标准规范下载简介
金刚砂地坪耐磨面层施工操作工艺及质量标准，可下载.pdf公 华润置地 品质给城市更多改变
公 华润置地 品质给城市更多改变
1. 适用范围 2.编制依据 2 施工准备 ? 4. 施工操作工艺 10 5. 质量标准 17 6. 成品保护 18 7. 注意事项 18 8. 密封固化剂施工 (可选项） 20 9. 附则 22
公 华润置地 品质给城市更多改变
1#教学楼施工组织设计量地金刚砂地坪施工工艺标准
本工艺标准适用于华润置地商业、住宅、物流仓库等项目已浇筑 上的金刚砂地坪耐磨面层施工，推荐各大区和事业部参考使用
金刚砂材料应提前一周进场，进场时应检验其有无出厂合格证书，并 初步进行外观检验。正常情况下金刚砂原料应均匀无结块，且与样品标准 色无明显色差。之后按照检测站要求随机取样送检（不同品牌、批次应分 别抽样送检），送检合格后方可用于施工。材料进场后，应在非常十燥密 闭的环境下储存。 根据金刚砂地坪的使用性能要求不同，停车库及工业厂房一般选用金 属骨料或非金属骨料均可满足使用要求，耐磨层成型后厚度取决于每平方
公 华润置地 品质给城市更多改变
3.2分仓及分格缝设计
3.2.1分仓设计 一次性大面积整体施工金刚砂地坪易造成伸缩升裂及平整度不易控 制，故基层混凝土一般采用分仓浇筑施工，分仓缝设置原则如下： 1）分仓宽度一般按4~6m设置，长度不大于60m，头仓（第一次浇筑的仓 位）每边加宽3~5cm，待拆模后拉线锯齐，多出部分凿除。 2）分仓缝根据柱网间距及车道（货架等）的平面布置合理设置，宜避开 车道的地面支撑点或设置在货架放置区内。 3）离墙身600mm处应设置分隔模板，以留出操作空间，此部分地面迟后 浇筑。 4）分仓缝在混凝土成型后用硅酮胶填缝（分仓缝不再做切缝处理)。 注：也可采用大面整体浇筑混凝土基层的施工方法，但应采用在地面 做灰饼或冲筋的方法来控制平整度。同时，当金刚砂地坪施工完成后3~4
公 华润置地 品质给城市更多改变
内及时进行分格缝切缝施工，以控制基层开裂。此种施工方法不易控制 刚砂地面成型后平整度
为防止金刚砂地坪不规则龟裂，金刚砂施工后3至4天内应进行切割 分格缝，分格缝设置原则如下： 1）分格缝缝宽5mm，分格间距不大于6m×6m，分格缝长边位置尽量与基 层分仓缝一致。 2）保证美观，车库金刚砂地坪分格缝宜与车位线或顶棚灯位排布一致， 物流仓库地面分格缝宜于货架布置方向一致。 3）切割深度应至少为混凝土基层厚的1/2。 4）一般沿柱子四周约250mm处按切成菱形切割处理。 5）分格缝内嵌填密封材料建议采用硅酮耐候胶。
3.3.1主要机具设备一览
公 华润置地 品质给城市更多改变
施工中应使用专用施工机械及机具：铣刨机（找平层）、镊光机、铝 金刮尺（长6m以上）、平板振动仪、红外水平仪、切缝机等设备。
公 华润置地 品质给城市更多改变
3.3.2施工机具建议型号
对于施工机具各项目应根据实际情况合理选用，以下仅提供部分机具 选用建议。 3.3.2.1铣刨机 地下室车库金刚砂地坪施工一般采用手扶式小型铣刨机即可满足要 求。小型铣刨机的王要技术指标有如下儿点： 1）发动机功率：功率越大，铣刨效果越好； 2）刀轴数量和刀片数量：数量越多铣刨深度和效率越高； 3）机器自重：越重越好，可以避免机器跳动； 4）力片齿数越多铣刨效果越好，譬如8齿力片优于6齿力片。 为取得较好的铣刨效果，建议采用铣刨宽度300mm以上，深度10mm 以上，自重至少200公斤以上，电机功率7.5KW以上，刀轴4根以上，刀 片75片12齿以上手扶铣刨机。 若进行工业厂房、物流甲心等金刚砂施工时，建议采用驾驶式铣刨机 可大幅提高功效，并且有利于提高铣刨密度与平整度。 3.3.2.2光机 地下室车库一般采用手扶式镊光机，转盘直径800~1000mm，整机质 量80~90kg，常用有DMD800（抹盘直径800mm）DMD900（抹盘直径900mm） 两种型号。 3.3. 2.3抛光机
公 华润置地 品质给城市更多改变
抛光机根据底盘直径的不同可分为多种型号，在进行抛光机选择时， 应注意磨盘转速不应低于2200r/min，重量不应低于75kg。打磨时，应按 照磨片目数由低到高多次打磨。建议至少分四次打磨，磨片目数依次为 150目、300目、500目和800目。对地坪光泽度要求较高时，可增加至 用2000目磨片打磨。
