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GB 7251.4-2017-T 低压成套开关设备和控制设备 第4部分:对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求.pdf增加: ACS制造商应在其技术文件中详细说明与ACS一起提供的其他类型的成套设备,该设备可能与 其连接。这个信息应指出兼容性是否基于采用的系统接地类型和/或基于完整安装中的电气保护协调 的需要。 为了在完整安装中维持防护措施和保护设备的协调,制造商应装配适当的文件
除以下内容外,GB/T7251.1一2013的第7章适月 修改:
7.1.1 周围空气温度
Z.1.1ACS安装的周围空气温度
GB50470-2008 油气输送管道线路工程抗震技术规范.pdf均温度不趋过十35C 周围空气温度的下限为一25℃
GB/T7251.1—2013的7.1.2不适用。 代替标题和内容:
Z1.2ACS安装的湿度条件
温度25C时,相对湿度短时可达100%。
最高温度25℃时,相对湿度短时可达100%。
代替最后一段: 仅污染等级3和污染等级4适用。 如果外壳的防护等级至少IP5X且注意避免凝露,则微环境可降低至污染等级2。
代替最后一段: 仅污染等级3和污染等级4适用。 如果外壳的防护等级至少IP5X且注意避免凝露,则微环境可降低至污染等级2。
余以下内容外,GB/T7251.1一2013的第8章适用
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假设它们耐受第7章的使用条件和8.1.6及8.1.2的要求,除了8.101中提及的例外情况,所有设 放置在配备了连接或维护需要的可移式面板、盖板或门的外壳内。
考虑到正常使用条件(见7.1)和/或特殊使用条件(见7.2),裸露表面的防腐蚀应通过使用 料或通过防护层来确保。依据10.2.2的试验进行此要求的检验。
8.1.4耐紫外线辐射
对于外壳和绝缘材料制成的外部部件,耐紫外线辐射应依据10.2.4来验证。 对于其他IEC标准涵盖组件的绝缘材料制成的外部部件(例如插座、开关手柄、按钮等),不要求此 试验。
ACS的结构应能耐受加速度为500m/s²,持续时间为11ms的半正弦波的机械振动(与在正常公 路或铁路上长途运输的设备相当)。 按照10.2.6的试验进行验证
提升环和/或手柄(或其他任何等效系统)应由ACS提供并固定于外壳或支撑框架上。 按照10.2.5的试验进行验证。
8.2.1对机械碰撞的防护
增加段: ACS还应耐受6焦耳能量碰撞,该能量由工地建筑机械装卸装置碰撞产生(见IEC 2008)。 对机械碰撞的防护参见10.2.6
8.2.2防止触及带电部分以及外来固体和水的进入
ACS提供的防止触及带电部分以及外来固体和水的进人的防护等级用GB/T4208中的IP代码表 示,并依据10.3验证。 ACS的防护等级应至少为IP44,所有门关闭,所有可移式面板和盖板固定。 通风和排水孔不应降低此防护等级。 假设所有使用条件下门可以关闭,门内工作面的防护等级不应低于IP21。当门不能关闭时,工作 面的防护等级应为至少IP44。 除非另有规定,当其按照初始制造商的说明安装时,初始制造商给出的防护等级适用于整个ACS。 无论插头拔出还是完全插人时,不受ACS外壳保护的插座的防护等级至少等效于IP44。 ACS的IP额定值不相同时,初始制造商应在其技术文件中声明ACS每一单独部分的IP额定值。 例如,IP44,操作面IP21。 除非按照10.3进行适当的验证,否则不需要给出IP代码
8.4.3.1安装条件
ACS应包括防护措施及适用于依据GB/T16895.7设计的装置
GB/T7251.1一2013的列项不适用
8.4.6.2被授权人员在使用中接近的相关要求
GB/T7251.1—2013的8.4.6.2不适用,
8.5.3开关器件和元件的选择
为了防止连接错误,不同额定电流或电压的插买不能互换(见GB/T11918.1和GB/T11918.2 三相插座的连接方式应能保持相序相同
8.5.101ACS的可接近部分
不使用钥匙或工具,仅插座、操作手柄和控制钮可接近。主开关执行器应容 (见GB/T16895.7—2009的704.536.2.2),
不使用钥匙或工具,仅插座、操作手柄和控制钮可接近。主开关执行器应容易接近 GB/T16895.7—2009的704.536.2.2),
在第三段后增加: 外部电缆的所有连接件应为可重复连接的或应为插座。插座应符合相关标准且其额定电流至少 16A。 增加条:
ACS的支撑件和安全设省
为了将其固定在与外壳或支撑框架连接的垂直墙上,每个ACS应配备支撑件,该支撑件能使其立 在水平面(例如脚架或支架,铰链或非铰链)和/或系统上。 这些支撑件或安全装置应在外壳外部并牢固地连接在外壳上。它们应适应结构特征(重量、环境 等)和ACS的使用特性并应与ACS一起试验(第10章)
电缆输出端应距地面距离最短,且可与ACS相连的最大电缆的弯曲半径要求兼容。 通过检查进行验证,
9.3.2短路耐受强度有关的信息
GB/T7251.12013的9.3.2最后两段不适用。
除以下内容外,GB/T7251.1一2013的第10章适用。 10.2.1通则 代替第二段: 当采用符合GB/T20641的空外壳且未将其修改以降低外壳性能时,则不需要重复10.2中的试 验,除非声明ACS适用于重污染环境[见7.2m)项]。 增加条:
