标准规范下载简介

（2）当系统冷负荷减少时，冷水机组通过缩小供回水温差卸载运行。当减少 的冷负荷≥1台冷水机组的制冷量时，系统延时后减机运行。 （3）二次泵可按空调末端的负荷特性及管道水压降的大小，合设一组或分设 多组。 （4）二次泵采用变频调速水泵，其变频控制器根据最不利环路供回水压差的 偏差信号，按“适当效率程序”控制水泵转速，调节水泵流量使之与系统需求的 流量相等。 （5）盈亏管上不设任何阀门，自动平衡冷源侧与负荷侧的流量，保持通过冷 水机组蒸发器的流量不变

（6）二次泵可根据空调系统对冷水流量的需求变频调速，节省 能耗。

10.4.4制冷机房的事故通风设计

机械挖土、回填施工工艺标准L = 247. 8G0. 5 (m/h)

式中G一机房中最大制冷机系统灌注的制冷工质量，kg。 注：①事故通风量大于连续通风量时，建议设双风机或变速风机，从而达到不同的通风 量要求。 ②B1工质制冷机房应设监视器（含氧量传感器和制冷剂浓度传感器）和事故报警器。 ③A类和B类工质的划分见表6.2.8。”

10.4.5制冷机房的平面布置

1.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019一2003 “7.8.1制冷和供热机房宜设置在空气调节负荷的中心。” “7.8.2机房内设备布置应符合以下要求：

“7.8.1制冷和供热机房宜设置在空气调节负荷的中心。”

10.5.1通用制冷机房的集中控制 每台冷水机组（以下简称“主机”）的机械控制、安全保护、故障显示及能 量调节仍由冷机机载控制系统完成，集中控制系统的控制功能应根据主机机载控 制系统的功能制定，一般应具备以下控制功能： （1）对制冷机房中央空调冷水系统的设备与附件的启停设置电气联锁控制： 系统启停顺序：电动水阀、冷却水泵、冷水泵、（当冷却水温在常规工况内时） 冷却塔风机。当在预定的时间内设定的水流被确认后，相应的主机开机启动。停 机顺序相反。 （2）协调各主机运行，制定主机、水泵、冷却塔的轮序方式，设施均时运行 控制，提高设备可靠性。 （3）系统启动时，当冷水供水温度远高于设定点时，控制主机压缩机电流， 实施软加载。 （4）冷水机组的冷却水泵系统在低温条件下启动时，应控制冷却水供回水总 管间的旁通阀的开度，保持进入主机的冷却水温度≥该主机充许的最低温度。主 机的冷却水系统在低温气温条件下运行时应对冷却塔风机的运行台数或转速进行 控制。 （5）应根据冷水供回水温差（水系统）、旁通管流量或负载侧总冷量对主机 实施加机或减机控制。对大型中压冷水机组宜提供加机或减机信号，人工手动 启停。 （6）根据酒店某些功能区临时发生特殊使用需求，充允许具有相应权限的操作 人员从状态界面发出加机或减机指令。 （7）在启动下一台主机之际，应按加机后的每台主机的计算平均供冷量，同 时控制运行中的主机卸载。 （8）应允许操作人员在维修要求时，将需维修的主机临时从运行顺序中 删除。 （9）在一台主机故障的情况下，锁死此主机并按顺序启动下一台主机。 （10）系统应对水系统智能型全自动化学水处理装置或电子水处理装置的运 行状态实施监测，并可发出故障报警信号。 （11）集中控制系统应能连续检测制冷机房内空气中的氧气浓度或冷剂浓度： 超限时发出声光报警，并自行启动机房内的事故通风系统。 （12）对制冷机房采用一次泵定流量运行的系统，应根据冷水供回水总管压

差传感器的偏差信号调节电动压差旁通阀的开度，保持通过主机蒸发器的流量 恒定。 （13）在冷源侧与负荷侧的供回水总管上分别设温度传感器，在负荷侧的总 回水管（或总供水管）上设置流量传感器，集中控制系统应能定时监测与打印。 （14）机房的集控系统与主机机载控制系统的通信接口应连接方便，信号的 传输应准确、快捷，集控系统可监测各主机的全部运行参数，控制主机启停（对 于大型主机可发出启停信号）。每一小时打印一次运行中的主机、水泵、冷却塔 编号，每台主机蒸发器与冷凝器的进出口水温、进出水压差、压缩机电机的运行 电流（或与额定工况电流的百分比），打印时刻的年、月、日、时以及上位机在 该时刻测得的室外气温、相对湿度等相关参数。 （15）一次变流量水泵或二次变流量水泵的变频控制器应有标准通信接口与 机房集控系统相连，控制水泵系统启停，监测一、二次泵及其变频控制系统的运 行状态。 （16）对制冷机房内所有传感器作定时巡检与校验，并及时作出传感器故障 报警。 10.5.2蓄冰机房的集中控制 蓄冰机房的控制系统的功能应根据蓄冰系统的类型与蓄冰装置特性等因素确 定。以单体建筑常用的分量蓄冰单循环回路主机上游的串联系统为例，其集中控 制系统应具备以下功能： （1）控制设备启停，指定主机、水泵及冷却塔的轮序方式，实施均时运行控 制，提高设备可靠性。 （2）当一台主机、水泵或冷却塔故障的情况下，锁死此故障设备并按顺序启 动下一台设备。 （3）对蓄冰机房中制冷系统的设备与电动阀的启停实施联锁控制，系统启动 顺序：电动水阀、冷却水泵、冷水泵、乙二醇泵、（当冷却水温在常规工况内时） 冷却塔风机，在预定时间内设定的水流被确认后，主机开机启动，停机时关停主 机，延时10min后按相反的顺序关停其他设备。对应不同运行模式控制系统应对 启停顺序作相应修改。 （4）当冷却水系统在低温条件下启动时，应控制冷却水供回水总管间旁通阀 的开度，保持进人主机的冷却水温度大于或等于该主机允许的最低温度。当冷却 水系统在低气温条件下运行时，应对冷却塔风机的运行台数或转速进行控制。 （5）应能根据当地电价的分布，合理设置运行时段，并对运行日（工作日） 和节假日进行设置。 （6）应根据冷负荷、设备状态及运行时间设置自动实施以下运行模式的

