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《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ@T15-2008.pdf

7.4.1混凝土强度的早期评估宜与质量控制图同时使用，并作 为工序质量控制的依据。混凝土工程的验收评定应以标准养护 28d强度为依据。

度检验评定标准》GB107中的非统计方法和统计方法中方差未 知的方法进行评估。

JB／T 13518-2018 高压加热器用三通阀.pdf附录A混凝土强度关系式的建立方法

A.1.3剩余标准差应按下式

A.1.3剩余标准差应按下式计算：

式中S*—剩余标准差

式中 ab 回归系数。

A.2.2相关系数应按下式计算

6 Inf au. n n a= e

相关系数； feu,—第 i 组标准养护 28d 混凝土抗压强度的推定 (MPa);

n组标准养护28d混凝土试件抗压强度平均值 fcu (MPa)。 剩余标准差应按下式计算：

式中 S* 剩余标准差。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合的规定”或“应按·执行”

中华人民共和国行业标准

早期推定混凝土强度试验方法标准

总灯 22 X 混凝土加速养护法 23 3.1基本规定 23 3.2加速养护设备· 23 3.3加速养护试验方法 23 砂浆促凝压蒸法 25 4.1设备 25 4.2专用促凝剂 25 4.3促凝压蒸试验方法 26 早龄期法 28 混凝土强度关系式的建立与强度的推定 29 早期推定混凝土强度的应用 31 7.1基本规定 31 7.2混凝土配合比的早期推测 31 7.3混凝土强度的早期控制 31 36

混凝土加速养护法 23 3.1基本规定 23 3.2加速养护设备· 23 3.3加速养护试验方法 23 砂浆促凝压蒸法 25 4.1设备 25 4.2专用促凝剂 25 4.3促凝压蒸试验方法 .····..·· 26 早龄期法 28 混凝土强度关系式的建立与强度的推定 29 早期推定混凝土强度的应用 31 7.1基本规定 31 7.2混凝土配合比的早期推测 31 7.3混凝土强度的早期控制 31 7

1.0.1混凝土标准养护28d强度的试验方法，由于试验周期长， 既不能及时预报施工中的质量状况，又不能据此及时设计和调整 配合比，不利于加强混凝土质量管理和充分利用水泥活性。因 此，有必要制定早期推定混凝土强度的试验方法标准。 1.0.2通过建立标准养护28d强度与早期强度二者的关系式， 利用早期强度推定标准养护28d强度。推定的混凝土强度仅适用 于混凝土生产和施工中的强度控制以及混凝土配合比的调整和辅 助设计。

3.1.1～3.1.4三种混凝土加速养护法均为试件置于一定温度 的水介质中经较短时间的加速养护，因此，水温不均匀和试件 放人养护箱内造成水温降低的延续时间较长：均将影响混凝士 试件强度发展条件的同一性。鉴于水温对混凝土加速养护强度 的影响较大，且加速养护时间较短，因此对水温进行了较严格 的规定。

.2.1由于养护水对试验结果的影响较大，因此对热源的 和功率、水位高度、试件放置位置和距离等都作了规定。

3.2.1由于养护水对试验结果的影响较大，因此对热源的位置 和功率、水位高度、试件放置位置和距离等都作了规定。 3.2.280℃热水法和55℃温水法是于试件成型后，经短暂静 置，即置于热水或温水中养护。为防止未结硬的混凝土表面受养 护热水的扰动，漏失水分，影响试验结果，故规定所用试模应具 有密封装置。

置，即置于热水或温水中养护。为防止未结硬的混凝土表面 户热水的扰动，漏失水分，影响试验结果，故规定所用试模 有密封装置。

3.3加速养护试验方法

3.3.13.3.3三种混凝七加速养护试验方法的加速养护制度的 确定，主要是考虑既求得较高的早期强度，又使试验时间较短， 并适应一般的工作时间。 加速养护制度中的前置时间、加速养护时间和后置时间，经 二十余年的应用是合适的，本次修订未作改动。 对预拌混凝土在出料地点取样时，前置时间为从混凝土搅拌 车出口或泵送出口取样，至成型、静置结束的时间。 沸水法是将脱模试件置于沸水中养护，因养护水的碱饱和与