10.2.2.101重污染环境中的防腐蚀验证
a) 原则 本试验用于工业环境的腐蚀影响,例如二氧化硫污染的环境。 完整装配的ACS应持续暴露在这种环境中士天。
)试验方法和试验环境
完整装配的ACS应依据GB/T2423.19进行试验。 试验结果 认为ACS是满意的,如果 无论内部或外部都没有发现腐蚀痕迹(除了尖锐边缘)和; ACS从试验室移出后24h至36h之间,依据GB/T7251.1—2013中10.9.1的试验验证, ACS中没有明显损坏
10.2.6机械强度的验证
a)这些试验应适用于ACS,试验样品按工作顺序布置但不连接电源。 这些样品应完全暴露。 b)试验包括两个不同的程序: 碰撞试验; 振动试验。 ACS应在周围空气温度(20士5)℃C保持12h后,在此温度进行试验
10.2.6.2碰撞试验
a原则 完整ACS[所有组件安装在内部并固定在合适支撑件和安全设备(见8.101)上,如果这些组件构成 ACS的一部分]应能承受一系列作用于外壳(而不是其内部组件)的6焦耳碰撞。 b)试验方法 为了将上述碰撞影响下ACS的移动限制在0.1mm之内,被试验的设备应严格固定在适当的支撑 件上。ACS的每个面应通过下列方式进行3次连续碰撞: 1)一个直径大约50mm光滑的钢球,质量为(500士25)g,应允许钢球从1.2m的垂直高度 由静止自由下落至外壳表面的同一水平面内。该钢球的硬度应不小于50HR且不大于 58HR,或者 2)为了施加水平碰撞,用绳子将一个类似的钢球悬挂并像钟摆一样摆动,从1.2m高的垂直 距离下落。 见图101中的试验设置。 斜面可采用钟摆试验。但是如果不方便采用钟摆试验,则通过改变支撑件上的单元来校准水平面 上的斜面,并采用试验1)。每次试验之前应检查球体以确保其没有瑕疵和缺陷。 试验应安排在最有可能暴露缺点的位置进行,对ACS进行共18次碰撞。 试验不适用于插座、操作手柄、照明灯、按钮、传动装置等组件。这些组件安装在主表面的凹槽内
10.2.6.3振动试验
图101采用撞击元件的碰撞试验
10.2.6.4试验结果
试验之后,外壳应继续提供8.2.2规定的防护等级;外壳和组件的任何扭曲或者变形既不应对ACS 的正常功能有害也不能将爬电距离和电气间隙降低至低于要求的数值;传动装置、手柄等应仍可操作。 塑料部分的扭曲或者变形应可通过简单动作(例如盖板的开启和重新关闭)转换到正确位置,则不 认为该扭曲或变形对ACS的正常功能有害。 表面损伤、涂层脱落、小压痕、正常或不带进一步放大的校正视力不易见的裂痕,或者表面裂纹不应 构成试验失败。
代替第一段: 应通过试验验证。 10.10.1通则 修改: GB/T7251.1—2013的10.10.1的列项c)不适用。
10.10.4验证评估
GB/T7251.1—2013的第11章不适用 增加条款:
101.1总体要求和功能
一台ACS由一个进线单元和一个或多个出线单元组成,且可能包含计量单元和变压器单元。 出线单元可能拥有不同功能:为其他ACS、机械或电动工具或其他建筑工地设备供电、照明。 ACS可能互联以构成一系列ACS的一种装置或者装置的一部分。与其所有特性不同,它们由相 同的防护电击的规则涵盖,如可能,由合适的选择提供可选的防护,例如分断能力、电流整定和动作 时间。 考虑到供电和/或配电网络的类型以及相关安装要求,这些特性由制造商提供或者是制造商与用户 之间达成协议的项目。 依据相关安装标准GB/T16895.22应考虑采用SPD进行过电压防护
电缆连接设备(端子、连接装置、连接件或者插头和插座附件)应当与ACS额定电流兼容。 应提供隔离装置和过电流防护装置。 应有确保隔离装置在开启位置的方法。 然而,如果ACS由位于上游(供电)的ACS内的过电流防护装置恰当防护,则过电流防护装置可忽 略。在这种情况下成套设备制造商应为用户正确选择上游设备提供相关信息。 依据GB/T16895.22一2004,插头和插座的布置可作为隔离装置使用
则计量单元将由能源供应 商设计或者与能源供应商达成设计协议 如果计量单元不用于支付能源款项,则不需要由供应商设计或者与供应商达成设计协议
该单元可包含一个低压/特低压(LV/ELV)变压器和/或低压/低压变压器单元(LV/LV)。
101.4.2LV/ELV单元
101.4.3LV/LV单元
余以下附录外,GB/T7251.1一2013的附录适用
GB/T7251.1一2013的附录C不适用。
表D.1待完成的设计验证清单
表D.1待完成的设计验证清单
GB/T7251.1一2013的附录O中O.2的第一段不适用
GB/T7251.1一2013的附录Q中O.4不适用
塑胶跑道施工工艺附录P (规范性附录) 通过计算与已试验过的基准设计比较的母线结构短路耐受强度的验证
度的验证 GB/T7251.1—2013的附录P不适用
表AA1与一些国家有关的注释
附录CC (资料性附录) 成套设备制造商和用户之间的协议项目
附录CC (资料性附录) 造商和用户之间
(资料性附录) 成套设备制造商和用户之间的协议项目 下列信息涉及成套设备制造商和用户之间的协议。某些情况下,成套设备制造商声明的信息可能 代替协议。
下列信息涉及成套设备制造商和用户之间的协议。某些情况下DG/TJ08-010-2018标准下载,成套设备制造商声明的信息可 半协议。
表CC.1成育设备制造商和用户之间的协议项目
对于特殊的多种应用,用户可能需要在标准中详述更多严格的要求。 某些情况下成套设备制造商声明的信息可以代替协议。