转换： 双工况主机制冰蓄冷 主机与蓄冰装置联合供冷； 蓄冰装置单独供冷； 主机单独供冷。 （7）系统优化控制软件应根据负荷在线预测，适时选择主机优先或冰槽优 的运算策略，合理控制基载主机的运转时段及双工况主机的运行台数，优先分 供冷运行时段内每一小时的融冰量，充分发挥蓄冰装置的供冷能力，最大限度 省运行费用。 （8）应根据板式换热器负荷侧供水温度传感器的偏差信号调节通过板换乙 厚水溶液的流量，保持负荷侧冷水的供水温度恒定。 （9）在主机优先的模式下运行时应根据板式换热器进口处乙二醇的供液温 证产质必信关声白运店

转换： 双工况主机制冰蓄冷； 主机与蓄冰装置联合供冷； 蓄冰装置单独供冷； 主机单独供冷。 （7）系统优化控制软件应根据负荷在线预测，适时选择主机优先或冰槽优先 的运算策略，合理控制基载主机的运转时段及双工况主机的运行台数，优先分配 供冷运行时段内每一小时的融冰量，充分发挥蓄冰装置的供冷能力，最大限度节 省运行费用。 （8）应根据板式换热器负荷侧供水温度传感器的偏差信号调节通过板换乙二 醇水溶液的流量，保持负荷侧冷水的供水温度恒定。 （9）在主机优先的模式下运行时应根据板式换热器进口处乙二醇的供液温度 与设定值的偏差信号适时调节通过冰槽及其旁通管的流量，控制融冰速率，保持 乙二醇的混合温度（也即板换的供水温度）恒定不变。 （10）在冰槽优先的模式下运行时，控制系统的优化控制软件应根据负荷在 线预测适时调整主机供水温度的设定值与主机运行台数，降低主机运行能耗。 （11）控制系统应根据蓄冰系统各运行模式，启、闭冰槽、板换与主机的低 阻旁通电动双位阀并调节乙二醇泵的转速，以节省蓄冰系统的运行能耗。 蓄冰系统在主机制冰工况、主机单独供冷工况以及主机与冰槽联合供冷工况 下运行时，控制系统应根据主机蒸发器进出水压差传感器的偏差调节乙二醇泵的 转速，实施定流量变扬程运行。 在蓄冰装置单独供冷模式下运行，控制系统将根据板换空调冷水侧的出水温 度与设定值的偏差信号调节乙二醇泵的转速及运行台数、变流量运行。 （12）控制系统应按负荷侧最不利环路空调末端冷水供回水管的压差与设定 值的偏差信号控制冷水泵的转速及运行台数，变流量运行。 （13）控制系统应根据基载冷水机组的类型及运行方式对基载冷水系统作下 述控制，以节省水泵的运行能耗。 当基载主机选用常规冷水机组的条件下，控制系统应根据其蒸发器冷水进出 口压差与设定值的偏差调节基载水泵的转速、定流量变扬程运行。在蓄冰系统制 冰时段内单独供冷时，控制系统应根据负荷侧最不利环路末端供回水压差与设定 值的偏差信号调节旁通阀V9的开度，维持该压差恒定，同时继续控制基载水剥 定流量变扬程运行。 当基载主机选用可变流量运行的冷水机组时，控制系统应根据负荷侧最不利 环路末端供回水压差，调节基载水泵的转速变流量运行，仅当水流量降至基载主 机最低流量设定值时，控制系统才转控最低流量旁通电动阀的开度，保持基载主

双工况主机制冰“冰，基载主机单独供冷

5.3空调制热系统控制应具备的功

①自助餐厅、西餐厅及会所酒廊计入了展示厨房灶具的冷负荷；日本餐厅计入4组客用铁板烧的冷负荷。 ②当会议室面积>65m²时，其人均使用面积为1m²，当会议室面积<65m²时，其人均使用面积为2m²。 ③客房的数据均以一间（r）为单位。 ①表列值为夜间客房风机盘管低速运行时的噪声标准。白天客房风机盘管中速运行时的噪声标准为NC35

