标准规范下载简介

2022版国家电网有限公司输变电工程标准工艺（变电工程土建分册）.pdf

（d）百叶窗下侧与墙连接构造详图 1.百叶窗为工业化成品，材料采用铝合金。应选防火、防沙尘防雨、水的百叶风口，内侧设置不锈钢防鸟隔网，网的孔径为15mm×15mm

本节适用于变电站建筑空调的施工及验收。

某污水处理厂和污水收集管网工程施工组织设计.doc1.2.1空内、外机固定

（1）空调安装应符合规范要求，能耗等级宜选用低能耗级别。 （2）室内机安装前必须按照设计要求核对设备型号，按图纸标出安装位置 安装，如有悬吊支架，支架必须足以承受室内机的重量。 （3）室内机的布置要合理美观，挂式机要设置在墙内侧，柜式机宜布置在 墙角。有多台室内机时，安装高度应一致。 （4）安装室内机时，应考虑冷凝水管位置，穿墙预埋管高度应低于空调冷 凝出水位置高度，防止冷凝水倒排。管线穿墙处宜加装对插分体式装饰盖遮挡

（5）电源插座应就近布置于室内机附近，电源线不宜过长。如管线过长应加装套管或槽盒。 （6）空调机安装于电气房间内时，空调送风口应尽量避免正对电气盘柜。 （7）空调室内机前面不应有阻挡物，保证冷风的射流距离，使室内温度比较均匀。 （8）空调室内机不应放在防静电活动地板和活动电缆沟盖板上。 （9）室外机的进风孔处不应遮挡，进风气道应保持畅通。 （10）室外机宜放在屋顶或房屋背侧，有多台室外机时，安装高度应一致。 （11）室外机外壳应可靠、明显接地。 （12）管路穿墙处宜加装对插分体式装饰盖挡孔洞并密封。 （13）当室外机安装在基础上时，基础的强度和水平度应符合设计要求，室外机底座与基础台面固 定螺栓处应加装橡胶减震垫，避免产生振动和噪声，室外机安装时必须留出维修空间， （14）当室外机安装在屋顶基础上时，距墙边应大于500mm，防水层应包裹基础的上部，并应在地 脚螺栓周围做密封处理以防渗、漏水。预理套管管口应朝向室外机。 （15）空调基础周边与散水交接处应设变形缝，并用硅酮耐候胶封闭。 （16）冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于8%o，且应坡 向出水口。 （17）当冷凝水管较长时可采用悬挂方式，支架间距为1～1.2m，并确保排水坡度。 （18）空调冷凝水管宜有组织排水。 （19）风管机出风口不应设置在设备上方，避免出风口处产生冷凝水滴落到设备上

1.2.2管路、线路连接

1）中电源线数设时不能与信号电缆股社 导管中，不能与信号电缆捆扎在一起。 （2）空调室内外机组的连接管路穿墙或屋面时应加装预埋管，预埋管屋面泛水高度应符合设计要求 且不小于250mm，泛水卷材收头处应用金属箍紧固和密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。 管路包扎后表面整洁，顺直美观。

（3）管道穿墙处宜加装对插分体式装饰盖遮挡孔洞并密封，防止雨水渗入。 （4）制冷制热管路连接要严密，检查时除了用肥皂水检漏外，还要仔细观察连接处是否有油迹，如 有渗漏应密封处理

（1）选用壁挂式空调机组时，室内机安装于墙底标高≥1.80m。 （2）空调室内机安装牢固，并保持水平，满足冷却风循环空间要求，冷凝水排放畅通，管道穿墙处 应预埋穿墙管，布管整齐美观。 （3）施工质量应符合规范要求。

（1）室外机安装应牢固、可靠，室外机的托架与墙体用螺栓连接牢固。 （2）室内外管路应顺直、美观。 （3）预埋套管位置应正确，预埋套管与管路间应采用防水材料填塞密实 （4）室外机应有可靠接地。 （5）施工质量应符合规范要求。

（1）冷凝水的排放应畅通。 （2）通向室外的管路应向下倾斜引入就近落水管或有组织排水。 （3）施工质量应符合规范要求

2.4空调室内外机连接及电气部分

（1）空调室内连接管、电线（电源线、控制线）宜顺墙布置，横平竖直，尽量避免横空跨越。如管、 线过长宜加装硬质塑料管或线槽。 (2）空调的管路不应过长，铜管的弯处不可有弯癌，否则会影响制冷制热效果。 （3）施工质量应符合规范要求。

