标准规范下载简介

2022版国家电网有限公司输变电工程标准工艺（架空线路分册.pdf

1.款垂串安装完毕后要垂直于地面，偏差小于5°， 且偏移量小于100mm。 2.预绞丝的末端整齐，分布均匀勾，误差不大于10mm，同层预绞丝无重叠现象。

本节适用于35kV及以上架空输电线路ADSS接头型、直通型耐张串安装 1. 工艺流程

1.2.1金具安装固定

（1）金具安装前应检查并进行试组装，不合格严禁使用。 （2）ADSS接头型耐张串安装时要留足接续长度，用于在地面接续。 （3）引下线夹具每隔1.5～2m一个，耐张线夹与第一个引下夹具间的光缆长度应留有一定裕度中山市沙溪镇下泽村厂房、宿舍楼工程施工组织设计，保 正光缆的曲半径

1.2.2内、外预绞丝安装

（1）ADSS耐张串应采用预绞式耐张线夹，且光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次。 （2）内外预绞丝缠绕时，应注意对齐色标，尾缆出线自然弯曲。缠绕预绞丝时应保证两端整齐，并 保持预绞丝形状

（1）金具串上的各种螺栓、销钉穿向符合规范要求；除有固定的穿向外，其余穿向应统一。螺栓紧 固扭矩应符合本产品说明书要求。 （2）金具上所用开口销和闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度，开口销和闭口销不应有折 断和裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度不宜小于60°，不得用线材和其他材料代替开 口销和闭口销。 （3）所有的内预绞丝尾端应对齐，允许偏差为50mm。 4）接头型ADSS引下线应自然、顺畅、美观；引下光缆与铁塔或构架本体间距不应小于50mm，

下光缆弯曲半径不应小于25倍的光缆直径 (5）直通型耐张串ADSS引流线应自然顺畅、呈近似悬链状态，弧垂符合图纸要求。

2.金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应 3.光缆接头引下线要自然、顺畅、美观，螺栓紧固应达到扭矩恶

1.米用预致式张线 2.金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统 3.缠绕预绞丝时应保证两端整齐，并保持预绞丝形状。 4.光缆小弧垂应近似为悬链线状态。

本节适用于35kV及以上架空输电线路ADSS防振鞭安装施工

安装防振鞭关键工序控制： （1）防振鞭的型号和光缆相配套，两根防振鞭可以并绕。 （2）需要高空安装时，应采用辅助设备，不允许在光缆上直接施工 作业。

防振鞭与金具安装距离

1.防振鞭的型号和光缆相配套。 2.两根防振鞭可以并绕。 3.需要高空安装时，应采用辅助设备，不允许在光缆上施

4ADSS防振鞭安装工艺设

本节适用于35kV及以上架空输电线路接地引下线安装施工 1. 工艺流程

引下线煨弯宜采用专用煨弯工具，应避免在煨弯过程中弓 下线与基础及保护帽磕碰造成边角破损影响美观。

（1）接地引下线与铁塔的连接螺栓应符合设计要求。 （2）接地引下线要紧贴塔材和基础及保护帽表面引下，应 顺畅、美观。接地板与塔材应接触紧密。

（1）架空线路杆塔的每一腿都应与接地体线连接。 结束 行热镀锌处理。 （3）接地引下线联板与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应紧贴塔材和保护帽及基础表面，引下 顺畅、美观，便于运行测量检修。 （4）接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。 （5）接地螺栓安装应设防松螺母或防松垫片，宜采用可拆卸的防盗螺栓。

1.接地引下线材科、规格及连接方式要符合规定，要进行热镀锌处理。 2.接地引下线联板与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。 3.接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。 4.接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。 5.铁塔接地引下线要紧贴塔材和基础及保护帽表面引下，引下线煨弯宜采用煨弯工具。应避免在煨弯过 程中引下线与基础及保护帽磕碰造成边角破损影响美观。 6.接地板与塔材应接触紧密。 7.接地孔的位置应设在塔脚板或包铁上缘以上200mm处。孔间距S应与铁塔接地安装孔间距一致

本节内容适用于35kV及以上架空输电线路接地体制作施工。

接地体连接关键工序控制： （1）接地体应采用搭接施焊，圆钢的搭接长度不应少于其直径的6 倍并应双面施焊；扁钢的搭接长度不应少于其宽度的2倍并应四面施焊。 圆钢与扁钢搭接长度应不少于圆钢直径的6倍，并双面施焊。焊缝应平 滑饱满。 （2）圆钢采用液压连接时，其接续管的型号与规格应与所连接的圆 钢相匹配。接续管的壁厚不得小于3mm；对接长度应为圆钢直径的20倍， 搭接长度应为圆钢直径的10倍。 （3）现场焊接点应进行防腐处理，防腐范围不应少于连接部位两端 各100mm。

