JC∕T 2501-2018 建筑玻璃 大气环境暴露试验方法.pdf

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JC∕T 2501-2018 建筑玻璃 大气环境暴露试验方法.pdf

ICS 91.100 0.18

华人民共和国建材行业标准

Methodforatmosphericexposuretestsonarchitecturalglass

专业的铝合金门窗安装施工组织设计本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由建材行业建筑构件及材料环境条件与环境试验标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国建材检验认证集团浙江有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、浙 工瑞晶特种玻璃有限公司、金筑泰洋装饰有限公司、杭州顺亮玻璃有限公司、杭州中亚玻璃有限公司、 新疆吐鲁番自然环境试验研究中心。 本标准主要起草人:傅心甫、池跃章、张激、陈福文、孙飞龙、李潮林、郭春云、金松、卢君强、 张洪宾、罗伟福、田林。 本标准为首次发布。

JC/T 25012018

建筑玻璃大气环境暴露试验方法

本标准规定了建筑玻璃大气环境暴露试验方法的术语和定义、暴露试验场、试样、试验步骤、取送 样规定、试验结果和试验报告。 本标准适用于建筑(门窗、幕墙、采光顶等外围护结构)用夹层玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、着色玻 璃和涂膜玻璃的大气环境暴露试验。可用于评价建筑玻璃经过大气环境暴露后各暴露周期的性能变化。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有 关窗玻璃参数的测定 GB/T5137.2汽车安全玻璃试验方法第2部分:光学性能试验 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T11614—2009平板玻璃 GB/T11944—2012 中空玻璃 GB/T15596—2009 塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定 GB15763.2 建筑安全玻璃第2部分:钢化玻璃 GB15763.3一2009建筑安全玻璃第3部分:夹层玻璃 GB/T18915.1一2013镀膜玻璃标准第1部分:阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.2一2013镀膜玻璃标准第2部分:低辐射镀膜玻璃 GB/T29501—2013隔热涂膜玻璃 JC/T2229—2014建筑用金属及金属复合材料大气环境暴露试验方法

JC/T2229界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了JC/T2229 中的某些术语和定义。 3.1 大气环境暴露exposuretonaturalweathering 将试样置于大气环境中经受各种气候因素综合作用,观测其性能随时间而发生变化的试验,简称暴 露试验。 [JC/T2229—2014,定义3.2]

对比试样contrastsample 用以评定试验后试样的性能变化基准的储存于无腐蚀条件下的暴露试样

[JG/T2229—2014,定义3.5] 3.3 参比试样referencesample 针对新产品或改进后的新工艺试验时,将原有产品同时进行暴露试验作为参比的试样。 [JG/T2229—2014,定义3.6] 3.4 平行试样parallelsample 同时进行暴露、处理及测试的相同批次试验材料。 注:改写GB/T15596—2009,定义3.5。

LJG/T2229—2014,定义3.5J 3.3 参比试样referencesample 针对新产品或改进后的新工艺试验时,将原有产品同时进行暴露试验作为参比的试样。 [JG/T2229—2014,定义3.6] 3.4 平行试样parallelsample 同时进行暴露、处理及测试的相同批次试验材料。 注:改写 GB/T 15596—2009,定义 3. 5

暴露试验场的环境条件应选择能代 致并相对稳定的典型环境条件。其他环境条件应符合JC/T22292014中4.1的规定。

暴露试验场的暴露试样架选择应符合JC/T2229—2014中4.2的规定。 式样可以直接装配在暴露台架上,或先用固定框架装配好后再固定到试验台架上

暴露试验场内要设置气象观测仪器,位于气象站附近的暴露场,可以直接利用该站环境因素数据资 。环境因素数据监测包括太阳辐射量、光照时间、气温、试样温度、相对湿度、降雨量、风速、风向 污染物等(参见附录B)。气象观测仪器应与所用的暴露方法相适应,严格按照相关试验方法、设备使 说明书等操作使用,定期进行维护保养和校准。

试样应根据产品特性及其测试方法要求制备,可由相关方商定。制备过程不应改变产品原有的特性。 试样从成品中选取或从成品上裁切时,距端部不得少于50mm,表面应无明显缺陷。对采用钢化玻 璃加工的夹层玻璃和中空玻璃,可定制与成品相同材料、同一工艺条件下制作的试样。 裁切后若需要对切口处进行封边处理,封边宽度应不小于10mm,封边材料的耐候性应优于试样 且不影响试样性能。

每一试验条件或暴露周期的试样数量应至少与暴露后性能测试的相关试验方法所规定的数量相同 样的总量将由测试初始值和每个暴露周期后的性能值所必需的数量决定。

DB21/T 3198-2019标准下载JC/T 25012018

对比试样储存环境应通凤、 存室内温度控

在试样的合适位置作不易消除的标记,应避免影响外观、光学和物理等性能。标记可以采取数字 码、吊牌等方式,必要时保留一份试样排放位置图,也可使用其他标记方法。 试样长期暴露于大气环境条件下,应定期检查,并记录试样的状态等

试验前应清除试样表面的灰尘、油污或影响试验结果的其他外来物质,不应采用可能损伤、浸蚀 样表面的磨料或溶剂。 处理好的试样如不立刻进行试验,应按5.3条进行贮存。

暴露周期可以根据暴露持续时间来选择 6、9个月、1年、2年、4年和10年等 暴露周期少于一年时,其结果将依赖于当年进行暴露的季节。对于暴露周期更长的试验,季节的影响 被弱化,但试验结果可能仍依赖于暴露开始的具体 季节(例如在春天还是秋天)

无方向性选择的平板试样,按照商定的方向安装试样,异形件及有暴露方向要求的试样,按照实际 应用时的朝向和安装角度固定在试样架上。根据产品最终使用条件确定是否采取背板,也可由相关方 商定。 如果需要,在试样被用于测定外观颜色变化时,整个试验过程中可用不透明物(例如铝箔)遮盖每个 试样的一部分。以提供一个被遮挡的未暴露区域与相邻被暴露部分进行比对。

投试第一年内,每月检查一次外观;超过一年后,每三个月检查一次外观。若试样表面覆盖有机涂 层或涂膜,也可使用试样表面接受的太阳累积辐照量划分试验周期。当天气骤变时,应增加一次检查, 如有异常现象应做记录或拍照。 试样投放前和定期检查时均需进行目视检查。试样目视检查的主要项目有:表面形貌、腐蚀(老化) 产物分布、颜色、腐蚀类型及程度、表面涂层(涂膜)是否完好、是否有开裂、起翘、剥落,封边是否完 好、标记是否完好,必要时拍照记录,并保存记录结果。检查后应对试样状况进行记录。 取出试样作定期外观检查时,应注意不要触摸或破坏试样表面的侵蚀(老化)产物,避免影响以后的 式验结果,同时注意切口钝化处理处是否完好,可拍照存档。检查后,试样应按原状放回各自试样架SH/T 3015-2019 石油化工给水排水系统设计规范.pdf, 保持试验表面取向与检查前一致

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