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《水泥基灌浆材料应用技术规范GB／T50448-2015》.pdf

式中： 竖向膨胀率，精确至0.01； ho一一试件高度的初始读数（mm）； h，一试件龄期为t时的高度读数（mm）： h一试体基准高度100（mm）。 A.0.7、用于冬期施工的水泥基灌浆材料试验应按现行行业标准 《混凝土防冻剂》JC475中有关养护制度执行，并应符合下列 规定： 1成型方法应按本规范第A.0.4条的有关规定进行； 2抗压强度比应按下列公式计算

5）抗压强度比应按下式计算：

R, = f/f28 X 100%

R一一抗压强度比（%）： f一焙烧至受检规定温度的水泥基灌浆材料抗压强度 (MPa); f28一一标准养护条件养护28d受检水泥基灌浆材料抗压强 度(MPa)。 热震性试验应按下列试验步骤操作： 1）应将高温炉升温至规定温度，并应保持恒温15min 2）应将试块迅速放入高温炉TCHES 31-2019 电波（雷达）流速仪.pdf，距离发热体表面不应少于 30mm，保持加热10min 3）应迅速取出试块，沿端部将试块的一半垂直浸入20℃ 土2℃的水中3min； 4）从水中取出试块后应在空气中晾置5min； 5）应再次将试块放入高温炉中保持加热10min然后浸 水，并应重复此步骤20次，每次应调节水温，并用试 块同一端部浸入水中； 6）测定试块浸水端的抗压强度

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词 正面词采用“宜”：反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合·的规定”或“应按·执行”。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词 正面词采用“应”：反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词 正面词采用“宜”：反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合…·的规定”或“应按…执行”

中华人民共和国国家标准

水泥基灌浆材料应用技术规范

力灌浆材料的施工准备工作。 本规范修订过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究 总结了我国工程建设中水泥基灌浆材料的应用经验和研究成果， 同时参考了国外先进技术标准，通过试验取得了水泥基灌浆材料 的关键技术参数。 为了便于厂大设计、生产、施工、科研、学校等单位有关人 员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《水泥基灌浆材 料应用技术规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文 兑明，对条文规定的自的、依据以及执行中需注意的有关事项进 行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效 力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考

1 总则· 31 2 术语· 32 3 基本规定： 34 4材料 35 4.1水泥基灌浆材料 35 4.2试验方法 41 5 设计 42 5.1 地脚螺栓锚固 .. 42 5.2 二次灌浆 42 5.3混凝土结构改造和加固 43 5.4 预制钢筋混凝土柱或插人式柱脚灌浆 44 6 材料进场 45 6.1进场检验 45 6.2 检验批与取样 45 7 施工 46 7.1 施工准备 46 7.2 拌合 46 7.3 地脚螺栓锚固灌浆 46 7.4 二次灌浆 46 7.5 混凝土结构改造和加固灌浆 47 7.6 预应力孔道灌浆 .. 48 7.7 冬期及高温施工· 48 7.8 养护 49 8 验收 50 附录A 水泥基灌 试验方法 51

孔道。 用于预应力孔道的灌浆材料主要起到以下几个方面的作用： 1）保护预应力筋不外露使其免遭或缓遭锈蚀，保证预应力混凝 王结构安全，延长桥梁使用寿命；2）使预应力钢筋与混凝王食 好结合，保证预应力的有效传递，使预应力钢筋与混凝土共同承 受荷载；3）消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下，由于应 力变化对锚具造成的疲劳破坏，提高结构的耐久性。 2.0.2、2.0.3根据常规灌浆材料以及应用于预应力结构灌浆材 料测量流动性的试验仪器，将流动度分为截锥流动度和流锥流 小庄

料测量流动性的试验仪器，将流动度分为截锥流动度和流锥 动度。

3.0.1根据水泥基灌浆材料主要性能指标（最大骨料粒径、竖 向膨胀率，抗压强度等）分析，均可满足插入柱脚灌浆的要求， 而且在实际工程中，常采用水泥基灌浆材料进行插入式柱脚 灌浆。

