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冲孔桩质量技术控制要点及验收要求

冲孔桩质量技术控制要点及验收要求交底

备注：此条问题需要根据具体项目的钢筋配置情况，吊装吊点布置方式，并结合后面给的各个工程实际案例情况，综合进行判断具体加劲箍的设置。此处不罗列加劲箍选用表。

土地整理（土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和农田防护林工程）施工组织设计图1 加劲箍原设计做法 图2 加劲箍调整后做法

图3 大直径钢筋笼加劲箍三角形和六角形间隔设置

**集团南方区域设计任务书要求：桩钢筋笼加劲箍钢筋直径不应小于C14；当桩直径d＜800时，加劲箍间距不应大于2m；当桩直径800≤d≤1.2m时，加劲箍间距不应大于1.5m；当桩直径d≥1.2m时，加劲箍间距不应大于1m。

此外对于人工挖孔桩，有时图纸中又设置了较强的加劲箍，实际上人挖桩为孔内绑扎，加劲箍直径可适当降低直径规格，且加劲箍间距也可不按2m设置，做到3m也问题不大。有时三角形内箍都没必要设置。（对于超大直径人挖桩可设置多边形内箍。）对人挖桩而言顶部及中间每间隔一段还要有卸载措施钢筋的问题。

环箍的焊接问题，注意优先选用双面焊，避免单面焊长度较长。

采用钢筋笼整体吊装时，当最后一道加劲箍距离钢筋笼底部大于1.5m的时候，需要额外增加一道加劲箍，以确保桩底钢筋笼的牢固性。

做EPC项目时，需要施工方提前提供加劲箍等相关具体信息，避免后续变更改动。

为避免钢筋笼直径偏大/偏小，在钢筋笼施工之前，一定要特别注重在加劲箍模具制作过程中的尺寸检查，避免模具/钢筋笼返工/浪费钢筋。

箍筋加密区及通长/非通长钢筋问题

在部分设计图纸中，仍有部分端承桩设计有非通长筋，考虑主筋不受压，同时箍筋加密区设置为2m/加密区＞d和2m。

亦有个别项目设计的受压钢筋非常多，或者设计成双层钢筋笼。

根据大量项目以及多个设计院的调查，标准不统一看法不一致，结合个人理解，对于上述问题的看法如下供参考：

①需要综合考虑桩施工工艺、是否存在空桩、持力层岩性、岩层强度、桩身砼强度、桩径、是否考虑摩擦侧阻等问题。注意较多图纸只注明端承型桩未明确是否计算了摩擦力。

②桩顶受弯问题需要单独复核，若设置非通长钢筋，对于弯矩大小、反弯点问题需要注意核实，最后判断除了2/3L的限制以外的最小长度要求。

④大直径桩一般不考虑受压钢筋，小直径桩一般考虑受压钢筋。考虑钢筋受压的时候，如果钢筋配置过大，那么需要进行经济性分析，对比扩大桩截面或者提高砼强度等方式。

⑤超大直径的桩/短桩/柱墩受力机理不同，需要单独进行分析。

⑥如果考虑了受压钢筋的作用，并考虑了摩擦侧阻问题，可进行复核一定桩长后摩擦力抵消情况，对减掉一定摩擦力后的桩身截面进行复核判断是否可减掉部分钢筋，并提出非通长钢筋的最小长度。

⑦项目前期需要与设计探究清楚计算方式，查看计算书，判断清楚设计的各方面考虑。

⑧对于抗拔桩都是设计成通长钢筋，若抗拔桩长度非常长的时候，是否可根据摩擦力的情况判断是否可设置非通长筋。

⑨对于不考虑钢筋受压的时候，可设置非通长筋，箍筋加密区宜不用设置成5d，具体非通长钢筋的长度问题还要考虑桩受弯情况确定，对于受弯非常小的时候，实际上是可以做到桩身全长按最小配筋率通长配置。

⑩对于大桩经常不考虑钢筋受压，如果出现桩身砼强度问题，如桩头砼强度偏低的话，是可将受压钢筋考虑进去进行复核处理质量问题（有实际案例）。此外桩长下部分砼强度不足的时候，通过增加核算摩擦力也是一种问题解决思路。

总而言之：具体项目需要详细分析计算书以及设计规范，理解清楚设计思路，并搞清楚各种荷载、承载力的占比情况等，具体情况具体分析。后附多个项目案例供参考。

吊筋/钢筋笼长度管理问题

孔口焊接需掌握具体焊接在哪两根主筋上，在主筋及吊筋上做好焊接点标记，保证焊接完的实际长度控制桩顶标高位置，对吊筋搁置方采用固定型式要固定，钢筋搁置吊筋下料增加10cm，16#工字钢搁置吊筋下料长度增加16cm。

钢筋笼长度问题需要注意各环节标高的测定、复测工作。

常规做法，根据防雷接地图纸，将需要接地的钢筋笼挑选主筋进行焊接跨接，并进行油漆标记。对于规范是允许直螺纹连接的无须跨接焊接。民治项目施工时，未对既定的钢筋进行连接，随意挑选的主筋进行连接的，接地电阻都能测得过。

对于这件事情实际上是可以不去做钢筋笼主筋跨接，一般都能摇测的过，做防雷接地的时候就算测不过可再单独打在土里面做接地即可、或是在正负零的时候再去接地。

此外为控制风险，可将防雷跨接写到桩基分包招标的措施费中去。

做支护桩/工程桩时，尤其是支护桩钢筋笼优先采用较大吨位的履带吊避免钢筋笼分段。孔口采用直螺纹连接易连接不好，采用焊接占用时间过长，关键核心问题是提高误差容许能力、还有主筋间距的圆环钢板模具的使用、滚笼机场地/常规加工场地平整度的控制、直螺纹切平控制问题等问题都要特别考虑。此外，对于支护桩和抗拔桩重点做好连接质量控制，针对支护桩还可以详细对比弯矩图，接头位置放在钢筋笼靠上部分还是靠下部分有选择性的控制，降低安全风险。

