标准规范下载简介
架空送电线路钢管杆设计技术规定（DL/T-5130-2001）.pdf式中：C一从中和轴至计算点的距离，mm： I截面惯性矩，mm4。
DL/T51302001前
8.2.4多边形或环形构件的弯曲强度计
石拱桥加固施工组织设计（投标）8.2.4多边形或环形构件的弯曲强度计算
8.2.5多边形或环形构件的剪切强度计算
式中：V剪力，N; T扭矩，N·mm 8.26多边形或环形构件的
式中：V一剪力，N； T扭矩，N·mm。 8.2.6多边形或环形构件的复合受力强度计算
N+ MCy+ M,C. +3 Ω+T) 多边形 Agly 1y lt J
（多边形） I 或≤(环形)
(8.2.41) (8.2.42)
+T· <0.58J It
t一在对接接头中为连接件的较小厚度；在T形接头中为腹板的厚度，mm； "t、J"。对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值，N/mm²。 2)在对接接头和T形接头中，承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝，其正应力和剪应力应分别进行计 算。但在同时受有较大正应力和剪应力处，应按下式计算折算应力：
No²+ 3t2≤11f
2直角角焊缝（图8.3.1)的强度计算
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DL/T51302001前
1)在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下： 当力垂直于焊缝长度方向时，
当力平行于焊缝长度方向时
图8.3.1直角角焊缝截面
主其它力或各种力综合作用下，6和t共同作用处 Of +t< fa 式中：f 按焊缝有效截面(h。Lw)计算，垂直于焊缝长度 方向的应力，N/mm？； f 按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力，N/mm²； 角焊缝的有效厚度，对直角角焊缝等于0.7h(h为较小焊脚尺寸),mm； 角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去10mm； J"一角焊缝的强度设计值，N/mm²； 对直接承受动力荷载的结构，β二1.0。 3角钢与钢板连接的角焊缝，角钢肢背、肢尖的焊缝的受力可按7：3分配。 .3.2螺栓连接 1在螺栓受剪的连接中，每个螺栓的承载力设计值应取受剪和承压承载力设计值中的较小者： 受前承热力设计值 Nb=ng 元*d" J 4 wb=d · Zt · jb 武中：n 一受剪面数目； d一螺栓杆直径，mm; Zt一一在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，mm； 力、。—螺栓的抗剪和受压强度设计值，N/mm²。 2在螺栓或锚栓杆轴方向受拉的连接中，每个螺栓或锚栓的承载力设计值应按下列公式计算： 式中：d。—螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，mm； f螺栓、螺栓的抗拉强度设计值，N/mm 寸承受剪力和轴向拉力的螺栓，应符合下列公式白 1e://C:/d1hb2002/wJ43.htm DL/T51302001前言 表8.3.3弯矩系数B 表8.3.3弯矩系数B 9.1.1钢管结构的连接构造应便于制作、安装、维护并使结构受力简单明确，减少应力集中。 9.1.2受力构件及其连接件的最小厚度不宜小于3mm，螺栓直径不宜小于16mm。 9.1.3钢管套接接头的套接长度，应取外面套入段最大内径的1.5倍。 9.1.4锚栓的孔径宜为锚栓直径的1.1倍，螺栓的孔径宜比螺栓直径大1.5mm。 9.1.5法兰盘与基础顶面之间宜留设置调节螺母的间隙，其间隙一般可取锚栓直径的1.5倍。 9.1.6钢管杆身及横担应设置攀登装置。 9.2.1焊缝金属应与被焊钢材相适应。当不同强度的钢材连接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材 料 1e://C:/d1hb2002/wJ43.htm DL/T51302001前 9.2.2对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按GB／T985和GB／T986的要求选用。 