D自助餐厅、西餐厅及会所酒廊计入 展示厨房灶具的冷负荷；日本餐厅计人4组客用铁板烧的冷负 ②当会议室面积>65m²时，其人均使用面积为1m²，当会议室面积<65m²时，其人均使用面积为2m ③客房的数据均以一间（r）为单位。 ①表列值为夜间客房风机盘管低速运行时的噪声标准。白天客房风机盘管中速运行时的噪声标准为NC

①接热平衡计算确定；②风机配变频调速装置；③按风量平衡计算确定；④有冷却降温设备；5有空 配活性炭除臭装置：对地面建筑中的厨房（斜线左侧数据），其体积按吊项高度计算；地下室内 （斜线右侧数据），其体积按地面到顶板底之间的高度计算；③兼事故通风，?配高效油烟净化装置； 臭剂喷雾装置。

四季酒店夏季的计算冷负荷为8860.5kW，冬季的计算热负荷为5543.4kW。

冷源为4台离心式冷水机组，制冷机房设在地下三层。冷水机组在本次施工图设 计之前已经到货，其主要参数为：冷却水供/回水温度为32/38℃，冷水供/回水 温度为5/10℃，每台机组的额定供冷量为1940kW，蒸发器的水侧工作压力 1.0MPa。设计时，为弥补冷源供冷量的不足，在系统设计允许的条件下，将冷 水的供/回水温度提高1℃（即6/11℃），每台冷水机组的供冷量约可提高到 1998kW，冷源的总供冷量为7992kW。热源是燃油锅炉提供的0.8MPa表压的饱 和蒸汽，由管壳式汽水换热器制备空调热水，设计供/回水温度为60/50℃、凝 结水排水温度为70℃；高、低区共设4台管壳式汽水换热器，最大供热量 为6242kW。 2.2空调水系统 根据四季设计标准的要求，酒店全部采用四管制空调水系统。按使用功能 将客房与裙房的水系统分开设置。客房风机盘管水系统按竖向同程式系统布置： 以优化竖向各层风机盘管的水量分配，减小客房风机盘管电动二通阀的关闭压 差，降低电动阀的水流噪声。裙房则采用异程系统。为平衡客房各立管之间的压 降，设计在其所有供水立管上设置了平衡阀。由于各种规格的风机盘管在其设计 水流量下，水侧的压降不同。为此，风机盘管全部选配流量系数可调的电动二通 阀。设计中对每种规格风机盘管所配两通阀的流量系数进行计算，并要求产品出 产前按设计计算值整定、标识后供货。以保证安装在同一环路中、规格不同的风 机盘管，水侧计算压降一致。 由于到货冷水机组蒸发器的水侧工作压力为1.OMPa，因此设计以十二层 （避难层下技术层）为界，将酒店的空调水系统分设为高区与低区两个压力无 关的水系统；通过两台板式换热器制备高区空调冷水，其设计供/回水温度为 7.8/12.8℃，两台板式热交换器的总供冷量为2340kW。高区热水直接由设在十 二层的汽水换热器供给，供/回水温度为60/50℃。 低区采用定流量一次泵冷、热水循环系统。通过调节电动压差旁通阀的开度 及控制水泵启停台数，跟踪负荷侧的流量变化。高区空调冷、热水系统均为配变 频调速循环泵的变流量系统。由于空调系统全年大多在设计负荷的60%～70% 的范围内工作。因此，在变频调速水泵选型时，使所选水泵在设计流量70%的 工况点，落在该转速水泵特性曲线的最高效率点上；或者说，当只有水泵额定转 速的特性曲线须按设计工况选型时，水泵的工作点必须落在水泵最高效率点的右 侧。总之，正确的水泵选型可有效降低变流量水泵在空调期内的运行能耗。 高、低区空调水系统均采用高位膨胀水箱定压与补水。同时，在地下室制冷 机房及下技术层内高、低区水系统循环水泵的吸水管上，另设带隔离阀的快速充 水管，供空调水系统清洗及运行前快速充水时使用。冷热水系统均设电子除垢 仪，防锈阻垢。

