T／CAGHP-042-2018标准规范下载简介

T／CAGHP-042-2018滑坡防治回填压脚治理工程施工技术规程（试行）.pdf

滑坡防治回填压脚治理工程施工技术

Specification of Construction of BackfillToeforLandslidePrevention

地质灾害防治工程行业协会 发

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DB41／T 2090-2021标准下载T/CAGHP 0422018

起草。 本规程附录A、B、C均为资料性附录。 本规程由中国地质灾害防治工程行业协会提出并归口。 本规程起草单位：湖北省水文地质工程地质勘察院。 本规程参编单位：中国电力工程顾问集团中南电力设计院、湖北省鄂西地质工程勘察院。 本规程主要起草人：彭正华、江亚鸣、赵德君、陈海波、苏昌、宁国民、李智民、余荣华、李庆喜、 叶静风、肖春锦、刘波、刘云彪、郑长斌、张元冬、莫永清、李业、陶海川、王国强、袁琴、左丽敏、陈江军、 李宣。 本规程由中国地质灾害防治工程行业协会负责解释

根据2013年12月中国地质灾害防治工程行业协会下发《关于印发地质灾害防治行业标准规范 编制组织实施方案的函》（中地灾防协函[2013]20号）的要求，由湖北省国土资源厅和湖北省地质局 牵头，湖北省水文地质工程地质勘察院作为主编单位，会同中国电力工程顾问集团中南电力设计院、 湖北省鄂西地质工程勘察院组成编制组，经过广泛调查研究，认真总结滑坡回填压脚治理工程的实 践经验和国内外先进标准，在广泛征求意见的基础上，制定本规程。 本规程包括12个部分：范围、规范性引用文件、术语和定义、基本规定、施工准备、土体压脚工 程、石笼压脚工程、水下抛石压脚工程、其他工程、质量检验与工程验收、工程施工监测、施工安全与 环境保护

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回填压脚治理工程施工技术规程

本规程规定了回填压脚施工技术方法、施工质量检验与验收、施工安全与环境保护等要求。 本规程适用于滑坡回填压脚工程施工，规定了不同材料、水上及水下回填压脚工程施工技术的 相关内容。

下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日 规程，凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 GB3095一2012环境空气质量标准 GB3096—2008声环境质量标准 GB50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50010—2010 混凝土结构设计规范 GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50330 建筑边坡工程技术规范 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 15393 钢丝镀锌层 GB/T50290—2014土工合成材料应用技术规范 DZ/T 0219 滑坡防治工程设计与施工技术规范 DZ/T0221一2006崩塌、滑坡、泥石流监测规范 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 SL260—2014 堤防工程施工规范 YB/T 4190 工程用机编钢丝及组合体 YB/T 5294 一般用途低碳钢丝

下列术语和定义适用于本规程。 3.1 回填压脚backfillatthefoot 通过在坡脚堆填土石等材料，以增加坡体整体稳定的一种工程治理技术。 3.2 土体压脚backfillsoil toeweight 在滑坡(崩滑等)下部(剪出口或阻滑段)通过土体堆填压密，增强滑坡（崩滑等)的抗滑能力，提

高其稳定性的工程措施

在滑坡（崩滑等)下部（剪出口或阻滑段）通过石笼堆砌压脚，增强滑坡（崩滑等）的抗滑能力 其稳定性的工程措施。

抛投定位dumpingpositioning

采用全球定位系统，建立水中浮标，埋设坚固的地锚，用以锚固船体的方法。

4.1施工前应编制施工组织设计，并对施工技术、施工工艺及要求进行设计交底 4.2施工前应编制施工组织设计，主要是规划施工场地和施工道路，确定材料来源和计划使用量， 确定施工工艺流程，做好各项准备和提出施工过程控制技术措施；制订检测和试验计划，并应经监理 单位批准后实施。 4.3施工过程中应加强对滑坡（崩滑等）及周边环境的监测，并根据稳定性变化情况及时调整施工 进度。 4.4施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有关规定进行试验、鉴定及评审、备案；施 工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，制订专门的施工方案，并经监理单位核准。 4.5在前一道工序质量检查合格后方可进行下一道工序施工，应做好隐蔽工程记录与地质编录，留 存图像、影像资料。 4.6施工使用的材料、产品、半成品和设备，应符合国家现行有关标准的规定；对于首次使用的新材 料、新产品应在现场进行相应的试验

4.1施工前应编制施工组织设计，并对施工技术、施工工艺及要求进行设计交底。 4.2施工前应编制施工组织设计，主要是规划施工场地和施工道路，确定材料来源和计划使用量， 确定施工工艺流程，做好各项准备和提出施工过程控制技术措施；制订检测和试验计划，并应经监理 单位批准后实施