（a）空调外机基础平面图

注1.空调室内机安装牢固，并保持水平，满足冷却风循环空间要求，冷凝水排放畅通，管道穿墙处密封。 2.空调电源采用三相五线，PE线接入户内地网，设明显接地点标识。室外机外壳应可靠接地

3.室外机组风机的前方距建筑物的距离应大于1.5m，机组后面及侧面的进风孔应处于室外，不要使进风空气受阻

本节适用于变电站建（构）筑物室内建筑电热供暖的施工及验收。 .工艺流程

蓄电池室采用电采暖时应采用防爆型

散热器宜安装在窗台下，楼梯间的散热器宜布置在底层或按一定比例分配在 下部各层。散热器位置应准确、固定牢固、配件齐全，表面应色泽均匀，无脱落、 损伤等外观缺陷。

1.2.3散热器支架安装

散热器支架、托架应安装牢固，背面与装饰后墙表面垂直距离应符合设计要 求。

温控器设置附近应无散热体、遮挡物。安装应平整、无损伤，液晶面板应无 损坏。

（1）散热器安装应控制中心线与墙面的距离和与窗口中心线取齐；同一层或 同一房间的散热器，应安装在同一水平高度。 （2）散热器安装底部距地面大于或等于150mm，当散热器下部有管道通过 时，距地面高度可提高，但顶部必须低于窗台50mm， （3）散热器的背面与装饰后墙表面垂直距离，应符合设计及产品说明要求 30mm。 （4）采暖系统应具备自动控制功能，其运行信号宜实现远传。 （5）采暖房间温度不得低于设计计算温度2℃，且不高于设计值1℃。

（3）散热器的背面与装饰后墙表面垂直距离，应符合设计及产品说明要求，如设计无要求，应 30mm。 （4）采暖系统应具备自动控制功能，其运行信号宜实现远传。 5）采暖房间温度不得低于设计计算温度2℃，且不高于设计值1℃。

本节适用于变电站建筑给水管道的施工及验收

（1）给水管道在理地敷设时，如必须在泳冻线以上敷设时，应做可靠的保 温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于50mm， 穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 （2）镀锌钢管、钢管的理地防腐必须符合规范要求及设计要求。卷材与管 材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等现象。 （3）管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流涧和漏涂等 缺陷

（1）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。套管与管道之简的缝 隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑。 （2）给水管道的布置应考虑安全供水、水质不被污染、管道不被破坏、生 产不受影响和设备便于维护检修等因素。 （3）给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝，如必须穿越时，应设置 补偿管道伸缩和前切变形的装置

（4）室内给水管道上的各种阀门，宜装设在便于检修和操作的位置。阀门安装前应做严密性 式验。 （5）给水管的安装应从总管人口开始，总管至水表井应有坡度，坡向水表井。 （6）给水管道安装完成后表面无划痕及外力冲击破坏，介质流向标识清晰。管道接口应光滑平整 不得右气引裂缝破损等缺陷

1.2.3管道冲洗与消毒

生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水卫 圭》（GB5749—2006）方可使用。

（1）给水管道在峻工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道系统在交付使用前必须冲洗和消毒，经 检验符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749一2006）相关要求，送检取水点位置应明确。 （2）塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径 50mm时必须设独立的支承装置。 （3）给水管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般 不宜小于0.1m。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过必须采用柔性防水套管，管道接口不得设在套 管内。 （4）井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mn 时，不得小于350mm。 （5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 （6）塑料给水管在室内宜暗设。塑料给水管不得布置在灶台上边缘，立管距灶台边缘400mm，距 燃气热水器边缘宜≥200mm。

（7）给水水平管应有2%～5%o的坡度坡向泄水装置。 （8）给水管道水平允许偏差为2mm/m，垂直允许偏差为3mm/m。 （9）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 （10）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，顶部应高 出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。套管与管道之 间应填充密实，端面光滑。 （11）管道吊、支、托架的安装位置应正确、埋设应平整牢固。管道固定支架与管道接触应紧密、固 定牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。固定 在建筑结构上的管道吊、支架不得影响结构的安全。 （12）给水管道预留和预埋管道施工质量应符合规范要求。