设备选型。第二，缩小上还区域空调系统的送风温差，夏季设计送风温差不超过 7℃，冬季设计送风温差控制在3.7～5.5℃的范围内，以缩小送风与室内空气的 密度差，减小空气自然对流的动力。设计在底层外窗下设置了暗装的铝串片散热 器，并在门斗内设置了加热用风机盘管，以承担附加热负荷，提高了底层周边区 域的舒适度，同时也有助于减小底层空调系统冬季的送风温差。酒店开业后一年 多的运行实践表明，上述设计方法基本弥补了以往中庭空调设计的不足，完全能 满足高标准酒店的使用要求。 2.6下技术层水泵隔振设计 高区空调冷、热水变频调速循环泵均设在下技术层（十二层）空调机房内 其上下两层（即十一层与十三层）均为酒店客房。为增强隔振效果，避免水泵夜 间运行时的振动噪声干扰客人睡眠，设计采用了双层隔振系统，即在水泵的单层 隔振基础上再加一个弹簧支撑着的中间质量。双层隔振系统在共振区后的传递率 曲线衰减速率为24dB/oct（倍频程），比单层隔振的衰减速率高1倍。一年来的 运行实践表明，水泵双层隔振系统具有较理想的隔振效果。 3通风设计 3.1地下锅炉房通风 锅炉房设3台蒸发量为6t/h的燃油蒸汽锅炉，夏季通常只用1台，仅在遇 到用汽高峰时2台同时运行。夏季室内通风计算温度为38℃，通过热平衡计算确 定其1台锅炉运行所需送风量。在锅炉间设置了两个机械送风系统，并各配一个 电动风量调节阀。同时，根据空气平衡计算确定的锅炉间夏季最大排风量，选设 1台带变频调速装置的风机作锅炉间排风。夏季，1台锅炉运行时开1台送风风 机；2台锅炉运行时，2台送风风机也同时投入运行。排风系统根据室内外压差 传感器的信号，调节排风风机的转速，使锅炉间维持微正压。过渡季，当室内温 度降到28℃后，送风系统将根据室温传感器的信号改变其电动风量调节阀的开 度，调节系统送人风量，使室温维持在28℃左右，排风系统也将跟踪减少其排 风量；当室外温度降到18℃时，锅炉房的排风风机应根据系统调试时确定的转 速定风量运行，此时排风风机的排风量应等于锅炉间维持12h~1换气的风量；此 后，送风系统将根据压差传感器的信号改变其电动风量调节阀的开度及运行台 数，调节系统总送风量，使锅炉间维持微正压。 锅炉房的油箱间设独立的机械排风系统，全年不间断运行。水处理间设独立 的送风系统，冬季可按需要间歇启停。 3.2厨房通风 3.2.1厨房排风 当时上海煤气公司对使用煤气的地下一层厨房有特殊的通风要求，即厨房在

排风系统上分别设置了板式显热回收装置。当室外空气温度进人非热回收范围 后，大楼BAS将关闭排风进热回收装置的电动阀，此时客房排风便由系统总风机 将之直接排到室外。所有客房排风系统均配变频调速风机，每天6：00～9：00与 18：00～20：00风机按设计转速运行（排风通过热回收装置与否，排风系统总排 风机达到设计风量的转速不同，需通过设备调试确定），其他时间按设计转速的 70%运行。 3.6全空气空调系统的排风 酒店的全空气空调系统分别配备空调季排风及过渡季排风系统，冬夏两季仅 使用小风量的空调季排风系统，而在夏秋季节更替之际，当室外空气的比熔低于 室内设定值时，其空调系统受BAS控制自动进人全新风工况，并同时启动过渡 季排风系统，实施“免费冷却”。除多功能宴会厅外，空调季排风系统均按定风 量设计；由于宴会厅的使用人数变化大，即使在空调季内，其空调系统的新风量 也经常会发生较大变化，故在其空调季的排风系统上需增设电动风量调节阀和压 差传感器并适时调节此电动调节阀的开度，以维持室内适当的正压（宴会厅举办 宴请或酒会时，须使相邻空调区的空气流向宴会厅，阻挡厅内的酒菜气味外泄， 其室内正压值按8Pa设定；当举办非宴请类会议或其他活动时，厅内正压值按 10Pa设定）。过渡季的排风风机大多配变频调速装置，以适应因室内空调系统根 据节热控制的需要而引起系统的新、排风量的改变；过渡季排风机的转速受控于 该系统的压差传感器，使空调房间内维持5～10Pa正压（室内游泳馆的池区部分 须维持20Pa负压）。对一些需要划分吸烟区与非吸烟区的场所，如餐厅、咖啡酒 吧的室内排风口集中布置在吸烟区上部的吊顶上。 3.7其他排风系统 酒店的变配电室、热交换器室、水泵房、无可开窗的空调机房、电梯机房 地下停车库均配机械送、排风系统。所有送风风机箱内配可清洗型空气过滤器。 电梯机房另设有风冷式冷风机组，当机械通风无法维持电梯控制箱正常工作的环 境温度时，可关停通风系统，启动冷风机降温。 位于地下三层的制冷机房，设降温型通风系统及事故（兼过渡季）排凤系 统。机房内设氧气浓度传感器，当制冷机组的冷剂泄漏，导致机房下部空气中氧 气浓度过低时，此传感器报警，同时启动（或将运行中的过渡季排风系统切换为 在机房下部排风的）事故排风系统。 4防、排烟设计 4.1机械加压系统 根据《高层民用建筑设计防火规范》的要求，在该酒店的防烟楼梯、前室、 合用前室及消防电梯前室；二十五层、十二层及三夹层的避难间分别设置独立的

5.1空调冷源系统控制 冷水机组与冷水泵及冷却水泵按一机一泵的原则配置，为保证冷水机组正常 启停，酒店自控系统（BAS）对冷水机组、冷水泵、冷却水泵、冷却塔进出水管 电动阀及其风机的启停顺序实施程序控制与均时控制。 在制冷机房负荷侧的冷水供回水总管上分别设温度传感器，并在回水总管上 设流量传感器，以测定每一瞬间冷水的供回水温度及空调末端的总用水量。BAS 将依此计算出酒店空调系统负荷侧每一瞬间的实际用冷量，并经逻辑判断确定是 否需增减冷水机组的运行台数，通过与冷水机组上的BA接口连接，实现对冷水 机组的自动启停控制。 设计在制冷机房的冷水分、集水器之间设置了压差传感器，并在冷水供回水 总管之间设有电动压差旁通阀，BAS根据压差传感器实测的供回水压差△P与设

