标准规范下载简介
GB／T 24135-2022 橡胶或塑料涂覆织物 加速老化试验.pdfICS59.080.40 CCSG42
涂覆织物的老化是指预先测定性能的试样经受一定周期的可控劣化作用。其适用的试验方法、 度和时间依据试验的目的及涂覆织物的类型选取。 用来测定涂覆织物老化的性能可以是拉伸性能、曲挠性能、粘连性能或其他物理或化学性能。 通 用合适的试验方法，能够对涂覆织物的老化性能进行测定研究
只物的老化是指预先测定性能的试样经受一定周期的可控劣化作用。其适用的试验方法、老 间依据试验的目的及涂覆织物的类型选取。 定涂覆织物老化的性能可以是拉伸性能、曲挠性能、粘连性能或其他物理或化学性能。通过 的试验方法，能够对涂覆织物的老化性能进行测定研究
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本文件描述了四种评价涂覆织物耐加速老化性能的试验方法
件没有需要界定的术语
4方法A：用于测试增塑聚氯乙烯涂覆织物挥发物损失的加热法
由于自然老化的原因，聚氯乙烯涂覆织物可因挥发而损失增塑剂，并且会对涂覆层的性能造成不利 的影响。某种材料被影响的程度取决于涂覆层的组成，因此，希望能够有一个方法来评价这一特性。 本
自然老化的原因，聚氯乙烯涂覆织物可因挥发而损失增塑剂，并且会对涂覆层的性能造成不利 某种材料被影响的程度取决于涂覆层的组成，因此，希望能够有一个方法来评价这一特性。本
方法是将试样暴露于高温环境下来加速挥发组份损失，然后测定涂覆层质量的损失。该程序应符合 ISO188
4.2.1高温试验箱，试验箱应有缓慢的空气循环，提供每小时不少于3次不多于10次的空气交换。如 需要，应装有控制和测量气流速度的装置，以及保持和测量所需温度和相对湿度的装置。 试验箱内应有垂直悬挂试样的装置。在老化过程中，为了防止独立试样相互接触或接触试验箱内 壁，以致曝露于更高温度，试样之间距离不应小于10mm，试样距试验箱内壁不应小于50mm。进入的 空气应达到规定温度后才能与试样接触。屏蔽用于加热人箱空气的电气元件，以避免其对试样直接辐 射。试验箱的老化仓内不应有铜或铜合金。试验箱的大小应能确保试样的总体积不超过试验箱自由空 间的10%，内部空间应能容纳垂直悬挂试样的装置，以保证每个试样之间距离不小于10mm，离试验箱 内壁距离不小于50mm的试验要求。 试验箱的温度应保持在100C士1C。 4.2.2温度计或其他温度显示装置，用于监视试验箱温度，精度土1C。 4.2.3天平，测量精度为1mg。 4.2.4直尺或其他测长装置，精度为士0.5mm。 05T提器用工冷切址成验管山班山的减以
距离样品边缘50mm以外，从样品一端到另一端等间距裁取6个面积为100cm²土1cm²的试样， 注：6个试样中，3个试样测量老化前试样的质量m：和涂覆层的单位面积质量，用于得出QAr和QAc的数值；另外 3个试样进行老化试验，测量老化后试样的质量m2。将此3个试样的mi、m2和已得出的Qar和QAc的数值代 入公式计算试验结果
4.4试样调节和质量测量
QAT×100 Am QAC ............ 772 1
式中： △m一涂覆织物涂层质量损失，%； m1 老化前试样质量，单位为克（g)； m2一老化后试样质量，单位为克(g)； QAT一一被试验材料单位面积质量，单位为克每平方米(g/m²)； QAc一涂覆层单位面积质量，单位为克每平方米（g/m²）。 注：QAr由m转化得到，即QAr=100m（g/m²）。
式中： △m一涂覆织物涂层质量损失，%； m1 老化前试样质量，单位为克（g)； m2一老化后试样质量，单位为克(g)； QAT一一被试验材料单位面积质量，单位为克每平方米(g/m²)； QAc一涂覆层单位面积质量，单位为克每平方米（g/m²）。 注：QAr由m转化得到，即QAr=100m（g/m²）。
试验报告应包括下列内容： a 1 本文件编号及所用试验方法（即方法A)； b 被试验涂覆织物详细说明； c 所用的调节环境； d 以涂覆层质量百分数表示每个试样的质量损失，及其平均值； e）与规定试验程序的偏离。
