标准规范下载简介

洁净室暖通风管及附件安装质量要求，可下载！.pdf

（一）、空调通风系统： 空调通风系统是通风系统和空调系统的组合。 施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次 完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。

1、为了提高运输效率，减少消耗和成品的完好性，采取车 间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工半成品形式运输 到现场组合装配。

工艺流程如下： 领料 清洁板料 展开下料 剪切 倒角 打眼冲孔 焊接 法兰下料 折方 咬口 → 检验 合口成形 铆法兰 送至现场 待安装 密封 检验 检验 洁净处理

2、风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图 纸和现行国家产品标准的规定DB31／T 1158-2019标准下载，同时也要结合现场实际情况合理 设计。

钢板风管板材厚度表（ mm

注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统

（2）：敷设在室外的风管采用玻璃钢保温管。厚度见下表：

中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度表（mm）

工程送、排风管采用镀锌钢板，厚度见

人防风管板材厚度表（mm）

且有5%的坡度坡向室外

且有5%的坡度坡向室外。

3、镀锌板矩形风管大边）630mm长度1200m时加腰箍一道。 矩形风管边长²630m，保温风管边长2800mm时，且管段长度大 于1200m时，应有加固措施。对边长<800m的风管采用楞筋的方 法加固。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。 5、风管的支管与主管相接处为三通分路，当支管与主管的 底面（或顶面）相距150mm时，做成弧形三通，相距在150m以上 者做成插管式三通，连接要严密。 6、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管 软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作 7、矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度<1.5m时可采 用翻边铆接，铆接应车固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊 或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先 除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺

矩形风管法兰用料规格表

①、矩形风管弯管变长大于 1 500mm时应设置导流片材质及材 料厚度应与风管一致。 ②、导流片的弧度应与弯管角度相一致。 ③、导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢 固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、制作质量要求： 1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行， 无翘角。 3）风管的内表面要做到表面光滑，严禁有横向拼缝和在管内 设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。矩形 风管底边小于800mm时，底边不得有纵向拼缝。所有的螺母、螺 栓、垫圈和铆钉均应采用与管材性能匹配，采用不会产生电化学 腐蚀的材料，或采用镀锌等。 洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬 口及胀裂现象。空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不 得采用按扣式咬口。 4）风管制作好后，再次进行擦试；用白绸布检查风管内表面 必须无油污和浮尘，而后用塑料薄膜将开口封，风管制作好后 得露天堆放或长期不进行安装，成口风管的堆放场要平整，堆放 数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定 ，不能堆放过高造成受 压变形，同时要注意不被其他坚硬物体冲撞.造成变形。

5）风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶 其厚度不能小于

10、风管的漏光检查：

净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要 工序，必须认真负责，此项工作通常是在风管清洗后进行。 1）风管漏光检查宜在夜间进行，一定要采取必要的安全技术 措施，以防止事故的发生。 2）风管漏光检查采用专用碘钨灯、电缆等。所有机具、工具 外表必须清洁十干净，无油污、无尘、无破损划伤现象，并配置漏 电升关保护。 2 3）风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。

4）风管漏光检查一般采用下列顺序（此方法也适应于系统 段检漏） 揭升被剪断一端密封薄膜，将碘钨灯具放置入客内（一般采 用1000W碘钨灯为好），灯具及线缆放前应先试擦十净，确保无 尘埃。 将风管两端用聚苯乙烯封堵遮光。 接通电源进行检查，有漏光处做出标志。 补胶堵漏，一般宜采用边检查边补胶的操作方法。 检查完毕将密封保护恢复至原来状态，并做好检验记录。

5）风管漏光检查的质量要求

风管所有孔洞接缝、接头、板边处涂胶无漏涂、流淌现象。 检验方法：目测观察，有无遗漏部位，或密封胶未压实产生 虚贴现象。 用灯光检查没有漏光现象 检验方法：在黑暗环境中强光源置入风管内，看其有无漏光现 象，不漏光为合格。

（三）、风管及附件清洗：

净化空调系统工程在施工过程中的风管清洗是该系统施工全 过程中的重要工序，做好风管的清洗，不仅可以控制该系统的洁 净度，同时还保证高效过滤器的使用寿命，系统运行的洁净度。

1）洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、 溶剂和抹布应符 合表要求。 2）凡用自来水清洗风管及零部件外表面时， 应保持水质清洁 无杂质、泥沙

1）凡清洗风管用的机具设备应专用，不得混作他用，更不得 使用清洗风管的容器盛装其它溶剂、油类及污水，并应保持容器 的清洁干净。 1 2）在清洗的过程中使用的任何物质不得对人体和材质有危 害，并应保证不带尘不产生尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残迹 等）。

1）清洗场地要求封闭隔离，无尘土。清洗场地地面应铺设十 净不产尘的地面保护材料，每大至少清扫擦拭2～3次，保持场地 干净无尘。 1 2）清洗场地应建立完善的卫生及管理制度，对进出人员及机 具、材料、零部件进行检查，符合洁净要求方可携带入内。 3）清洗、漏光检验场地可使用厂房进行间壁隔离设置，但应 符合清洁无尘的要求和漏光检验时遮光的要求，并便于管理及成 品的运输。 4）清洗场地应配备良好的通风设施，保持良好的通风状态， 在风管清洗时应具有良好的通风方可施工。

