闭避难层（间）仅需选取本层，调试送 风系统使上述楼层的楼梯间、前室及封闭避难层（间）的风压值及 疏散门的门洞断面风速值与设计值的偏差不大于10%； 2对楼梯间和前室的调试应单独分别进行，且互不影响： 3调试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，设计疏散门 开启的楼层数量应符合本标准第3.4.6条的规定。 调试数量：全数调试。 7.2.7机械排烟系统风速和风量的调试方法及要求应符合下列 规定： 1应根据设计模式，开启排烟风机和相应的排烟阀或排烟 口，调试排烟系统使排烟阀或排烟口处的风速值及排烟量值达到 设计要求； 2开启排烟系统的同时，还应开启补风机和相应的补风口， 周试补风系统使补风口处的风速值及补风量值达到设计要求； 3应测试每个风口风速，核算每个风口的风量及其防烟分区 总风量。 调试数量：全数调试。

1应选取送风系统末端所对应的送风最不利的三个连续程 层模拟起火层及其上下层，封闭避难层（间）仅需选取本层，调试送 风系统使上述楼层的楼梯间、前室及封闭避难层（间）的风压值》 疏散门的门洞断面风速值与设计值的偏差不大于10%； 2对楼梯间和前室的调试应单独分别进行，且互不影响： 3调试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时,设计疏散 开启的楼层数量应符合本标准第3.4.6条的规定。 调试数量：全数调试

1 机械加压送风系统的联动调试方法及要求应符合下列

7.3.1机械加压送风系统的联动调试方法及要求应

1当任何一个常闭送风口开启时，相应的送风机均应能联动 启动； 2与火灾自动报警系统联动调试时，当火灾自动报警探测器 发出火警信号后，应在15s内启动与设计要求一致的送风口、送风 机，且其联动启动方式应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设 计规范》GB50116的规定，其状态信号应反馈到消防控制室 调试数量：全数调试。

1当任何一个常闭排烟阀或排烟口启时，排烟风机均应能 联动启动。 2应与火灾自动报警系统联动调试。当火灾自动报警系统 发出火警信号后，机械排烟系统应启动有关部位的排烟阀或排烟 口、排烟风机；启动的排烟阀或排烟口、排烟风机应与设计和标准 3有补风要求的机械排烟场所，当火灾确认后，补风系统应 启动。 4排烟系统与通风、空调系统合用，当火灾自动报警系统发 出火警信号后，由通风、空调系统转换为排烟系统的时间应符合本 标准第5.2.3 条的规定。 调试数量：全数调试。 7.3.3自动排烟窗的联动调试方法及要求应符合下列规定： 1自动排烟窗应在火灾自动报警系统发出火警信号后联动 开启到符合要求的位置； 2动作状态信号应反馈到消防控制室。 调试数量：全数调试。 7.3.4活动挡烟垂壁的联动调试方法及要求应符合下列规定： 1 活动挡烟垂壁应在火灾报警后联动下降到设计高度； 2动作状态信号应反馈到消防控制室。

7.3.3自动排烟窗的联动调试方法及要求应符合下列规定：

1自动排烟窗应在火灾自动报警系统发出火警信号后联动 启到符合要求的位置； 2动作状态信号应反馈到消防控制室。 调试数量：全数调试。 3.4活动挡烟垂壁的联动调试方法及要求应符合下列规定： 到冷注意底

8.2.1防烟、排烟系统观感质量的综合验收方法及要求应符合下 列规定： 1风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管 与风机的连接应无明显缺陷。 2风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部 件应能正常动作。 3各类调节装置安装应正确牢固、调节灵活，操作方便。 4风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合 要求。

5风机的安装应正确牢固。 检查数量：各系统按30%抽查。 8.2.2防烟、排烟系统设备手动功能的验收方法及要求应符合下 列规定： 1送风机、排烟风机应能正常手动启动和停止，状态信号应 在消防控制室显示； 2送风口、排烟阀或排烟口应能正常手动开启和复位，阀门 关闭严密，动作信号应在消防控制室显示； 3活动挡烟垂壁、自动排烟窗应能正常手动开启和复位，动 作信号应在消防控制室显示。 检查数量：各系统按30%抽查。 8.2.3防烟、排烟系统设备应按设计联动启动，其功能验收方法 及要求应符合下列规定：人 1送风口的开启和送风机的启动应符合本标准第5.1.2条、 第5.1.3条的规定， 2排烟阀或排烟口的开启和排烟风机的启动应符合本标准 第5.2.2条第5.2.3条和第5.2.4条的规定； 3活动挡烟垂壁开启到位的时间应符合本标准第5.2.5条 的规定； 4自动排烟窗开启完毕的时间应符合本标准第5.2.6条的 规定； 5补风机的启动应符合本标准第5.2.2条的规定； 6各部件、设备动作状态信号应在消防控制室显示。 检查数量：全数检查。 8.2.4自然通风及自然排烟设施验收，下列项目应达到设计和标 准要求： 1封闭楼梯间、防烟楼梯间、前室及消防电梯前室可开启外 窗的布置方式和面积；

