标准规范下载简介
JB／T 14027-2021 重型包装用单板层积材及结构材技术条件.pdfICS 55.200
华人民共和国机械行业标准
重型包装用单板层积材及
中华人民共和国工业和信息化部发布
海南省某农村公路通畅工程改造项目施工组织设计JB/T 140272021
前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求. 4.1基本要求. 4.2单板层积材外观要求. 4.3尺寸和几何形状要求 4.4分等、组坏和理化性能要求， 5试验方法 5.1 测定总原则.. 5.2外观检查. 5.3尺寸和几何形状检验 5.4密度测定. 5.5 理化性能试验 标识、包装、运输和贮存 6.1 标识 10 包装. 10 运输和贮存 10 图1水平剪切试样加力方向示意图 图2水平剪切试样加载示意图 图3静曲强度试样加力方向示意图. 图4 静曲强度试样加载示意图. 表1 单板层积材材质缺陷和加工缺陷要求 表2包装用单板层积材和结构材型材推荐尺寸 表3包装用单板层积材和结构材的尺寸极限偏差、几何公差 表4 包装用单板层积材组坏要求 表5 包装用单板层积材水平剪切强度指标 表6包装用单板层积材静曲强度和弯曲弹性模量要求. 表7 包装用竹层积材力学性能指标. 表8 包装用正交层积材力学性能指标 表9包装用单板层积材和结构材一般取样数量
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）归口。 本标准起草单位：南京林业大学、合肥通用机械研究院有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公 司、太原重型机械（集团）有限公司、中国第二重型机械集团有限公司、宁波中加低碳新技术研究院有 限公司、南京审计大学、南京森工生物质材料研究院有限公司、常州工学院。 本标准主要起草人：黄东升、居荣华、陈润洁、李忠、周爱萍、李健男、吴俊、柳红、田伟、王允 庆、李玲、许应甲、王建和、纪蓉、石竹青。 本标准为首次发布。
重型包装用单板层积材及结构材技术条件
本标准规定了重型机电产品包装用的单板层积材及结构材的术语和定义、技术要求、试验方法、标 识、包装、运输和贮存。 本标准适用于重型机电产品包装用的单板层积材及结构材。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T19367一2009人造板的尺寸测定
JB/T140272021
常用树种有：杨木、桉木、落叶松、马尾松、湿地松、云南松、欧洲赤松、辐射松、北美黄杉、云 杉和冷杉等。 常用竹材种类有：毛竹
常用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂或性能不低于酚醛树脂的其他胶粘剂。
4.1.3单板层积材结构要求
4.1.3.1单板的厚度一般应不小于2mm。 4.1.3.2单板允许拼接，拼接时要求拼缝紧密，单板的纤维方向应保持一致。 4.1.3.3单板的拼接可以采用对接、搭接、斜接或齿接等方式。 4.1.3.4内层单板沿宽度方向允许按任意大小拼接，长度尽可能保持一致，表层单板应尽量减少拼接。 4.1.3.5相邻层的单板拼缝不应在同一断面上，至少应向一个方向错开10倍单板厚度，间隔一层以上 的单板拼缝允许在同一断面上。 4.1.3.6单板不允许出现腐朽及残留树皮现象，直径大于50mm的孔洞和宽度大于4mm的裂缝或离 缝应修补。
4.2单板层积材外观要求
单板层积材的材质缺陷和加工缺陷应符合表1的规定。
表1单板层积材材质缺陷和加工缺陷要求
JB/T14027—2021
表1单板层积材材质缺陷和加工缺陷要求（续）
3尺寸和几何形状要求
4.3.1.1基本要求
4.3.1.1.1单板层积材整板尺寸应满足以下条件：长度为4000mm、6000mm或8000mm，宽度为 1220mm，厚度为20mm~180mm。 4.3.1.1.2单板层积材和结构材型材尺寸应满足以下条件：长度不小于1830mm，厚度不小于19mm
4.3.1.2推荐尺寸
包装用单板层积材和结构材型材宜采用表2规定的尺寸。
麦2包装用单板层积材和结构材型材推荐尺寸
4.3.2尺寸偏差和几何误差
果积材和结构材的尺寸极限偏差、几何公差应符
表3包装用单板层积材和结构材的尺寸极限偏差、几何公差
4.4分等、组坏和理化性能要求
4.4.1单板层积材分等要求
4.4.2单板层积材组坏要求
各等级包装用单板层积材的组坏应符合表4的规定。
各等级包装用单板层积材的组坏应符合表4的规定
表4包装用单板层积材组坏要求
4.4.3单板层积材理化性能
4.4.3.1.1包装用单板层积材的含水率
4.4.3.1.1包装用单板层积材的含水率应为6%~14% 进行防潮处理
4.4.3.2浸渍剥离
单板层积材试样4个侧面剥离总长度不应超过胶层总长度的5%，且任一胶层剥离长度（小于 剩离长度不计）不应超过该胶层四边长度之和的1/4。
4.4.3.3水平剪切强度
包装用单板层积材按水平剪切强度的分等见表
4.4.4.3正交层积材力学性能
表8包装用正交层积材力学性能指标
测定试样取样数量应符合表9的规定。
表9包装用单板层积材和结构材一般取样数量
试样测定结果满足对应项目的要求即为合格。 一次测定：合格品占比（合格率）不低于90%，该批次合格；合格率为70%及以下，该批次不合 格；合格率为70%~90%，宜按表9的要求重新抽样进行二次测定。 二次测定：若合格率不低于90%则该批次合格：否则，该批次不合格。
按4.2对包装用单板层积材的允许缺陷进行检查。
GB50755-2012《钢结构工程施工规范》.pdf5.3尺寸和几何形状检验
5.3.2长度和宽度测定
长度和宽度应按GB/T19367—2009中8.2进行测定，结果应符合GB/T19367一2009中9.2的规定。
5.3.4边缘直度测定
含水率应按GB/T176572013中4.3进行测定
地源热泵中央空调施工组织设计.doc5.5.2浸渍剥离测定
5.5.2.1试样尺寸