使用专用铣刨设备，打毛直至露出基层混凝土粗骨料，以增强新 凝土粘结，清渣后用水将地面冲洗干净
公 华润置地 品质给城市更多改变
采用与细石混凝土厚度一致的槽钢作为模板，模板安装牢固平直，防 止松动跑模，保证模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度符合要求。其与 结构混凝土面的空隙采用水泥砂浆填补，拆模后再将水泥砂浆剔除。槽钢 外侧每2m设置一道钢筋支撑，钢筋支撑采用020的螺纹钢，锚入结构板 长度不小于70mm，高出地面长度不小于150mm，钢筋采用在底板上钻孔方 式插入底板中。控制模板顶面平整度偏差在≤1mm/3m。 1）钢模板设置位置严格按照分仓法设计设置，模板上刷脱模剂。 2）模具架设时用红外仪按照水准仪所抄控制点标高进行调平，控制模具 标高，以控制混凝土施工平整度。
备注：以上工艺流程不适用结构底板采用内防水或结构底板上设计有 回填层、疏水层的情况。当结构底板采用内防水或结构底板上设计有 回填层、疏水层时，不采用分仓法浇筑控制标高及裂缝，应采用充筋 或做灰饼分区域浇筑。
公 华润置地 品质给城市更多改变
将已清理十净的基面上充分湿水，但不能有积水，均匀涂刷一层素水 泥浆。水泥浆涂刷完毕后在一小时内必须浇筑面层混凝土，同时在浇筑混 凝土前素水泥浆不得干燥，如果失水干燥，应冲洗清理干净后重新涂刷水 泥浆。水泥浆应在混凝工施工前一小时左右涂刷（涂刷太早容易干固，对 混凝土粘结起反作用）。
4.1.4抗裂钢筋绑扎
1）混凝王要求：细石混凝土水灰比控制在0.50以下，坍落度控制在 70mm~100mm，且无离析、泌水，初凝时间4h~6h，粉煤灰含量小于8%， 混凝土宜利用溜槽配合人工卸料。 2）混凝土浇筑：实施分仓作业，必须一次浇筑至设计标高，局部未达到 设计标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 3）混凝土振捣：先采用平板振捣器或平面振桥振捣，局部边角处使用振 捣棒辅助，充分振捣后应用特制的钢滚筒多次反复滚压提浆，柱、边 角等部位用木抹拍浆。刮尺刮平混凝土后水泥浆浮出表面至少3mm厚 浇捣过程中随时用水平仪检测模板的水平情况，如有不平和偏位应及 时调整
公 华润置地 品质给城市更多改变
公 华润置地 品质给城市更多改变
4.2.1.1除去泌水 细石混凝土基层浇筑完毕后，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复 两次以上后开始耐磨地坪施工。 4.2.1.2基层混凝土初凝判断 一般在基层混凝土刮平4～5小时后（与天气有关），目测混凝土表面 基本无泌水或用“指压测试法”留下3～5mm印记，人和机械饅基本不下 沉。 基层混凝土初凝后，即进行金刚砂面层施工。 4.2.2第一次撒布金刚砂及抹平、光 1）金刚砂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布 过早会沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘 结力，使金刚砂无法与其结合而造成剥离。判别金刚砂撒布时间的方 法是在混凝土刚刚初凝时脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次 撒布施工。 2）第一次撒布量为设计用量的2/3，均匀撒布在混凝土表面，不能用力 抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。 3）墙、柱、门和模板等边线处混凝土失水较快，应优先撒布施工，以防 因失水而降低效果。
公 华润置地 品质给城市更多改变