而且在实际工程中，常采用水泥基灌浆材料进行插入式柱脚 灌浆。 3.0.2由于工程情况各不相同，对灌浆材料的要求也不尽一样 因此必须根据工程具体条件，如施工条件、使用温度、灌浆层厚 蔓、设计强度等级等，选择合适的灌浆材料。生产厂家除提供所 必要的水泥基灌浆材料的性能外，应提供材料的使用温度、施工 温度范围，供使用单位参考。 3.0.4在施工时，需按照产品说明书规定的用水量拌合。增加 用水量蛋能提高流动性，但可能造成强度降低、沉降离析、表面 急海城名然闲顺

3.0.2由于工程情况各不相同，对灌浆材料的要求也

因此必须根据工程具体条件，如施工条件、使用温度、灌浆 蔓、设计强度等级等，选择合适的灌浆材料。生产厂家除提 必要的水泥基灌浆材料的性能外，应提供材料的使用温度、 温度范围，供使用单位参考。

用水量虽能提高流动性，但可能造成强度降低、沉降离析、表面 气泡增多等问题，对材料的使用性能有不利影响。

4.1.1、水泥基灌浆材料最重要的三项性能指标是流动度、竖向

4.1.1、水泥基灌浆材料最重要的三项性能指标是流动度、竖向 膨胀率和抗压强度。本规范表4.1.1中性能指标均应按产品要求 的最大用水量检验

1截锥流动度 本规范按流动度对材料进行分类，以突出该指标的重要性 也便于设计选型。 水泥基灌浆材料区别于其他水泥基材料的典型特征之一是该 类材料具有好的流动性，依靠自身重力的作用，能够流进所要灌 注的空隙，不需振捣能够密实填充。对于大型设备灌浆，或狭窄 间隙灌浆，对流动性的要求更高。因此流动度的天小是该类材料 是否具有可使用性的前提，顺利灌浆也是施工操作的第一步。假 如流动性不够，浆体不能顺利流满所要填充的空间，如果从另一 则进行补灌，显然会形成窝气，带来工程隐惠。 在本次修订中，对工类灌浆材料的流动性能测试方法进行了 调整，采用流锥流动度方法进行表征，其主要原因有三点： （1）原标准在制定时，I类灌浆材料主要是针对预应力混凝土孔 道的灌浆，而随着国内预应力孔道灌浆技术的发展，对预应力孔 道的灌浆材料也提出了新的技术要求，原有工类灌浆材料的技术 指标已经无法满足预应力孔道的灌浆要求，因此本次标准修订 将预应力混凝土孔道的灌浆材料单独作为一类材料进行要求，而 原有的工类灌浆材料不再作为预应力孔道的灌浆材料进行使用； （2）随着水泥基灌浆材料技术的发展，国外出现了一种新型低黏 度的灌浆材料，这种灌浆材料在获得低黏度性能的同时，还能保 持自身的匀质性，做到不沉降、不泌水等，而这种灌浆材料对

图4某水泥基灌浆材料膨胀曲线

考感到检验方法的差异，结合实际情况，本规范规定以加水 拌合后3h的竖尚膨胀为早期膨胀，3h到24h之间的膨胀为硬化 后膨胀，依据试验结果，规定了竖向膨胀率指标。 3其他性能指标 在对比试验的基础上，本规范规定表4.1.1的抗压强度 指标。 无论是设备灌浆，或用于混凝土补强加固，灌浆材料都与钢 铁材料接触，因此本规范要求测量氯离子含量，氯离子含量指灌 浆材料中氯离子与胶凝材料重量比，且小于0.1%。 对于设备灌浆及混凝土补强加固，均要求无泌水。对比试验 证实，如果材料存在泌水，则接触面会出现大量气泡孔穴，或表

4.1.4氯离子对预应力筋有极强的腐蚀破坏作用。由于在恶劣 环境条件下预应力结构孔道灌浆及锚具封锚的质量和耐久性要求 高，在参考现行国家标准《混凝王结构耐久性设计规范》GB 50476、《混凝王结构工程施工质量验收规范》GB50204的基础 上，本条对用于预应力孔道灌浆的水泥基灌浆材的氯离子含量作 了详细规定。

