标准规范下载简介
GB／T 20887.3-2022 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第3部分：双相钢.pdfICS 77.1*0.50 CCS H **
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
Continuouslyhotrolled high strength steel sheet and strip forautomobile Part 3.Dualphase steel
ledhigh strength steel sheet and stri Part 3.Dualphase steel
B区节能施工方案GB/T20887.32022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结和起章规则》的规 起草。 本文件是GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》的第3部分。GB/T20887已经发布 以下部分： 第1部分：冷成形用高屈服强度钢； 第2部分：高扩孔钢； 第3部分：双相钢； 第*部分：相变诱导塑性钢； 第5部分：马氏体钢； 第*部分：复相钢； 第7部分：液压成形用钢。 本文件代替GB/T20887.3一2010《汽车用高强度热连轧钢板及钢带第3部分：双相钢》， GB/T20887.3一2010相比，除结构调整和编辑性改*外，主要技术变化如下： a)1 更改了双相钢的术语和定义（见3.1，2010年版的3.1）； b) 增加了HR300/5*0DP和HR380/*80DP牌号及其相应技术要求（见表1、表2)； c) 增加了化学成分规定（见表1)； d): 增加了力学性能保证时间的规定（见7.*)； e) 增加了抗拉强度上限的规定（见表2)； f) 更改了HR330/580DP屈服强度上限（见表2，2010年版的表1）； g) 增加了标距为50mm的断后伸长率指标（见表2)； h) 更改了拉伸应变硬化指数规定（见7.*，2010年版的表1）： i) 增加了可补充扩孔率、金相显微组织检验和拉伸应变硬化指数(n值)的特殊要求（见7.*)； j) 更改了组批重量（见9.2，2010年版的8.*）； k) : 增加了检验文件类型的规定（见第10章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、湖 华菱涟源钢铁有限公司、首钢集团有限公司、北京科技大学。 本文件主要起草人：朱岩、黄锦花、涂树林、李倩、刘涛、汪净、张衍、赵征志、袁敏、张维旭、孙梦寒 李世桓、程绘兵、吴朝晖、陆敏、柏明卓、胡聆、许晴、高映。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。
GB/T 20887.3—2022
GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》是全国钢标准化技术委员会钢板钢带分技术委员 （以下简称“委员会”)负责制修订的汽车用钢板及钢带标准之一。GB/T20887旨在规范汽车用高强 热连轧钢板及钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规 、包装、标志及质量证明书等，由七个部分构成。 一第1部分：冷成形用高届服强度钢。目的在于确定冷形成用高届服强度热连轧钢带和由钢带 横切成的钢板和纵切成的纵切钢带的技术要求。 第2部分：高扩孔钢。目的在于确定厚度不大于*.0mm的具有高扩孔性能热连轧钢带和由 此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带的技术要求。 第3部分：双相钢。目的在于确定厚度不大于*.0mm的热连轧双相钢钢带和由此横切成的 钢板及纵切成的纵切钢带的技术要求。 第*部分：相变诱导塑性钢。目的在于确定厚度不大于*.0mm的热连轧相变诱导塑性钢钢 带和由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带的技术要求。 一第5部分：马氏体钢。目的在于确定厚度不大于*.0mm的马氏体钢热连轧钢带和由此横切 成的钢板及纵切成的纵切钢带的技术要求。 一第*部分：复相钢。目的在于确定用于制作汽车结构件、加强件用厚度不大于8mm的钢带和 由钢带横切成的钢板及纵切成的纵切钢带的技术要求。 第7部分：液压成形用钢。目的在于确定用于制造汽车副车架、仪表盘支架等结构件用厚度不 大于*mm的钢带和由钢带横切成的钢板及纵切成的纵切钢带的技术要求。 对未经委员会书面授权获认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的任 后果，本委员会将不承担任何责任。
GB/T 20887.3—2022
汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第3部分：双相钢
本文件规定了汽车用高强度双相钢热连轧钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、尺寸、 外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于厚度不大于*.0mm的热连轧双相钢钢带和由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带 （以下简称“钢板及钢带”）。
GB/T*39*金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T105*1 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253一2018钢及钢产品检验文件的类型 GB/T200** 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T2012* 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 GB/T2*17* 钢烘烤硬化值（BH2）的测定方法 GB/T2*52* 金属材料薄板和薄带扩孔试验方法 GB/T 38813 热轧酸洗钢板及钢带的一般要求