3设置自然排烟场所的可开启外窗、排烟窗、可熔性采光带 （窗）的布置方式和面积。 检查数量：各系统按30%检查。 8.2.5机械防烟系统的验收方法及要求应符合下列规定： 1选取送风系统末端所对应的送风最不利的三个连续楼层 模拟起火层及其上下层，封闭避难层（间)仅需选取本层，测试前室 及封闭避难层（间）的风压值及疏散门的门洞断面风速值，应分别 符合本标准第3.4.4条和第3.4.6条的规定，目偏差不大于设计 值的10%； 2对楼梯间和前室的测试应单独分别进行，且互不影响； 3测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启 三个楼层的蔬散门。 检查数量：全数检查。 8.2.6机械排烟系统的性能验收方法及要求应符合下列规定： 1开启任一防烟分区的全部排烟口，风机启动后测试排烟口 处的风速，风速风量应符合设计要求且偏差不大于设计值 2设有补风系统的场所，应测试补风口风速，风速、风量应符 合设计要求且偏差不大于设计值的10%。 检查数量：各系统全数检查。 8.2.7系统工程质量验收判定条件应符合下列规定： 1系统的设备、部件型号规格与设计不符，无出厂质量合格 证明文件及符合国家市场准入制度规定的文件，系统验收不符合 本标准第8.2.2条～第8.2.6条任一款功能及主要性能参数要求 的，定为A类不合格； 2不符合本标准第8.1.4条任一款要求的定为B类不合格； 3不符合本标准第8.2.1条任一款要求的定为C类不合格； 4系统验收合格判定应为：A=0且B<2,B十C<6为合格，

3设置自然排烟场所的可开后外窗、排烟窗、可熔性采 （窗）的布置方式和面积。 检查数量：各系统按30%检查

8.2.5机械防烟系统的验收方法及要求应符合下列

1选取送风系统末端所对应的送风最不利的三个连续楼层 模拟起火层及其上下层，封闭避难层（间）仅需选取本层，测试前室 及封闭避难层（间）的风压值及疏散门的门洞断面风速值，应分别 符合本标准第3.4.4条和第3.4.6条的规定，且偏差不大于设计 值的10%； 2对楼梯间和前室的测试应单独分别进行，且互不影响； 3测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启 三个楼层的疏散门。 检查数量：全数检查。

1开启任一防烟分区的全部排烟口，风机启动后测试排烟口 处的风速，风速风量应符合设计要求且偏差不大于设计值 2设有补风系统的场所，应测试补风口风速，风速、风量应符 合设计要求且偏差不大于设计值的10%。 检查数量：各系统全数检查。 8.2.7系统工程质量验收判定条件应符合下列规定： 1系统的设备、部件型号规格与设计不符，无出厂质量合格 证明文件及符合国家市场准入制度规定的文件，系统验收不符合 本标准第8.2.2条～第8.2.6条任一款功能及主要性能参数要求

8.2.7系统工程质量验收判定条件应符合下列规定：

1系统的设备、部件型号规格与设计不符，无出厂质量合格 证明文件及符合国家市场准入制度规定的文件，系统验收不符合 本标准第8.2.2条～第8.2.6条任一款功能及主要性能参数要求 的，定为A类不合格； 2不符合本标准第8.1.4条任一款要求的定为B类不合格； 3不符合本标准第8.2.1条任一款要求的定为C类不合格； 4系统验收合格判定应为：A=0且B<2,B十C<6为合格 否则为不合格