4.2.4对于骨料粒径不大于4.75mm的水泥基灌浆材料，按现 行行业标准《水泥基灌浆材料》JC/T986，抗压强度试件应采用 40mm×40mm×160mm的核柱体，本规范也采用此尺寸试件作 为标准试件：当此材料用手结构修补加固时，依据现行国家标准 《混凝士结构设计规范》GB50010及《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204，应以150mm立方体作为抗压强度标准试 件。水泥基灌浆材料的最大骨料粒径大于4.75mm且不天于 25mm时，抗压强度应采用尺寸100mm×100mm×100mm的立 方体试件，且按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标 准》GB/T50081的规定进行试验。边长为100mm立方体试件 与150mm立方体标准试件的强度关系，应按现行行业标准《高 强混凝王应用技术规程》JGJ/T281规定的抗压强度折算系数 执行

4.2.4对于骨料粒径不大于4.75mm的水泥基灌浆材料，按现 行行业标准《水泥基灌浆材料》JC/T986，抗压强度试件应采用 40mm×40mm×160mm的棱柱体，本规范也采用此尺寸试件作 为标准试件：当此材料用手结构修补加固时，依据现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010及《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204，应以150mm立方体作为抗压强度标准试 件。水泥基灌浆材料的最大骨料粒径大于4.75mm不天于 25mm时，抗压强度应采用尺寸100mm×100mm×100mm的立 方体试件，且按现行国家标准《普通混凝王力学性能试验方法标 推》GB/T50081的规定进行试验。边长为100mm立方体试件 与150mm立方体标准试件的强度关系，应按现行行业标准《高 强混凝王应用技术规程》JGJ/T281规定的抗压强度折算系数 执行。

5.1.1工程经验表明，对于螺栓表面与孔壁的净间距为 15mm～50mm的地脚螺栓孔，根据深度的不同，可以采用类、 Ⅱ类、Ⅲ类水泥基灌浆材料：50mm～100mm的地脚螺栓孔，则 可以采用Ⅱ类、川类、类水泥基灌浆材料：螺栓表面与孔壁的 争间距大于100mm，此种情况对水平流动性要求低，宜选择使 用NV类水泥基灌浆材料。 地脚螺栓的常见形式见图5，其中又以弯钩、直钩、折弯钩 和镭板类较为常见。固端异形或增加镭固件是为了增加地脚螺 栓的锚固力和缩短地脚螺栓的锚固长度

图5地脚螺栓常用形式

5.1.2本规范仅给出理设深度的下限，即便对无受力要求的地 脚螺栓，从结构构造上其理设深度也不宜小于15倍螺栓直径。 具体应根据设计要求

5.2.1在设备基础二次灌浆时，从便于灌浆施工、灌浆质量控 制的要求，以自重法灌浆工艺为条件，以二次灌浆层的厚度为主 要参数，对水泥基灌浆材料类别的选择作出规定。采用压力法或

高位漏斗法灌浆施工时，可放宽水泥基灌浆材料的类别选择。

5.3混凝土结构改造和加固

5.3.1水泥基灌浆材料用于改造和加固时，加固原理与混凝

5.3.1水泥基灌浆材料用于改造和加固时，加固原理与混凝土 结构加固相似，按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范 GB50367的规定进行计算是合适的

5.3.2~5.3.4对混凝士柱采用加大截面、外粘型钢或于式外

钢法加固时，根据增大截面的厚度，即灌浆层的厚度大小，并考 感新增截面防裂要求等因素，要便于施工又要有利于防裂，对 水泥基灌浆材料的选择作了相应的规定。 外粘型钢法原有多种定名，现根据相关标准对名称进行了规 范。干式外包钢法具有施工方便快速的优点，在实际工程中有 定应用，因此本规范列出了该法。 外粘型钢（旧称湿式外包钢）与十式外包钢（也称无粘结外 包型钢）这两种加固方法的区别，在手其承载力计算的假定不 同，外粘型钢法考增大截面部分与原构件共同作用，其加固后 的截面和刚度可按整截面计算，而干式外包钢法不考虑外包钢骨 架与原柱的共同作用，两部分所受外力按各自刚度比例分配，钢 骨架按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017进行设计、 计算，

厚或梁侧梁底同时增厚（即梁三面同时增大截面的情况），根据 相关的规程、规范的构造要求，增厚截面防裂要求，施工可实施 性和以往的工程经验，其梁侧增厚不宜小于60mm，梁底增厚不 宜小于80mm，采用IV类水泥基灌浆材料主要是在便于施工的情 况下便于防裂