（1）接地体连接前应清除连接部位的浮锈，接地体间连接必须可靠。 （2）水平接地体埋设应符合：遇倾斜地形宜沿等高线埋设；两接地体间的平行距离不应小于5m； 接地体敷设应平直；对无法按照上述要求埋设的特殊地形，应与设计单位协商解决。 （3）垂直接地体深度应满足设计要求。垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。 4）接地体的连接部分需采取防腐处理。

1.接地体连接除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接或液压、爆压方式连接 2.水平接地体敷设宜满足下列规定： （1）遇倾斜地形宜沿等高线敷设 （2）两接地体间的平行距离不应小于5m： （3）接地体铺设应平直： （4）对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。 3.垂直接地体打入深度应满足要求，应垂直打入，并防止晃动。 4.接地体焊接部分应进行防质处理，连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防质处理， 5.接地体的规格、埋深不应小于设计规定， 6.接地体应采用搭接施焊，圆钢搭接长度应不小于直径的6倍并双面施焊：扁钢搭接长度应不小于宽度 的2倍并四面施焊。焊缝要平滑饱满。 7.圆钢采用液压连接时，其接续管的型号与规格应与所压圆钢匹配。接续管的壁厚不得小于3mm；长度 不得小于： （1）搭接时圆钢直径的10倍： （2）对接时圆钢直径的20倍

本节适用于35kV及以上架空输电线路接地模块施工。 1. 工艺流程

接地模块的基坑开挖，基坑深度应满足模块埋深要求，基坑宽度 应考虑接地模块焊接和安装施工

1.2.2水平接地体敷设

接地框及射线安装连接应牢固，埋深符合要求。 1.2.3接地体模块与水平接地体连接 接地模块与接地框、接地线连接牢固。

接地框及射线安装连接应牢固，理深符合要 1.2.3接地体模块与水平接地体连接

接地模块与接地框、接地线连接牢固

现场焊接点应进行防腐处理，防腐范围不应少于连接部位两端各 100mm

接地线和接地模块接触的回填土应采用导电性良好的细碎土并 压实。回填后应筑有防沉层， 工程移交时回填土不得低于地面

（1）接地沟宜选择在等高线上开挖，地面距接地模块顶面的深度 应符合设计规定。 （2）接地模块的埋设深度必须符合设计要求，埋深应以接地模块 顶面算起，基坑开控深度

（3）接地模块与接地射线的连接可采用焊接、熔粉放热连接、螺栓连接、并沟线夹连接和套管压接 等多种方式连接。 （4）为了减少模块之间的屏蔽效应，模块定位必须准确，符合设计及厂家要求，相邻接地模块之间 为间距不小于5m。 （5）接地焊接部分应进行防腐处理

【a）依视图：（b）A详图

1.接地体及接地模块基坑开挖应选择在等高线上，避免在斜坡上，且相互间距不小于5m。 2.接地模块的埋设深度必须符合设计要求，埋深应以接地模块顶面算起，基坑开挖深度应考虑坑底垫腐 蚀土和接地模块厚度要求， 3.接地模块与接地射线的连接可采用焊接、熔粉放热连接、螺栓连接、并沟线夹连接和套管压接等多种 方式连接。 4.为了减少模块之间的屏蔽效应，模块定位必须准确，符合设计及厂家要求，相邻接地模块之间的间距 不小于5m 5.接地焊接部分应进行防腐处理， 6.接地模块基坑开挖，基坑深度应满足模块埋深要求，基坑宽度应考虑接地模块焊接和安装施工。 7.接地模块与接地框、接地线连接牢固，连接点应采取防腐措施。 8.与接地线和接地模块接触的回填土应采用导电性良好的细碎土并压实

本节适用于35kV及以上架空输电线路铜覆钢接地施工 .工艺流程

用于35kV及以上架空输电线路铜覆钢接地施工

[1.1 工艺流程图

（1）接地体之间应采用放热焊接。放热焊接操作前，必须保证被焊接件、模具清洁无污、干燥。焊 接后表面丰满光亮、没有气孔，待模具和被焊接件自然冷却后，进行开模清理工作。 （2）垂直接地体之间采用专用连接器连接。 （3）现场焊接点及周围被氧化部位应涂刷沥青漆进行防腐。防腐范围不应少于连接部位两端各 100mm

