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花形空间体幕墙BIM技术辅助施工工法.docx

花形空间体幕墙BIM技术辅助施工工法

工法编号：HYGF—02—2017

GB／T51398-2019 光传送网（OTN）工程技术标准及条文说明第一完成单位：恒亿集团有限公司

第二完成单位：中建三局集团有限公司

主要完成人：侯志杰、彭源兴、张永兴、陈忠平、廖涛

花形空间体幕墙作为建筑物外立面造型的一种独特表现形式，能根据设计要求呈现花形体态，造型别致，具有良好的使用功能与装饰效果，在建筑物外立面装饰上有着特定的应用优势，从而达到建筑艺术与技术的完美融合。由于花形空间体幕墙空间造型独特，在实际施工中常常会遇到施工定位困难、下料困难、尺寸偏差等工艺难点。为解决这些施工难点，减少返工，确保工程质量，施工技术人员利用BIM技术（建筑信息模型）建立建筑物三维数字模型，对花形空间体幕墙进行辅助深化设计。通过计算机模拟构件碰撞检验，改进、调整碰撞构件的尺寸和角度，形成深化设计文件进行精加工和安装，避免尺寸和角度偏差造成的返工现象。我公司通过对漳州新一代天气雷达系统工程等项目中幕墙分项工程的实施应用，为使类似工程可参照此工艺施工以提高施工进度及工程质量，从而总结编写了《花形空间体幕墙BIM技术辅助施工工法》。

2.0.1 花形空间体幕墙施工从设计排版到现场实施采用统一的精度标准和度量尺度，工艺流程清晰明了，便于检查复核，及时发现偏差并调整纠正，有效提高事前、事中的质量控制能力。

2.0.2 采用BIM技术控制构件加工精度与现场施工安装测量精度相结合，提高花形空间体幕墙安装的精确性和经济性，从而提高施工效率，降低损耗，使工艺更加成熟。

2.0.3 由于幕墙安装的高精度级特征，使得幕墙施工与土建结构空间尺寸误差矛盾加大。而解决矛盾的途径就是通过幕墙施工对结构误差进行修正，对已完成的建筑物外轮廓进行测量，并对BIM技术建模数据进行调整和优化，形成精确的数据化结构图，提供设计师作设计修改和优化。

本工法适用于花形空间体（空间异型）玻璃幕墙安装工程施工。

由结构转接件、玻璃幕墙框体、钢结构骨架、防火层、中空玻璃、密封胶、防雷构造及五金配件等结合规范标准和建筑师要求进行合理设计，通过BIM技术进行策划排版，体现三维立体模型。幕墙构件的加工制作过程由BIM技术导出数据进行实时监测，及时调整和修正。根据现场实际测量数据，导入BIM模型中，呈现实体结构的三维尺寸偏差，通过数据共享服务，进行幕墙施工深化设计，然后按照一定方法制作、安装成空间体玻璃幕墙结构，承受荷载并传递给钢结构骨架和主体结构，形成具有鲜明特色的花形空间体屋顶造型。

施工准备 技术准备

BIM技术辅助钢骨架安装 材料准备

幕墙饰面安装 BIM技术辅助幕墙组件精加工

打胶 组件半成品验收

清理收尾 施工外架准备

图 5.1工艺流程

5.2 操作要点

5.2.1施工准备

1）塔楼主体结构结施图与幕墙图纸自会审

项目部组织专业施工员、工程技术人员、BIM工程师，熟悉图纸，实地定位测量，研究节点做法，工序交接及工种配合，采用BIM技术，依照各专业施工图纸进行三维建模，利用三维可视化特点，结合BIM revit软件的功能，对图纸标注不清楚的部位，净高不够的部位、构件冲突的部位等等进行检查，将施工图纸设计各专业图纸之间的相互矛盾问题及施工过程可能遇到的问题，形成自审记录，请设计单位答疑后，由BIM工程师进行建模。

2）幕墙施工方案编报与实施

（2）施工技术人员根据平面图纸、进度要求，结合BIM工料分析，提出各种材料采购计划，以便进行加工和订货，避免因供货原因而影响工程正常进行，确保工程按计划工期完成。

（3）塔楼主体结构与幕墙测量基准交底、复测验收

（5） 根据BIM报告，工程师提出优化建议。通过BIMRevit软件创建项目模型，完成工程的各专业碰撞检测，检测幕墙碰撞问题，明确可规避的问题，并以碰撞检测报告的方式，上报业主、设计单位解决问题。

（6）技术交底：工程技术人员、BIM工程师将BIM建模导出的幕墙组件分析清单，共享给幕墙组件加工单位，同时对操作工人进行技术分析和交底，做到操作工人对异性非垂直构件加工特点和精度标准有深刻的认识，能按空间体幕墙的设计要求进行加工制作，保证异型构件加工的高精度质量要求。