产生不同直流电压所引起的线路干扰；且功率因数较高，可达0.98。 3）系统选配的压差传感器可将设定点处测得的压差转换为4～20mA的直流 电信号从610m外送至控制器与设定值比较，根据其偏差值控制水泵增速（或减 速）。压差测量范围0～0.25MPa，精度为士0.25%。 4）控制系统所配流量传感器可将水系统每一瞬间的总流量转换为4～20mA 的直流电信号送到控制器，信号传输距离可达610m。当管内水流速为0.3～ 9.1m/s时，其测量精度为士1%。 （2）在这个控制方案中，压差传感器的测点设在系统最不利环路的AHU冷 （热）水盘管的供回水支管上。从该工程的计算结果看，这与当时大多数泵业公 司采用在机房内供回水总管之间设压差传感器的控制方法相比，水泵调速范围增 加了一倍多；水泵在零到设计流量的范围内运行时，其计算轴功率仅为后者的 37.6%～87.7%；同时，运行中TECH5000控制器的适当效率程序还将随时根 据系统流量传感器的流量信号，及其所预载的水泵特性曲线，综合水泵实际运行 轴功率、水泵效率及变频器的功耗，适时确定水泵运行台数，使系统获得最佳节 能效果。考虑到客房的负荷变化与最不利环路（歌舞厅空气处理机）的负荷变化 规律不同，设计在客房风机盘管水系统的最不利环路的供回水立管间设置了第二 个压差传感器，变频控制器的适当效率程序将会随时根据两个压差信号偏差的大 值，对水泵转速进行控制。由于为维持最不利环路的AHU冷（热）水盘管的供 回水支管压差达到设定值的水泵最低转速（即零流量转速）大于额定转速的 30%，因此，该工程高区冷（热）水系统均不设低转速压差旁通。 5.4全空气空调系统与新风系统控制 （1）定风量全空气空调系统（CAV）的空调箱设电动冷热水流量调节阀与 加湿器蒸汽流量调节阀，BAS在系统回风管内设温度传感器与相对湿度传感器 夏季BAS根据温度传感器的偏差信号调节表冷器的水流量，维持室温恒定。冬 季BAS根据温度的偏差信号，调节AHU的热水流量调节阀的开度以恒定室温； 并根据相对湿度的偏差信号，调节AHU的蒸汽加湿器流量调节阀的开度以恒定 室内相对湿度。调节阀全部选用等百分比特性，阀权度S≥0.3，BAS通过DDC 对之实施PID调节。 AHU混合过滤段的新、回风管上装有设阀位传感器的电动调节风阀，空调 季BAS调节两阀的开度保证系统最小新风量；当室外空气的比熔低于室内设定 值时，BAS立即关闭回风阀，使新风阀全开，空调系统自动进人全新风工况 在秋冬季节转换之际，BAS将通过调节新、回风阀的开度，改变系统新风比 以维持室温恒定，充分利用回风的热量，推迟AHU加热盘管投人运行的时间 AHU的风机与新风电动调节阀联锁关闭，当AHU的风机停止工作时，其新风 电动调节阀同时关闭。餐厅、会议室、宴会厅等间歇使用的空调系统，在其使用

前空调系统的预冷或预热运行中，BAS将关闭AHU的新风电动调节阀，仅用循 环风进行预冷或预热，以节省能耗，缩短系统预冷或预热的时间。 （2）变风量空调系统（VAV）的空调箱设冷热水流量调节阀与蒸汽加湿量 调节阀，BAS在系统送风管内设温度传感器，在总回风管内设温度传感器与相 对湿度传感器。夏季BAS根据温度传感器的信号与设定值偏差调节表冷器的水 流量，使送风温度保持设定值不变。冬季，BAS将根据送风温度的偏差调节 AHU的热水流量调节阀的开度、根据回风相对湿度的偏差调节AHU的蒸汽加 湿量调节阀的开度，使送风的温度与室内平均相对湿度保持设定值不变。调节阀 的特性与控制同CAV部分。 在VAVAHU的混合过滤段的新、回风管上装有设阀位传感器的电动调节 风阀，其功能与上述CAV的新、回风调节阀功能基本一样。所不同的是，在 VAVAHU的新风入口分别设置两个电动风量调节阀：一个用于调节空调季系统 新风量，个用于过渡季实现AHU全新风工况以及秋冬季节转换期内调节系统 的新、回风比以恒定AHU的回风温度。贵宾小餐厅的变风量空调系统，设计时 在其空调季新风电动风量调节阀的上游，设置了一根长度等于10倍风管长边的 直风管，并在该风管内设置风量传感器，BAS根据风量传感器的信号与设定值 的偏差，同时对新风与回风电动风量调节阀作PID调节，对该系统实施空调季定 新风量控制。酒店多功能宴会厅实际使用的人员密度变化较大，且一个空调系统 的服务范围也会因租用要求的不同而发生变化。因此，如果宴会厅空调系统在空 调季采用定新风控制，会造成较大的能源浪费。因此，在两个宴会厅空调系统的 回风管内分别设置了COz浓度传感器，BAS将随时根据回风CO2浓度的偏差对 该系统新、回风阀的开度进行PID调节，保持室内二氧化碳的体积浓度不超过设 定值（CO2浓度设定值可取1200ppm）。 VAVAHU配风机变频调速器。运行时BAS根据系统中所有变风量末端装 置一次风阀的开度及其室温信号与设定值的偏差，通过预载入DDC的变静压程 序对风机变频调速器作PID调节，适时改变系统总风量，确保每一瞬间负荷最大 的末端的一次风阀的开度大90%。 当某种超设计工况的原因引起室内冷负荷增加，风机全速运转且系统达到最 大风量时，如仍然有部分末端的室温信号出现正偏差时，BAS需对系统送风温 度作补偿调节。 （3）变风量末端的控制。贵宾小餐厅变风量空调系统的每一台末端装置都配 一个室温控制器，其功能有：控制与之相连变风量末端装置的开关；设定并测量 室内空气的温度；向末端装置控制器传送温度偏差信号（24V低压直流电，设短 路保护）；具备风量设定功能，可对最小风量进行调整。末端装置控制器内含风 量补偿压差转换的模拟电子控制器、一个电动一次风阀执行器与一一个送风温度传