否对加速养护强度有一定的影响，故规定养护水为碱饱和沸水， 以减小试验误差

过试验建立二者的强度关系式，根据推定公式进行混凝土强度的 早期推定。

4.1.1压蒸设备可采用市场上均能购到的Φ240mm压力锅，通 过改装，安装压力表即可。因压蒸锅的稳定压力取决于限压阀的 重量，Φ240mm压蒸锅的压力基本上稳定在90士10kPa，稳定时 的温度约120℃。采用量程0～160kPa的压力表，比较适合测量 90±10kPa的压力。

4.1.2采用2.0kW的电炉基本上可保证压锅的压力在 15土1min达到稳定压力。夏季或冬季可适当减小或增大热源的 功率。

.1.2采用2.0kW的电炉基本上可保证压蒸锅的压力

为了使试模能放到压蒸锅内，另一方面是为了能和水泥抗压夹具 配套使用。钢盖板的尺寸以能盖住试模中的砂浆为宜， 4

4.2.2相同掺量下，掺CS型促凝剂砂浆的凝结时间比掺CAS 型的要长，为了避免在成型过程中砂浆凝结太快以致无法成型， 因此宜优先选用CS型促凝剂。但对于大流动性或大掺量矿物掺 合料及掺缓凝型外加剂等混凝土，因其早期强度低，水化速度 慢，凝结时间长，可采用CAS型促凝剂。 4.2.3若促凝剂用量过少，砂浆压蒸后的强度较低，容易造成 强度效散性大芝促凝剂里是过多，易造成砂浆凝结过快，以致

4.2.2相同掺量下，掺CS型促凝剂砂浆的凝结时间比

无法成型。因此合理选择促凝剂的用量是本方法的关键。 对于流动性混凝土，因其落度较大，混凝土凝结时间较 长，可适当增加促凝剂的用量。通过试验比较，促凝剂用量6g （即砂浆试样质量的1%）时比较合适。对于塑性混凝土，因 落度较小，混凝土凝结时间较快，宜减少促凝剂的用量。试验表 明大水胶比的塑性混凝士促凝剂用量可多一些，小水胶比的塑性 混凝土则要少一些，其用量范围为砂浆试样质量的0.6%～ 0.8%时比较适宜。 对水胶比小于0.4的高强混凝土，因胶凝材料在混凝土中的 相对含量增大，其凝结硬化速度相对加快，因此促凝剂用量应更 少。本次试验中，当促凝剂用量减少到2g（即砂浆试样质量的 0.33%）时，才能满足成型要求。 考虑到在本次标准修订的试验中，没有进行各种原材料品科 及掺量下的促凝剂用量的系统试验研究工作，试验有一一定的局高限 性生，而全国各地混凝土源材料的品种及掺量干变方化，无法给出 一个统一的掺量，因此本标准规定“促凝剂用量应通过试验确 定”。上述给出的促凝剂用量是我们在试验中总结得出的，可供 参考，

4.3促凝压蒸试验方法

4.3.2为了防止沸水飞溅到试模上，规定水与蒸冠有20mm的 距离。如果压蒸锅漏气，就不能保证90土10kPa的稳定压力。 所以试验前一定要检查压蒸锅，保证其不漏气。 4.3.3试验表明，留取3kg左右的混凝十试样，可以成型一组 砂浆试模，如果太少就缺乏代表性。 4.3.4筛至粗骨料表面不粘砂浆，并基本不见砂浆落人料盘为

