标准规范下载简介

水利水电工程施工合同技术条款.doc

2)卷材应均匀向前推滚，推进时应排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。

3)卷材铺贴后，应检查其黏结情况，遇有黏结不良的部位，应割缝补涂玛蹄脂，并贴紧压平，再加贴一块卷材盖缝。

2022年一级建造师-经济-资金时间价值计算及应用和技术方案经济效果评价-1.pdf20．2．4．3 高聚物改性沥青防水卷材施工

(1)冷黏结法铺贴卷材

1)胶粘剂由厂家配套供应，承包人应按厂家提供的配合比和配制方法拌制胶粘剂。

2)胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条贴法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。

3)根据胶粘剂的性能，控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

4)铺贴卷材时，应排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，溢出的胶粘剂随即刮平封口。

5)接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

(2)热熔法铺贴卷材

1)幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热和烧穿卷材。

2)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压黏结牢固。

3)搭接缝部位，宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。

4)采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。

(3)自粘法铺贴卷材

1)铺贴卷材前，基层表面要均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。

2)自粘胶底面的隔离纸必须全部撕净。辊压时注意排除卷材下的空气，压平粘牢。

4)接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于lOmm。

20．2．4．4 合成高分子防水卷材施工

(1)卷材铺贴。

合成高分子卷材采用冷粘法和自粘法铺贴，其铺贴方法参见本章第20．2．4．3款的规定。

合成高分子防水卷材应采用厂家配套提供的专用胶粘剂。使用前应按厂家使用说明书规定的方法在现场进行试验，经监理人检验合格后才能进行施工。

(3)合成高分子防水卷材的搭接缝可采用焊接方法连接，焊接法连接应符合以下规定：

1)焊接前卷材的铺放应平整顺直，不得有皱折现象，搭接尺寸应准确，搭接宽度不小于50mm。

2)焊接面应无水滴、露珠，无油污和附着物。

3)焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

4)保证焊接面受热均匀，且有少量熔浆出现。

5)焊缝处不得有漏焊、跳焊或焊接不牢的现象，焊接时应注意防止损伤非焊接部位的卷材。

20．2．5 涂膜防水屋面

20．2．5．1 一般规定

(1)涂膜防水屋面是在屋面基层上直接涂刷多道防水涂料形成一定厚度和弹性的整体涂膜。其涂膜防水层的厚度，沥青基防水涂膜不小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不小于1．5mm；合成高分子防水涂膜不小于lmm。

(2)防水涂膜需铺设胎体增强材料。当屋面坡度小于1．5％时，可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于500mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用两层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。

(3)涂刷多层防水层时，需待下层涂层干燥成膜后再涂上层涂层。

(5)在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

20．2．5．2 沥青基防水涂膜施工

(1)防水涂膜由两层或两层以上涂层组成，其总厚度应达到施工图纸的要求，并符合本章第20．2．5．1款(1)项的规定。

(2)防水涂料涂刷前，承包人应检查基面质量，基层应牢固平整，板缝的密封材料封闭严密。

(3)承包人应按本章第20．2．4．1款(1)项规定清理基面，保持基面干燥，经监理人检查合格后涂刷基层处理剂，基层处理剂应涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。

(4)防水涂料使用前必须搅拌均匀，防止未拌匀的杂质颗粒残留在涂层中。涂层应厚薄均匀，表面平整。

(5)胎体增强材料应边涂边铺，排除胎体下的气泡，压粘平整。胎体上涂刷的涂料应浸透，并完全覆盖，胎体面不得有外露现象。

(6)施工顺序应先作节点、附加层，然后再进行大面积涂布。

(7)屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。

20．2，5．3 高聚物改性沥青防水涂膜施工

(1)高聚物改性沥青防水涂膜的施工应符合本章第20，2．5．2款的规定应至少涂刷两遍，厚度不应小于lmm。

(2)采用溶剂型防水涂料时，其施工环境温度为施工环境温度为5～35℃。

20．2．5．4 合成高分子防水涂膜施工

(1)合成高分子防水涂膜涂刷前的基层检查要求和基层处理剂的涂刷应符合本章第20。2．5．2款(2)、(3)项的规定。

(2)采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向应与前一遍相互垂直。

(3)多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组份涂料应及时使用。配料时可加入适量的缓凝剂或促凝剂以调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。