1）风管及部件的清洗一般采用以下顺序。 ①检查涂胶密封是否合格，如不合格应补涂，直至合格

②用半十湿抹布擦拭外表面。 ③用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。 ④用三氯乙烯或经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面，去 掉所有的油层、油渍。 ③净擦净的产品进行干燥处理（风干或吹干）。 2)用白绸布检查内表面清洗质量，白绸布指擦不留任何灰迹、 油渍即为清洗合格。 ①立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带进行封闭保护，防止 外界不净空气渗入，严禁使用捆扎方法草草了事。 ②专业技术人员应根据空气洁净度等级采用的清洗剂、清洗 部位等要求向操作人员进行技术交底。 ③风管清洗后，管内应无油渍、灰迹，应以白绸布深入管内 擦拭，绸布雪日无油渍、灰迹为合格。

1）凡清洗后的产品，两端应用塑料薄膜进行封闭保护，工作 需要揭开保护膜，在操作后应立即恢复密封，非工作需要不得擅 自揭开保护膜。 2）保护膜遭破坏应急时修复，保证管内洁净度，否则应重 清洗，重新密封处理。 3）凡经检验合格的产品要妥善存放保管，防止混用。

（四）、风管及附件安装： 风管安装工艺流程如下

6）风管安装应按设计图纸或大样图进行，并应有施工技术、 质量、安全交底

6）风管安装应按设计图纸或大样图进行，并应有施工技术、

（1）、风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无 误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。砖墙上后 期预埋支架，根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确 位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，月 用 水泥砂浆将槽填平。 （2）、支吊架不得安装在阀门、检查孔、风口等处，以免 防得操作。

风管支吊架间距（不保温风管）应符合下表

保温风管支吊架间距应符合下表

1）洁净风管连接必须严密不漏；法兰垫料为不产尘、不易老 化和具有一定强度、柔性的材料，厚度为 5～8mm不得采用乳 胶海绵。严禁在垫料表面刷涂料。法兰密封垫及接头方法必须符 合设计要求和施工规定。法兰密封垫应尽量减少接头。接头采用 阶梯形或企口形。 2）经清洗密封的净化空调系统风管及附件安装前不得拆卸， 安装时打开端口封膜后，随即连接好接头；若中途停顿，应把端 口重新封好。风管静压箱安装后内壁必须进行清洁，无浮尘、油 污、及物等。 2 3）风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，其螺母应在同一侧，对接 平行、严密，螺栓紧固，露出长度适宜一致。通风空调风管法兰间 采用3mm厚软橡胶板作衬料，排烟风管法兰间采用3mm厚石棉橡胶板 作衬料，风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。

4)风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。 风阀的轴与阀体连接处应有缝隙有密封措施。 5）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方 向正确，操作方便。凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。 防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 6）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合 设计要求和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。 7）风管与洁净室吊项、隔墙等围护结构的穿越处应严密，可 设密封填料或密封胶，不得漏风或有渗漏现象发生。 8)风管系统中应在适当位置设清扫孔及风量、 风压测定用孔， 孔口安装时应除尘土和油污，安装后必须将孔口封闭。 9）风管保温层外表面应平整、密封、无振裂和松弛现象。若 洁净室内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳，其外 表面应当光滑不积尘，便于擦拭，接缝必须密封。 10）风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时，使用防火柔 性材料密实填充。详图如下：

11)、穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进出口 相连的地方，应设置长度为200～300m的人造革软接管，软接口应牢 固、严密。 水平风管安装图

12)、防火阅、消声器处设置单独吊架，并避开风口、检视门、 测定孔等部位，以免影响系统使用。

13)、风阅：调节阀等部件安装必须将手柄配置在便于操作部位， 防火阀安装必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的标志尖头相一 致，严禁反向。 14）、为确保工程按期交付甲方，随时配合土建吊顶时风口碰头 及安装风口。根据装修总体布局及时配合有关方面核实风口位置，并 将支风管引接到位，不影响吊顶。 15）、土建风道施工时应内壁光滑，严密不漏风，在穿过楼板顶 棚和墙壁处，风道应连接0003 土方工程施工方案，砖砌风道内应抹MC25水泥砂浆，最薄 处10毫米。

圆型散流器与风道固定式安装法

方圆形散流器叶片与边框固定式安装法

风管系统安装完毕后，保温之前应进行严密性试验，当设计 对漏风量检查和评定标准有具体要求时，应设计要求进行，设计 无要求时，按前述规定检查。 漏风量测试： （1）漏风量测试采用经国家（或国际）权威机构检验合格的 专用测量仪器。 1 （2）本工程漏风量测试装置采用正压风管式（主要测试装置 采用孔板作计量元件），装置由风机、连接风管、测压仪器（倾 斜式微压计）、整流栅、节流器和标准孔板等组成，见下图。

正压风管式漏风量测试装置示意图 注：如采用变颜调速风机则可免去节流墨

（五）、高效过滤器的安装： 1.高效过滤器安装前，必须完成如下工作方可进行安装。 1）洁净室内的装修、安装工程全部完成某基地厂区下水道工程施工方案，并对洁净室进行全 面清扫、擦净。

（五）、高效过滤器的安装： 1.高效过滤器安装前，必须完成如下工作方可进行安装。 1）洁净室内的装修、安装工程全部完成，并对洁净室进行全 面清扫、擦净。