标准规范下载简介
Q／GDW 46 10022.32-2018 静止变频器系统运检导则(试行).pdfD/GDW4610022.32201
5.2.1SFC系统的型式试验和出厂试验应满足GB/T32899的要求，试验报告齐全， 5.2.2SFC系统设备的安装应满足GB50147、GB50171的要求，安装工程峻工资料齐全。 5.2.3SFC系统的交接试验应满足GB50150的要求，试验报告齐全。 5.2.4SFC系统的启动试验应满足GB/T18482的要求，试验报告齐全。 5.2.5SFC设备在试运行前，应进行全面的检查与验收，确认其符合运行条件后，方可投入运行 5.2.6SFC设备应无缺陷，无渗油、渗水，设备区域无杂物。 5.2.7SFC设备的全部交接试验应合格，具体试验项目参见附录A
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SFC设备通过考核试运行并经停机处理所有缺陷后， 即具备了向生产管理部门移交的条件，应进 行以下工作： 5.3.1按合同规定及时进行SFC设备和有关文件资料的移交。 5.3.2签署SFC设备的初步验收证书，同时开始计算SFC设备的保证期
6.1.1值守监视检查必须到位，发现设备异常要及时通知处理。 6.1.2设备的监视检查既要全面又要有重点SZDB／Z 301-2018 标准创新示范基地评价规范，一般要注意巡回检查设备状态、控制方式、运行数据正 确。 6.1.3机组抽水调相开机应以SFC启动为主，背靠背启动为辅。 6.1.4监视SFC系统相关信息，包括SFC控制电源情况、SFC控制方式、SFC与监控系统通讯情况、 去离子水流量及电导率情况、可控硅有无报警等。
6.2静止状态下的监视检查
6.2.1监视机组泵工况启动预条件中SFC相关的条件、SFC本体有无报警信号。 6.2.2在机组停机备用时SFC有启动闭锁报警，值守人员应及时通知运维负责人安排人员到现场检 查。设备报警信息未经运维人员确认，不得复归。报警信息应查明原因并消除故障，报警复归后SFC 方可投入运行。
6.3.1输入/输出断路器及各刀闸状态，静止变频器相关 6.3.2去离子水循环水泵、冷却风扇运行状态。 6.3.3 SFC冷却水电动阀开启情况、冷却水流量， 6.3.4启动回路各断路器和刀闸动作情况。 6.3.5机组启动转向。 6.3.6启动回路电流、机端电压、机组转速上升情况。 6.3.7 同期调整阶段，监视机组转速、电压调节情况。 6.4机组同期装置发出合闸命令后的监视检查 6.4.1 输出断路器动作情况。 6.4.2 启动回路各刀闸动作情况。 6. 4.3 静止变频器有无报警。
静止变频器转入冷备用的
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6.5.1输入断路器动作情况。 6.5.2SFC冷却水电动阀、去离子水循环水泵、冷却风扇动作情况。 6.6静止变频器故障停机后的监视检查 6.6.1输入、输出断路器，启动回路各刀闸动作情况。 6.6.2SFC冷却水电动阀、去离子水循环水泵、冷却风扇动作情况。 6.6.3机组启动过程中，发生SFC故障跳闸时，值守人员应及时通知运维负责人安排人员查明跳闸原 因，消除故障后方可重新投入运行。
6.5.1输入断路器动作情况。 6.5.2SFC冷却水电动阀、去离子水循环水泵、冷却风扇动作情况。 6.6静止变频器故障停机后的监视检查 6.6.1输入、输出断路器，启动回路各刀闸动作情况。 6.6.2SFC冷却水电动阀、去离子水循环水泵、冷却风扇动作情况。 6.6.3机组启动过程中，发生SFC故障跳闸时，值守人员应及时通知运维负责人安排人员查明跳闸原 因，消除故障后方可重新投入运行。
5.1输入断路器动作情
7.1.1SFC设备检分为日常巡检和设备特巡，检内容主要为检查变频单元、控制保护单元、冷去 单元设备运行状态，是否存在外部明显缺陷和异常情况，每天至少进行1次。 7.1.2SFC的日常巡检由运维人员进行，巡视检查发现设备异常应及时记录和处理。巡视检查应结合 当前运行状况，确定重点巡视部位和重点巡视内容。 7.1.3在SFC拖动过程中，巡视人员若在现地发现输入、输出回路、直流电抗器回路或功率柜以及各 开关柜有异常情况或冷却水有大量漏水，应即按下SFC紧急停止按钮，并做相应隔离，通知有关人员 检查处理。
7.1.4当发生以下情况时应执行设备特巡
a）设备新投运或检修后恢复运行： b） 设备运行参数异常变化或超过规定值； C SFC故障跳闸或运行中发现异常现象； d）SFC系统存在未消除缺陷或隐患。
7.2.1SFC点检主要是设备主人在设备不退出备用情况下对其设备进行详细深入的专业巡视检查利 分析，并根据设备运行状态制定维护保养工作计划，以保证设备的健康状态；原则上每周至少进行 欠。
7.2.2静止变频器设备点检的具体内容参则附录
.3.1SFC设备停电维修主要是在设备退出备用下，由专业人员对设备进行全面细致的检查维护，有 计对性的消除有关缺陷及隐患，特别是完成在设备不退备情况下无法进行的消缺、维护保养工作。 7.3.2原则上停电维修每年进行一次，另根据设备运行和缺陷情况额外安排针对性检查。 3.3静止变频器设备停电维修的具体内容参见附录D。