5.3.6、5.3.7对混凝土楼板的补强加固，采用加大截面法（增

加板厚）采用水泥基灌浆材料时，主要从便于施工和防正板面裂 缝的需要宜采用IV类水泥基灌浆材料

5.4预制钢筋混凝土柱或插入式柱脚灌浆

5.4.1预制混凝土柱与混凝土基础的连接，通常均采用预制柱 插入基础杯口的连接形式，柱与杯口的连接要求及插入杯口的深 度，可按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007执 行。当钢柱直接插人混凝土杯口基础内，用水泥基灌浆材料固定 时，即为钢柱插人式柱脚。钢柱插入混凝土基础杯口的最小深 度，可按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017执行。 5.4.2H型钢实腹柱，柱脚内力清楚，作用于基础顶面的弯矩 和剪力，由柱翼缘板与水泥基灌浆材料之间的抗压传递，柱轴力 由水泥基灌浆材料的粘剪力和底部承受。因此，当H型钢实腹 柱内力不大时，可不设置柱底板，柱子直接插人基础杯口内。当 柱子内力较大时，亦可设置柱底板。 5.4.3双肢格构柱，柱脚单肢除承受拨力外，基础杯壁还承受 撬力，混凝王基础的受力情况十分复杂。因此，双肢格构柱采用 插人式连接时，应设置柱底板。当柱脚底板面积较大时，宜设置 排气孔便王柱脚底板下灌浆材料浇灌密实

6.1.1~6.1.4水泥基灌浆材料的质量对于工程质量乃至设备或 结构的正常运行，有着直接的重要影响。使用前应对进场的材料 进行复验，其中材料性能应委托给经国家计量认证和实验室认可 的检验单位检验。 6.1.5出厂检验报告项自应包括流动度的初始值和30min保留 值、竖向膨胀率、1d抗压强度（用于预应力孔道的水泥基灌浆 材料为3d抗压强度和3d抗折强度）。这3个项自是水泥基灌浆 材料的基本性能，也反映了材料是否具有使用性能

6.2.2、6.2.3在进行检验前，应根据检验项目，计算所需材料 的量。每灌注1I的体积，需要水泥基灌浆材料质量约为：类 1.9kg，I~IV类2.3kg。

7.1.3二次灌浆时，模板与设备周边宜留出100mm的距离。 自重法灌浆时，灌浆侧的模板应根据流动距离适当加高，以提高 两侧的位能差。 当用于结构加固和改造时，一般从高点灌浆。灌浆孔与排气 孔应高于孔洞最高点50mm，让浆体从排气孔中排出。在确认不 会窝气的情况下，再灌实灌浆孔和排气孔

3应尽量缩短拌合料的运输距离，缩短料出搅拌机到灌入 的时间。应采用对料产生振动小的运输方式。

7.3地脚螺栓锚固灌浆

1.3.1、7.3.2按现行行业标准《混凝结构后锚固技术规程》 G145规定，锚孔应符合设计或产品说明书的要求。当无具体 要求时，位置允许偏差不得大于5mm，垂直度允许偏差不得大 于5。灌注前应采取清理浮灰、用水浸泡等措施，对提高粘结 力有益。

7.4.3为了排除气泡，应采取一侧灌浆，从另一侧溢出的工艺。 对于非水平底板，应从低的一侧灌浆，从高点溢出。为此应适当 提高灌浆点的模板高度。 连续灌浆，浆体持续流动，灌注距离长，浆体质量均一。间

断灌浆可能导致分层，或后浇注的料推动前面的料存在困难，致 使灌浆距离缩短。 7.4.4硬化后，由于温度收缩、干缩等，材料存在一定的体积 变形。因此对于轨道等较长距离施工，应每隔一定距离留伸缩 缝，根据具体情况分段，每段长不宜超过10m。 7.4.5在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器（图 6）沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、 上部推动。