（1）铜覆钢接地材料埋深应符合设计规定。 （2）铜覆钢接地材料搬运及施工时应采取必要的防护措施，确保铜覆钢接地材料外覆的铜层

被破坏。 （3）垂直接地孔直径和深度满足设计要求时，密实灌人降阻材料， 相邻垂直接地极间距应符合要求。

（1）铜覆钢接地体覆铜厚度不小于0.25mm，铜层光滑平整，不应 有明显的缺陷。规格、埋深不应小于设计规定，铜覆钢接地材料搬运及 施工时应采取必要的防护措施，确保铜覆钢接地材料外覆的铜层不被破 坏。 （2）铜覆钢水平接地体之间、水平与垂直接地极之间的连接均采用 放热焊接方式连接，且保证焊接牢固，焊接处焊点及周围被氧化部位需 涂刷沥青漆进行防腐处理。 （3）水平接地体埋设宜满足下列规定： 1）遇倾斜地形宜按等高线理设。 2）两接地体间的平行距离不应小于5m。 3）接地体敷设应平直。 4）对无法按照上述要求埋设的特殊地形，应与设计单位协商解决。 （4）垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。 （5）接地体焊接部分应进行防腐处理

（a）铜覆钢接地体敷设示意图（水平布置）：（b）铜覆钢接地体敷设示意图（4根射线）

（c）接地引下线与水平接地体连接图：（d）水平接地体数设示意图 注1.计算雷电保护接地装置所采用的土壤电阻率取雷季中的最大值。 2.水平接地体12mm铜覆钢铜镀层厚度应不小于0.25mm 3.接地装置外方框应将塔基包围其中，水平接地体与基础立柱的最小距离应大于0.5m，铜覆钢总长度减 去方环后的余长，平均分配到水平射线上。 4.铁塔接地装置与临近设施接地体接近时，为防止反击，两接地体的最近距离不宜小于5m。 5.用于居民区、水田的接地装置，铜覆钢按方环敷设，无水平放射线。 6.通过耕地的输电线路，接地体应埋设在耕作深度以下。 7.山区塔位接地装置应沿等高线敷设，接地线间距不宜小于5m

本节适用于35kV及以上架空输电线路基础防护施工。 1. 工艺流程

1.2.1护坡、挡土墙砌筑

（1）挡土墙或护坡砌筑前，底部浮土必须清除，右料上的泥垢必须清洗干 净，砌筑时应保持砌石表面湿润。 （2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为30～50mm，用砂浆填满砌 缝，不得无浆直接贴靠。砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，

（1）砌体外露面上的砌缝应预留约40mm深的空隙，以备勾缝处理。 （2）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内 真塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝。砌筑完 毕后应保持砌体表面湿润并做好养护。

（4）宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水拌和及养护，不得使用海水 （5）上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观。 （6）排水孔、伸缩缝数量、位置及疏水层的设置应满足规范、设计要求。

本节适用于35kV及以上架空输电线路排水沟砌筑施工。

（1）水泥宜采用通用硅酸盐水泥，强度符合设计要求。 （2）细骨料宜采用中砂，选用的天然砂、人工砂或混合砂相关 参数应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（附条文说 明）》（JGJ52—2006）。 （3）砌筑用块石立方体边长应大于300mm，石料应坚硬，不易 风化。 （4）宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水拌 和及养护，不得使用海水。 （5）排水沟应设置在迎水侧。 （6）排水沟应保证内壁平整，迎水侧沟沿应略低于原状土并结 合紧密。 （7）按设计施工，坡度保证排水顺畅。

（a）排水沟（用于土质地区）：（b）排水沟（用于强风化岩石地区）：（c）排水沟位置示意图 注1.排水沟设置在迎水侧，距离基础边缘一般不小于5m。 2.砌体砌筑时均采用挤浆法分层、分段进行砌筑，严禁采用灌浆法施工。 3.排水沟砌筑完后，外露面米用M10水泥砂浆抹面，厚20mm 4.排水沟存在超挖情况时，超挖部分采用浆砌片石砌筑，严禁回填土。 5.排水沟在完工后应覆盖、酒水，保持砌体湿润，养护时间不少于14天

本节适用于35kV及以上架空输电线路基础保护帽浇筑施工。

（1）架线前、后应对地脚螺栓紧固情况进行检查，严禁在地脚螺 母紧固不到位时进行保护帽施工。 （2）保护帽浇筑应在铁塔组立检查合格后制作。保护帽宜采用专 用模板现场浇筑，严禁采用砂浆或其他方式制作。 （3）混凝土应一次浇筑成型，杜绝两次抹面、喷涂等修饰