8.1：1SC本体设备大修根据设备的运行情况和专业评价结果适时开展。
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8.2.1静止变频器设备小修的主要内容是针对性地消除设备和系统的缺陷，实施技术监督项目，每 1~3年进行1次。 8.2.2静止变频器设备的预防性试验应参照GB/T32899、Q/GDW11150的周期要求执行，每1～3年 进行1次，试验报告齐全。 8.2.3静止变频器设备小修和试验的具体内容参见附录F。
静止变频器在技改前应进行健康状况评价、风险等级评估，寿命周期成本分析，以确定相应策略 如设备（设施）未达推荐技术寿命，原则上不予更换。 9.1.1不满足国家电网公司反措、规程要求或存在家族缺陷的设备，无法修复的，应进行技改。 9.1.2可靠性差、缺陷频发、非停率高，存在设计缺陷，无法彻底修复的设备，应进行技改 9.1.3设备已停产，制造厂已不能提供备品备件和技术服务，备品备件不满足下一个运行周期最低需 求的，应安排更换。 9.1.4设备评价为异常及严重状态，影响人身、电网、设备安全，且无法通过大修进行处理的，应优 先安排改造。 9.1.5设备运行年限达到设备折旧寿命，经评估不能继续服役且无法通过大修恢复设备性能，应安排 改造。
9.2.1当SFC设备出现下述情况，宜考虑退出运
a 然能修复但费用太大，修复后可使用的年限不长，效率不高，在经济上不可行； 设备参数不再满足运行要求者： C 淘汰产品，无零配件供应，不能利用和修复；国家规定强制淘汰报废；技术落后不能满足生产 需要； 存在严重质量问题或其他原因，不能继续运行； 进口设备不能国产化，无零配件供应，不能修复，无法使用：
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f）遭受自然灾害或突发意外事故，导致毁损，无法修复； g）设备已超过预期运行寿命者： h）设备运行时对环境造成严重影响且无法通过维修而得到明显改善者。
9.2.2SFC退役报废阶段应重点监督以下内容
a）应从安全、效能和周期成本三个维度充分论证，符合国家电网公司资产全寿命周期管理的要求； b) 提供的异地再使用或报废的研究报告应理由充分： C 报废后设备台帐等技术资料应及时更新： d）退役后需异地安装的静止变频器，资料移交完整，并采取相应措施防止移交过程中损坏
a 应从安全、效能和周期成本三个维度充分论证，符合国家电网公司资产全寿命周期管理的要 b 提供的异地再使用或报废的研究报告应理由充分； C 报废后设备台帐等技术资料应及时更新： d）退役后需异地安装的静止变频器，资料移交完整，并采取相应措施防止移交过程中损坏
10.1事故备品备件的管理参见《国网新源控股有限公司备品备件管理手册》的相关要求。 10.2静止变频器的事故备品备件参考定额参见附录G。
10.1事故备品备件的管理参见《国网新源控股有限公司备品备件管理手册》的相关要求。 10.2静止变频器的事故备品备件参考定额参见附录G。
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附录A （资料性附录） 静止变频器设备移交试验项目
附录A （资料性附录） 静止变频器设备移交试验项目
静止变频器设备移交试验
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附录B （资料性附录） 静止变频器设备巡检项目
附录B （资料性附录） 静止变频器设备巡检项目
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附录C （资料性附录） 静止变频器设备点检项目
附录C （资料性附录） 静止变频器设备点检项目
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静止变频器设备停电维修项目
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E.1静止变频器设备大修标准项目见表E.1
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附录E （资料性附录） 静止变频器设备大修和试验标准项目
表E.1静止变频器设备大修标准项目
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E.2静止变频器设备大修试验标准项目见表E.2
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变频器设备大修试验标准
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TSG R0010-2019标准下载D/GDW 46 10022.322018
附录F （资料性附录） 静止变频器设备小修和试验标准项目
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附录G （资料性附录） 事故备品备件清单
TBT3295-2013 高速公路箱型运梁车附录G （资料性附录） 事故备品备件清单