4.3.5600g砂浆正好能装满40mmX40mm×50mm三联

.3.6塑性混凝土因其流动性小，振动成型时间可长些，币

动性混凝土则要短些。表4.3.6给出振动成型时间的参考值，具 体时间可通过试验确定。

4.3.7为了统一压蒸时间，应预先将压蒸锅内的水烧沸。压蒸 时间从加盖、压阀后起计，而不是从蒸汽达到稳定压力 90士10kPa时起计。压蒸时间一般为1h，由于水泥品种不同（如 普通型、早强型），混凝土中有的掺、有的不掺矿物掺合料，掺 量文各不相同，外加剂文有缓凝型和早强型等品种，所以压蒸时 间不一定限制为1h，可根据水泥、外加剂及矿物掺合料的品种 与掺量，适当延长或缩短压蒸时间，具体时间可通过试验确定。

4.3.7为了统一压蒸时间，应预先将压蒸锅内的水烧涉

4.3.8为了使砂浆在相同的压力和温度下，保持相同的

长时间，规定每次试验都保持相同的升压时间就显得尤其重 试验表明，采用2.0kW的热源基本上能满足上述要求。如桌 验受季节气温影响，可通过增减热源的功率来保证压蒸过程的 压时间。

4.3.9压蒸养护到规定时间后，一定要去阀放气，在确认压

锅内无气压后再开盖取出试模，以免发生意外。取试模时要带上 厚手套，以防止烫伤手。为了减少因时间带来的试验误差，一般 宜在取出试模后3min内进行抗压强度试验。

5.0.1～5.0.3以早龄期3d、7d标准养护混凝土强度推定标准 养护28d强度的方法，也是种有效、可行的早期推定混凝土强 度的方法，在实际工作中已有不少单位在使用，这次将其列人本 标准。 受各种因素的影响，采用这种方法进行推定也是有误差的： 因此有必要对试验条件、推定公式的建立与应用等加以规范。

差表示，所以标准中规定计算相关系数和剩余标准差，据此确定 本次试验所建立的混凝土强度关系式是否可用。 为了广提高所建立强度关系式的显著性水平，本次修订将相关 系数由0.85提高到0.90。 6.0.7回归方程与用于试验的原材料（主要是水泥）的品种和 质量状况有直接关系，水泥强度、质量和矿物组成的变化，将带 来混凝土强度关系式系数的变化，它对推定误差有较大影响。为 厂保证强度关系式的可靠性，可用生产积累的数据校核强度关系 式。若无异常情况，可用积累的数据加原有试验数据修订原强度 关系式。当发现有系统误差时，应重新建立混凝土强度关系式。

7.1.1标准养护强度与推定强度之差为推定强度的误差，误差 应服从均值为零的正态分布，其检验应依据《数据的统计处理和 解释正态性检验》GB/T4882和《数据的统计处理和解释正 态分布均值和方差的估计与检验方法》GB4889进行。 7.1.2在实际应用中，试验条件变化较大的是原材料的初始温 度，特别是冬夏两李，在露天堆放的砂、石、水泥等原材料的初 始温度相差很大，与建立强度公式时存放在室内的原材料也有较 大的差异，，这种情况对推定结果均有较明显的影响，有试验资料 表明这种影响基至会产生较大误差。本条规定就是尽量避免原材 料的初始温度对推定结果的影响

.2混凝土配合比的早期推测

7.2.2因《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55是依据标准养 护28d强度进行配合比设计的，这往往不能及时满足工程的需 要，为此，可根据早期推定的混凝土强度对混凝土配合比进行 调整。

7.3.3早期推定混凝土强度的关系式为：

7.3.3早期推定混凝土强度的关系式为：

7.3混凝士强度的早期控制

标准养护28d混凝土强度与早期推定的混凝土强度之间有如下 关系：

式中 E早期推定混凝土强度的误差

feu= fcu 十e

经本标准第7.1.1条检验误差ε服从均值为零的正态分布。 以某一段时间（如月、季）为统计期的标准养护28d混凝土强度 是服从正态分布的，即fcu～N(μ，）。同批混凝土因养护条件 和龄期不同的加速养护混凝土强度feu，假定也是服从正态分布， 可以表示为fa～N（ua，o）。早期推定混凝土强度fe和feu是 线性关系，服从正态分布的随机变量经线性变换后仍服从正态分 布，即feu～N（i，）。 根据数学期望的性质，公式（1）有：