9.0.1建筑防烟、排烟系统应制定维护保养管理制度及操作规 程，并应保证系统处于准工作状态。维护管理记录应按本标准附 录G填写。 9.0.2维护、管理人员应熟悉防烟、排烟系统的原理、性能和操作 维护规程。 9.0.3每季度应对防烟、排烟风机活动挡烟垂壁、自动排烟窗进 行一次功能检测启动试验及供电线路检查，检查方法应符合本标 准第7.2.3条～第7.2.5条的规定。 9.0.4每半年应对全部排烟防火阀、送风阀或送风口排烟阀或 排烟口进行自动和手动启动试验一次，检查方法应符合本标准第 7.2.1条、第7.2.2条的规定。 9.0.5每年应对全部防烟、排烟系统进行一次联动试验和性能检 测，其联动功能和性能参数应符合原设计要求，检查方法应符合本 标准第7.3节和第8.2.5条～第8.2.7条的规定。 9.0.6排烟窗的温控释放装置、排烟防火阀的易熔片应有10% 的备用件，且不少于10只。 9.0.7当防烟排烟系统采用无机玻璃钢风管时，应每年对该风管 质量检查，检查面积应不少于风管面积的30%；风管表面应光洁 无明显泛霜、结露和分层现象

9.0.5每年应对全部防烟、排烟系统进行一次联动试验和性能检 测，其联动功能和性能参数应符合原设计要求，检查方法应符合本 标准第7.3节和第8.2.5条～第8.2.7条的规定。 9.0.6排烟窗的温控释放装置、排烟防火阀的易熔片应有10% 的备用件，且不少于10只。 9.0.7当防烟排烟系统采用无机玻璃钢风管时，应每年对该风管 质量检查，检查面积应不少于风管面积的30%；风管表面应光洁、 无明显泛霜、结露和分层现象

附录 A不同火灾规模下的机械排烟量表A不同火灾规模下的机械排烟量Q=1MWQ=1.5MWQ=2.5MWMpATVM.△TM△TV(kg/s)(K)(m3 /s)(kg/s)(K)(m)((kg/s)(K)(m3 /s)41755.32426326.3262929.9861176.98617527.991017513.318888.661010511.321511717.49107010.31157015.48208821.68125811.96205319.68257025.80154714,51254224.53X305829.94203518. 64303527.96355034.16252822.80353032.16404438.32302326.90402636.28503546.60352031.15502144.65602954.96401835.32601853.10752367.43501443.60751465.481001888.50601252.0010010.586.0012015105.10Q=3MWQ=4MWQ=5MWMp△TVM.ATVMp△TV(kg/s)(K)(m3 /s)(kg/s)(K)(m3/s)(kg/s)(K)(m3 /s)826312.64835014.64952521.501021014.301028016.3012 41724.001514018.451518720.481533326.002010522.642014024.641827829.00.49

附录B排烟口最大允许排烟量

表B排烟口最大允许排烟量（×10°m

注：1本表仅适用于排烟口设置于建筑空间顶部，且排烟口中心点至最近墙体的 距离大于或等于2倍排烟口当量直径的情形。当小于2倍或排烟口设于侧 墙时，应按表中的最大允许排烟量减半。 2本表仅列出了部分火灾热释放速率、部分空间净高、部分设计烟层厚度条 件下，排烟口的最大允许排烟量。 3对于不符合上述两条所述情形的工况，应按实际情况按本标准第4.6.14 条的规定进行计算

注：1本表仅适用于排烟口设置于建筑空间顶部，且排烟口中心点至最近墙体的 距离大于或等于2倍排烟口当量直径的情形。当小于2倍或排烟口设于侧 墙时，应按表中的最大允许排烟量减半。 2本表仅列出了部分火灾热释放速率、部分空间净高、部分设计烟层厚度条 件下，排烟口的最大允许排烟量。 3对于不符合上述两条所述情形的工况，应按实际情况按本标准第4.6.14 条的规定进行计算。

附录C防烟、排烟系统分部、分项工程划分

表C防烟、排烟系统分部、分项工程划

附录E防烟、排烟系统工程质量

DBJ52／T 043-2019 超声回弹综合法检测山砂混凝土强度技术规程附录E防烟、排烟系统工程质量 控制资料检查记录

表E防烟、排烟系统工程质量控制资料检查记录

附录F 防烟、排烟工程验收记录

主：分部工程质量验收由建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、总监理工

程师和设计单位项目负责人等进行。

附录G防烟、排烟系统维护管理工作检查项目

DB32／T 3691-2019 成品住房装修技术标准表G防烟、排烟系统维护管理工作

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的：√ 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁” 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”