标准规范下载简介
GB／T 20887.7-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第7部分：液压成形用钢.pdfICS.77.140.50 H46
GB/T 20887.72017
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
市区域供水工程（投标阶段）施工组织设计nuouslyhotrolledhighstrength steel sheetand stripforautomobile Part 7:Steels for hydraulic forming
中华入民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 20887.72017
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GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7个部分： 第1部分：冷成形用高届服强度钢； 一第2部分：高扩孔钢； 第3部分：双相钢； 第4部分：相变诱导塑性钢； 第5部分：马氏体钢； 一第6部分：复相钢； 第7部分：液压成形用钢。 本部分为GB/T20887的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人：吕冬、管吉春、吴朝辉、张维旭、刘仁东、师莉、李倩。
GB/T20887《汽车用高强度热连轧钢板及钢带》分为7个部分： 第1部分：冷成形用高届服强度钢； 一第2部分：高扩孔钢； 第3部分：双相钢； 第4部分：相变诱导塑性钢； 第5部分：马氏体钢； 一第6部分：复相钢； 一 第7部分：液压成形用钢。 本部分为GB/T20887的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人：吕冬、管吉春、吴朝辉、张维旭、刘仁东、师莉、李倩
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汽车用高强度热连轧钢板及钢带
GB/T20887的本部分规定了热轧液压成形用高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示 方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于制造汽车副车架、仪表盘支架等结构件用厚度不大于6mm的钢带以及由钢带横切 成的钢板和纵切成的纵切钢带（以 板及钢带”
下列术语和定义适用于本文件
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4.1.1钢板及钢带的表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面，当表面状态为热轧酸洗 P”表示。 4.1.2钢板及钢带的表面质量分为普通级表面（FA)和较高级表面(FB)
钢板及钢带的牌号由热轧英文“HotRolled”首字母“HR”、规定的最小抗拉强度值、液压成形英文 “HydraulicForming”首字母“HF”三部分组成 示例：HR440HF HR一热轧英文“HotRolled”首字母； 440—一规定的最小抗拉强度值，单位为兆帕（MPa）； HF液压成形荣文“HvdranlicForming"首学母
5.1按本部分订货的合同或订单应包括下列
a) 产品名称（钢板或钢带）； b）本部分编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面状态（酸洗表面时，以代号“P”表示）； 边缘状态； h) 是否涂油； i) 用于制管时的制管方式（电阻焊ERW、激光焊LBW等）； ji) 重量； k）其他特殊要求。 如订货合同中未注明厚度精度、表面质量级别、边缘状态及是否涂油等信息时，则本部分产品按普
钢板及钢带的尺寸、外形、重 重量及允许偏差应符合GB/T709的规定
7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。 7.1.2成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
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为了改善钢的性能，可添加Nb、V、Ti等细化晶粒元素，并在质量证明书中注明。 h当用于ERW方式制管时，碳含量应不小于0.01% 可用全铝Alt替代酸溶铝Als，其含量应不小于0.020%。
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼，并进行炉外精炼处理。除非另有规定，冶炼方法
7.3.1钢板及钢带通常以热轧酸洗状态交货。 7.3.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装 运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起3个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双 方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。 注，对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤
钢板及钢带的力学性能应符合表2的规定。
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钢板及钢带表面不应有裂纹、气泡、夹杂、结疤和折叠等对使用有害的缺陷。钢板及钢 钢板及钢带的各表面质量应符合表3的规定
表3表面质量级别及特征
产钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分，因此允许带缺陷，但有缺陷的部分不得超过每卷
3.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.16、GB/T223.40、GB/T223.62 GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、 GB/T20125或通用方法的规定进行某智能化弱电集成施工组织设计方案(最全)，但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.16、 GB/T223.40、GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86的 规定进行。 拓 入主4
表4检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
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9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2钢板及钢带应成批验收。每批应由重量不大于60t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制 制度的钢板或钢带组成。轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表4的规定。 9.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约医院迁建工程高支模专项施工方案，修约规则按GB/T8170的规定
10包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证 GB/ 247或订货合同的规定