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某高速公路隧道实施性施工组织方案.doc

某高速公路隧道实施性施工组织方案

本标段为分幅路基，采用四车道高速公路标准,全立交、全部控制出入。左线ZK19+232.755～ZK20+645长1.412245公里，右线YK19+232.755～YK20+650段,长1.417245公里为路基；某隧道左线ZK20+645～ZK22+470长1.825公里，右线YK20+650～YK22+470段长1.820公里。隧道平面设计为直线，洞内纵坡为人字坡，分别为1.94%上坡1.165%下坡，单洞隧道宽度为10.25米进出口均采用削竹式洞门。隧道区域山体较陡,岩石以砂页岩为主,间夹少量的灰岩夹层及透镜体。

开工日期： 年10月1日

竣工日期： 年4月18日合同工期：隧道25个月施工现场安全技术交底.doc，路基16个月。

对于业主定点限价提供的材料，在每月25日前制定并报送下月材料需求计划，并按计划搬运，自购材料则按计划由项目部自行采购，随购随运。

三、施工机械、设备配置表

现场有业主已修建的便道，由凤翔至珊瑚二级路凤翔圩拐进某，接此便道我部新修便道接通到隧道进口及弃渣场，此段便道宽度8米，长度2000米，需临时占地面积24亩

1、在某隧道进口山坡设置高压水池一座，容积100m3，架设Φ150mm钢管至洞口；

2、砼拌和站旁设立一座蓄水池，容积60m3。

3、空压机房建80m3降温循环水池两座；

4、生活用水采用天然泉水，修建两座80m3蓄水池,供项目部和工队生活用水。

在某隧道出口附近安装800KVA变压器2台，供洞内机械设备和生活照明用电，由于送电距离较大，考虑引高压电进洞，于距离洞口900~1000米处的横洞口设250KVA变压器2台，供左右两洞使用；另外，配置2台250KW的内燃发电机备用。隧道内照明采用高压钠灯，每80米设置一个。

项目部驻地设在业主便道终点处离左线隧道ZK20+400约50米的宽阔地方，住房面积约1200M2，用于项目部管理人员及驻地监理住宿、生活。

工队住房设有两处，一处位于项目部驻地处便道对面，占地4000M2，供砼拌和站和运输一公司设备、材料及住宿使用；一处设在左线隧道洞口左侧，占地1200M2，用于施工人员住宿及施工材料堆放。

沿着新修通的便道，于右线YK20+450约200米处设弃土场一处，面积7亩，用于路基弃方；于右线YK20+200约1200米处设弃渣场一处，面积70亩，用于隧道弃渣。

（六）、洞内“三管”、“两线”布置

洞口采用大管棚超前支护

开挖洞口边仰坡标高至墙底标高，随开挖随对边仰坡进行锚，网，喷支护，其中予留套拱宽度范围核心土，核心土按套拱尺寸人工修整成土胎模，并在其上按设计里程处安装两榀20B型钢钢架，在型钢钢架上按环距50CM布33个φ110mm孔口管，孔口管与20B型钢钢架焊为整体。

安装套拱内外模及挡头板，浇注套拱砼，为使套拱及早受力砼加适量早强剂。

超前大管棚钻孔采用电动钻机，注浆采用注浆机，浆液由搅拌机拌制。

洞口段洞身按三台阶五步平行流水开挖，采用风镐配合挖机开挖，开挖后及时喷砼封闭岩面，挖掘机出碴。并严格按照设计进行初期支护。

1、正洞II、III类围岩

正洞II、III类围岩地段采用短台阶五步平行流水作业法施工，Φ42小导管超前支护，以人工风镐开挖为主，辅以预裂、微震动爆破。初期支护为U29型钢或格栅，RD25N或WTD22中空注浆锚杆挂网喷砼支护，复合式衬砌。

（1）、三台阶开挖作业法基本原理

隧道开挖过程中，在三个台阶上分七个开挖面，以五个不同的位置相互错开同时开挖，然后分部同时支护，形成支护整体，缩小作业循环时间，逐步向纵深推进的作业方法。三台阶开挖作业示意图见下图

（2）、三台阶开挖作业法施工工艺

上部弧形导坑及边墙以人工风镐开挖为主,需要时辅以弱爆破；开挖前采用超前小导管支护，开挖后及时喷砼封闭岩面，并进行初期支护作业，上部弧形导坑出碴采用人工配合挖掘机扒碴至下台阶，侧卸式装载机装，自卸车运输作业；下台阶核心土采用挖掘机开挖。

根据隧道围岩类别、设计断面及机械配套情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，计划Ⅱ、III类围岩短台阶五部开挖，其中洞口段上台阶可予留核心土，根据拱架（或格栅）间距情况，Ⅱ类每循环进尺1.4~1.6m，每天两个循环，即每天掘进2.8~3.2m，二次衬砌根椐围岩量测结果及时施做，每月可确保完成掘进80m计划。III类每循环进尺2.4m，每天两个循环，即每天掘进米4.8m，二次衬砌根椐围岩量测结果及时施做，每月可确保完成掘进120m计划,三台阶开挖作业法掘进喷锚作业循环时间见下表。

①开挖掘进以三个台阶五个工作面同时进行。

②初期支护先上后下，分部实施，然后连成整体形成一个承载拱。

③依据围岩量测结果，调整支护参数，Ⅱ类循环进尺1.4~1.6m,每天2个循环。III类循环进尺2.4m,每天2个循环。

④在保证上台阶、中台阶不能停的前提下，下台阶可滞后1个循环。

⑥砼湿喷机确保最少上3台，中台阶1台，下台阶2台，喷砼工班每一工班下班时必须将砼喷射机清洗好。

⑦大型装运机械在中层爬坡道进出，集中并快速完成三个台阶的出碴任务。

⑧各工序严格按作业循环时间执行，上道工序耽误下道工序不得超过5分钟，超过则给以重罚，具体奖罚措施按指挥部规定执行

①喷砼要跟围岩密贴，钢架背后要喷砼密实。

②喷砼要由下至上喷2020年一建新教材变化说明-W，拱脚处要密实。

③初期支护各台阶拱脚或墙脚处,锁脚锚杆必须打好，拱脚、墙脚处每侧不少于2根,并与钢架焊接牢固。

④砼仰拱紧跟下台阶并及时施作及早闭合成环，其与上台阶掌子面的距离控制在25米左右，最大不超过35米。上台阶与中台阶，中台阶与下台阶的距离不超过5米，下台阶与仰拱的距离控制在10~15米。

正洞Ⅳ、Ⅴ类围岩地段采用全断面光面爆破法施工，初期支护为WTD22中空注浆锚杆挂网喷砼支护，复合式衬砌。

（4）、控制超欠挖施工措施

根据施工图纸和规范的要求，采取相应的施测方法，建立复核制度，勤测勤量井架施工方案(修），保证隧道中线、水平、开挖断面和几何尺寸符合设计要求。