标准规范下载简介
DL/T 403-2017 高压交流真空断路器DL/T402—2016的6.2.3适用。
6.2.4绝缘试验时真空断路器的状态
DL/T402—2016的6.2.4适用。
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YD/T 3406-2018 接入网设备测试方法 具有远端自串音消除功能的第二代甚高速数字用户线收发器.pdf6.2.5通过试验的判据
DL/T402—2016的6.2.5适用。
DL/T402—2016的6.2.8不适用。
6.2.9人工污移试验
DL/T4022016的6.2.9适用。
6.2.10局部放电试验
DL/T402一2016的6.2.10适用,并作如下补充: 完整的真空断路器一般不需要进行局部放电试验,但真空断路器采用的有机绝缘材料元件应进行 局部放电试验,测量最大允许的局部放电量:40.5kV以下≤5pC,40.5kV及以上≤10pC。
6.2.11辅助和控制回路的绝缘试验
DL/T402—2016的6.2.11适用。
DL/T402—2016的6.2.12适用。
DL/T402—2016的6.8适用。
6.9电磁兼容性(EMC)试验
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6.10辅助回路和控制回路的附加试验
6.11真空灭弧室X射线试验程序
6.101.1机械试验和环境试验的各项规定
DL/T402一2016的6.101.1适用。对永磁操动机构,机械特 其手动分闸动作特性应在制造厂给出的偏差范围内。 6.101.2常温下的机械操作试验 DL/T402—2016的6.101.2适用。 6.101.3低温和高温试验 DL/T402—2016的6.101.3适用。 6.101.4湿度试验 DL/T402—2016的6.101.4适用。 6.101.5验证严重结冰条件下操作试验 DL/T402—2016的6.101.5适用。 6.101.6端子静负载试验 DL/T402—2016的6.101.6适用。 6.102关合和开断试验的各项规定 DL/T402—2016的6.102适用。 6.103短路关合和开断试验的试验回路 DL/T402—2016的6.103适用。 6.104 短路试验参数 DL/T402—2016的6.104适用。
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7.2主回路的绝缘试验
7.2王回路的绝缘试验 DL/T402—2016的7.2适用。 7.3辅助和控制回路的试验 DL/T402—2016的7.3适用。 7.4主回路电阻测量 DL/T402—2016的7.4适用。 7.5密封试验 DL/T402—2016的7.5适用。 设计和外观检查 DL/T402—2016的7.6适用。
7.7机械操作和机械特性试验
DL/T4022016的7.7适用
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. 体亚度测量 DL/T402—2016的7.8适用。 8: 真空断路器运行的选用导则 DL/T402一2016的第8章适用,并作如下补充:对于真空断路器,由于触头开距很小,当用于金 属封闭开关设备中时,一般不宜选用操动机构置于金属封闭开关设备外壳之外的分体式结构。 与询问单、标书和订单一起提供的资料 DL/T402一2016的第9章适用。 10包装、运输、储存、安装、运行和维护规则 DL/T402一2016的第10章适用。 11安全性 DL/T402一2016的第11章适用。
DL/T402—2016的7.8适用
8真空断路器运行的选用导则
DL/T593—2016的第12章适用
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附录A (规范性附录) 智能高压真空断路器的补充技术要求
电子式电流互感器electroniccurrenttransformer;ECT 一种电子式互感器,在正常使用条件下,其二次转换器的输出实质上正比于一次电流,且相位差 在联结方向正确时接近于已知相位角。
种电子式互感器,在正常使用条件下,其二次电压实质上正比于一次电压,且相位差在 向正确时接近于已知相位角。
合并单元mergingunit
