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GB／T 15597.2-2010 塑料 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤塑材料 第2部分：试样制备和性能测定.pdfICS83.080.10 G32
GB/T15597.22010
某大学城项目冲孔桩施工方案中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发
GB/T15597.22010
塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)
1.1GB/T15597的本部分规定了在规定状态下PMMA材料的模塑试样方法和测试性能方法。本部 分所列的以及GB/T15597.1一2009中涉及的所有性能都应以本部分的方法来测定。 1.2这里均不再列出性能具体数值。对于PMMA模塑和挤塑材料的命名所需的那些性能在 GB/个15597.1一2009中给出。其他性能参照本部分的有关方法测定。 1.3按本部分中所列方法测定的值与用不同尺寸和/或制样工艺得到的试样性能值不一定相同。因为 它们也会受颜料和其他添加剂的影响。对塑料件性能值依模塑混合料、形状、试验方法和物质的各向异 性而定。后者还要依浇口和模塑条件，如温度、压力或注射速率而定。还应考虑随后进行的任何处理， 如状态调节或退火。 1.4试样的热历史和内应力强烈地影响着热机械性能及耐环境应力开裂。但对电性能影响极小；电性 能主要取决于模塑混合料的化学组成。
如状态调节或退火。 1.4试样的热历史和内应力强烈地影响着热机械性能及耐环境应力开裂。但对电性能影响极小；电性 能主要敢决于模塑混合料的化学组成。
GB/T 15597.2—2010
条件制备试样十分重要。所用的加工操作依赖于PMMA 材料，并在下列章节中介绍
口工前，模塑料应在80℃烘箱中预干燥24h。有争议时，应按厂家说明书进行。 模塑试样
3. 3. 1总体要求
PMMA模塑料指定使用代码（VST)表示维卡软化温度，（MFR)代码和代码（VN）表示熔体质量流 动速率和黏数值。当命名中包括代码VST和MFR时，模塑样的熔融温度可以由代码MFR（3.3.2.2） 确定。如果命名时，同时也包含代码VN，熔融温度可以由代码VST和VN确定。已注明模塑料MFR 的值位于1g/min(代码015)与16g/min(代码120)之间，从VST和VN代码与MFR代码中查得计算 熔融温度的参数相差值不大。若超出这个范围，则从VST和VN代码查得熔融温度。 当制备试样时，熔融温度变化应在士3℃之内。
从表1选择相应的熔融温度。
从表1选择相应的熔融温度。
表1熔融温度与MFR代码的关系
3.3.2.3从VST代码和VN代码确定熔融
根据下列等式计算出熔融温度NB／T 10193-2019 固体氧化物燃料电池 术语，用摄氏度表示
式中： avn取于表2中VN值
熔融温度VST代码+130+αvN
表 2αw值与 VN代码的关系
3.3. 4平均熔触速率
冷却时间为50s±5s
冷却时间为50s±5s。
烘箱中以（VST代码一25)℃，16h调节试样。状态调节温度变化应恒定在士3℃之内。讨 状态调节后，应在（23士2)℃，相对湿度（50士5）%下状态调节至少24h。除了按表3和表4 定某些热性能和其他性能时，烘箱取出应在干燥器中（23土2）℃至少冷却1h，试样从干煜 立即进行测试
现浇箱梁施工组织设计GB/T 15597.22010