T/CAGHP042—20184.7原材料、半成品和成品进场时，应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行检查，并应按现行国家标准的有关规定进行检验。4.8材料进场后，应按种类、规格、批次分开贮存与堆放，且不应影响坡体稳定。5施工准备5.1技术准备5.1.1应收集当地水文气象、地表径流、地下管网设施等资料。5.1.2应进行现场踏勘，熟悉施工场地条件、填筑用的土石料场条件、地质环境条件及治理工程的范围。5.1.33施工前应进行击实试验（附录A)、碾压试验（附录B)，确定填料含水量控制范围、铺土厚度夯实或碾压遍数等参数；通过抛投试验（附录C)确定抛石重量、冲距等参数。5.1.4应在熟悉勘查、设计文件、施工场地条件的基础上编制施工组织设计5.1.5采用新工艺、新方法施工时，应进行施工工艺试验，确定施工方法及质量控制要点。5.23现场准备5.2.1应按现场平面布置图的要求规划施工现场布置和临时设施建设，5.2. 2应做好各项技术准备及“四通一平”工作。5. 2. 3应按施工组织设计总平面布置图进行供水、供电、临建设施和填筑材料堆场等的布置5.2. 4施工用电应进行设备总需容量计算，变压器容量应满足施工用电负荷要求。施工用电的布置执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46)的规定，应有备用电源。5.2.5施工用水的水质水量应满足设计及相关规范要求。5.2.6施工道路应充分利用现有道路，道路的宽度、坡度、转弯半径等必须满足施工车辆行驶要求，必要时进行加宽、加固处理。5. 2.7施工机械设备性能应满足施工要求，应做好施工设备安装、调试等准备工作。5. 3工程测量5. 3. 1对移交控制点进行复核测量。5.3.2应根据填筑区现场情况制订测量方案，并报监理工程师审核。5. 3. 3水下抛石压脚施工前应进行水下测量，包括地形和剖面测量。6土体压脚工程6.1一般规定6.1.1淤泥、淤泥质土、有机质高液限黏性土、软土、冻土、膨胀土等不宜作为回填压脚材料。6.1.2粗粒土粒径、级配、最大干密度均应满足设计要求，含泥量应满足设计要求，有机含量应不大于5%；当掺入碎石或卵石时，掺量要符合设计要求。6.1.3回填土料应尽量采用同类土回填，当采用性质不同的土回填时应按土类水平分层、分段铺填，宜将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，并分层压实；同一水平层应采用同一填料，不得混合填筑，应分别进行碾压试验3

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6.1.4回填压脚横向接坡坡度应满足设计

6.1.5回填压脚施工工序应为基底清理、检验土质、分层铺填、分层碾压、检验密实度、修整找平验 收。基底高程、宽度、承载力应满足设计要求；回填土的种类、粒径、含水量、杂质含量应满足设计及 规范要求；分层铺填的方式、厚度、碾压机具、碾压方法、碾压遍数应该满足设计及规范要求；每层回 填土进行密实度检测，达到设计要求后方可进行上一层铺填；回填施工全部结束后，表面修整找平 并满足设计要求。 6.1.6当回填压脚区存在洞穴、塘等软硬不均部位时，应按设计要求进行处理，并满足相关规定。

6.1.8回填材料为细粒类土时，最优含水量和最大干密度满足设计要求；为粗粒类土时，颗粒级配 良好，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不应大于5%，采用细砂时应掺入碎石和卵石，掺量应符合 设计要求；为巨砾混合土时，粒径不大于分层铺土厚度的2/3，并满足设计要求；为土工合成材料时， 应满足《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290一2014)的相关要求。 6.1.9地面坡率缓于1：5时，应清除地表杂物后在天然地面上填筑；地面坡率为1：5～1：2.5 时，应对原地面进行处理，并符合设计要求。 6.1.10应根据施工场地环境条件合理安排施工计划。

6.2.1机械及设备应有出厂合格证书。必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使 用条件等要求操作，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 6.2.2机械及设备应按有关规定要求进行测试和试运转。 6.2.3机械设备应定期进行维修保养，严禁带故障作业。

6.3. 1 含水量控制

细粒类土。在夯实（碾压)前应先进行击实试验（附录A）、碾压试验（附录B），以得到符合密 实度要求条件下的最优含水量与最少夯实（碾压）遍数。细粒土最优含水量和最大干密度 参见表1。黏性土施工含水量与最优含水量之差应控制在土2%以内。