E(fcu)=A+十BE(fu)十E(e) 即:μ= 方差的性质，公式（1）有： D(feu) = D(A+Bf au),即2 = B;

图2移动极差（R）控制

别位于中心线之上与之下的3距离处。将控制图等分为6个区， 每个区宽α。6个区的符号分别为 A、B、C、C、B、A，两个A 区、B区及C区都关于中心线对称。在图1中以实线划分该 6区。 早期推定混凝土强度的单值（X）控制图的控制中心线坐标 为强度控制目标值μcu。上控制限（UCI'）和下控制限（LCL'） 分别位于中心线之上与之下的3距离处。将控制图等分为6个 区，每个区宽。6个区的符号分别为a、b、c、c、b、a，两个 a区、b区及c区都关于中心线对称。在图1中以虚线划分该 6区，

(e）连续3点中有2点落在中心线 同一侧的B区以外

(g）连续15点落在中心线两侧 的C区以内

b）连续9点落在中心线同一侧

（f）连续5点中有4点落在中心线 同一侧的C区以外

(h）连续8点落在中心线两侧且 无一在C区以内

图3可查明原因的检验

控制图使用一段时间后JC／T963-2005 墙材工业用自动切坯机.pdf，应根据实际强度水平对中心线和 界限进行修正。

7.4.1当采用质量控制图进行混凝土质量控制时，可结合控制 图对混凝士强度进行早期评估，但它只是作为工序质量控制的依 据，而不作为混凝士工程的验收评定， 7.4.2早期评估混凝土强度可采用《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107中的非统计方法和统计方法中方差未知的方法进行评估 （以下简称“早期评估”）。可采用数学的方法进行推导和随机抽 样的方法来验证其与标准养护28d检验评定混凝土强度（以下简 称“标评”）之间的差异（见图4、图5）。早期评估的错判概率 和漏判概率α、β均小于标评；早期评估的漏判概率β在多数情 况下比错判概率α大。而标评的漏判概率β在多数情况下比错判 概率α小。

图4C30混凝土早期推定强度评估（非统计方法 与统计方法二）抽样数量与错、漏判概率关系

图5C30混凝土标养28d强度评定（非统计方法 与统计方法二）抽样数量与错、漏判概率关系

3#锅炉电气施工方案表1混凝士强度的统计分析

检验结果分析：早期评估结果与标评结果基本致。从表1 中可以看出：每类中的4种情况的批数占本类的百分率基本相 同，其百分率的平均值分别为74%、9%、6%、11%。也就是 说早期评估和标评结果完全一一致的情况①与情况②约占83%， 不一致的约占17%。可以说两种评定办法的结果大体上是一 致的。 早期评估与标评的差异：情况②与情况③均为早期评估不合 格，此时标评也判为不合格的约占这两种情况的60%，标评判 为合格的约占40%。也就是说当早期评估判为不合格时，标评 有 60%的可能是不合格，有 40%的可能在标评时是合格的。因

此可以说出现情况③是一种有益的警告。情况①与情况④均为卓 期评估合格，此时标评也合格的情况①约占这两种情况的87%， 标评不合格的情况④约占13%。因此在早期评估合格时对验收 函数略大于验收界线的也应弓起足够的重视，以避免早期评估的 错判。 差异的原因：早期评估混凝士强度的误差是影响早期评估与 标评结果一致的主要因素。误差产生的原因：一是试验条件的波 动；二是混凝土养护条件不同，混凝士强度的增长不同。前者的 波动是难免的，但是可以控制得尽量小。后者也是不可避免的， 如同样采用标准养护3d、7d的混凝土强度和28d强度之间可以 有很好的相关关系，但这种关系也不是一对应的，也存在误 差。因此控制试验误差，控制混凝土质量在较好的水平是减少早 期评估与标准养护28d评定差异的关键。