感器；末端装置控制器根据室温控制器的信号，调节一次风阀的开度，使室温维 持设定值不变，其风量控制精度为士5%；冬季，每天早晨系统开始运行时，能 自动逆向调节一次风阀完成小餐厅的预热；末端装置控制器可向区域管理器传送 次风调节阀的阀位信号与室温偏差信号。 宴会厅变风量空调系统的末端串联式风机动力箱（FPS）按区域划分，每3 一4个FPS为一组，合用一个室温控制器，该室温控制器具备贵宾小餐厅所用室 温控制器的功能，但它有两个风量设定，分别调整供热与供冷工况的最小一次风 量。其末端装置控制器除具备贵宾小餐厅末端控制器的功能外，冬李，当一次风 量降到其设定值后，即使室温继续下降，一次风阀也不再关小，此时末端控制器 将根据室温控制器的温度偏差信号，开关FPS热水盘管回水支管上的电动二通 阀间款向宴会厅供热，使宴会厅的室内温度维持冬季设定值不变。 （4）新风系统的空气处理机（PAU）设电动冷、热水流量调节阀与加湿器 蒸汽流量调节阀（厨房送风系统无加湿器），BAS在系统送风管内设温度传感器 与相对湿度传感器。夏季，BAS根据同时接受温度与相对湿度的信号，与室内 设定比焰值的偏差来调节表冷器的水流量，保持处理后新风的比熔与设定值相 等。冬季，BAS将根据新风送风温度与设定值的偏差调节PAU的热水流量调节 阀的开度、根据送风相对湿度的偏差调节PAU的加湿器蒸汽流量调节阀的开度， 使新风的送风温度与相对湿度保持设定值。调节阀的特性与控制同CAV的控制 系统。厨房专用的新风系统只作温度控制，其温度传感器设在厨房细加工的区域 内，其设定值在现场可调。PAU的进风管或进风口上设电动双位阀，与PAU的 风机同时启闭。 （5）所有AHU、PAU以及热回收装置入口处的空气过滤器的前后设压差升 关，当过滤器前后空气的压差升至设定值时，压差开关自动闭合，BAS在制冷 机房控制室（空调主控室）内发出声、光报警，通知空调维修保养人员立即更换 过滤器。 5.5BAS对所有通风、空调系统的启、停进行控制及状态显示。 5.6BAS定时（每1或2小时一次）记录井打印制冷机房冷热源的运行 参数： （1）1～4号冷水机组的冷水供、回水温度，蒸发器水侧压降； （2）1～4号冷水机组的冷却水供、回水温度，冷凝器水侧压降；同时记录 冷却塔运行台数及其风机的启停状态，记录室外空气的温度与相对湿度； （3）1号～4号冷水机组的运行电流、电压，以及记录冷水机组发生故障的 时间及其故障代号； （4）两台汽水热交换器的供、回水温度及其水侧压降； （5）酒店每小时累计用冷量与用热量。

建筑面积： 71728m²; 空调面积： 62861m²; 空调计算冷负荷： 8860.5kW; 总供热负荷： 5543.4kW; 冷水机组总供冷量： 7876kW; 汽水换热器总供热量： 6100kW; 空调与通风设备总装机用电量 （不含过渡季排风及消防风机用电量）： 4130.63kW; 计算冷指标（按建筑面积计）： 123.5W/m²; 实际使用冷指标（按建筑面积计）： 109.8W/m²; 计算热指标（按建筑面积计）： 77.3W/m²; 空调与通风用电指标（按建筑面积计）：56.9W/m²