4）当材料吸收混凝土表面的水分颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机 械饅搓平作业，机械饅作业完成后，圆盘处理不到的部位应用手工木 镊作业。 5）提浆按照先横向后纵向垂直交义两次进行，保证提浆时均匀性，同时 保证颜色的均匀。提浆时机械饅的角度变化应视混凝土的硬化情况进 行调整。 4.2.3第二次撒布金刚砂及抹平、光 1）第二次撒布时，先用刮尺衡量水平度，并对第一次撒布不平处进行调 平，第二次撒布方向应与第一次垂直。 2）第二次撒布量为设计用量的1/3，待第二次撒布的材料吸收混凝土基 层的水分全部荫湿以后，采用专用的机械镊套装金属圆盘在表面进行 抹平、镊光，并重复镊光机作业至少两次。镊光机作业时应纵横向交 错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处机械镊作业不到的部位用 手工铁作业。 3）根据地坪的硬化情况，待用手使劲下压地坪无明显变化时，将机械饅 摘掉金属圆盘，用抹刀直接收光，收光时按照先慢后快，先横后纵的 方式进行。最后用手工抹力将局部露出砂眼的地方找浆修补。 4）高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水分蒸发快，所以收光作业要 迅速，避免延迟造成观感影响。
4）当材料吸收混凝土表面的水分颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机 械饅搓平作业，机械饅作业完成后，圆盘处理不到的部位应用手工木 饅作业。 5）提浆按照先横向后纵向垂直交叉两次进行，保证提浆时均匀性，同时 保证颜色的均匀。提浆时机械饅的角度变化应视混凝土的硬化情况进 行调整。
4.2.3第二次撒布金刚砂及抹平
公 华润置地 品质给城市更多改变
光机作业后，面层仍存在抹纹较凌乱，应采用薄钢抹子对面层进行
饅光机作业后，面层仍存在抹纹较凌乱，应采用薄钢抹子对面层进行 有序、同向的人工压光DB4101T 32-2022标准下载，完成修饰工序。 4.2.5切分格缝 1）分格缝按照深化图纸切割。 2）完工3~4d内做切割缝，以防切缝不及时产生不规则龟裂。 3）分格缝的缝宽5mm，切割深度应至少为地坪厚度的1/2。 4）分格缝内嵌填密封材料按深化设计采用硅酮密封胶或为PU弹性橡胶 条等材料（材料品牌按合同要求）。
4.2.6金刚砂地坪的养护
金刚砂地坪抹光施工完成以后的7~8小时，应在其表面喷撒养护剂， 用量为0.2升/㎡，养护剂覆盖率为10~13m²/kg。为防止表面水分的急剧 蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，养护时间为15天以上。硬化耐磨地 坪材料施工完成后第二天可以拆模，头仓的边缘多浇的30~50mm部分， 拉线切平并凿除。
公 华润置地 品质给城市更多改变
1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2）金刚砂的材料及其耐磨度要符合设计要求。 3）面层与基层的结合必须牢固无空鼓
1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2）金刚砂的材料及其耐磨度要符合设计要求。 3）面层与基层的结合必须牢固无空鼓
公 华润置地 品质给城市更多改变
7.1混凝土工程 1）支模应该选用钢制材料，并稳定加固，比如槽钢等。 2）混凝土浇筑要按计划顺序进行，控制好浇筑速度，避免来不及撒布金 刚砂材料但基层混凝土已凝固的现象。 3）两次浇筑的分仓缝处，必须进行二次切割：第一次拆模后，将支模预 留切除的30~50mm混凝土边弹线切割，然后剔凿到底。 4）必须严格控制基层混凝土的平整度，并确保耐磨材料撒布均匀、厚度 一致。 5）由于靠近模板，立柱、墙壁的部位较其它部位初凝早，故要先用木抹 子对这些部位进行处理。
混凝土工程 1）支模应该选用钢制材料，并稳定加固，比如槽钢等。 2）混凝土浇筑要按计划顺序进行，控制好浇筑速度，避免来不及撒布金 刚砂材料但基层混凝土已凝固的现象。 3）两次浇筑的分仓缝处，必须进行二次切割：第一次拆模后，将支模预 留切除的30~50mm混凝土边弹线切割，然后剔凿到底。 4）必须严格控制基层混凝土的平整度，并确保耐磨材料撒布均匀、厚度 一致。 5）由于靠近模板土地整治施工方案，立柱、墙壁的部位较其它部位初凝早，故要先用木抹 子对这些部位进行处理。