NB／T 20412-2017标准规范下载简介
NB／T 20412-2017 压水堆核电厂结构模块组装及验收技术规程压水堆核电厂结构模块组装及验收
Specificationforstructuremoduleassemblyandacceptance inPWRnuclearpowerplant
堆核电厂结构模块组装及验收拉
DB34／T 3081-2018 农村饮水安全工程水质抽检规程本标准规定了压水堆核电厂结构模块组装及验收的基本要求。 本标准适用于压水堆核电厂结构模块的现场组装和验收。其它堆型结构模块组装及验收可参照本标 准执行。
NB/T204122017
4.1施工单位应具备相应的资质，应建立完善的质量管理体系。 4.2起重机械操作人员、起重工、焊工、电工、脚手架工等特种作业人员应取得相关部门颁发的特种 作业许可证书。焊工/焊接操作工、无损检测作业人员还应按照设计要求取得相应的资格证书。 4.3从事核安全相关物项的焊接、无损检测活动的焊.工/焊接操作工应按HAF603的要求取得相应资 格证书、无损检测作业人员应按HAF602要求取得相应的资格证书。 4.4施工中所采取的安全技术和劳动保护、防火等措施，应执行现行有关国家法律、法规、，标准规定， 4.5施工及质量验收内容和指标应满足设计文件的要求。设计无要求时，按本标准执行。
5.1.1子模块进场应进行接收检查，并形成接收检查记录。 5.1.2原材料、焊接材料、防腐材料、构配件等应按技术要求、相关程序进行验收和管理。 5.1.3施工机具应检验合格，测量、计量器具检定合格并在有效期内，满足施工精度要求。 5.1.4不锈钢在加工或组装过程中应防止污染。 5.1.5结构模块组装应进行质量检查和记录。 5.1.6结构模块组装及组装完成质均应做好成品保护和维护。
5.2.1模块组装区域应有足够的面积并合理规划通道及作业区域，地面承载能力应满足施工作业要求。 5.2.2在组装区域内应建立测量微网，并设立测量基准点。 5.2.3应设置组装平台，其结构、规格应满足结构模块的组装和运输要求。 5.2.4组装平台施工完成后应按设计文件要求组织验收，并形成检查记录。
5.3.1宜在组装平台上按照图纸要求划出控制线（包括模块就位的中轴线、边界线、标高控制线等）， 并做好标识。 5.3.2子组件（子模块）组装检查合格后，可在两个相互垂直方向的可视面上划出中心线，作为调整 垂直度的测量控制线
5.3.1宜在组装平台上按照图纸要求划出控制线（包括模块就位的中轴线、边界线、标高控制线等）， 并做好标识。 5.3.2子组件（子模块）组装检查合格后，可在两个相互垂直方向的可视面上划出中心线，作为调整 垂直度的测量控制线
4子组件（子模块）吊装前，应在组装平台上放置垫块找平，并防止模块表面划伤。 5子组件应在拼装焊接完成检查合格后翻转竖立。 6吊装时应设置合适的吊点，选择合适的吊索具，必要时采取加固措施防止模块变形。 7子组件（子模块）就位后应设置缆风绳，吊车摘钩前，应确认组件固定牢固。
5.3.4子组件（子模块）吊装前，应在组装平台上放置垫块找平，并防止模块表面划伤。 5.3.5子组件应在拼装焊接完成检查合格后翻转竖立。 5.3.6吊装时应设置合适的吊点，选择合适的吊索具，必要时采取加固措施防止模块变形。 5.3.7子组件（子模块）就位后应设置缆风绳，吊车摘钩前，应确认组件固定牢固。
5.4.1子组件（子模块）在组装平台上组对时，应按设计要求控制模块的平面度、垂直度：各定位点 的相对位置、模块底边的直线度等应符合设计要求。 5.4.2对接缝的错边量及间隙应满足设计要求，调整时应考虑焊接收缩量。 5.4.3模块组对错边调整可采用图1~图2所示的方法。
.1子组件（子模块）在组装平台上组对时，应按设计要求控制模块的平面度、垂直度：各定位 相对位置、模块底边的直线度等应符合设计要求。 2对接缝的错边量及间隙应满足设计要求，调整时应考虑焊接收缩量。 3模块组对错边调整可采用图1~图2所示的方法
的相对位置、模块底边的直线度等应符合设计要求。
5.4.4子模块组对时，可用组对
图1错边调整工装示意图
.4子模块组对时，可用组对工装(如图2所示)进行调整，满足要求后，方可焊接。
5.4.5子组件（子模块）垂直度、标高、位置调整满足要求后，应与平台固定。 5.4.6子组件（子模块）之间的连接缝焊接前宜先点焊定位，并按照表8的要求对结构模块的整体尺 寸、平面度及垂直度等进行检查，合格后正式施焊。 5.4.7子组件（子模块）焊接过程应监控焊接变形T／CBDA 5-2016 商业店铺装饰装修技术规程，确保模块总体尺寸符合设计要求。 5.4.8子组件（子模块）组装应考虑设备及机械模块的引入时机及临时固定
5.5.1应以同一个定位点为基准进行组对测最，尺寸偏差应满足设计要求（参见图3）
图3尺寸测量链示意图
5.5.2测量子组件的平面度，结果应满足设计要求（测量方法参见附录A） 5.5.3组对前后子组件（子模块）均应复核外形尺寸及形位偏差，结果应满足设计要求 5.5.4模块的角钢梁、预埋件等附件的安装应通过定位点来测量定位。
5.6.1焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择应与母材相匹配，按设计规定的技术要求进行验收，并按 批准的程序要求贮存、烘于、发放、使用及回收。 5.6.2焊接用气应符合设计技术条件要求。 5.6.3焊接工艺评定应按设计要求进行，按批准的工艺评定编制相应的焊接工艺规程。 5.6.4全熔透焊缝的根部焊接采用手工电弧焊、药芯焊丝气体保护焊、埋弧焊等产生焊渣的焊接方法， 应进行背部清根或加衬垫 5.6.5应采取有效防护措施，保护工件不受有害物的污染。 5.6.6焊接坡口加工应符合焊接工艺要求，如采用火焰或等离子切割方法进行坡口加工时，应去除热 影响区。 5.6.7母材坡口两侧各25mm范围内的待焊表面应清理干净，无影响焊缝质量的缺陷。 5.6.8应采取有效的措施控制焊接变形。 5.6.9焊接作业应遵循经批准的焊接工艺文件，并做好焊接记录。 5.6.10 双相不锈钢焊接应重点控制焊前预热温度、焊接线能量及道间温度，并作好检查记录。 5.6.11 采用钢垫板焊接工艺时，垫板与待焊工件之间的间隙应不大于2mm。
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5.6.12坡口背部的垫板在焊缝长度方向上应连续，垫板厚度应不小于6mm。 5.6.13对接焊缝焊接施工完成后，应检测焊缝，检测结果应满足表1、表3、表4要求。 5.6.14采用角焊缝连接的两个组件应尽可能贴紧，根部间隙应不大于5mm，角焊缝焊脚尺寸应随根 部间隙的增加而相应增加。 5.6.15在双相不锈钢湿面上焊接临时附件应征得设计方认可，并按批准的焊接工艺文件实施。临时附 件去除后CJJ／T 120-2018 城镇排水系统电气与自动化工程技术标准，应按5.8.4和5.8.6要求进行无损检测。 5.6.16焊缝同一部位的返修次数不应超过两次，两次以上返修技术措施，应经批准后实施