本节适用于变电站建筑工程排水管道的施工及验收

干管安装关键工序控制： （1）生活污水铸铁、塑料管道的坡度必须符合设计及规范要求。 （2）排水管道排水通畅，使用安全可靠，维护方便。排水立管宜靠近排水 量最大的排水点，宜靠近外墙，以减少埋地管长度。 （3）检查口设计无要求时，在立管上应每隔一层设置一个检查口，底 层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距地面为1m，允许偏 差土20mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口。 （4）污水管应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。当污水管在楼板下 悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相 垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙 面距离不得小于40mm。 （5）排水管道不得穿过沉降缝、伸缩缝变形缝。排水管道不应穿越变（配） 电间等遇水会造成设备损坏或引发事故的房间，并避免在生产设备上方通过。 塑料排水管应避免布置在热源、易受机械撞击处附近，如不能避免应采取隔热、 保护措施。 6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。套管与管道之间的缝

隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑， （7）排水塑料管应按设计要求装设伸缩节 检查口。若设计无要求时， 伸缩节间距不得大于4m。

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘 或底层地面高度。 （2）管道接口应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损等缺陷。 （3）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球入口应为管道起始端，出口位置为出户弯头 或检查井处，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 （4）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，顶部应高 出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。套管与管道之 间应填充密实，端面光滑。 （5）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过必须采用柔性防水套管，管道接口不得设在套管内。 （6）排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，泛水高度应符合设计要求，泛 水卷材收头处应固定。 （7）排水管道安装完成后表面光滑、无划痕及外力冲击破坏。 （8）管道支、吊架的安装应平整牢固。金属管道与非金属管道支架的间距应符合设计要求及规范

（9）地漏、盟洗池底部下水管应设硬质S形存 水弯。 （10）排水管道水平允许偏差为3mm/m，垂直 允许偏差为3mm/m。 （11）施工质量应符合规范要求

（a）伸顶通气立管：（b）专用通气立管：（c）污水废水合用通气立管

管道支架、吊架最大间距

（1）寒冷结冰地区外墙雨水立管需有防冻措施，以免管道冻结破裂。 （2）雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。如设计无要 求时，伸缩节间距≤4m，排水口距地距离≤200mm，且高度一致。雨落水管道 底部与散水之间宜装设成品排水口。 （3）雨水管道安装完成后表面光滑、无划痕及外力冲击破坏。管道接口应 光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损等缺陷。 （4）雨水立管应采用专用卡具在墙上固定，宜采用不锈钢材质，间距1.2m。 （5）雨水管道检查口设置应符合设计要求。建筑物内设置的雨水管道系统 应密闭，有埋地排出管的屋面雨水管道在底层立管上宜设检查口。

（1）雨水管道的安装不得与生活污水管连接。 （2）悬吊式雨水管道敷设的坡度不得小于5%o，地埋式最小坡度应符合规 范要求。 （3）雨水斗、管的连接应固定在屋面的承重结构上，雨水斗与屋面的连接

（a）雨水管道明排：（b）1一1剖面图：（c）详图A

水管道数设设计图（ 雨水管道立面：（b）雨水管俯视图：（c）排水沟详图

本节适用于变电站建筑物室内地漏的施工及验收。

（1）地漏及密封连接件材质选用应符合设计要求。 （2）卫生间、盟洗室、厨房及其他需经常从地面排水的房间，应设置地漏

1.2.2确定安装位置

（1）地漏应设在整块地板砖中心。 （2）施工时用水平尺和钢卷尺检查地漏的安装位置，使地漏与地面结合 固。

1.2.3管道、地漏安装

应设在整块地板砖中心，地漏周围地板砖应按坡度

（1）设计时地漏的选型不得采用钟罩式。 （2）地漏设置在易溅水的器具附近地面的最低处，地面向地漏处排水坡度为2%～3%，地漏顶面 高应低于地面5～10mm，地漏水封深度不得小于50mm。无水封地漏应在排水口以下设存水弯。 （3）地漏的安装应平正、牢固，坡向应正确，低于排水表面无积水，周边无渗漏。 （4）施工质量应符合规范要求。 （5）地漏及地面清扫口应做排水试验

