标准规范下载简介
GB／T 20887.6-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第6部分：复相钢.pdfICS77.140.50 H 46
GB/T 20887.6—2
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
邯大水泥搅拌桩试验段施工方案中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7个部分： 第1部分：冷成形用高届服强度钢； 第2部分：高扩孔钢； 第3部分：双相钢； 第4部分：相变诱导塑性钢； 第5部分：马氏体钢； 第6部分：复相钢； 一第7部分：液压成形用钢。 本部分为GB/T20887的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股 本部分主要起草人，郭佳刘君张维加张室唐牧李倩管吉寿
GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7个部分： 第1部分：冷成形用高届服强度钢； 第2部分：高扩孔钢； 第3部分：双相钢； 第4部分：相变诱导塑性钢； 第5部分：马氏体钢； 第6部分：复相钢； 一第7部分：液压成形用钢。 本部分为GB/T20887的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。 本部分主要起草人：郭佳、刘君、张维旭、张宇、唐牧、李倩、管吉春、师莉、郭子峰。
气车用高强度热连轧钢板及钢 第6部分：复相钢
气车用高强度热连轧钢板及钢
GB/T20887的本部分规定了热轧复相高强度钢板及钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺 寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于制作汽车结构件、加强件用厚度不大于8mm的钢带以及由钢带横切成的钢板和纵 切成的纵切钢带（以下简称“钢板及钢带”）
GB/T20126 非合金钢 低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 GB/T 24524 金属材料 薄板和薄带扩孔试验方法
4.1.1钢板及钢带的表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面，当表面状态为热轧酸洗 “P”表示。 4.1.2钢板及钢带的表面质量分为普通级表面(FA)和较高级表面(FB)
钢板及钢带的牌号由热轧英文"HotRolled”首学母“HR”、规定的最小届服强度值/规定的最小抗 拉强度值、复相英文"ComplexPhase”首字母“CP”三部分组成 示例：HR660/760CP HR热轧的英文“HotRolled"中的首位字母； 660/760——规定的最小屈服强度值/规定的最小抗拉强度值，单位为兆帕（MPa)； CP复相芡文“ComplexPhase"首字母
5.1按本部分订货的合同或订单应包括下列内容：
按本部分订货的合同或订单应包括下列内容： 产品名称（钢板或钢带）； b) 本部分编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面状态（酸洗表面时，以代号“P”表示）； 边缘状态； 包装方式； i) 重量; 用途； k）其他特殊要求。
a) 产品名称（钢板或钢带）； b) 本部分编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面状态（酸洗表面时，以代号“P”表示）； g) 边缘状态； h) 包装方式； i) 重量； j) 用途； k) 其他特殊要求。
5.2如订货合同中未注明表面状态、厚度精度、表面质量级别、边缘状态及是否涂油等信息时，则以热 轧表面、普通厚度精度、普通级表面（FA）、切边状态和涂油供货。对于表面状态为热轧酸洗表面时，如 未说明表面质量级别和是否涂油时，以较高级表面（FA）和涂油交货
GB/T 20887.62017
7.1.1钢的化学成分（熔炼分析)参考值参见附录A。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。国 内外标准牌号近似对照参见附录B。 7.1.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
7.3.1钢板及钢带通常以热轧状态交货。
7.3.1钢板及钢带通常以热轧状态交货
钢板及钢带通常以热轧状态交货。 钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常 、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起3个月内，钢板及钢带表面不生锈。经 商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。 注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微
钢板及钢带的力学性能应符合表1的规定。
7.5.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有分层
7.5.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有分层。 7.5.2钢板及钢带各表面质量应符合表2的规定
GB/T20887.6—2017
表2表面质量级别及特征
钢带，由于没有机会切除有缺陷部分，因此充许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷
8.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.26、 GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.75、 GB/T223.76、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用方法的规定进行，但仲裁时 应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.58、 GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.75、GB/T223.76的规定进行。 8.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表3的规定
9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2钢板及钢带应成批验收。每批应由重量不大于60t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制 制度的钢板或钢带组成。轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。 钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表3的规定
GB/T20887.6—2017
GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T817
GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定。
10包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求，可在 订货时协商
上海某酒店公寓工程施工组织设计(技术标)附录A （资料性附录） 化学成分参考值 钢的化学成分（熔炼分析)参考值见表A.1
附录B （资料性附录） 国内外标准近似牌号对照 本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表B.1
本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表B.1。
GB/T 20887.6—2017
XXX宾馆施工组织设计方案附录B （资料性附录） 国内外标准近似牌号对照
表B.1国内外牌号近似对照