6）沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、 上部推动

7.4.6二次灌浆工程中，较常出现的情况是设备边缘外的水泥 基灌浆材料产生裂纹。有的裂纹上下贯通，有的向设备边缘发 展，一般到设备停止。没有出现裂纹妨碍使用的工程实例，但裂 纹影响美观。本规范借鉴工程经验，采取切除自由边的方法，以 避免产生裂纹。

7.5混凝土结构改造和加固灌浆

7.5.2将修补区域边缘切成垂直形状，深度应不小于水泥基灌 浆材料中最大骨料直径的两倍，有益于修补层与原混凝土基面的 结合，确保修补后结构的整体性。 7.5.4在改造和加固灌浆过程中，应适当敲击模板，消除模板 表面气泡，且使填充更密实。 7.5.5结构加固的施工过程控制和施工质量验收，有许多具体

7.5.5结构加固的施工过程控制和施工质量验收，有许

的技术要求，在现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验 规范》GB50550中有详细规定，本规范不一一列出，详见 规范。

7.7.1按现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104， 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进人冬期施工。作为 灌浆施工，时间短，灌注体积小，要求早强，因此日平均温度低 于5C时即要求按冬期施工操作。 如果灌浆过程和养护没有采取升温措施，应根据环境条件选 择适合负温施工的水泥基灌浆材料。 采取适当的措施，如提高基础混凝土的温度，以及提高浆体 入模温度，对强度增长有利。 现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119规 定，高于65℃的热水不得与水泥直接混合：入模温度严寒地区 不得低于10℃，寒冷地区不得低于5℃。现行行业标准《高强混 士应用技术规程》JGI/T281规定，在冬期拌制泵送高强混凝 王时，入模温度高于10℃。由于水泥基灌浆材料抗压强度高 含有外加剂等多种辅助材料，本规范规定拌合水温度不应超足 65℃：并规定浆体入模温度大于10℃。 依据现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119，当抗压强度达到5MPa，可以保证严寒环境下（不低于 一20℃）水泥基灌浆材料不受冻害。恢复0℃后强度持续增长。 7.7.2随着温度的升高，水泥的水化速度快，且表面水分散失 量增大，因此水泥基灌浆材料浆体流动度损失加大，可施工时间 缩短，不利于施工操作；若养护不及时，导致产生较大的塑性收 缩奖体麦面究易产生朔性收缩裂纹、借监国外经验、当温度大

于35℃，应采取适当的措施GB／T 18161-2020 飞行塔类游乐设施通用技术条件，降低灌浆部位的温度，避免产生 不利情况。

7.8.1~7.8.3参照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204和现行行业标准《建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104的相关规定编写。 可采用的人工加热养护方式，如蒸汽养护法、暖棚法、电热 谈法、碘灯法。应采取充分的保水保湿措施，养护温度不得超 过65℃。 环境温度不同，拆模时间和养护时间应不同。现行行业标准 《水泥基灌浆材料施工技术规程》YB/T9261规定见表2。

表2拆模和养护时间与环境温度的关系

8.0.1、8.0.2施工验收时应提供标准养护试块抗压强度数据 留样试块尺寸为：对于I类、Ⅱ类、Ⅲ类，应采用40mm× 40mm×160mm的棱柱体，对于IV类，应采用100mm×100mm X100mm的立方体

A.0.1说明实验室成型与养护要满足的条件。 A.0.2~A.0.4规定了截流动度、流锥流动度和落扩展度 试验所需的仪器要满足的条件和试验步骤。 A.0.5规定了抗压强度试验所需的仪器要满足的条件和试验步 骤。边长为100mm立方体抗压强度fcu.10应乘以表3的换算系 数，作为标准抗压强度fk。

GBT 39738-2020 国家公园监测规范.pdf表3边长为100mm立方体抗压强度fa.1e与150mm 立方体抗压强度f的折算系数

A.0.6规定了竖向膨胀率试验所需的仪器要满足的条件和试验 步骤。当采用架百分表的方法时，覆盖玻璃板两侧浆体的棉丝要 保持湿润。 A.0.7、A.0.8规定了用于冬期施工和高温环境下的水泥基灌 浆材料抗压强度比的试验步。抗压强度比是指受检试件在一定 的养护条件下，在规定的龄期成型，测试的抗压强度与标准养护 条件养护28d受检水泥基灌浆材料抗压强度的比值，以百分 比计。