9.2.3在对接焊缝的拼接处：当焊件的宽度不同或厚度相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从 一侧或两侧做成坡度不大于1／4的斜角（图9.2.3)；当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按 9.2.2条的要求取用。 9.2.4角焊缝的尺寸应符合下列要求 1角焊缝的焊脚尺寸h(mm)不得小于1.t，t为较厚焊件厚度(mm)，但对自动焊，最小焊脚尺寸可 减小1mm；对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与 焊件厚度相同。 2角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚 应符合下列要求： 1)当t≤6mm时,h≤t 2)当t>6mm时,h,≤t一(1~2)mm。 3角焊缝的两焊脚尺寸宜相等。当焊件的厚度相差较大，且等焊脚尺寸不能符合第1第2项要求时，可 采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚也应符合第2项的要求；与较厚焊件接触的焊脚边应符合第1项 的要求。 4角焊缝的计算长度不得小于8h，和40mm，不宜大于60h，当大于60h时，计算长度取60h 10.1.1根据焊缝所处的位置、设计计算的结果，确定适当的焊缝级别，并需达到DL／T646中的一、二级 焊缝，应在施工图上注明。 10.1.2环形焊缝必须100%焊透，并施行100%超声波检查或100%磁粉探伤。 10.1.3杆身或横担的纵向焊缝应尽量布置在钢管的中和轴附近。 10.1.4套接杆段外套接头处(1.5倍多边形外套管内对边尺寸加200mm范围内)的纵向焊缝以及对接杆身环焊 缝200mm范围内的纵向焊缝必须100%焊透，并施行100%超声波检查或100%磁粉探伤 10.1.1根据焊缝所处的位置、设计计算的结果，确定适当的焊缝级别，并需达到DL／T646中的一、二级 焊缝，应在施工图上注明， 10.1.2环形焊缝必须100%焊透，并施行100%超声波检查或100%磁粉探伤。 10.1.3杆身或横担的纵向焊缝应尽量布置在钢管的中和轴附近。 10.1.4套接杆段外套接头处(1.5倍多边形外套管内对边尺寸加200mm范围内)的纵向焊缝以及对接杆身环焊 缝200mm范围内的纵向焊缝必须100%焊透，并施行100%超声波检查或100%磁粉探伤 10.2.1制造精度要求应满足DL/T646的有关规定，如有特殊要求，需在施工图中注明 钢管杆(包括主杆及附件)一般采用热浸镀锌防腐，特殊情况时也可采用热喷涂锌等防腐措施。 热浸镀锌的质量要求和试验方法按GB2694执行；热喷涂锌的质量要求和试验方法按GB／T9 1e://C:/d1hb2002/wJ43.htm DL/T51302001前 10.4.1钢管杆运输及安装过程中，均应保证表面防护层不被破坏。 10.4.2钢管杆应设置安装吊点。 10.4.3采用套接方式的钢管杆，应保证其最小套接压力，见表10.4.3 表10.4.3最小轴向套接压力 式基础(见图11.1.1)适用于钻孔难以成型的软质 11.1钢套筒式基研 基础(见图11.2.1)适用于钻孔或开挖容易成型的块 DL/T51302001前言 儿灌注桩基础(见图11.3.1)适用地质条件较差的地 11.6.1岩错基础适用于岩石地基 附录A(标准的附录) A1为便于在执行本规定条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： A1.1表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 A1.2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 A1.3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“一般”，反面词采用“不宜” A1为便于在执行本规定条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： A1.1表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 A1.2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 A1.3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“一般”，反面词采用“不宜” 1e://C:/d1hb2002/wJ43.htm 11.3钻孔灌注桩基础 DL/T51302001前 5.2.1本条款是根据《规范》、《规程》确定的。 