（1）本工程施工图遵照已批准的初步设计文件及业主的修改意见编制。 （2）当本说明与其施工图中一些附注或附加说明有出入时，在该图施工时应 以及该图中的说明为准。 （3）图中尺寸除标高以米计外，其余均以毫米为单位。 （4）本图采用的标高与建筑图一致，空调水管与圆形风管均注管中心标高， 矩形风管均注其管道底面（不包括保温层）标高。在标准层的详图中将采用以所 在层地面的建筑面层为士0.00的相对标高系统。 （5）水、汽管道： 1）管材：除空气冷凝水管道（包括空调箱、风机盘管、浴厕和厨房排风机 采用镀锌钢管；风管的低点泄水管采用PVC管外，其余各种水、汽管道均采用 无缝钢管（具体规格见附表2）。风机盘管接口到关断阀之间采用铜管及铜配件。 如在附加说明中有关水、汽管道管材与本说明不同时，以附加说明为准。 2）管道连接：镀锌管道采用丝扣连接，无缝钢管（除与风机盘管支管上的 关断阀相连用丝扣以外）采用焊接或法兰连接，相对接的法兰之间垫厚度为 3mm的橡胶垫圈（蒸汽管用耐热橡胶垫圈）。 3）弯管可采用市购轧制弯，也可用冷弯或热弯现场制作。市购轧制弯的弯 曲半径一般为1.5倍管外径；蒸汽管和蒸汽凝结水管采用冷弯或热煨弯，其弯曲 半径为4倍管外径。用作冷弯或热弯的管材须选择壁厚带正公差的管子。

净后重新装入过滤器，并拧紧其丝堵或法兰盘。 10）空调机房内空气冷凝水排水管原则上按向所留地漏排水进行施工。如果 水施图纸预留的地漏无法使用时（比如，地漏补留在空调箱底下等）或水施图有 缺漏者，可依本设计图纸结合具体情况增补。 （6）风管：管材全部采用由上海市消防科研所研制成功，吴江市金陵防腐设 备实业有限公司吴江市新兴玻璃钢环保设备广生产的不燃型氯氧镁无机玻璃钢风 管，又名不燃型无机玻璃钢风管，该风管无毒、无味，耐腐蚀不燃烧，不漏风。 安装方便，其保温风管的保温性能更胜于传统外保温风管。风管一般采用法兰连 接，在楼层高度偏紧的客房层公用走廊上空侧采用无法兰连接以尽量提高吊顶的 安装高度。风管壁厚按附表1选用

③风管支、吊架参照T607施工，一般采用膨胀螺栓固定，防火阀及消声器 必须单独设支、吊架。 ③风管止回阀安装前必须检查其叶片动作的灵活性、准确性，动作稍有不灵 活、不准确者，绝对不能使用。安装时须保证其叶片吹起侧有做够长的直管段 确保止回阀叶片吹起时不受挡、不卡住，同时须严格保证叶片吹起方向与设计的 气流方向一致（即图中箭头所指方向）。 ②风管上的调节阀、防火阀按有关设施图的要求安装，安装前必须检验其灵 活性和可靠性，安装时注意阀柄要操作方便，保温层施工完毕后，不得影响阀杆 和阀柄的运动及防火阀易熔器的更换 （7）油漆和保温： 1）管道油漆 ①水、汽管道经试压、清洗合格后，除去表面锈垢，涂红丹漆防锈漆两遍； 管道支、吊架表面涂两道防锈漆，外表另加刷灰色磁漆两遍，支、吊架在安装前 就须完成除锈和涂刷防锈漆的工序。 ②一般风管不刷漆，其支、吊架刷防锈漆和白色磁漆各两遍。 2）管道保温 ①水、汽管道保温需待试压、排污、清洗，水循环正常，所有过滤器滤芯抽 出清洗并重新安装好之后方可进行。 ②空调用冷、热水管与蒸汽凝结水管保温采用密度为50kg/m3的高密酚醛 泡沫管套（外贴铝箔加筋隔气层）保温，保温层厚度详见附表2。在空间受限处 空调水管宜采用难燃型泡沫橡塑管套（保温）高大模板支撑体系安全专项施工方案.doc，其保温厚度按样本推荐值加厚， 档选材。施工时用毛刷在酚醛泡沫管壳的纵、横截面上均匀地涂上酚醛泡沫管壳 生产厂指定的粘结剂，然后将管壳合在管道上压紧、粘牢；在管壳接缝处另用厂 方提供的专用胶带贴牢。弯管、阀门的施工方法详见《酚醛泡沫保温材料施工技 术参考指南》。垂直管道的保温必须结合各层支架作好防止保温管套下滑脱落的 工作。在保温管壳与支、吊架木垫块之间留10mm左右的间隙用泡沫橡塑带填实 粘牢，作温度变形补偿。其填充高度等于该管保温层厚度，变形缝外用胶带贴牢 密封。空气冷凝水管一律用13mm厚的难燃型泡沫橡塑管套保温。冷却水管不保 温。加湿管、与蒸汽管用硅酸铝管壳保温，外包钢丝网水泥保护壳。各类阀门的 保温层厚度，与其相连管段的保温层一致。 ③无特殊要求的送风管（S）、补风管（B）、排风管（P）（不包括客房浴厕 排风管）、排烟管（PY）、正压送风管（ZY）及空调机房内空调箱、新风机组的 新风吸人管均采用普通型氯氧镁风管，空调风管、新风机组的送风管及客房浴厕 排风管均采用氯氧镁复合保温风管，其管壁总厚均为35mm。与阀门相连接处的 保温风管采用内法兰连接。阀门采用30mm厚外贴加筋铝箔隔汽层的高密度酚醛