对施工用原材料、型材、框体、中空玻璃、密封材料，结构连结材料及五金配件等材料进行采购，做到进货、出库有检验。有关材料必须具有质保书与性能试验报告，严把材料质量关，不合格材料禁止使用。严格按照规范要求进行原材料复检。构件搬运时，不得碰撞和损坏，构件到现场堆放时，应按品种和规格分类堆放在垫木垫板或者专用支架上。

3 BIM技术辅助幕墙组件精加工

（1）BIM工程师将BIM幕墙组件分析清单提供给加工单位，加工单位根据加工流程安排设备和机具。认真校对按清单要求的尺寸及标准对幕墙构件下料尺寸进行调整。

（2）加工设备、机具应进行校正，以保证加工精度要求，而且要定期检查。

（3）必须检查进场的幕墙构件材料出厂合格证、产地证书，校对其型号、数量、力学性能报告。

（4）必须检查幕墙构件材料表面是否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤之原材，有弯曲变形、破损的构件，应先校正、修正，再选料、下料。

（1）钢构件加工按“放样、号料→下料加工→装配→焊接→校正→除锈、涂装→编号→终检”流程进行。

a.放样必须依据BIM建模导出构件清单，核对钢构件原材的几何尺寸偏差程度。

b.放样应在平整放样台上进行，并根据BIM建模数据制作三维立体样板，绘制平立面下料图。钢构件制作完成后，应按照BIM数据清单、施工图、验收规范的规定进行验收。

c.号料是熟悉样件所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。复核材料规格及质量品质，根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，参照BIM建模图形三维详图，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

d.按照BIM图形标注，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等标记。

（2）截料（型材框体）加工按“选择加工设备、机具→加工设备、机具校正检查→领料→切割→钻铣处理→包装→复检→入库”流程进行。

a.由BIM建模软件导出构件加工尺寸和精度标准，通过数据共享与加工设备、机具联网，校正检查时利用BIM技术的三维立体图形进行详细分析，保证允许偏差符合精度标准。

b.型材切割和钻铣处理的加工设备、机具应充分利用BIM技术可视三维效果和高精度数据进行加工作业，实时比对BIM导出的构件数据清单。

a.由BIM建模软件导出玻璃加工尺寸和精度标准，通过数据共享与加工设备、机具联网，校正检查时利用BIM技术的三维立体图形进行详细分析，保证允许偏差符合精度标准。

b.玻璃切割下料和夹胶中空处理的加工设备、机具应充分利用BIM技术可视三维效果和高精度数据进行加工作业，实时比对BIM导出的构件数据清单。

外围扣件式钢管脚手架为原结构施工时搭设，施工前应进行技术复核原脚手架搭设方案，检查现场脚手架安全性和适用性是否符合要求，扣件松动的进行加固，架体不适用的进行改造。

1）利用和改造原脚手架考虑两个使用功能，一是保证屋顶空间体幕墙安装的需要，二是保证施工安全防护的需要，以免重复拆搭架而造成经济损失和不安全隐患。

2）脚手架如有重大调整，调整搭设施工方案及设计计算书应经审批后实施。

保定至沧州公路XX段高速公路项目主体土建工程公路施工组织设计封面5.2.2 BIM技术辅助钢骨架安装

1 安装施工工艺流程

5.2.3 幕墙饰面安装

防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用拉钉固定,一侧与主体连接用射钉固定，先在横梁上钻孔，同时对照防火板上的孔位钻孔。防火岩棉根据设计图纸要求厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后，安装于防火板内，安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。

1）玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，应在铝框内垫氯丁橡胶垫，不直接搁置，避免玻璃因温度变化引起胀缩导致破坏。胶垫宽度以不超过玻璃厚度为标准，胶垫长度由玻璃质量决定。凹槽两侧注一道防水硅酮密封胶。密封胶要注得均匀、饱满，深度5mm。

2）玻璃框体在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，确保嵌缝用耐候胶能可靠粘结。安装前如果玻璃为镀膜的话，镀膜面应在内。玻璃安装时应注意保护，避免碰撞、操作或跌落。

3）玻璃品种、规格与色彩应与设计要求相符，由BIM建模数据导出的构件清单进行复核，整幅幕墙玻璃色泽应均匀，玻璃镀膜面应面向室内。

4）用于固定玻璃框体的压块或其他连接件某核电站施工组织设计.doc，应严格按设计要求、有关规范和BIM建模精度要求执行，严禁少装或不装紧固螺钉。

5）每块玻璃框体经初步定位，继而与相邻玻璃框体协调整齐，确定后方可固定和注胶。