电子式互感器的一个组件,用以对来自二次转换器的电流/电压数据进行时间相关组合。 .1.7 调理单元conditionunit 能抑制传感器输出信号中包含的干扰信号和噪声信号,并获取有用信号的装置(如:对易 俞出的微分信号进行积分处理或放大有用信号)。
变送器transducer
根据确定的法则,接收物理量形式的信息并把其转化成相同形式或其他物理量形式,便 使用的装置。
变送器的一部分,把输入信号转化成适合于测量的形式, 智能高压真空断路器和控制设备的状态感知元件,用于将设备某一状态参量转变为可 信号。 传感器分为一体化布置和非一体化布置两种类型。
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智能高压真空断路器除满足相关的高压开关设备技术标准和规范外,还应满足以下技术要求: 智能高压真空断路器通过传感器和智能电子装置(ED)使其具备状态监测和诊断功能:传感器和 ED是智能高压真空断路器不可分割的一部分,应与智能高压真空断路器一体化设计、试验。传感器 和IED的设计安装不应降低真空断路器的性能。 推荐的智能高压真空断路器控制器的监测项目及状态在线监测系统的监测项目见表A.1,对于具体 类型的智能高压真空断路器按需要选择。
A.2.2对电子式电流互感器(如果有)的要求
电子式电流互感器应符合GB/T20840.8的有关规定。 电子式电流互感器配置原则如下: 电子式电流互感器由线圈(传感器)、调理单元和/或合并单元组成: 调理单元的接口符合GB/T20840.8的要求; 合并单元的接口符合GB/T20840.8、DL/T860的要求
A.2.3对电子式电压互感器(如果有)的要求
电子式电压互感器应符合GB/T20840.7的有关规定。 电子式电压互感器配置原则如下: 电子式电压互感器由传感器、调理单元和/或合并单元组成。 调理单元的接口符合GB/T20840.7的要求。 合并单元的接口符合GB/T20840.7、DL/T860的要求
A.2.4对合并单元(如果有)的要求
合并单元与电子式互感器传感器之间没有硬同步信号时,合并单元应具备前端采样、处理和采样 专输时延的补偿功能。 合并单元之间的同步性能应满足保护要求,采样的同步误差应不大于±1uS。
A.2.5对选相控制器的要求(如果有)
见GB/T308462014。
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A.2.6断路器状态监测
A.2.6.1技术指标
断路器状态监测可选择监测分、合闸线圈电流波形,行程一时间曲线,储能状态,运行状态,机 械寿命等。断路器状态监测内容及技术要求见表A.2
表A.2断路器状态监测内容及技术要求
A.2.6.2 功能要求
A.2.7主回路温度在线监测
A.2.7.1技术指标
主回路温度在线监测内容包括各测温点的温度、高压真空断路器安装现场的环境温度。
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监测系统的温度误差不大于土2℃, 温度采集端的温度信息(包括温度、温升和对应的时间)发送周期不大于20min并可设置
A.2.7.2 功能要求
主回路温度在线监测应满足下列功能要求: a)测温传感元件的安装应不降低高压真空断路器的性能。 b)各测温点的预报警温度值和极限报警温度值应可设置, c)在监测温度超过预报警温度值和极限报警温度值时,应发出不同的告警信息,该信息包括与告 警同步的温度信息。 d)当温度采集端采用电池供电工作时,应能监测电池电量,并提供电池低电量告警提示信号。 e 温度采集端采用无线射频技术发送信号时,频段应符合相关规定。 f) 应保存报警信息和一定周期时间段的温度数据。 名 应具备数据发送和命令接收的通信接口。
A.3型式试验和出厂试验
对于智能高压真空断路器的传感器、IED的试验应包括元件自身的试验和随智能高压真空断路器 的整机试验。 传感器、IED的自身试验包括元件型式试验和出厂试验。其型式试验、出厂试验应按照相关国家 标准、行业标准、企业标准要求进行。 智能高压真空断路器的型式试验、出厂试验应在传感器、IED等智能化元件全部组装在开关设备 中后进行。 智能高压真空断路器应补充进行以下性能试验: a)智能高压真空断路器各IED功能试验; b)智能高压真空断路器的整体测试。
A.3.2智能高压真空断路器各IED功能试验
的功能要求,进行功能试验,并符合A.2的相
A.3.3智能高压真空断路器的整体测试