比较新型的连接套筒有分体式套筒、钢筋部品化连接、新型液压机械连接（无车丝并可百分百接头），通过仔细分析这些做法原理，解决不了根本扩大容许误差的问题。

建议：对于支护桩和抗拔桩。采用常规直螺纹连接，孔口连接时一端全丝、一端半丝，并注意定制加工一批长直螺纹套筒，如将直螺纹套筒长度加大3个丝扣，那么孔口对接的时候钢筋之间有3个丝缝隙是对承载力影响不大的，同时钢筋车丝加长，一次提高3个丝的容许误差能力。如果制定支护桩钢筋笼孔口连接标高的时候，若处在支护桩弯矩较小部位的时候，是可以根据实际情况复核，具体详细判断风险。

桩基技术规范要求：桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm；对大直径桩（≥800时）以及桩主要承受水平力时不宜小于100mm。混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内，其锚入长度不宜小于35d。对于抗拔桩需满足砼结构设计规范的要求。一柱一桩时可将柱和桩直接连接。承台/底板厚度不足时采用平直段20d+弯锚。18G图集要求为35d且≥la。

实际设计时需要注意有些设计为40d，另外有些设计时从垫层面起算锚固长度的，应该从桩顶起算锚固长度。个人理解：能满足101图集中la即可。对于抗拔桩的问题，可根据la数据判断按la+5d并取整去确定最好，由此避免桩顶标高误差导致抗拔桩钢筋锚固不足需要整改的问题。抗压桩按35d施工即可。在实际验收工作中，可根据不同情况区分验收标准，抗压桩可按la（一般不大于35d）、抗拔桩可按35d验收。

对于条基梁部位的工程桩，注意最好与设计确认将桩顶深入条基梁50mm即可，若为100mm则对条基梁有效截面削弱较多，最好设计核算时按嵌入100mm进行设计。制定桩基施工汇总信息表的时候重点注意此问题。

较多图纸设计注明是主筋的保护层厚度是70mm，部分图纸注明为60mm，个别图纸注明是50mm。对于机械成孔，主筋外保护层70mm较合理，较能有效保证保护层厚度，人挖桩可按60mm做。有些项目按100mm厚度施工保护层、为了减少箍筋用量，缺失了对环箍直径尺寸的管理。

规范计算人挖桩摩擦力的时候，是可以允许计算护壁的外直径的，但是实际设计的时候基本都不会去考虑护壁的外直径，而只是按桩径计算摩擦力。

钢筋笼相关新型工具/做法

滚笼机（减少箍筋搭接焊接）、滚焊机、钢筋快速扳手、桩头钢筋调直（挖机用卡板掰直）、弯弧机做加劲箍环箍、直螺纹电动拧紧工具、自动双头切割型套丝机（无需打磨）、套丝机搭配冷锯切割（无火花）、套丝机搭配砂轮机切割、液压弯曲机桩头钢筋调直以及钢筋笼底部钢筋适当打弯（避免过多剐蹭孔壁，最大可定做弯曲40钢筋直径，小直径的一般钢管弯折）、快速电动拧紧直螺纹工具、PVC包桩头钢筋方便桩头破除、钢筋笼箍筋自动机械焊接（设备未投产）。

备注：在选用新型工具时一定要注意核实工具的实用性。

钢筋笼加工场地/支架一定要重点注意控制标高平整。

生物质能热电厂清水混凝土施工工艺质量保证措施箍筋间距±20mm的负误差运用。

注浆管/声测管是否可用于代替部分配筋率可协商，要注意抗拔桩不能用，桩顶弯矩复核时不考虑声测管的受力，仅能作为充当配筋率（只和配筋面积有关）使用，一根声测管约相当于直径22的钢筋。参考文献：桩基预埋声测钢管代替部分钢筋作用的研究。

桩身砼有个别项目设计成抗渗砼问题，大部分设计为无抗渗。尤其是抗拔桩做抗渗砼可更有效保证混凝土的密实度、减小桩裂缝宽度。建议抗压桩不做抗渗砼，抗拔桩做抗渗。如果桩顶弯矩较大的话可能做抗渗也好一些。

格构柱和钢筋笼的连接问题，常常在图纸中缺失，需要根据实际施工工艺流程判定连接方式。

招标时注意明确钢筋保护层做法钢筋/砼块列入措施内。

对于需要做静载相关检测的桩，需提前制定检测方案，对有需要的可提前对桩顶1.5d范围进行箍筋加密、桩顶部设置钢筋网片、桩顶钢筋提前做长方便做抗拔检测等相关事宜。

万科集团南方区域住宅结构设计底线清单中明确，当采用预制混凝土管桩作为抗拔桩使用时应采取如下可靠的结构措施，加强桩与承台的连接。其中填芯混凝土中的纵筋插筋量应满足抗拔承载力的要求，焊接于桩头锚板的斜向构造钢筋不应小于8C16。当抗拔桩采用多节管桩焊接接头连接时，图纸中应注明两截桩的接头处采用一级焊接接头，以保证焊接质量。

各个项目实际案例供参考

①***项目：桩径1.2~3.0m（无抗拔桩），桩长6m~30m2020年第3期武汉市建设工程人工成本信息.pdf，人挖桩孔内绑扎。无封底钢筋，加劲箍钢筋直径统一采用直径16mm。未设置非通长筋。深圳***设计院。