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NB／T 42165-2018 多端线路保护技术要求

对于110kV及以下多端线路，纵联电流差动保护动作时间（含出口继电器或GOOSE出口时 通道传输时间）应满足：在2倍整定值下，不大于40mS。 距离及零序保护动作时间（含出口继电器或GOOSE出口时间）应满足：

a）相间距离I段（0.7倍整定值）： 110（66）kV多端线路，不大于30ms； 一35kV及以下多端线路，不大于40ms。 b）接地距离I段（0.7倍整定值）： 110（66）kV多端线路，不大于30ms

DB11／T 932-2021 数字化城市管理信息系统部件和事件处置.pdf4.8.5纵联电流差动保护运行方式

1T接线路纵联电流差动保护宣接按附录A运行方式运行。 2四端及以上线路配置纵联电流差动保护，可根据实际需要由用户与制造商商定选用合适的通 结构，如环型或链式（每套装置2个光纤通道接口）、星型（每套装置N个光纤通道接口，N≥3 他。制造商应在企业的产品标准中明确纵联电流差动保护通信拓扑结构、物理介质和协议标准。

4.8.6保护装置时钟精度

4.9对相关设备的要求

当保护装置模拟量、开关量输入/输出采用数字化接口时，对合并单元、智能终端、交换机等相关设 备的要求应符合GB/T32901一2016的规定。

110（66）kV多端线路保护装置应进行动态模拟试验。在各种故障类型下，保护装置动作行为应正 确，信号指示应正常，应符合4.6、4.8的规定。

保护装置与外部电磁环境的特定界面接口称为端口，含辅助电源端口、输入端口、输出端 端口、外壳端口和功能地端口，保护装置不同端口应符合GB/T14598.26一2015中第6章规定 试验要求。

4.12.1在4.1.2规定的正常试验大气条件下，直流电源分别为4.2.1b）规定的极限参数时，保 可靠工作，性能及参数符合4.6、4.8的规定。 4.12.2按GB/T14598.26一2015的规定，进行直流电源中断20ms影响试验，保护装置不应误 4.12.3保护装置加电、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，均不应误动作或误发信号。

1在4.1.2规定的正常试验大气条件下，直流电源分别为4.2.1b）规定的极限参数时，保护装置 工作，性能及参数符合4.6、4.8的规定。 2按GB/T14598.26一2015的规定，进行直流电源中断20ms影响试验，保护装置不应误动作。 3保护装置加电、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，均不应误动作或误发信号。

在4.1.2规定的止常试验天 独立电路与外露的可导电部分之间，以及与各 路之间，用500V直流绝缘电 不应小于100MQ

a）在4.1.2规定的正常试验大气条件下，保护装置应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试 验而无击穿闪络及元件损坏现象； b）工频交流试验电压值按表1规定进行选择，也可以采用直流试验电压，其值应为规定的工频交 流试验电压值的1.4倍； c）试验过程中，任一被试电路施加电压时，其余电路等电位互联接地，

表1各回路试验电压要求

在4.1.2规定的正常试验大气条件下，保护装置的直流输入回路、交流输入回路、输入输出触点 路对地，以及电气上无联系的各独立电路之间，应能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压证 额定绝缘电压大于63V时，开路试验电压为5kV；当额定绝缘电压不大于63V时，开路试验电 V。试验后，保护装置应无绝缘损坏，性能应符合4.6、4.8的规定。

4.14.2恒定湿热试验

保护装置应能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3.6规定的恒定湿热试验，在试验结束前2h内，用 500V直流绝缘电阻表，测量部位同4.13.1，其绝缘电阻值不应小于10M2，介质强度应不低于4.13.2规 定的介质强度试验电压值的75%

4.14.3交变湿热试验

7直流绝缘电阻表，测量部位同4.13.1，其绝缘电阻值应不小于10M2，介质强度不应低于4.13.2 介质强度试验电压值的75%。

保护装置完成调试后，出厂前，应进行连续通电试验。 试验期间，装置工作应正常，信号指示应 应无元器件损坏或其他异常情况。试验结束后，性能指标应符合4.6、4.8的规定。