包括主IED、断路器状态监测IED、控制器等。要求如下: a)试品另安装机械特性测试仪,其与断路器状态监测IED同时监测试品操作,操作顺序为5个 分一合一分、5个分、5个合,每次操作断路器状态监测数据的误差符合A.2.6的要求。 应进行断路器状态监测的机械特性监测数据与机械特性测试仪的测量数据比对试验,具体要求为: 1)机械特性的测量按DL/T402一2016中6.101.1.1的规定。同时断路器状态监测IED应满足 A.2的相关技术要求。 2)断路器机械特性监测数据和机械特性仪测量数据的比对误差不大于土5%。 b)试品另安装温升测试仪,其与主回路温度监测IED同时监测主回路的温升,主回路温度监测 数据误差符合A.2.7的要求。 应进行主回路温度监测的数据与温升测试仪测量数据比对试验,具体要求为: 1)试验时,主回路温度监测IED应满足A.2相关技术要求。 2)主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对误差不大于土2℃
包括主IED、断路器状态监测IED、控制器等。要求如下: a)试品另安装机械特性测试仪,其与断路器状态监测IED同时监测试品操作,操作顺序为5个 分一合一分、5个分、5个合,每次操作断路器状态监测数据的误差符合A.2.6的要求。 应进行断路器状态监测的机械特性监测数据与机械特性测试仪的测量数据比对试验,具体要求为: 1)机械特性的测量按DL/T402一2016中6.101.1.1的规定。同时断路器状态监测IED应满足 A.2的相关技术要求。 2)断路器机械特性监测数据和机械特性仪测量数据的比对误差不大于土5%。 b)试品另安装温升测试仪,其与主回路温度监测IED同时监测主回路的温升,主回路温度监测 数据误差符合A.2.7的要求。 应进行主回路温度监测的数据与温升测试仪测量数据比对试验,具体要求为: 1)试验时,主回路温度监测IED应满足A.2相关技术要求。 2)主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对误差不大于土2℃。
通信:由各分IED报送信息,主IED接收信息,操作重复5次,主IED每次正确接受信息, 满足A.2.6要求;按照DL/T860通信规约由主IED向上级系统发送信息5次,上级系统每次 正确接收信息,满足A.2.6的要求。 d)报警功能测试:调整智能化断路器状态使各状态监测元件发出异常信息,主IED可按产品要 求发出正确的响应信息,该测试不少于2次,满足A.2.6的要求,
c)通信:由各分IED报送信息,主IED接收信息,操作重复5次,主IED每次正确接受信息, 满足A.2.6要求;按照DL/T860通信规约由主IED向上级系统发送信息5次,上级系统每次 正确接收信息,满足A.2.6的要求。 d)报警功能测试:调整智能化断路器状态使各状态监测元件发出异常信息,主IED可按产品要 求发出正确的响应信息,该测试不少于2次,满足A.2.6的要求,
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触头自闭力contactforceatthefreestate 真空灭弧室内外气压差及波纹管弹性变形所产生的使动、静触头保持闭合状态的力。 B.1.2 触头反力contactforceatthespecifiedclearance 在触头分离时,真空灭弧室内外气压差及波纹管弹性变形在动触头上产生的指向静触头的力。 B.1.3 触头压力contactforce 是指为了保证真空灭弧室达到其技术条件规定的参数,动、静触头之间所需的压紧力。 B.1.4 真空灭弧室外壳enclosureofavacuuminterruptor 是指将动、静触头包裹其内,完成开合功能,起固定和绝缘作用的壳体。
外壳应满足下列要求: 真空灭弧室的玻璃外壳不应有裂痕及失透现象,也不应有影响性能的气泡、划痕和砂点; 真空灭弧室的陶瓷外壳不允许有超过规定的斑点、裂纹等缺陷,其表面的釉层(如果有)应 均匀、光滑; 真空灭弧室的外壳应有足够的机械强度; 外壳的金属部分不应有锈蚀。
真空灭弧室应满足下列防护要求: 有锈蚀可能的外部非导电金属表面应有均匀、牢固的防锈涂层; 排气管(如果有)上应有防止封离口受损伤的保护装置; 真空灭弧室内不应有异物
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真空灭弧室的允许储存期为20年。在允许储存期内,真空灭弧室内部气体压力应低于6.6 10Pa
