DLT1149-2010 火电厂石灰石∕石灰-石膏湿法 烟气脱硫系统运行导则

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DLT1149-2010 火电厂石灰石∕石灰-石膏湿法 烟气脱硫系统运行导则

L/T1149=201

火电厂石灰石/石灰一石膏湿法

GB/T 42228-2022 粮食储藏 大米安全储藏技术规范DL/T 1149 2010

DL/T11492010

本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2007年行业标准修订、制定计划的通知》(发改办 工业[2007]1415号)的计划安排制定的。 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 艾 本标准由中国电力企业联合会提出。 标的盗城 本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口。 UOE 本标准起草单位:中电投远达环保工程有限公司、北京国电龙源环保工程有限公司。 本标准主要起草人:潘红、李勇、聂华、唐小健、张金伦、杜云贵、李子祥、周伟、纪立国、王宝 国、隆玉周。 本标为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条1号: 100761)。

3.1启动前的基本要求

下列各项装置应试验合格: a)重要转动设备开关电气试验: b)各种连锁、保护、程控、报警; c)电(气)动阀门或挡板远方开、关: d)仪器仪表校验合格。

a)卸料存储装置内无杂物,无游离水进入; b)称重装置已校验,计量准确: e)磨制系统、粉仓卸料及气流化系统设备试转合格,处于备用状态: d)箱、罐、坑液位及筒仓料位、流量等测量指示正确。

DL/T1149—20103.1.2.2SOz吸收系统SO,吸收系统检查应包括:a)吸收塔、集水坑内部清洁,壁内防腐内衬无脱落、起泡,人孔门、检查孔关闭严密:b)吸收塔喷嘴无破损、无正对向塔壁或支撑梁:c)压力、压差、温度、液位、流量、密度、pH计等测量装置完好,并投入:d)设备周围清洁,无积浆、积水、积油及其他杂物;(e)工艺水系统具备启动条件:结f)石灰石供浆系统具备启动条件:g)吸收塔阀门处于工作位置。3.1.2.3烟气系统烟气系统检查应包括:a烟气挡板门、增压风机、GGH设备完好,GGH无泄漏、堵塞:b)烟道无腐蚀泄漏,膨胀节连接牢固、无破损,人孔门、检查孔关闭严密:c)烟气在线监测系统及热工仪表完好,投入正常;d)锅炉除尘器运行正常,除尘器出口烟尘浓度符合脱硫要求:e)增压风机及其辅助系统满足启动条件:f)GGH系统满足启动条件。3.1.2.42石膏脱水系统石膏脱水系统检查应包括:a)石膏旋流站、石膏输送机、真空皮带脱水机及滤液、废水排放系统等设备完好:b)浆液管道畅通、无堵塞,支吊架牢固完好:8.5c)压力、液位、料位、测厚仪等测量装置完好,滤布纠偏装置灵活:d)工艺水源和仪用气源充足。3.1.2.5废水处理系统废水处理系统检查应包括:a)中和箱、反应箱、絮凝箱刮泥机、污水收集坑及箱、坑搅拌器等设备完好:即b)絮凝剂计量箱、助凝剂加药箱、石灰浆加药箱、有机硫计量箱、酸计量箱内无杂物,药品准备齐全;转动设备试转合格,处于备用状态;c)d)电气、仪控系统投入。3.1.3转动设备的试转3.1.3.1试转条件新安装和经过检修后的转动设备,在试转前,应进行各项检查,具备下述条件:a)现场清洁,照明充足。b)联轴器连接良好,保护罩完整,地脚螺栓无松动。关c)轴承油位正常,油质合格;采用强制润滑时,润滑油系统油压、油温应符合制造厂规定。d)电动机接地线良好,绝缘合格,事故按钮完整。e)挡板、阀门传动试验合格。f)仪表、连锁、保护、控制和报警装置正常投入。3.1.3.2转动设备试转人进水高庆味内置谢辅动(转动设备试转合格应符合下列要求:a)旋转方向正确。b)无异声、摩擦和撞击。2

由承温度应符合制造厂规定。若无规定时,滚动轴承温度不应超过80℃,滑动轴承温度不应超 过70℃。周量 食装产画S 由承振动值应符合制造厂要求。制造厂无规定时可按表1执行。 沙婚旅

e)无漏油、积灰、漏浆、漏风、漏水等现象,冷却水温度符合要求,润滑油系

3.1.4箱、罐、坑及吸收塔的冲洗和上水

3.1.4.1吸收塔冲洗及上水。吸收塔冲洗及上水应符合: a) 启动工艺水泵(或除雾器冲洗水泵),对吸收塔进行冲洗合格后上水: b 吸收塔上水至正常液位1/2处,停止上水,关闭吸收塔工艺水补水阀或除雾器冲洗水阀。 3.1.4.2 吸收塔配浆。吸收塔配浆应符合: a SO2吸收系统启动前应在吸收塔内配置浓度为3%~5%的石膏浆液。 b) 倒浆:将事故浆液罐浆液打至吸收塔,倒浆完毕,将吸收塔液位上至正常液位。 3.1.4.3 对浆液管道、泵及旋流器进行冲洗。 3.1.4.43 对箱、罐、坑进行冲洗,箱、罐、坑内应清洁,无杂物,满足系统启动条件。