4.16.1机械性能要求

的机械性能要求应符合表

4.16.2结构、外观及外壳要求

的结构、外观及外壳要求应符合DL/T478一201

4.17.1保护装置应有安全标志，所采用的安全标志应符合GB/T14598.27一2017的规定。 4.17.2与危险带电部分接触的防护应符合GB/T14598.27一2017的要求。 4.17.3为限制和阻断火势蔓延所采用的防火外壳和火焰遮拦应符合GB/T14598.27—2017的要 4.17.4金属结构件应有防锈蚀措施。所有紧固件应拧紧，不松动。

4.17.1保护装置应有安全标志，所采用的安全标患应符合GB/T14598.27一2017的规定， 4.17.2与危险带电部分接触的防护应符合GB/T14598.27一2017的要求。 4.17.3为限制和阻断火势蔓延所采用的防火外壳和火焰遮拦应符合GB/T14598.27一2017的要 4.17.4金属结构件应有防锈蚀措施。所有紧固件应拧紧，不松动。

4.17.1保护装置应有安全标志，所采用的安全标志应符合GB/T14598.27一2017的规定，

试验条件要求： a）除另有规定外，各项试验均在4.1.2规定的正常试验大气条件下进行； b） 被试验保护装置和测试仪表应良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响； c） 测量仪表准确度等级要求：测量仪表的基本误差不应大于被测量准确等级的1/4。条件允许时 测量仪表的基本误差不应大于被测量准确等级的1/10。

NB/T 42165 2018

根据4.1.1a）的要求，按GB/T7261 10章规定进行低温试验和高温试验。在试验过程 现定的激励量，温度变差是否满足4.8.2e）的要求

根据4.1.5的要求，保护装置不包装，不施加激励量，按GB/T7261一2016第10章规定分别进行低 温贮存和高温贮存试验，在室温下恢复2h后，施加激励量进行电气性能检测，保护装置性能是否符合 4.6、4.8的规定。

根据4.3的要求，按GB/T7261一2016中第8重 章的规定和方法，对保护装置进行功率消耗试验。

5.7主要技术性能试验

5.7.1基本性能试验

基本性能试验项目如下： a) 各保护的定值； b) 各保护的动作特性； c) 各保护的动作时间特性； d）保护装置整组的动作正确性。

基本性能试验项目如下： 各保护的定值； b） 各保护的动作特性； c）各保护的动作时间特性； d）保护装置整组的动作正确性

5.7.2 其他性能试验

其他性能试验项目如下： a） 硬件系统自检； b) 硬件系统时钟功能； 通信及信息显示、输出功能； d) 开关量输入输出回路； e） 数据采集系统的精度和线性度： f) 定值区切换功能； g) 智能站相关测试项目： 1）ICD模型测试： 2）后台通信规范性测试； 3）1 信息规范性测试； 4）报文规范性测试； 5）光口发送/接收功率测试

NB/T421652018

保护装置通过5.7各项试验后，根据4.10的要求，按照GB/T26864一2011的规定，在电力系统动 态模拟系统上进行整组试验，或使用数字仿真系统进行试验。试验结果应满足4.6、4.8的规定。 动态模拟试验项目如下： a）保护区内外金属性故障的动作行为 b） 经过渡电阻短路时的动作行为； 发展及转换性故障时的动作行为： d 系统振荡及振荡中再故障时的动作行为； e） 线路空载合闸充电、解合环及手合带线路故障时的动作行为； 弱馈方式下，区内外各种金属性故障类型的动作行为； g） 电流互感器断线以及断线后的区内外故障的动作行为； h 电压回路断线对保护装置的影响； i 电流互感器饱和时的动作行为； ） 距离保护的暂态超越； 系统频率偏移，区内外各种金属性故障类型的动作行为。

5.9电磁兼容性能试验

按表3的规定和方法，进行电磁兼容性能试验

表3电磁兼容性能试验方法

5.10直流电源影响试验

NB/T 421652018

根据4.12的要求，按GB/T7261一2016中第11章和GB/T14598.26一2015的规定和方法，对保护装 置进行电源影响试验。

根据4.13的要求，按GB/T7261一2016第13章的规定和方法，分别进行绝缘电阻测量、介质 冲击电压试验。

5.12.1恒定湿热试验

根据4.14.1的要求，按GB/T7261 20165

根据4.14.1的要求，按GB/T7261

5.12.2交变湿热试验

根据4.14.2的要求，按GB/T7261一2016第10章的规定和方法，对保护装置进行交变湿热试验

连续通电试验要求如下： a）根据4.15的要求，保护装置出厂前应进行连续通电试验； b）被试保护装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测。