本老化试验是使试样在高温和大气压力下受空气作用，然后对涂覆织物状态进行评价。在本试验 中，氧浓度比较低，如果氧化作用进行的很快，则氧不能很快地扩散到涂覆层中足以保持均匀的氧化作 用。因此，除非涂覆层非常薄，否则本试验可能会给出涂覆层耐老化的错误结论。 如需要，可将选定的样品在超过规定的试验周期下进行老化，以确保样品发生降解，用这样的样品 表征老化作用。 该程序应符合ISO188要求。
高温试验箱，符合4.2.1的规定，但是试验箱温度应保持在70C土1C，除非另有规定。 温度计或其他温度显示装置，用于监视试验箱温度，精度士1C
将试验箱预热到工作温度，然后把试样放人试验箱中，试样应无变形，试样的两面皆暴露于自由流 通的空气中，并避免光的照射。确保试验箱内空气压力不超过大气压力。应避免不同类型材料同时进 行老化试验，以确保硫磺或抗氧剂不发生迁移。 经过168h（7d)或336h(14d)或其倍数的老化周期后，将试样从试验箱中取出，然后按ISO2231 的规定在环境A、环境B或环境C中进行调节。
将老化后材料性能与老化前材料性能用相应试验方法进行对比
试验报告应包括下列内容： a）z 本文件编号及所用试验方法（即方法B)； b）被试验涂覆织物详细说明； c）所用调节环境； d）按5.5进行的评价结果； e） 在试验箱中的暴露周期和条件； f）与规定试验程序的偏离。
试验报告应包括下列内容： B) 本文件编号及所用试验方法（即方法B)； b） 1 被试验涂覆织物详细说明； c 所用调节环境； d 按5.5进行的评价结果； e) 在试验箱中的暴露周期和条件； f 与规定试验程序的偏离。
某些聚合物材料明显地受湿度以及高温的影响，并且在某些应用环境要经受非常高的湿度和相当 高的温度。当可能遇到此类应用条件时，由于多种因素的相互影响，宜将材料同时暴露于这两种条件下 进行试验。本试验是将涂覆织物试样暴露于相对湿度不低于95%、温度为70C的空气环境中经过一 定的周期进行的老化试验。对某些特殊应用，可选用替代的相对湿度、温度和暴露时间。本试验不适用 于使用过程中连续浸泡在水中的材料。
6.2.1湿热试验箱，符合4.2.1的规定，但是温度应保持在70C土1C、相对湿度不低于95%，且不应 采用通人71C以上的直接蒸汽作为达到相对湿度要求的手段。 6.2.2温度计或其他温度显示装置，用于监视试验箱的温度，精度土1C。 6.2.3湿度测量装置.用于监视实际的相对湿度
试样的数量和尺寸应满足试样老化后预定性能测试要求。试样不应在样品边缘50mm以内裁耳 老化前后对比试验应至少选取5个试样
将试验箱预热到70C士1C，且相对湿度不低于95%。然后把试样放人试验箱中，试样应无变形， 两面皆暴露于空气的自由流通中，并避免光的照射。确保试验箱内空气压力不超过大气压力。应避免 不同类型材料同时进行老化试验，以保证硫磺或抗氧剂不发生迁移。 经过168h（7d)或336h(14d)或其他倍数的老化周期后，将试样从试验箱中取出，然后按ISO2231的 规定在环境A、环境B或环境C中进行调节。
城中村改造大体积混凝土施工方案将老化后材料性能与老化前材料性能用相应的试验方法进行对比。
试验报告应包括下列内容： 本文件编号及所用试验方法(即方法C)； e b） 被试验涂覆织物详细说明；
试验报告应包括下列内容： a 本文件编号及所用试验方法(即方法C)； b） 被试验涂覆织物详细说明：
c 所用调节环境； d） 按6.5的规定进行的评价结果； e) 2 在试验箱中的暴露周期和条件； f 与规定试验程序的偏离。
SJG 16-2017标准下载c 所用调节环境； a 按6.5的规定进行的评价结果； e) 在试验箱中的暴露周期和条件； f 与规定试验程序的偏离。
7方法D：用于测试硝化纤维涂覆层老化的方法
与聚氯乙烯涂覆织物相似，硝化纤维涂覆织物可能因挥发而损失增塑剂，且将会对涂覆层的曲挠性 能造成不利影响。尤其与装订有关，装订是这类产品的主要用途，在折合处要求有长期耐曲挠性能。 本 试验试图模拟和加速该过程，因此，试验的终点是基于目视检查而不是质量损失