2. 本产品盖板承受40kPa 水压 10min。不滤水

本产品盖板承受40kPa水压10mi

本节适用于变电站建筑物室内卫生器具的施工及验收。

1.2.2卫生器具安装

（1）在施工主体结构时要对卫生洁具的位置以及砖缝的位置进行预排 保证洁具居中对称布置。 （2）卫生器具本体与墙体或地面缝隙对称，连接处打密封胶。 （3）同一房间内，同类型的卫生器具及配件应安装在同一高度。 （4）卫生器具安装完成后表面无划痕及无外力冲击破坏。

1.2.3配件及管路安装

（1）卫生器具受水口与排水支立管的安装均应采取要善可靠的固定措 施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 （2）连接卫生器具的排水管道固定支架、管卡支撑位置应正确、牢固， 与管道的接触应平整。 （3）卫生器具各连接件紧密不渗漏，排水顺畅

（1）小便槽冲洗管的安装，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙 面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 （2）卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接不渗不漏，通水试验给、排水畅通。 （3）卫生器具应满足节约用水和减少噪声的要求，器具表面要光滑不易积污垢，粘污后要容易 情洗。 （4）卫生器具支、托架的安装必须防腐良好，安装平整牢固，与器具接触紧密、平稳。 （5）卫生器具给水配件安装应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，软管淋浴器挂钩高度如设计 无要求，应距地1.8m。 （6）装配式钢结构建筑中，集成式卫生间部品安装前应先进行地面基层和墙面防水处理，并做闭水 试验。 （7）施工质量应符合规范要求。 （8）卫生器具排水管应设置硬质S形存水弯，排水管口应紧密不漏。 （9）卫生间应设置换气排风扇。

柄水嘴、提拉排水栓、存水弯、进水软管等各公司均有配套，也可选

1.单柄水嘴、提拉排水栓、存水弯、进水软管等各公司均有配套，也可选择市购。

存水弯采用P形或S形有设计决

本节适用于变电站建（构）筑物工程给水设备的施工及验收。 1. 工艺流程

1.2.2基础交接检查

水泵基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求， 水泵、控制箱基础距地面高度应≥100mm

1.2.3设备安装固定

（1）在施工安装时，消防水池及消防水箱的列 墙面或其 也池壁之间的净距，要满足施工、装配和检修的需要，无管道的侧面宜≥ 700mm，管道外壁与墙面的距离宜≥600mm。 （2）水箱支架或底座安装埋设应平整牢固 （3）给水设备应采取有效措施防止损坏和腐蚀。 （4）设备安装完成后表面无划痕及外力冲击破坏

南京朗诗钟山绿郡砖砌体砌筑施工方案本节适用于变电站建筑物工程中室内消火栓的施工及验收。 .工艺流程

于变电站建筑物工程中室内消火栓的施工及验收

1.2.2 立、干管安装

（1）喷洒管道和消火栓系统千管应采用碳素钢管或无缝钢管。喷酒管道还 需进行镀锌处理。管道应采取等电位接地措施。 （2）喷洒干管使用法兰连接时，每根配管长度不宜超过6m （3）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当直径≤50mm、壁 厚4mm时应采用气焊；直径≥70mm、壁厚≥4.5mm时应采用电焊。 （4）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口距支吊架的距离应≥ 100mm。焊渣清理干净后，做两道红丹漆防腐。

1.2.3消防箱及支管安装

（2）消防管道安装完毕中国石化加油加气站设计建设规范(加油分册)（中国石化2019年4月）.pdf，表面刷涂红色环氧富锌漆。且应进行压力闭水试验， （3）管道介质流向应标识清晰

（1）消火栓应进行喷水试验，其出口压力应符合设计要求。 （2）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓作试射 式验，达到设计要求为合格。 （3）箱内消火栓的敷设栓口朝外，并不应安装在门轴侧，箱门的开启角度不得小于160°，安装完成 后箱门开启不得小于120°，且不能影响安全疏散。栓口中心距地面1.1m，允许偏差土20mm，阀门中心 距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差土5mm，消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。 （4）室内泡沫消火栓的栓口方向宜向下或与设置泡沫消火栓的墙面成90°，栓口离地面或操作基面 的高度宜为1.1m，允许偏差为土20mm，坐标的允许偏差为土20mm。 （5）墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与 面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。 （6）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过必须采用柔性防水套管，管道接口不得设在套管内。 （7）施工质量应符合规范要求。

3室内消火栓工艺示范（