5.14.1机械性能试验

机械性能试验方法见表4。

L械性能试验方法见表4。

表4机械性能试验方法

5.14.2结构及外观检查

5.14.3外壳防护试验

78一2013中7.15的要求进行外壳防护试验检查并

5.15 安全要求试验

根据4.17的要求，按GB/T7261一2016第17章规定的方法进行检查和试验。

NB /T 42165 2018

保护装置的检验分出厂检验和型式检验两种

每台装置出厂前应由制造商的检验部门进行出厂检验，检验项目见表5。出厂检验在4.1.2规定的正 常试验大气条件下进行

6.3.1型式检验规定

1.1凡遇下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品研发或定型前； b）产品正式投产后如遇设计、工艺、材料、元器件有较大改变，经评估影响装置性能或安全性

6.3.1.1凡遇下列情况之一时，应进行型式

NB /T 42165 2018

c）当保护装置软件有较大改动时，应进行相关的功能试验或模拟试验。 6.3.1.2对系列产品中一个产品进行型式检验时，检验项目宜充分考虑能够覆盖整个产品系列，必要时 应进行风险评估，以确定对整个产品系列有效的型式检验项目，以及系列产品中其余产品还需进行的型 式检验项目。 6.3.1.3如果保护装置已通过型式检验且设计、元器件、工艺材料或软件无变更，不宜重复型式检验。 一旦前述内容出现改变，应进行风险评估，以确定仍然有效的型式检验项目，以及需要重新进行的型式 检验项目。 6.3.1.4新产品研发和定型前，应进行规定的全部试验，其中是否符合安全要求，可通过适当的试验， 测量、目测或评估。其余目的的型式检验，可视情况和目的，经评估或协商确定试验项目。

6.3.2型式检验项目

型式检验项目见表5。型式检验在4.1.2规定的正常试验大气条件下进行。

保护装置的合格评定原则如下： a）试品应为出厂检验合格的产品； b）试品未发现有主要缺陷的，则判定试品为合格； c）对于安全型式试验，只要有一个缺陷即为不合格。 注1：保护装置的主要缺陷是指需经更换重要元器件或对软件进行重大修改后才能消除，或一般情况下不可能修复 的缺陷（易损件除外），其余的缺陷作为一般缺陷。 注2：安全型式试验包括电气间隙和爬电距离、冲击电压、介质强度、绝缘电阻、IP等级、保护联结阻抗、材料和 外壳的可燃性、单一故障试验。

所出具的检验报告，应满足DL/T478—2013中7.17要求

7标志、包装、运输、贮存

7.1.1标志或铭牌规定

每台保护装置应在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌，标志内容如下： a）产品型号、名称； b） 制造商全称及商标； c） 额定值及主要参数； d）对外端子及接口标识； e）出厂日期及编号。

7.1.2包装箱标记规定

包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料做如下标记： a）发货厂名、产品型号、名称； b）收货单位名称、地址、到站； c）包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重：

d）包装箱外面书写“防潮”“向上”“小心轻放”等字样； e）包装箱外面应规定叠放层数。

7.1.3包装箱标示规定

包装标志标识应符合GB/T191的规定。

.1.4产品执行标准规定

产品执行的标准应予以明示。

7.1.5 安全设计标志规定

7.2.1产品包装前的检查

产品包装前应检查内容如下： a）产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全； b）产品外观无损伤； c）产品表面无灰尘。

7.2.2包装的一般要求

产品应有内包装和外包装 包装应有防尘、防雨、防水、防潮、 防震等措施。包装完好的装置应满 存运输要求

产品应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱的标志进行操作。

长期不用的保护装置应保留原包装 相对湿度不大于85%的通 的室内贮存。贮存场所应无酸、碱、盐及腐蚀性、 爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。

除另有规定外，在用户完全遵守本标准及产品说明书所规定的运输、贮存条件下，保护装置自出 起不超过两年，如发现保护装置和配套件非人为损坏，制造商应负责免费维修或更换。

