标准规范下载简介
GB／T 20887.1-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分：冷成形用高屈服强度钢.pdfICS 77.140.50 H 46
GB/T20887.1—2017 代替GB/T20887.1—2007
项目报批报建验收工作流程(图文详解）60页.pdf汽车用高强度热连轧钢板及钢带
Continuouslyhotrolledhighstrengthsteelsheet and stripforautomobil Part 1: High yield strength steel for cold forming
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7部分： 第1部分：冷成形用高屈服强度钢； 第2部分：高扩孔率钢； 一 第3部分：双相钢； 一 第4部分：相变诱导塑性钢； 一第5部分：马氏体钢； —第6部分：复相钢； 一一第7部分：液压成形用钢。 本部分为GB/T20887的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T20887.1一2007《汽车用高强度热连轧钢板及钢带第1部分：冷成形用高屈服 强度钢》。与GB/T20887.1一2007相比，主要技术变化如下： 一增加了HR900F、HR960F两个牌号及其相应技术要求（见表1、表2）； 删除了残余元素规定（见2007年版6.1.1）； 修改了组批重量，从40t调整为60t（见8.2，2007年版7.5）； 一增加了检验文件类型的规定（见第9章）； 一增加了资料性附录B(见附录B)。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：宝山钢铁股份有限公司、首钢总公司、本钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究 院、鞍钢股份有限公司。 本部分主要起草人：黄锦花、张维旭、朱岩、涂树林、陆敏、吴朝辉、张险峰、管吉春、胡聆、师莉、 黄建国、李倩、孙忠明、李黑山。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T20887.1—2007
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
车用高强度热连轧钢板及钢带
GB/T20887的本部分规定了热轧冷成形用高屈服强度钢板及钢带的分类和牌号表示方法、订货 内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于冷成形用高屈服强度热连轧钢带以及由钢带横切成的钢板和纵切成的纵切钢带（以 下简称“钢板及钢带”）。
GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
3.1.1钢板及钢带按表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面，当表面状态为热轧酸洗表面时，以代号 “P”表示。 3.1.2钢板及钢带按表面质量分为普通级表面（FA)和较高级表面（FB)
钢板及钢带的牌号由热轧英文“HotRolled”首字母“HR”、规定最小屈服强度的数值及成形英文 “Forming”首字母“F”三个部分组成。 示例：HR315F HR热轧英文HotRolled”首字母； 315——规定的最小屈服强度值，单位为兆帕(MPa)； F一一成形的英文“Forming"的首位英文字母。
按本部分订货的合问或订单应包括下列内容： a) 产品名称（钢板或钢带）； b) 本部分编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面状态（酸洗表面时，以代号“P表示）； f) 表面质量级别； g) 边缘状态； h) 包装方式； i) 重量； j) 其他特殊要求。 2如订货合同中未注明表面状态、厚度精度等信息时，则以热轧表面、普通厚度精度供货。对于表面 态为热轧酸洗表面时，如未说明表面质量级别和是否涂油时，以较高级表面（FB)和涂油交货
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
6.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分，因此允许带缺陷，但有缺陷的部分不应超过每卷总 长度的6%。
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可补充夏比（V型缺口）冲击试验、晶粒度和非 金属夹杂物检验
7.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.17、GB/T223.26、GB/T223.40、 GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.67、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.86、GB/T4336、 GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5、 GB/T223.9、GB/T223.17、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.67、 GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.86的规定进行。 7.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表4的规定
及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试驶
8.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 8.2钢板及钢带应成批验收。每批应由重量不大于60t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制 制度的钢板或钢带组成，轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。 8.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表4的规定。 8.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 8.5检验结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定
9包装、标志及质量证明书
技术交底及其安全资料库--03--施工工艺标准钢板及钢带的包装、标志、质量证明书应符合GB/T247的规定。质量证明书（检验文件）的类型应 符合GB/T18253一2000的规定。当未指定检验文件类型时按GB/T18253一2000类型5.1B。
附录A （资料性附录） 国内外牌号近似对照 本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表A.1。
表A.1国内外牌号近似对照表
冷成形用推荐的最小弯曲半径见表B.1
全套建筑资料样本(新） GB/T 20887.1—2017
附录 B （资料性附录） 冷成形用推荐的最小弯曲半径
表B.1冷成形用推荐的最小弯曲半径