1细粒类土的最优含水量和最大干密度参考

粗粒类土。粗粒土含水量应满足设计要求，通过碾压试验（附录B)确定压实度与干密度。 采用碎石土回填时应满足《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219)的相关规定。 巨粒混合土。巨粒混合土由于物质成分、粒径差距大，应由碾压试验确定最优含水量。

生活区招待所、办公楼及配套土建工程施工组织设计6.3.2 分层回填与压实

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a 买刀片 度不宜大于200mm，用打夯机夯实时宜控制在200mm以内。每层应夯实3～4遍。 机械分层回填与碾压。包括平踞、羊足碾、振动跟、履带式推土机、铲运机及加载气胎等， 分层铺土厚度和压实遍数参考值详见表2。 分段施工时采用斜坡搭接，每层搭接位置应错开0.5m1.0m，搭接处应振压密实；基底存在 欧弱土层时应在与土面接触处先铺一层150mm～300mm细砂层或土工织物；分层施工时，下层经 压实系数检验合格后方可进行上一层施工

表2分层厚度与压实遍数参考值

7.1.1水上、水下回填压脚均适用。 7.1.2应按设计要求削坡并平整铺设面，坡面或基底面应平整、密实、无杂质。 7.1.3严禁将钢筋、石料等堆放在坡体前缘或下滑区段。 7.1.4石笼压脚施工工序为基底清理、石笼制作、石笼安装、石料填充、整平验收。基底高程、宽度 承载力应满足设计要求；石笼制作原材料、规格、制作方式应满足设计及相关规范要求；石笼的垒砌 笼间连接应满足设计要求；填充石料的规格、材质、容重、分层厚度等应满足设计要求。 7.1.5地基土质较差时（如流沙、淤泥等），应先对地基进行处理，处理后的地基承载力必须满足设 计要求。 7.1.6当石笼位于消落带或水下时，施工宜在枯水期或水库低水位期进行。 7.1.7石笼骨架筋材应满足相关规范要求，

7.1.1水上、水下回填压脚均适用

2.1机械及设备应有出厂合格证书湖南某粮库施工组织设计，严禁超载作业或任意扩大使用范围，严禁带故障作业。 2.2机械及设备的型号、规格、技术性能应根据施工进度和强度合理安排与调配。

T/CAGHP042—20187.3工程施工7.3.1石笼制作a)钢筋石笼制作。应严格按照图纸计算各细部尺寸，严格按照施工图下料表进行加工成型，钢筋加工、绑扎、焊接等应满足《混凝土结构设计规范》（GB50010一2010)的要求，受力筋制作和末端的弯钩形状应满足表3的规定。表3受力筋制作与末端弯钩表弯曲部位弯曲角度/（°）钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注180HPB300≥2.5d≥3dHRB335业8~25≥4d135≥10d末端弯钩HRB400业8~25≥4dd为钢筋直径HRB335业8~25≥4d90≥10dHRB400业28~40>5d中间弯钩<90各类≥20db)低碳钢丝石笼制作。钢丝石笼必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。钢丝石笼网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》（YB/T4190）《一般用途低碳钢丝》（YB/T5294）的规定。c)钢丝绳网石笼制作。由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的钢丝使用机械编织而成，由机械将双线绞合编织成多绞状、六边形网目的绳网，钢丝的力学性能必须符合YB/T4190、YB/T5294的规定。d)竹编石笼制作。竹笼网箱的材料为天然毛竹及铁丝，由专业人员编制组装而成。竹网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求。7. 3. 2石笼安装a)平整要求。同一层面砌筑应基本平整，相邻石笼高差应满足设计要求。b)稳定要求。石笼安装必须自身稳定，表面应以人工或机械砌垒整平。连接要求。上下左右绑扎锚固连接应可靠、自然，满足设计要求，中间宜加2根“8”字形的拉结绑丝。d）错缝要求。同一砌筑层内，相邻石笼应错缝砌筑，不得存在顺向通缝。上下相邻石笼也应错缝搭接，避免竖向通缝。e)网箱封盖。封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行；必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎；封盖与网箱边框相交线，应每相隔250mm绑扎一道。f）石材填充应满足下列要求：1）石笼内填充的石料规格、材质必须符合设计要求，石料必须是坚硬、弱风化的岩石，严禁使用风化石。2）必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格石笼一次性投满。

3）每层石笼分次投料，每次的厚度宜控制在300mm左右。 4）顶面填充石料宜略高出石笼，且必须密实，空隙处宜以小碎石填塞 5）填充材料容重应满足设计要求。 6）每层填充石料表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。