附录A （资料性附录） T接线路纵联电流差动保护的运行方式

A.1.1纵联电流差动保护应能适应三侧差动、任意两侧差动的运行方式，并能根据压板投退实现差动 方式的灵活切换。保护装置设置“纵联电流差动保护压板”“光纤通道一压板”“光纤通道二压板”三 个压板。 A.1.2保护装置应能在主界面或以指示灯显示三侧差动、通道一两侧差动、通道二两侧差动及差动保护 退出状态。

A.2T接线路通道连接方式

T接线路的光纤通道采用环形通道穴余连接，示意图见图A.1，宜满足如下要求： a）本侧（A侧）通道一连接对侧1（B侧）通道二； b）对侧1（B侧）通道一连接对侧2（C侧）通道二； c）对侧2（C侧）通道一连接本侧（A侧）通道二

A.3三侧差动保护运行方式

图A.1T接线路纵联电流差动保护通道连接方式示意图

三侧差动保护运行方式要求如下： a）运行条件为：本侧（A侧）、对侧1（B侧）、对侧2（C侧）三侧保护的“光纤通道一压板”“光 纤通道二压板”均投入。 6 仅一个通道的通道压板退出时，保护装置仍按三侧差动保护运行方式处理。 纵联电流差动保护功能投退： 1）三侧“纵联电流差动保护压板”均投入时，三侧差动保护功能投入； 2）任一侧“纵联电流差动保护压板”退出时，三侧差动保护功能退出：

NB/T42165—2018 3）仅有一侧或两侧装置“纵联电流差动保护压板”退出时，三侧装置报“差动投退不一致” 告警。

仅有一侧或两侧装置“纵联电流差动保护压板”退出时，三侧装置报“差动投退不一致” 告警。

GB／T 12085.22-2022 光学和光子学 环境试验方法 第22部分：低温、高温或温度变化与碰撞或随机振动综合试验.pdfA.4两侧差动保护运行方式

内侧差动保护运行方式要求如下： 运行条件为：仅一组通道压板投入，且该组通道压板对应的两侧保护装置其他通道压板退出。 纵联电流差动保护功能投退： 1）两侧保护装置“纵联电流差动保护压板”均投入时，两侧差动保护功能投入； 2）任一侧“纵联电流差动保护压板”退出时，两侧差动保护功能退出； 3）两侧差动方式下，仅有一侧“纵联电流差动保护压板”投入时，两侧保护装置报“差动投 退不一致”告警。

两侧差动保护运行方式要求如下： a）运行条件为：仅一组通道压板投入，且该组通道压板对应的两侧保护装置其他通道压板退出 b）纵联电流差动保护功能投退： 1）两侧保护装置“纵联电流差动保护压板”均投入时，两侧差动保护功能投入； 2）任一侧“纵联电流差动保护压板”退出时，两侧差动保护功能退出； 3）两侧差动方式下，仅有一侧“纵联电流差动保护压板”投入时，两侧保护装置报“差动 退不一致”告警。

A.5光纤通道异常保护处理方案

光纤通道异常保护处理方案要求如下： a）三侧差动保护方式，三侧保护装置之间三个通道全部投入情况下，当一个通道异常时，保护 置告警，由能接收三侧采样数据的一侧保护装置进行差动计算，另两侧保护装置根据该侧的 闸信息可直接跳闸； b）三侧差动保护方式下，当两个通道异常时，保护装置告警，闭锁差动保护； c）两侧差动方式下，保护装置仅检测该组通道的通道状态，通道异常时，闭锁线路两侧差动保

光纤通道异常保护处理方案要求如下： a）三侧差动保护方式，三侧保护装置之间三个通道全部投入情况下，当一个通道异常时，保护装 置告警，由能接收三侧采样数据的一侧保护装置进行差动计算，另两侧保护装置根据该侧的跳 闸信息可直接跳闸； b）三侧差动保护方式下，当两个通道异常时，保护装置告警，闭锁差动保护； C）两侧差动方式下，保护装置仅检测该组通道的通道状态，通道异常时GB／T 37996-2019 动力锂电池用橡胶密封件，闭锁线路两侧差动保护