3.2.1空气压缩机系统启动

空气压缩机系统启动包括: a)空气压缩机系统转动设备启动条件应满足3.1.3.1; b)设备及管道内应无积水和杂物: c)启动空气压缩机,投入干燥器系统,疏水器正常

3.2.2工艺(业)水系统启动

a)各系统供水管道畅通,水箱液位指示正常,满足泵的启动条件; b)启动工艺(业)水泵,将工艺(业)水进水阀投入自动,维持水箱液位正常

3.23吸收剂制备系统启动

a)卸料存储装置启动。启动卸料存储设备,料仓料位应满足系统启动条件。熟减迎刻08 b)石灰石浆液制备系统启动。启动石灰石浆液制备系统设备,石灰石浆液箱料位满足系统启动条 件,石灰石浆液密度符合脱硫要求。 C) 石灰石浆液供应系统启动。启动石灰石浆液泵系统,调整供浆调节阀,控制吸收塔浆液pH值 在正常范围。

3.2.4SO,吸收系统启动

a)启动氧化风机系统: b)启动循环泵系统: c)投入除雾器冲洗水程控: 康当 d)启动石膏排出泵系统,投入石膏浆液密度计、pH 计:

a)启动氧化风机系统:

a)启动氧化风机系统: b)启动循环泵系统: c)投入除雾器冲洗水程 d)启动石膏排出泵系统,

DL/T1149—2010

e)石灰石浆液流量控制宜投自动

3.2.5烟气系统启动

烟气系统启动包括: 启动GGH系统; b) 开启FGD净烟气挡板门: c) 关闭吸收塔放空阀; 启动增压风机系统; e) 开启FGD原烟气挡档板门: f) 启动GGH低泄漏风机系统 g) 增压风机入口压力宜投入自动调节: h) 缓慢关闭旁路挡板门,增压风机叶片开度随负荷调整,维持烟道压力稳定

烟气系统启动包括: a)启动GGH系统; b) 开启FGD净烟气挡板门: c) 关闭吸收塔放空阀: d) 启动增压风机系统; e) 开启FGD原烟气挡板门: f) 启动GGH低泄漏风机系 g) 增压风机入口压力宜投入 h) 缓慢关闭旁路挡板门,增

3.2.6石膏脱水系统启动

a)启动石膏皮带输送机: b) 启动滤布滤饼冲洗水泵: 建理乐出政量 c) 启动真空皮带脱水机: 台有国原道科玻功美 d) 启动真空泵: 洗内9店面药0 e) 打开真空皮带脱水机进料阀门: 西饮意事便迎示#时建城 f) 调整真空皮带脱水机转速,石膏厚度控制宜投自动

3.2.7废水处理系统启动

废水处理系统启动包括: 加药系统启动。启动废水泵向脱硫废水处理系统供料GB/T51351-2019 建筑边坡工程施工质量验收标准及条文说明,根据废水泵出水流量、污水收集坑提 泵出水流量控制加药装置计量泵运行。 b 石灰浆加药装置启动。根据中和箱中的pH值启动石灰计量泵。 情鲜派#准面空 c) 酸加药装置启动。根据出水箱的废水pH值启动酸计量泵。 惠美双内迎补美物好 d) 污泥脱水系统启动。根据澄清坑的污泥位启动污泥脱水系统。 e) 搅拌系统启动。根据箱罐液位,搅拌器应自动启停

4.1运行主要调整内容

SO,吸收系统调整包括: a)吸收塔液位调整。通过除雾器冲洗或工艺水补水维持吸收塔的液位处于正常范围。 b)吸收塔浆液密度调整。通过控制吸收塔石膏浆液排出量来实现吸收塔浆液密度调整。 c) 吸收塔浆液pH值调整。根据吸收塔入口烟气流量、SO2浓度及石灰石浆液品质和石灰石浆液 密度变化,调整石灰石供浆流量以控制吸收塔浆液的n值

4.1.3 制浆系统调整

a)控制石灰石给料稳定及其与水量的配比,调整石灰石浆液浓度; b)控制石灰石浆液循环箱液位,防止溢流 )应定期分析石灰石浆液品质:

GB/T 51332-2018 含硝基苯类化合物废水处理设施工程技术标准d)应定期补充合格的钢球。

4.1.4石高脱水系统调整

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