厨房、洗衣房中离地距离<2.4m内的保温管道均应外包不锈钢或铝合金 保护套。 （8）设备安装： 1）所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认无误时方可安装 否则须请土建工种依设备修改基础并在其达到设计强度后再行安装，基础表面必 须按设计标高找平抹光。 2）空调器与风机盘管到货后须试压验收，试验压力应是工作压力的1.5倍： 如有渗漏由厂家负责退换。如在冬季试压，试压合格后必须放净设备内的存水： 谨防遇暴冷冻裂设备。 3风机盘管的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外伤变形的风机盘管不

充许安装使用，以免引起室内噪声超标。风机盘管吊装就位后，仍须将其原配纸 箱套在其外；在接装水管、风管后仍须将纸箱套上以保护风机盘管内部清洁完 好，直到内装潢施工完毕方可拆除之。 4）如风机盘管的滴水盘外伸长度不敷使用，需增附加滴水盘，附加滴水盘 的尺寸应比盘管供、回水管上安装的所有阀件（包括阀柄）‘的垂直投影范围略大 一些，附加滴水盘用整张镀锌钢板折边制作，盘底保温用8mm厚的自熄性聚烯 烃化学架桥高发泡体（PEF）板粘贴牢固。 5）空调系统循环水泵及风机未做隔振的空调箱均设减振台座，在整个系统 充满水后必须重新调整减振台座的水平度。 （9）其余未详之处请遵照《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243一97 有关章节的规定执行。风管的压力等级及其检漏试验将另有图文说明，请施工单 位按详图进行检漏与整改。

管道规格对照及保温层厚表（mm）

注：无缝钢管规格中尺寸为管外径2019甬 DX-03 宁波市建筑渣土资源化利用技术导则（暂行）.pdf，國括弧内数字为管壁厚度。

VAV末端出口与送风口静压箱。软管用尼龙卡箍或钢制抱箍固定在镀锌钢板圆 风管上，其管端应设O形软质橡胶圈密封，圈厚不得小于3mm，用胶水粘固在 钢板风管接口处，部分软管的长度因受条件限制超过了《验收规范》的规定长 度，为避免额外的风阻，施工中注意在易折癌的地方设置辅助支、吊架，确保直 管坚挺，弯管光滑，并保证其曲率半径大于或等于4倍风管直径。 （7）如有消防局无新的特别要求，本工程中的排风管及防火阀到防火墙之间 的短管一律采用厚度≥1.6mm的热轧钢板制作，焊接连接。法兰垫圈用5mm厚 热橡胶板。 （8）风管支吊架可按国际T607号图设置，除有特殊要求的支架外，一般采 用碳素角钢（A1）制作。纯吊架管系应设固定点。 2.油漆 （1）镀锌钢管、铝板风管、不锈钢管及氯氧镁水泥风管均不油漆。 （2）排烟风管在仔细将其内外表面的锈斑油污清除后刷防锈漆两遍，且外罩 黑色烟卤漆两遍。 （3）碳钢法兰及吊架在安装前就必须除锈去污，刷防锈漆两遍，待保温工程 完工后，暴露在外的碳钢法兰及支吊架另刷灰色调和漆两遍。 3.风管检漏 （1）本工程中各防烟加压系统、排烟系统、厨房油烟排风系统及变风量系统 为中压系统；其余风道系统均为低压系统。 （2）在其风管系统施工完毕保温工程尚未进行之前必须按《验收规范》第 7.1.5条的规定进行严密性试验。各类系统风管的漏风量不得超过《验收规范》 表3.1.14“风管单位面积充许漏风量”的列值，凡不合格的系统必须认真整改， 重新检测，直到符合表3.1.14的规定为止。 （3）试验应有记录，并有监理工程师签字认可方能生效。 4.保温 根据业主意见，风管保温改用铝箔离心玻璃棉板保温，板材密度选用48kg/ m²，厚30mm。离心玻璃棉板采用保温钉固定，风管保温工程应完全符合《验收 规范》第11.2.6条的规定。在风管设钉处要认真清除油渍，风管及保温钉上均 须涂抹“铁锚801”胶水，并以把钉压向风管时钉孔内能挤出胶液为度，过12h 待胶形成强度后方可贴玻璃棉板。风管底部不宜有玻璃棉板的接缝。在所有接缝 处玻璃棉板必须拼接严密，且须在其接缝处用粘胶带封严，不得有水、汽渗漏， 粘胶带宽度不得小于50mm，保温材料在运输、堆放、施工过程中必须严防被水 浸泡与受潮，施工中凡其表面隔汽层遭损坏者必须连玻璃棉板一起更换。本工程 中空调送、回风管（包括风机盘管的送风管、回风箱等），新风管、客房浴厕 风管、厨房排风管及洗衣房的高温排风管均须保温。其中厨房排风管的保温棉密

度须选用70~100kg/m3。 5.变风量末端装置的安装 应采用独立的支、吊架，当完全采用吊架的时候要设防止其摆动的固定点。 未端装置与风管相接前应做动作试验，在一切试验正确无误后方可接入风管 系统。 本说明未涉及部分仍以原施工总说明为准。更具体的施工方法与细节须严格 遵照《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243一97的规定执行。