施工组织设计下载简介

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江苏华建建设股份有限公司深圳分公司

400*1000、400*1500、600*1200、700*800、700*1200、800*800、1000的梁沿梁宽方向每排共设3根立杆，立杆间距为（梁宽+600）/2保利金沙洲B3702A05地块建筑节能施工方案，沿梁跨度方向立杆的排距为400mm。梁两侧立杆为双扣件，梁底立杆全部为可调托座，托座内主楞为双钢管。

600*1400、600*1800、600*2000、700*1800、1000*800的梁沿梁宽方向每排共设4根立杆，立杆间距为（梁宽+600）/3，沿梁跨度方向立杆的排距为400mm。梁两侧立杆为双扣件，梁底立杆全部为可调托座，托座内主楞为双钢管。

800*1800、800*1500、800*2000的梁沿梁宽方向每排共设5根立杆，立杆间距为（梁宽+600）/4，沿梁跨度方向立杆的排距为400mm。梁两侧立杆为双扣件，梁底立杆全部为可调托座,可调托座内主楞为双钢管。

900*2000、1000*1800、1000*2000、1200*2000、1400*2000的梁沿梁宽方向每排共设6根立杆，立杆间距为（梁宽+600）/5，沿梁跨度方向立杆的排距为400mm。梁两侧立杆为双扣件，梁底立杆全部为可调托座，托座内主楞为双钢管。

1800*2000、2000*2000的梁沿梁宽方向每排共设8根立杆，立杆间距为（梁宽+600）/7，沿梁跨度方向立杆的排距为400mm。梁两侧立杆为双扣件，梁底立杆全部为可调托座，托座内主楞为双钢管。

2600*2000的梁沿梁宽方向每排共设10根立杆，立杆间距为（梁宽+600）/9，沿梁跨度方向立杆的排距为400mm。梁两侧立杆为双扣件，梁底立杆全部为可调托座，托座内主楞为双钢管。

梁侧竖楞方采用50×100mm枋木，间距不大于250mm，当梁高大于等于700mm时，应在板下200mm处加一排¢12对拉螺栓，螺栓间距400mm，梁高每增加300～400mm增加一排对拉螺栓。

10、扫地杆距地面200mm，水平杆步距为1500mm，扫地杆和水平杆全部纵横布置，梁、板下的支撑系统，通过水平杆联成整体，立杆端节点全部为双扣件和可调支撑托。

11、梁高大于1500mm的梁，应在侧模外设置45°～60°的对顶方木斜撑，柱、墙模板应采用斜撑或水平撑等构造措施，以增加稳定性。

12、沿梁轴线方向设垂直剪刀撑，并从下向上连续设置；垂直与梁轴线方向每隔6000mm设置一道垂直剪刀撑；4m向上从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,从第三步开始每隔二步设置一道水平剪刀撑。水平剪刀撑应满搭。

13、立杆顶均设置可调支托（其螺杆伸出立杆顶≤200mm，立杆含可调支托伸出最顶部水平杆的自由长度≤300mm）。

二、模板支撑架构造要求

（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。

（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。

(4)立杆顶端的伸出长度不应大于300mm。

（1）纵向水平杆接长宜采用搭接连接。两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。

（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。

（3）当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

（4）单型（墩式、排式、满堂）架体双向结构横杆全部拉通；混合型架体确保满堂架横杆全部拉通，墩式和排式架的加密横杆至少在其刚度较弱方向向满堂架延伸1跨。

垂直剪刀撑：沿支架四周外立面满设剪刀撑，中间部位应按6m间距设置纵横竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平成45度且须上顶模板，下支楼地面，以增强支撑系统稳定性。

水平剪刀撑：高于4米的满堂模板支撑，其两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。

（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。

（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。

（1）支撑架（梁下、板下）必须同时同步搭设，一次按方案要求完成。剪刀撑也应随支撑架同时完成，防止开始搭设不按方案要求，然后再加固的现象发生。

（2）支撑架顶部搁置木枋的水平钢管或支撑托标高应认真控制，梁下起拱也应一并考虑，防止排架成型后调整困难。

（3）同层竖向结构先于水平结构施工时，支撑架在搭设过程中除按方案设置剪刀撑还应与已完成的竖向结构（墙体、柱）顶紧，抱牢。

（4）在楼层上搭设支撑时，运至楼层的支撑架材料（钢管、扣件）不应过于集中堆放，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。

（5）竖向泵送管道的位置固定应搭设独立支架，不得附着于满堂脚手架上且不得有明显水平摆动。

（6）模板支架搭设过程中，应及时检查立杆的垂直度，测量立杆之间和结构间的距离，随时纠偏，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。

（7）扫地杆设置必须双向设置，且离地高度不大于200mm。

（8）可调底座和托座丝杆直径大于36mmDB21／T 3198-2019标准下载，丝杆工作长度不大于300mm。

（9）混凝土浇筑的分层厚度的控制：板位应≤300mm，梁位≤600mm（当梁和板下支架采用同一构架尺寸时，按板控制）。同时作业的振捣棒数的控制：每平米（板位）或每延米（梁位）均不得超过1根。

（10）与高大厅堂毗邻的楼盖必须先浇筑；泵送管道不得有明显的水平摆动；混凝土龄期强度达不到要求时严禁拆除其下支撑；施工因故中途停顿后，重新施工时，必须做全面检查。

（11）竖向构件模板下面7道对拉螺栓应为双螺帽，上下设置不少于2到斜撑。

（12）其他禁止事项：立杆搭接；相邻立杆位于同一高度；不落地短立杆；任意减少结构横杆；采用薄板支垫；立杆悬空或处于支垫物边缘；在不停止浇筑作业情况下《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术标准》DBJ50T-315-2019，进入架内检查或加固。

高支撑体系搭设完毕后要自检，在自检合格的基础上报项目部进行验收，验收合格后报总包公司安检和质检部门进行联合验收，合格后上报监理公司验收，合格后方可浇筑混凝土。

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