CB∕T 3095-2019 船舶铜合金螺旋桨补焊要求.pdf

CB∕T 3095-2019 船舶铜合金螺旋桨补焊要求.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.2 M
标准类别:其他标准
资源ID:353041
下载资源

标准规范下载简介

CB∕T 3095-2019 船舶铜合金螺旋桨补焊要求.pdf

CS 47.020.01 6

船舶铜合金螺旋桨补焊要求

Repairweldingrequirementofcopperalloyspropellerforcivilship

CB/T 30952019

进行螺旋奖补焊的焊工,应经过技术考核塑料插板施工方案(分项),获得资格证书者方可施焊。若连续一年未从事螺旋浆补 作业,应重新获取资格证书。

6补焊区域的划分和范围

6.1.1螺旋奖叶划分成三个不同的区域A、B、C,定距桨桨毅部分为其他区域,见图2。

6.1.1螺旋桨桨叶划分成三个不同的区域A、B、C,定距浆毅部分为其他区域

说明: 爆旋浆半径: 叶根半径: C——叶根半径处的载面弦长。

b)例斜角不大于25

图2螺旋奖叶片的区域划分

6. 2 可调距螺旗奖

CB/1 30952019

图3可调距奖浆叶的法兰区威划分

6.2.2可调距螺旋浆叶的轴颈,轴颈圆角区及距圆角区20mm范围以内的区域为B区,轴颈剩余部分

6.2.2可调距螺旋浆叶的轴颈,轴颈圆角区及距圆角区20mm范围以内的区域为B区,轴颈剩余部分 以区见图4

图4可调距螺旋奖轴颈的区域划分

图5可调距螺旅联奖设的区域划分

CB/T 30952019

7.1.1补焊前,制造广应提供详细补焊工艺,主要包括焊前准备、焊接参数、填充金属,预热、焊后 热处理和检查程序等。补焊工艺评定应经船舶检验部门的认可。 7.1.2需补焊的缺陷应采用机械方法去除,H按CB/T3290进行渗透检验。

7.2各区域允许存在的缺陷及处理

,1表2所列的是A、B、C及其他区域允诈存在的缺陷数盘和尺寸。不超过表2规定范围的小缺陷 用修整。

表2充许的缺陷数母和尺寸

7.2.2若桨毂端而或内孔表而存在局部气孔,对铸件强度不构成有害影响时,则在该缺陷区作相应预 加工后,用塑性填料填补。 7.2.3面积小于5cm的缺陷不宜补焊,采用其他方法处。

7.3各区域充许补焊的面积

7.3.1A区内不宜补焊。 7.3.2B区内的任何补焊均应经船舶检验部门预先认可。 7.3.3C区允许补焊。 7.3.4各区域的单个缺陷最大补焊面积及最大总补焊面积见表3。超过表3规定时,则应得到船舶检 验部门的批准。

表3允许补焊修理面积

[内蒙古]机场钢结构施工组织设计(预应力钢结构_拼装胎架)7.5焊前预热及焊后热处理

7.5.1除7.5.2规定外,海水中使用的螺旋浆补焊修理后均应进行焊后热处理。 7.5.2ZCuA19Fe4Ni4Mn2铸件在C区用同种焊接材料进行补焊后,无筛焊后热处理,A区、B区的补焊 应进行焊后热处理。 7.5.3螺旋桨焊后热处理温度见表4和表5。其升温速率应不大于100℃/h,保温结束后冷却,从保 温温度至随后的冷却过程,其冷却速率应小于50℃/h,冷却到200℃以下。 7.5.4ZCuA19Fe4Ni4Mn2铸件应避免在300℃~400C之间长时间停留,

前预热温度及焊后热处理

CB/T30952019

7.5.5焊后热处理在炉内进行时,应有保扩炉内气须和温控设备。

7.5.5焊后热处理在炉内进行时,应有保扩炉内气氛和温控设备。 2.5.6采用焊后局部热处理时山岭重丘二级公路施工组织设计方案,应热也偶监测浆叫各部位的温度

完1后,应迎行若负探伤检验,检验按CB/T329

补焊记求和资料成包含以下内容: 可调桨桨毂端而、内孔作过的修理」艺、材料、部位的记录及相关资料: 桨叶及其他区域作过的补的T艺、焊接材料、热处理工艺、节图标识部位、范国的记录及机 美资料: 焊接工艺评定试验报告及资料: 渗透探伤报告; 其仙有资料

©版权声明
相关文章