标准规范下载简介
DL／T 1035.6-2018 循环流化床锅炉检修导则 第6部分：石灰石输送系统及SNCR脱硝系统检修DL/T1035.62018 代替DL/T 1035.62006
循环流化床锅炉检修导则
GTCC-065-2019 铁路碎石道砟-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则Guidelineformaintenanceofcirculatingfluidizedbedboiler Part6:ThemaintenanceoflimestoneinjectionsystemandSNCR denitrificationsystem
范围 规范性引用文件 基本规定.. 石灰石系统组成 石灰石仓泵及正压气力输灰系统检修 输粉管道及附件检修 中间粉仓检修 SNCR脱硝系统检修
DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为7个部分： 第1部分：总则； 一第2部分：锅炉本体检修； 第3部分：锅炉烟风系统检修； 一第4部分：锅炉灰渣冷却及输送系统检修； 一第5部分：锅炉耐火防磨层检修； 第6部分：石灰石输送系统及SNCR脱硝系统检修； 一第7部分：锅炉燃煤及物料供给系统检修。 本部分是DL/T1035的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替DL/T1035.6一2006《循环流化床锅炉检修导则第6部分：飞灰再循环、补料及石灰 石系统检修》，相对DL/T1035.6一2006除编辑性修订以外主要技术变化如下： 一调整了规范性引用文件的内容； 一删除了飞灰再循环、补料系统检修，增加了SNCR脱硝系统检修部分。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国电力企业联合会提出。 本部分由电力行业电站锅炉标准化技术委员会（DL/TC08）归口。 本部分起草单位：大唐武安发电有限公司、神华集团循环流化床技术研发中心、中国华能集团清 洁能源技术研究院有限公司、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院。 本部分主要起草人：范会勇、杨文奇、郭建利、胡昌华、黄中、杜佳军、冷杰。 本部分历次版本：DL/T1035.6一2006。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）。
流化床锅炉检修导则第6部
石灰石输送系统及 SNCR脱硝系统检修
本部分规定了循环流化床锅炉机组石灰石输送系统及SNCR脱硝系统检修时的检修项目、工艺要 点和质量要求。 本部分适用于220t/h及以上容量的循环流化床锅炉。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150钢制压力容器 DL647电力工业锅炉压力容器检验规程 DL/T748.1火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则 DL/T838发电企业设备检修导则 DL/T5142火力发电厂除灰设计技术规程
检修内容不包括通用机械设备、电气设备和控制仪表等设备。 石灰石系统组成 石灰石粉系统是指石灰石粉仓至炉膛的系统设备及管道、附件 石灰石仓泵及正压气力输灰系统检修
5.1.1.1工艺要点
a）关闭入口插板阀，确认仓内物料排空。 b）关闭空气截止阀。
5.1.1.2质量要求
严密隔离、隔断电源，隔断气源。
5.1.2空气系统检修
5.1.2.1工艺要点
a）检查并调校流量、压力调节阀
DL/T1035.62018
T1035.62018 b）止回阀检查，如出现密封不良应及时更换。 c）检查流化装置的气化性能。
5.1.2.2质量要求
a）调节阀能够迅速对参数变化进行调节，无延时。 b）止回阀严密可靠。 c）流化盘透气均勺。
5.1.3进料阀和出料阀的检修
5.1.3.1工艺要点
a）检查阀板、阀座的磨损情况，更换磨损部件。 b）测量、调整阀板、阀座的间隙。
5.1.3.2质量要求
a）阀门开启灵活、无卡涩。 b）间隙应符合制造厂家规定（小于或等于0.06mm）。
阀门开启灵活、无卡涩。 间隙应符合制造厂家规定（小于或等于0.06m
5.1.4泵体及附件检查
5.1.4.1工艺要点
制订检验计划对泵体及附件进行检验。
5.1.4.2质量要求
应符合GB150及DL647的规定
5.1.5.1 工艺要点
运行6年或仓体进行重大修理的应进行压力试
5.1.5.2质量要求
试验压力为设计压力的1.25倍。
5.1.6.1工艺要点
检查阀门的动作情况。
5.1.6.2质量要求
阀门开关到位，动作正常。
GB/T 42203-2022 智能制造 工业数据 云端适配规范5.2.1.1工艺要点
a）拆卸气源管。 b）先拆下阀板与气缸的连接螺栓，再拆气缸的固定螺栓，吊出汽缸，吊汽缸时不能碰撞损伤
5.2.1.2质量要求
5.2.2检查闸板、阀道
DB31T 1266-2020 乘用车自主紧急制动系统技术要求及测试方法.pdf5.2.2.1工艺要点
a）取出密封件和阀板，清灰。 b）检查阀板及阀道的磨损情况
5.2.2.2质量要求