5.3断线情况 5.3.1～5.3.4本条款是根据《规范》、《规程》确定的。 5.4安装情况 5.4.1系根据《规范》、《规程》的具体规定 5.4.1系根据《规范》、《规程》的具体规定。 1)除特殊需要外，220kV及以下电压等级线路不考虑在直线杆上锚线作业。 安装导、地线一般按提升重力的两倍计算，特殊情况，也可按1.5倍提升重力计算，但需在施工说明中 加以说明。 2)以往送电线路安装导、地线时，大都考虑临时拉线作用。根据经验，临时拉线一般按平衡导线、地 线张力30%考虑。但也可根据工程具体情况，临时拉线平衡导地线张力数值不受此限。 耐张杆紧线作业时，牵引绳对地夹角一般按不大于20°考虑，但在市区施工场地狭小地段，可适当增 大牵引绳对地夹角。 5.5导线及地线风荷载的标准值 5.6杆身风荷载的标准 5.6.1本条款中风载体型系数μs，参考了《钢筋混凝土结构高层建筑设计与施工规范》《高耸结构设计规 范》以及美国的《GuidelinesforTransmissionLinestructuralLoading》确定的，当无附件时风载体型系数μs 按表5.6.1执行。 5.6.1本条款中风载体型系数μs，参考了《钢筋混凝土结构高层建筑设计与施工规范》《高笃 范》以及美国的《GuidelinesforTransmissionLinestructuralLoading》确定的，当无附件时风牵 按表5.6.1执行。 1e://C:/d1hb2002/wJ43.htm 表5.6.1无附件时风载体型参数 DL/T51302001前 5.7.1公式5.7.1取自《规程》 5.7绝缘子串风荷载的标准值 6.2.1关于钢管杆在荷载长期效应组合作用下，杆顶最大挠度的限值，是根据目前国内已运行的钢管杆线 路及部分单位钢管杆试验确定的。虽然此条款规定比较宽松，但在加工和安装过程中宜采取适当措施来减 小钢管杆运行过程中的挠度。其方法一般有二种。一是加工时杆身预弯，这种方法技术工艺要求高，但效 果好，故欧美等国运用较多。二是安装时预偏，这种方法施工简单，易于操作、较常采用，但加载后容易 产生拱形变形。预弯或预偏的最大值不超过设计挠度值为宜，并且挠度测量宜选在无日光照射的，因为温 度的不均匀变化对杆身变形影响很大。 本章主要是根据《规范》《规程》及国家现行的标准确定的，有关钢管杆常用材料性能均 行标准。 1e://C:/d1hb2002/wJ43.htm DL/T51302001前 W<215 天三 NJ GB 51370-2019标准下载3.3.3本规定仅列出常用的有加劲肋的法兰计算公式。 9.1.3套接长度是指在套接时施加一定压力条件达到的长度。不应小于外面套入段最大内径的1.35倍。 9.1.4法兰板上锚栓的孔径取锚栓直径的1.1倍，仅适用于基础施工时，锚栓的顶部和底部均设置安装模 板，可以控制锚栓间距的情况。 9.1.5法兰板与基础顶面之间留1.5倍锚栓直径的空隙已能满足调节杆子倾斜度的要求，加上施工误差 1e://C:/d1hb2002/wJ43.htm DL/T51302001前 9.2.1~9.2.4是按照GBJ17—1988要求编写的 10.1.1为了最大限度地利用材料的使用应力，节约原材料，降低工程造价，应尽量按照一、二级焊缝设 计，但焊缝位置处于应力较低的断面上时，可按照三级焊缝设计。 0.1.2环向焊缝是钢管杆结构的薄弱环节，必须加以足够的重视。 10.1.3除弯矩较小，剪力很大的极特殊情况外，绝大多数断面的中性层应力较小，故纵向焊缝应尽量布置 主中性层附近 0.1.4此条款参照美标中有关内容 10.2.1此条款规定了加工精度的最低要求。 10.4.1～10.4.3此条款是为了使设计能够满足运输、安装要求而编写的 本章只列出常用基础型式及其适用性某小区工程临时用电施工方案，具体计算方法依照有关基础设计标准执行。各地可根据工程具 本情况，选用安全、经济合理的基础型式。 1.1.1钢套筒式基础套管上部应装有调整螺栓用以使钢管垂直定位；钢管杆与套管之间应灌满水泥砂浆 确保钢管杆与基础可靠连接 11.2.1直埋式基础地面以下杆身应涂以防腐层进行防腐，杆身底部端头应设底板以提高承载力，