B.2.5真空灭弧室的外部绝缘介质
告真空灭弧室安装使用于液体、压力气体或固体绝缘等介质中,则应在产品企标或技术条件中 相应介质的相关要求。
B.2.6机械特性与机械参数
真空灭弧室的主要机械特性和机械参数由产品技术条件规定,其主要机械特性和机械参数应包括 下列内容: a)触头开距,mm; b)触头自闭力,N; c)触头反力,N; d)额定触头压力下限时的回路电阻,μ2; e)运动部分的质量,kg。
B.3补充的型式试验和出厂试验
真空灭弧室除装配在断路器上完成断路 和出厂试验: a)触头自闭力和触头反力测量; b)额定触头压力下限时回路电阻的测量; c)密封试验及允许储存期检查。
B.3.2触头自闭力及触头反力测量
将真空灭弧室静端垂直固定在测试台上,用测力机测量触头刚分离时的力和达到触头 力,其值即为触头自闭力和触头反力。 测量时若真空灭弧室动端向下拉,则测量值应加上运动部分的重力值,测量时若真空灭弧室 拉,则测量值应减去运动部分的重力值,所得结果应符合技术条件的规定。型式试验试品为6个
B.3.3触头压力下限时的回路电阻测量
主动、静导电杆间施加额定触头压力下限值,测量真空灭弧室与相应开关设备主回路两连接点 回路电阻。型式试验试品为3个。
B.3.4密封试验和允许储存期检查
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固封极柱应能承受机械的、电的和热的效应,其设计还应考虑温度、凝露、湿气、污移等环 以及老化的影响,以保证设备的安全运行。 固封极柱在生产中,不应使真空灭弧室性能降低或性能丧失。
固封极柱的表面应平整光滑,固封极柱不应有降低电气和机械性能的疏松、杂质、气泡、气 应有裂纹等缺陷。 户外产品宜具有疏水性
若固封极柱安装于液体、压力气体等介质中,则应在产品企业标准或技术条件中对相应介质 关要求。
C.2补充的型式试验和出厂试验
固封极柱除装配在断路器上完成断路器的全部型式试验和出厂试验外,还应进行以下型式试验和 出厂试验: a)模拟地面上的太阳辐射试验(适用时,仅型式试验); b)热稳定性试验(仅型式试验); c)真空灭弧室的额定触头压力下限时的回路电阻测量; d)X射线检查(仅出厂试验); e)工频耐压试验; f)局部放电试验。
C.2.2模拟地面上的太阳辐射试验
GB/T2423.24一2013的试验程序C适用。 注:太阳辐射强度超过1.120kW/m²±10%的,与使用厂协商确定。
C.2.3热稳定性试验
制造商应提供使用的绝缘材料的稳定性不会受电压和热效应影响的证据
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这个证据可以在可比较结构进行的试验的基础上,在绝缘材料的性能(介质损耗作为温度的函 数)的基础上给出,或通过对固封极柱进行热稳定性试验来给出。 热稳定性试验是在DL/T593一2016的表3规定的最高温度限值下,在工频电压为180%的额定电 压持续时间为100h下进行。 主回路应该由一个接地的电源供电,对于三相开关设备使用一个具有中性点接地的三相电源。接 地导体和接地的任何金属部件应与地相连。 注:该试验可以和温升试验分开进行,在温升试验期间的最高温升提高40℃的温度下进行。 如果没有破坏性放电发生,则认为固封极柱通过了试验。
真空灭弧室的额定触头压力下限时回路电阻的测
在动、静导电杆间施加额定触头压力下限值DB31T 1245-2020 医疗应急救援车载移动医院车辆管理要求.pdf,测量真空灭弧室与相应开关设备主回路两 间的回路电阻。
X射线检查应满足下列要求: 对固封极柱进行X射线检查,在不同绝缘材料之间不应存在气泡、气孔、裂纹等缺陷。 固封极柱进行X射线检查,真空灭弧室及其导电连接和/或端子相对位置在影像上不应存在目 视可见的异常变形等。
C.2.6工频耐压试验
DL/T402—2016的6.2.7.2适用。
OL/T402—2016的6.2.7.2适用。
GB 50180-2018 城市居住区规划设计标准C.2.7局部放电试验
0L/T402一2016的6.2.10适用,并作如下补充: 测量最大允许的局部放电量:40.5kV以下≤5pC,40.5kV及以上≤10pC。
0L/T402一2016的6.2.10适用,并作如下补充: 则量最大允许的局部放电量:40.5kV以下≤5pC,40.5kV及以上≤10pC。