(4)胎体增强材料的铺设应按本章第20．2．5．2款(5)项的规定进行。位于胎体下面的涂层不应小于lmm；最上层的涂料应至少涂刷两遍。

(5)当采用浅色涂料作保护层时，应在涂膜固化后进行。

20．2．6 刚性防水屋面

20．2．6．1 一般规定

(1)刚性防水层应设置分格缝，普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度应为20～40mm，分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。

(2)刚性防水层与山墙、女儿墙及变形缝两侧的交接处应留出宽度为30mm的缝隙，用密封材料嵌填；泛水处铺设卷材或涂膜附加层。

(3)刚性防水层内严禁埋设管线。伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封。

(4)天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时宜用细石混凝土。

20．2．6．2 细石混凝土防水层施工

(1)在基层(石灰砂浆找平层或水泥砂浆找平层)与细石混凝土防水层之间，应按施工图纸要求设置隔离层，在铺设细石混凝土防水层和绑扎钢筋时不得损坏隔离层。

(2)细石混凝土中设置的钢筋(丝)网，应放置在混凝土层中偏上的部位，保护层应不小于10mm。绑扎钢筋(丝)的搭接长度必须大于250mm。分格缝处的钢筋(丝)应断开。

(3)细石、混凝土水灰比不应大于0．55；每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg；含砂率应为35％～40％；灰砂比应为l：2～12．5。

(4)分格缝截面应做成上宽下窄。分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。

(5)防水层的细石混凝土应采用机械搅拌和机械振捣。

(6)细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并用密封材料封严。

(7)若采用补偿收缩混凝土作防水层时，应在水泥中同时掺人膨胀剂，膨胀剂的掺量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。

(8)补偿收缩混凝土防水层的每个分格板块混凝土应一次浇筑完成。

(9)细石混凝土的浇筑和养护应符合GB50207—94第6．5．4条至第6．5．6条的规定。

20．2．6，3 块体刚性防水层施工

(1)铺抹底层水泥砂浆防水层时，应均匀连续，不得留施工缝。

(2)当块材为黏土砖时，铺前应浸水湿透；铺砌应连续进行；缝内挤浆高度宜为块材厚度的l／2～l／3。当铺砌必须间断时，块材侧面的残浆应清除干净。

(3)当采用黏土砖铺砌时，应直行平砌并与板缝垂直，不得采用人字形铺设。

(4)块材铺设后，在铺砌砂浆终凝前不得上人踩踏。

(5)面层施工时，块材之间的缝隙应用水泥砂浆灌满填实；面层水泥砂浆应二次压光，抹平压实。

(6)面层施工完成后12～24h应进行养护，养护时间不少于7天。养护初期屋面不得上人。

20．2．7 屋面接缝密封防水

20．2．7．1 一般规定

(1)密封防水部位的基础应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。嵌填密封材料前，基层应干净、干燥。

(2)基层处理剂的涂刷应在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀，不得漏涂。待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料。

(3)嵌填完毕的密封材料应避免碰损及污染；固化前不得踩踏。

(4)结构板缝的密封处理，应在缝中细石混凝土上填放背衬材料再嵌填密封材料，其上应设置保护层。

20．2．7，2 改性沥青密封材料防水施工

(1)采用热灌法施工时，应由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处沿平行于屋脊两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留斜槎。密封材料熬制及浇灌温度业务综合大楼水电暖通安装施工组织设计方案_secret，应按不同材料要求严格控制。

(2)采用冷凝法施工时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝隙黏结牢固。嵌填时，密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹人空气。接头应采用斜槎。

20．2．7．3 合成高分子密封材料防水施工

(1)单组份密封材料可直接使用。多组份密封材料应根据规定的比例准确计量，拌和均匀。每次拌和量、拌和时间和拌和温度应按所用密封材料的要求严格控制。

(3)嵌填的密封材料表干后方可进行保护层施工。

某道路工程土方路基施工技术交底 (4)溶剂型的密封材料施工环境气温宜为0～35℃；水乳型密封材料施工环境气温宜为5～35℃。