1.2.2 振捣、收光

保护帽面应适度放坡，混凝土初凝前进行压实收光，确保顶面 平整光洁，

（1）保护帽拆模时应保证其表面及棱角不损坏，塔腿及基础顶面 的混凝土浆要及时清理干净。 （2）保护帽应根据季节和气候要求进行养护

（1）水泥宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 （2）细骨料宜采用中砂，选用的天然砂、人工砂或混合砂相关参 数应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（附条文说明）》 (JGJ52—2006)。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，相关参数应符合JGJ52一2006。 （4）宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水拌和 及养护，不得使用海水。 （5）保护帽混凝土抗压强度满足设计要求。 （6）保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地月 结合应严密，不得有裂缝。主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水） （7）保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得和水

1.保护帽米用不低于C15级细石混凝土 2.保护帽宜采用专用模板现场浇筑，顶面应抹成3%～5%的微坡顶，以满足散水要求 3.保护帽宽度不小于塔脚板每侧50mm，高度不小于地脚螺栓露出高度50mm。 4.保护帽施工应先将接触部分的基顶打毛、冲洗干净。 5.保护帽应一次浇筑成型，杜绝二次抹面， 6.保护帽上表面在凝固前先收光3～4次，浇筑结束后收光2次，2h后再细收1次。 7.保护帽拆模时应保证其表面及棱角不损坏

本节适用于35kV及以上架空输电线路塔位牌、相位标识牌、警示牌（简称“三牌”）安装

（1）“三牌”的样式与规格，应符合国家电网有限公司的规定。 （2）塔位牌安装在线路铁塔小号侧的醒目位置，安装位置尽量避开脚钉， 距地面的高度对同一工程应统一安装位置。 （3）相位标识牌安装在导线挂点附近的醒目位置。 （4）同一工程警示牌距地面的高度应统一，并符合设计及运行单位要求。

1.塔位牌为双面 2.孔径13mm。 3.厚度不得小于1.5mm 4.塔位牌上半部分内容为电压等级、线路名称、线路编号。 5.塔位牌下半部分内容为杆塔号

观山湖4.5号楼施工组织设计（新）杆塔标识牌的制图参数

相位标识牌的制图参数

1.警示牌的样式与规格，符合《架空输电线路标示及安装规范》（Q/GDW11451一2015）的规定 （1）禁止标识牌的基本型式是一长方形衬底牌，上方是禁止标识（带斜杠的圆边框），下方是文字辅助 标识（矩形边框）。图形上、中、下间隙，左、右间隙相等。 （2）禁止标识牌的长方形衬底色为白色，带斜杠的圆边框为红色，标识符号为黑色，辅助标识为红底 白字、黑体字，字号根据标识牌尺寸、字数调整。 2.警示牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置。 3.采用螺栓固定，牢固可靠。 4.可根据现场情况采用甲、乙、丙、丁、戊、已或庚规格

主1.警示牌的样式与规格，符合《架空输电线路标示及安装规范》（Q/GDW11451一2015）的规定。 （1）禁止标识牌的基本型式是一长方形衬底牌，上方是禁止标识（带斜杠的圆边框），下方是文字辅助 标识（矩形边框）。图形上、中、下间隙，左、右间隙相等。 （2）禁止标识牌的长方形衬底色为白色，带斜杠的圆边框为红色，标识符号为黑色，辅助标识为红底 白字、黑体字，字号根据标识牌尺寸、字数调整。 2.警示牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置。 3.采用螺栓固定，牢固可靠。 4.可根据现场情况采用甲、乙、丙、丁、戊、已或庚规格

禁止标识牌的制图参数（α=45°）

（1）高塔上的高塔航空标识按照位置和型式应符合有关 规定。 （2）涉及多条电线、电缆等场合，高塔航空标识应设在不低 于所标识的最高的架空线高度处。 （3）挂点保护应符合设计要求，配备护线条对导线加以保护， 并根据地线及护线条外径选择合适的标识球铝合金线夹尺寸。

第五节高塔航空标识安装

中建雨季施工方案(正式)（15P）.doc标识安装工艺设计图见图

（a）某一实际工程跨越塔航空灯安装示意图：（b）航空障碍灯结构尺寸图：（c）A一A 注1.高塔航空标识包含航空障碍灯和警航漆。 2.航空障碍灯的型式及安装位置应符合设计要求， 3.警航漆喷涂于铁塔构件热浸镀锌层的外表面，喷涂前镀锌层表面必须干净、完整、无损伤：喷涂施工 应采用高压无气喷涂方法施工，涂层采用无机富锌底一道，丙烯酸航空标识涂料面漆两道，底漆的干 燥厚度为60土5μm，面漆的干燥厚度为50±5um。在去脂和干燥时，锋层不应受到损坏。涂层应能经 受10年以上而不损坏。