下列术语和定义适用于本文件。 1 双相钢dual phase steel;DP 显微组织主要为铁素体和马氏体，也可有少部分贝氏体等其他组织的钢。 注：双相钢不仅具有较高的抗拉强度水平，而且具有较低的屈强比和较高的加工硬化率
*.1.1钢板及钢带按表面状态分为
）热轧表面； ）..热轧酸洗表面，当表面状态为热轧酸洗表面时，以代号“P”表示 钢板及钢带按表面质量分为：
b)..热轧酸洗表面，当表面状态为热轧酸洗表面时，以代号“P”表示
*.1.2钢板及钢带按表面质量分为
普通级表面(FA) b）较高级表面(FB)
5.1按本文件订货的合同或订单应包括下列内
安本文件订货的合同或订单应包括下列内容
7.3.1钢板及钢带以热轧状态交货。 7.3.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、 *输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起3个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双 方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。
供方应保证自制造完成之日起*个月内，钢板及钢带的力学性能符合表2的规定。 注：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着贮存时间的延长而变化，如屈服强度和抗拉强度的上升、断 伸长率的下降、成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
钢板及钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应 可见的分层。 钢板及钢带表面质量应符合表3的规定
7.5.2钢板及钢带表面质量应符合表3的规定
表3表面质量级别及特征
7.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分 缺陷的部分不应超过每卷总 长度的*%。 /T38813的规定执行
根据需方要求，经供需双方协商 同中注明，可增加扩孔率、拉伸应变硬化指数（n值） 化值、晶粒度、非金属夹杂物和金相显微组织等检验
3.1钢的化学成分试验一般按GB/T*33*、GB/T20123、GB/T20125、GB/T2012*或通用方法的化 学分析方法进行，仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.23、GB/T223.2*、 GB/T223.*0,GB/T223.53、GB/T223.5*、GB/T223.59,GB/T223.*0、GB/T223.*3、GB/T223.**、 GB/T223.7*、GB/T223.78、GB/T223.8*、GB/T223.85,GB/T223.8*的规定进行。 8.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表*的规定
表*钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明增加的检验项目。 bn值是在10%～20%塑性应变范围内计算得到的。当最大力塑性延伸率小于20%但不小于12%时，计算 性应变范围为10%至最大力塑性延伸率结束；当最大力塑性延伸率小于12%时，拉伸应变硬化指数应按！ 大力塑性延伸率结束点计算的真实塑性应变值报告（n录大力望性题件 最大力做性延件*）。
根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明增加的检验项目。 bn值是在10%～20%塑性应变范围内计算得到的。当最大力塑性延伸率小于20%但不小于12%时，计算 性应变范围为10%至最大力塑性延伸率结束；当最大力塑性延伸率小于12%时，拉伸应变硬化指数应按， 大力塑性延伸率结束点计算的真实塑性应变值报告（n录大力望性题件 最大力银性延*）
9.1钢板及钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行。 9.2钢板及钢带应成批验收。每批应由重量不大于*0t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制 制度的钢板或钢带组成综合体育**中心施工组织设计(土建-安装-装饰装修_等全)，轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表*的规定。 9.*钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定
9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定。
D包装、标志及质量证用
钢板及钢带的包装、标志、质量证明书应符合GB/T2*7的规定。质量证明书（检验文件）的类型应 符合GB/T18253—2018中的规定。当未指定检验文件类型时按GB/T18253—2018类型3.1。
GB/T20887.3—2022
附录A (资料性） 国内外近似牌号对照 文件牌号与GB/T20887.3—2010、国外标准近似牌号的对照见表A.1。
附录A （资料性） 国内外近似牌号对照
甘肃建投总施工组织设计表A.1国内外近似牌号对照表
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